CN105084928A - 新型防火水泥发泡外墙保温材料及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明为一种新型防火水泥发泡外墙保温材料是由以下材料按照质量百分比组成，水泥63％，粉煤灰30％，发泡剂4％，防水剂0.8％，纤维0.5％、速凝剂1.7％、矿渣2-5％。其生产工艺的步骤包括配料、搅拌、浇注成型、发泡、切割、包装。优点：使用寿命长、利用大量工业废料可降低生产成本、与水泥粘接力强、防火性能好。

Description

新型防火水泥发泡外墙保温材料及其生产工艺

技术领域

本发明属于外墙保温材料领域，具体为一种新型防火水泥发泡外墙保温材料及其生产工艺。

背景技术

传统外墙外保温体系主要保温材料为聚苯板(EPS)和挤塑板(XPS)，但由于近年来多起建筑保温火灾事件的发生，引发了各界对保温防火的思考，保温材料的防火性能史无前例的引起了业内各界的高度重视。这些材料在燃烧过程中不断产生的融滴物和毒烟，同时释放出来的氯氟烃、氢氟碳化物、氟利昂等气体对环境的危害不可忽视，而且对人体也会产生危害，非常不环保。为此，住房和城乡***和公安部于2009年9月25日联合发布了《民用建筑外保温***及外墙装饰防火暂行规定》公通字[2009]46号文通知，2011年3月14日发公安部布了《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》公消[2011]65号通知。上述通知均对外墙外保温用材料提出了明确要求，尤其公消[2011]65号通知提出从严执行《民用建筑外保温***及外墙装饰防火暂行规定》(公通字[2009]46号)第二条规定，民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级的材料。

依照公消[2011]65号通知，聚苯板(EPS)和挤塑板(XPS)已不能用于外墙外保温施工，目前能够满足施工要求的建筑外墙外保温用A级防火材料有水泥发泡防火保温材料、酚醛树脂板、泡沫玻璃、玻化微珠保温浆料和泡沫混凝土等5类，以上材料在公消[2011]65号通知发布后，均得到了较大发展，需求旺盛。但是目前能够满足施工要求的建筑外墙外保温用A级防火水泥发泡保温材料由于配料及工艺限制成本却很高。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型防火水泥发泡外墙保温材料及其生产工艺。

为实现上述目的，本发明所述的一种新型防火水泥发泡外墙保温材料是由以下材料按照质量百分比组成，水泥60-65％，粉煤灰28-32％，发泡剂3-5％，防水剂0.7-0.9％，纤维0.4-0.6％、速凝剂1.5-1.7％、矿渣2-5％。

本发明所述的一种新型防火水泥发泡外墙保温材料，其生产工艺的步骤如下：

一、配料

将水泥和粉煤灰按照预先设定的比例用自动计量计算好后添加到搅拌机，发泡剂、纤维及防水剂人工计量后投放到搅拌机，水经流量计计量后自动加入搅拌机。

二、搅拌

将加入搅拌机的这些料在密闭空间的搅拌机内形成高温的气压状态，使搅拌的材料形成膨化状态，提升原材料搅拌的均匀性和融合度，将搅拌机中的这些料搅拌约3分钟至均匀即可。

三、浇注成型

料浆搅拌的同时，将模具通过轨道移至搅拌机下方的出料口，浆体搅拌均匀后浇注到模具，完成浇筑后在轨道上移至静停发泡区，下一个模具跟着移至浇注位置，等待下一次搅拌与浇注。

四、发泡

完成浇注的浆体在静停区保持40℃的养护温度，发泡剂开始发生化学变化，发泡时间为3～4min，在浆体内部产生大量的微小气泡，浆体在模具中的体积开始膨胀，形成封闭且相互连接的多孔轻质保温材料，至终凝后脱模。

五、切割

脱模后养护一周即可进行切割，将坯体运至切割工段对坯体进行切割，切割段设有纵切锯和横切据。为了适应不同规格的制品切割，纵切锯和横切据的间距可调。

六、包装

将切割好的保温材料用收缩薄膜自动打包机打包。

本发明所述的一种新型防火水泥发泡外墙保温材料的优点如下：

1)一般有机保温板***的寿命为15年左右，寿命到期后需要建筑物重新做3-5次保温，而本发明寿命大于50年，与建筑的寿命能保持同步，同时消除火灾隐患，具有优良的保温隔热性能，简化施工工序，建筑物终生只需一次保温施工，大大降低建筑成本。

2)本发明在生产过程中，利用大量的粉煤灰，尾矿渣等工业废弃物使得资源循环利用，既可以生产降低成本又可以对美化环境做出贡献。

3)本发明与水泥粘接力强，在外墙保温施工中不需要用专业粘接利，造价低，施工安装方便，同时能满足涂料及贴砖的需求。

4)本发明中不含有任何有机物，能够起到防火且不会被点燃。

5)本发明以水泥、粉煤灰、矿渣、发泡剂、纤维和防水剂为主原料，按配比自动计量后制成水泥发泡防火保温板，其中发泡工序是该项目的关键，直接决定着产品的导热系数、强度、密度、外观等重要指标，目前的发泡工艺主要有物理发泡和化学发泡两种，因此对该工序进行工艺比选。

项目	方案一：化学发泡方法	方案二：物理发泡方法
			生产成本	较低	较高
泡沫质量	稳定	稳定
			操作控制难易程度	简单	复杂
产品导热系数	较低	较低
			吸水率	较低	较低

经论证对比研究，本项目选用方案一，即化学发泡生产工艺。

具体实施方式

本发明所述的工艺具体实施步骤如下：

一、配料

将水泥和粉煤灰按照预先设定的比例用自动计量计算好后添加到搅拌机，发泡剂、纤维及防水剂人工计量后投放到搅拌机，水经流量计计量后自动加入搅拌机。

二、搅拌

将加入搅拌机的这些料在密闭空间的搅拌机内形成高温的气压状态，使搅拌的材料形成膨化状态，提升原材料搅拌的均匀性和融合度，将搅拌机中的这些料搅拌约3分钟至均匀即可。

三、浇注成型

料浆搅拌的同时，将模具通过轨道移至搅拌机下方的出料口，浆体搅拌均匀后浇注到模具，完成浇筑后在轨道上移至静停发泡区，下一个模具跟着移至浇注位置，等待下一次搅拌与浇注。

四、发泡

完成浇注的浆体在静停区保持40℃的养护温度，发泡剂开始发生化学变化，发泡时间为3～4min，在浆体内部产生大量的微小气泡，浆体在模具中的体积开始膨胀，形成封闭且相互连接的多孔轻质保温材料，至终凝后脱模。

五、切割

脱模后养护一周即可进行切割，将坯体运至切割工段对坯体进行切割，切割段设有纵切锯和横切据。为了适应不同规格的制品切割，纵切锯和横切据的间距可调。

六、包装

将切割好的保温材料用收缩薄膜自动打包机打包。

七、养护

将打包好的保温材料放在合适的温度下养护21天左右，经检验合格后即可出厂。

Claims (2)

1.一种新型防火水泥发泡外墙保温材料是由以下材料按照质量百分比组成，水泥60-65％，粉煤灰28-32％，发泡剂3-5％，防水剂0.7-0.9％，纤维0.4-0.6％、速凝剂1.5-1.7％、矿渣2-5％。

2.一种新型防火水泥发泡外墙保温材料，其生产工艺的步骤如下：

一、配料

将水泥和粉煤灰按照预先设定的比例用自动计量计算好后添加到搅拌机，发泡剂、纤维及防水剂人工计量后投放到搅拌机，水经流量计计量后自动加入搅拌机。

二、搅拌

将加入搅拌机的这些料在密闭空间的搅拌机内形成高温的气压状态，使搅拌的材料形成膨化状态，提升原材料搅拌的均匀性和融合度，将搅拌机中的这些料搅拌约3分钟至均匀即可。

三、浇注成型

料浆搅拌的同时，将模具通过轨道移至搅拌机下方的出料口，浆体搅拌均匀后浇注到模具，完成浇筑后在轨道上移至静停发泡区，下一个模具跟着移至浇注位置，等待下一次搅拌与浇注。

四、发泡

完成浇注的浆体在静停区保持40℃的养护温度，发泡剂开始发生化学变化，发泡时间为3～4min，在浆体内部产生大量的微小气泡，浆体在模具中的体积开始膨胀，形成封闭且相互连接的多孔轻质保温材料，至终凝后脱模。

五、切割

脱模后养护一周即可进行切割，将坯体运至切割工段对坯体进行切割，切割段设有纵切锯和横切据。为了适应不同规格的制品切割，纵切锯和横切据的间距可调。

六、包装

将切割好的保温材料用收缩薄膜自动打包机打包。