CN105084997A - 一种生物解盐菌肥及其制备方法 - Google Patents

一种生物解盐菌肥及其制备方法 Download PDF

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Abstract

一种生物解盐菌肥及其制备方法其特征在于：所述培养基的配方为：蒲草粉2～4份，麸皮2～4份，紫菜粉0.8～1.2份，酵母膏0.25～0.35份，KH2PO40.15～0.25份，MgSO40.05～0.15份，日晒原盐0.05～0.15份，VB10.001份，各组分按重量计；各组分按重量计；每千克加水48～52升，调PH至6.5～7.0，配制成培养基。5.根据权利要求1所述的一种生物解盐菌肥的制备方法，其特征在于：步骤如下：(1)取氨基酸、赤霉素、细胞***素三种液体原料，搅拌混匀，待用；(2)取解盐菌群、巨大芽孢杆菌、腐殖酸三种固体原料，搅拌混匀；(3)将步骤(1)中混匀的液体原料均匀喷洒到步骤(2)中混匀的固体原料中，搅拌混匀；(4)风干。

Description

一种生物解盐菌肥及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种生物解盐菌肥及其制备方法。
背景技术
微生物肥料是指一类含有活微生物的特定制剂，应用于农业生产中，能够获得特定的肥料效应。我国微生物肥料的研究应用和国际上一样，是从豆科植物上应用根瘤菌接种剂开始的，少数产品开始进入国际市场，国家产业政策对行业的发展给予了一定的重视和支持，在科研资金支持力度和产业化示范项目的建设上的立项都是空前的。
目前，虽然微生物肥料的种类繁多，但是并没有一种应用于高盐环境的微生物肥料。我国盐碱地较多，急需一种适用于盐碱地的微生物肥料。特别是冬暖式蔬菜大棚，由于连年使用化肥、鸡粪等含盐成分，产生土壤次生盐渍化，导致植物根系发育不良、病害严重直至死亡。严重影响大棚蔬菜的产量和质量，经济收入严重下降。在山东的寿光、莘县、齐河、济宁、安徽的萧县等老棚区，次生盐渍化更为严重。生物解盐菌肥在这些地区推广，将会产生巨大的经济效益和生态效益。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种能在高盐环境中活跃生长繁殖的生物解盐菌肥，不仅能解决土壤原生、次生盐渍化等难题，还能改善土壤环境、提高土壤肥力，无污染，无公害。本发明还提供了该生物解盐菌肥的制备方法。
一种生物解盐菌肥，由以下重量份的组分组成：赤霉素0.0013～0.0045份，细胞***素0.00002～0.0002份，巨大芽孢杆菌(BacillusmegateriumdeBary)15～35份，解盐菌群50～80份，氨基酸5～15份，腐殖酸2～10份；
所述解盐菌群是由以下重量份的组分组成的：腐植酸95～110份，复合菌液8～12份；
所述复合菌液是由以下重量份的组分组成的：复配EM菌34～38份，解盐菌发酵液62～66份。
所述复配EM菌是通过以下制备方法得到的：先将EM菌在发酵液中分别按下述三种发酵条件发酵：①温度54～58℃，发酵时间21～23小时；②温度49～52℃，发酵时间23～25小时；③温度44～48℃，发酵时间25～27小时；得到三种发酵液，然后将三种发酵液按(1.9～2.1)∶(2.8～3.2)∶(1.9～2.1)的体积比混匀。
所述发酵液的配方为：土豆9～11份，玉米粉0.8～1.2份，麸皮3～5份，葡萄糖0.65～0.85份，蛋白胨0.15～0.25份，KH2PO40.05～0.15份，MGSO40.03～0.06份，各组分按重量计；每千克加水48～52升，调PH至6.5～7.0，配制成发酵液。
所述解盐菌发酵液是通过以下制备方法得到的：将解盐菌在培养基中厌氧发酵166～170小时，得到解盐菌发酵液。
所述培养基的配方为：蒲草粉2～4份，麸皮2～4份，紫菜粉0.8～1.2份，酵母膏0.25～0.35份，KH2PO40.15～0.25份，MgSO40.05～0.15份，日晒原盐0.05～0.15份，VB10.001份，各组分按重量计；每千克加水48～52升，调PH至6.5～7.0，配制成培养基。
一种生物解盐菌肥的制备方法，步骤如下：
(1)取氨基酸、赤霉素、细胞***素三种液体原料，搅拌混匀，待用；
(2)取解盐菌、巨大芽孢杆菌、腐殖酸三种固体原料，搅拌混匀；
(3)将步骤(1)中混匀的液体原料均匀喷洒到步骤(2)中混匀的固体原料中，搅拌混匀；
(4)风干。
所述解盐菌由康乐农资购销中心提供，商品名称为洁艳神牌生物解盐菌。
所述氨基酸是液体氨基酸，可在市场上生产液体氨基酸的任何厂家买到，如北京甜如蜜科技发展有限公司生产的甜如蜜叶面肥。
该微生物菌肥中的微生物在其发酵和土壤内的生命活动过程中会产生大量的赤霉素和细胞激素类物质，这些物质在与作物根系接触后，会刺激作物生长，调节作物新陈代谢，达到增产的目的。有益微生物在植物根部大量生长、繁殖，形成优势菌，抑制和减少了病原菌的繁殖机会，起到了减轻作物病害的功效。该生物菌肥实现了生物肥与生物药的结合，是一种治虫、防病、营养三效合一的冲施肥，含有楝素和阿维菌素的混合物，既能解决植物生长期所需的各种微量元素、增加土壤肥力，又能有效地抑制土壤中的害虫及病原菌。
该生物解盐菌肥由海洋微生物提取、复壮、扩繁，与多种微量元素复配而成，配方科学、活性极强、可广泛应用于盐碱地改良、次生盐渍化治理，改善和优化土壤环境、改善因长期使用化肥和含盐有机肥(粪肥)造成的土壤环境恶化；能促使作物根系发达，增强吸收水肥的能力。施用该生物解盐菌肥，能促使作物前期苗匀、苗齐、苗壮，中期养份输送能力强，后期不早衰。其主要技术指标如下：
1、活菌数高：制剂有效活菌数含量高，≥2亿/克，本产品各项质量指标水平不低于国家NY227-94行业标准。
2、固氮、解磷、解钾效果：固氮能力比传统生物菌剂提高9倍，解磷、解钾转化效果达到30-50％。
3、解盐能力：解决次生盐渍化70％以上、原生盐碱地20％以上。
4、室内抑制疫霉根腐、茎基腐、立枯病、线虫等有害生物效果均在85％以上。
本发明的生物解盐菌肥的有益效果有：
1、能在高盐环境中活跃生长繁殖，将有害盐分合成为有益菌体，减轻和消除盐分对作物的危害；解决土壤原生、次生盐渍化，改善土壤环境，提高土壤肥力。
2、除含有高效的固氮、解磷、解钾活性微生物外，还含有丰富的有机质和微量元素，具有无污染、无公害、肥效持久、壮苗抗病、改良土壤、提高产量、改善作物品质等优点，能克服大量使用化肥、农药带来的环境污染、生态破坏等弊端。
3、总结吸收了我国微生物肥料几十年发展的先进成果，符合国内外农业发展状况和未来肥料的发展趋势。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明：
实施例1：一种生物解盐菌肥，制备方法如下：
(1)将8kg氨基酸、0.0035kg赤霉素和0.00018kg细胞***素三种液体原料兑到一起，搅拌10分钟，混合均匀，待用；
(2)将58kg解盐菌、28kg巨大芽孢杆菌和6kg腐殖酸加入混料机，搅拌40分钟，混匀；
(3)将步骤(1)中混匀的液体原料均匀喷洒到步骤(2)中混匀的固体原料中，继续搅拌30分钟，混匀；
(4)风干。
其中，解盐菌群的制备步骤为：
A.EM菌液体发酵和复配：
(1)配制发酵液：取土豆0.6kg、玉米粉1.8kg、麸皮2.4kg、葡萄糖0.45kg、蛋白胨0.12kg、KH2PO40.06kg、MGSO40.03kg，每千克加水50升，调PH至6.5，配制成发酵液。
(2)装罐灭菌、培养：将发酵液装入发酵罐，121℃灭菌，灭菌时间25分钟，将发酵罐分为三份，分别冷却到56℃、51℃、46℃时，罐口用火焰环封住，无菌操作接入EM菌。通入无菌空气，通气量0.8～1立方米/分钟，三份发酵罐的发酵条件分别为：①温度56℃，发酵时间22小时；②温度51℃，发酵时间24小时；③温度46℃，发酵时间26小时。
(3)复配：将上述三份发酵液降至常温，然后按2∶3∶2的容积比例进行混合，待用。
B.解盐菌的制备：
(1)配制培养基：取蒲草粉1.8kg，麸皮1.8kg，紫菜粉0.6kg，酵母膏0.18kg，KH2PO40.12kg，MgSO40.06kg，日晒原盐0.06kg，VB10.6g，每千克加水50升，调PH至6.5，配制成培养基。
(2)灭菌、培养：将培养基灭菌，灭菌温度121℃，灭菌时间25分钟；灭菌后，当温度降低到24℃以下时，罐口用火焰环封住，无菌操作接入透析好的解盐菌，封严发酵罐口，每3小时通入无菌氮气一分钟，厌氧发酵168小时。
C.复配解盐菌群：将步骤A中复配好的EM菌和步骤B中的解盐菌在无菌环境下按36∶64的容积比进行混合，然后每100kg腐殖酸加入10kg复合菌液，自然风干，即为解盐菌群。
实施例2：一种生物解盐菌肥，制备方法如下：
(1)将10kg氨基酸、0.00428kg赤霉素和0.0002kg细胞***素三种液体原料兑到一起，搅拌10分钟，混合均匀，待用；
(2)将60kg解盐菌、25kg巨大芽孢杆菌和5kg腐殖酸加入混料机，搅拌40分钟，混匀；
(3)将步骤(1)中混匀的液体原料均匀喷洒到步骤(2)中混匀的固体原料中，继续搅拌30分钟，混匀；
(4)风干。
其中，解盐菌群的制备步骤为：
A.EM菌液体发酵和复配：
(1)配制发酵液：取土豆0.6kg、玉米粉1.8kg、麸皮2.4kg、葡萄糖0.45kg、蛋白胨0.12kg、KH2PO40.06kg、MGSO40.03kg，加水50升，调PH至7.0，配制成发酵液。
(2)装罐灭菌、培养：将发酵液装入发酵罐，119℃灭菌，灭菌时间26分钟，将发酵罐分为三份，分别冷却到55℃、49℃、47℃时，罐口用火焰环封住，无菌操作接入EM菌。通入无菌空气，通气量0.8～1立方米/分钟，三份发酵罐的发酵条件分别为：①温度55℃，发酵时间23小时；②温度49℃，发酵时间25小时；③温度47℃，发酵时间25小时。
(3)复配：将上述三份发酵液降至常温，然后按1.9∶2.8∶2.1的容积比例进行混合，待用。
B.解盐菌的制备：
(1)配制培养基：取蒲草粉1.8kg，麸皮1.8kg，紫菜粉0.6kg，酵母膏0.18kg，KH2PO40.12kg，MgSO40.06kg，日晒原盐0.06kg，VB10.6g，每千克加水50升，调PH至7.0，配制成培养基。
(2)灭菌、培养：将培养基灭菌，灭菌温度123℃，灭菌时间23分钟；灭菌后，当温度降低到23℃以下时，罐口用火焰环封住，无菌操作接入透析好的解盐菌，封严发酵罐口，每2.8小时通入无菌氮气一分钟，厌氧发酵166小时。
C.复配解盐菌群：将步骤A中复配好的EM菌和步骤B中的解盐菌在无菌环境下按34∶66的容积比进行混合，然后每110kg腐殖酸加入12kg复合菌液，自然风干，即为解盐菌群。
使用时，直接将本发明的生物解盐菌肥作为辣椒的基肥。
实施例3：一种生物解盐菌肥，制备方法如下：
(1)将5kg氨基酸、0.0013kg赤霉素和0.00002kg细胞***素三种液体原料兑到一起，搅拌10分钟，混合均匀，待用；
(2)将50kg解盐菌、35kg巨大芽孢杆菌和2kg腐殖酸加入混料机，搅拌40分钟，混匀；
(3)将步骤(1)中混匀的液体原料均匀喷洒到步骤(2)中混匀的固体原料中，继续搅拌30分钟，混匀；
(4)风干。
其中，解盐菌群的制备步骤为：
A.EM菌液体发酵和复配：
(1)配制发酵液：取土豆0.6kg、玉米粉1.8kg、麸皮2.4kg、葡萄糖0.45kg、蛋白胨0.12kg、KH2PO40.06kg、MGSO40.03kg，加水50升，调PH至6.5，配制成发酵液。
(2)装罐灭菌、培养：将发酵液装入发酵罐，123℃灭菌，灭菌时间23分钟，将发酵罐分为三份，分别冷却到57℃、52℃、45℃时，罐口用火焰环封住，无菌操作接入EM菌。通入无菌空气，通气量0.8～1立方米/分钟，三份发酵罐的发酵条件分别为：①温度57℃，发酵时间21小时；②温度52℃，发酵时间23小时；③温度45℃，发酵时间27小时。
(3)复配：将上述三份发酵液降至常温，然后按2.1∶3.2∶1.9的容积比例进行混合，待用。
B.解盐菌的制备：
(1)配制培养基：取蒲草粉1.8kg，麸皮1.8kg，紫菜粉0.6kg，酵母膏0.18kg，KH2PO40.12kg，MgSO40.06kg，日晒原盐0.06kg，VB10.06g，加水50升，调PH至6.5，配制成培养基。
(2)灭菌、培养：将培养基灭菌，灭菌温度119℃，灭菌时间26分钟；灭菌后，当温度降低到25℃以下时，罐口用火焰环封住，无菌操作接入透析好的解盐菌，封严发酵罐口，每3.2小时通入无菌氮气一分钟，厌氧发酵170小时。
C.复配解盐菌群：将步骤A中复配好的EM菌和步骤B中的解盐菌在无菌环境下按38∶62的容积比进行混合，然后每95kg腐殖酸加入8kg复合菌液，自然风干，即为解盐菌群。

Claims (5)

1.一种生物解盐菌肥，其特征在于：由以下重量份的组分组成：赤霉素0.0013～0.0045份，细胞***素0.00002～0.0002份，巨大芽孢杆菌15～35份，解盐菌群50～80份，氨基酸5～15份，腐殖酸2～10份；所述解盐菌群是由以下重量份的组分组成的：腐植酸95～110份，复合菌液8～12份；所述复合菌液是由以下重量份的组分组成的：复配EM菌34～38份，解盐菌发酵液62～66份；所述复配EM菌是通过以下制备方法得到的：先将EM菌在发酵液中分别按下述三种发酵条件发酵：①温度54～58℃，发酵时间21～23小时；②温度49～52℃，发酵时间23～25小时；③温度44～48℃，发酵时间25～27小时；得到三种发酵液，然后将三种发酵液按(1.9～2.1)∶(2.8～3.2)∶(1.9～2.1)的体积比混匀。
2.根据权利要求1所述的一种生物解盐菌肥，其特征在于：所述“先将EM菌在发酵液中分别按下述三种发酵条件发酵”中提及的发酵液的配方为：土豆9～11份，玉米粉0.8～1.2份，麸皮3～5份，葡萄糖0.65～0.85份，蛋白胨0.15～0.25份，KH2PO40.05～0.15份，MGSO40.03～0.06份，各组分按重量计；每千克加水48～52升，调PH至6.5～7.0，配制成发酵液。
3.根据权利要求1所述的一种生物解盐菌肥，其特征在于：所述解盐菌发酵液是通过以下制备方法得到的：将解盐菌在培养基中厌氧发酵166～170小时，得到解盐菌发酵液。
4.根据权利要求3所述的一种生物解盐菌肥，其特征在于：所述培养基的配方为：蒲草粉2～4份，麸皮2～4份，紫菜粉0.8～1.2份，酵母膏0.25～0.35份，KH2PO40.15～0.25份，MgSO40.05～0.15份，日晒原盐0.05～0.15份，VB10.001份，各组分按重量计；各组分按重量计；每千克加水48～52升，调PH至6.5～7.0，配制成培养基。
5.根据权利要求1所述的一种生物解盐菌肥的制备方法，其特征在于：步骤如下：(1)取氨基酸、赤霉素、细胞***素三种液体原料，搅拌混匀，待用；(2)取解盐菌群、巨大芽孢杆菌、腐殖酸三种固体原料，搅拌混匀；(3)将步骤(1)中混匀的液体原料均匀喷洒到步骤(2)中混匀的固体原料中，搅拌混匀；(4)风干。
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