CN105083814B - 用于垃圾发电厂的垃圾存储装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于垃圾发电厂的垃圾存储装置,包括用来存放垃圾的容腔,所述容腔的底部侧壁上开设有排水口,在离所述排水口一定距离的容腔内设置有凸出式格栅,所述凸出式格栅与排水口之间形成了一个空腔状的隔离层,所述凸出式格栅将容腔内的垃圾与排水口隔离开,以便排水通畅。本发明具有原理简单、成本低廉、能够令排水更加方便可靠等优点。
Description
技术领域
本发明主要涉及到垃圾发电技术领域,特指一种适用于垃圾发电厂的垃圾存储装置。
背景技术
随着城市人口的增多,城市垃圾也日益增大,对于城市垃圾处理的问题越来越严重,面对垃圾泛滥成灾的状况。现有的垃圾填埋技术已经明显无法满足实际的需要,有环保研究人员选择了利用垃圾进行发电的新技术,不断对垃圾进行了合理化处理,还能够将其转换为能够被人们利用的洁净能源。
垃圾发电是把各种垃圾收集后,进行处理。即:对燃烧值较高的进行高温焚烧(也彻底消灭了病源性生物和腐蚀性有机要物),在高温焚烧(产生的烟雾经过处理)中产生的热能转化为高温蒸气,推动涡轮机转动,使发电机产生电能。这样,既能够解决城市垃圾的处理问题,还能够提供清洁的能源。
现有的做法是,将从各处收集而来的垃圾送入垃圾存储装置(如:发酵池、储藏塔、储藏坑),然后被送入到垃圾焚烧设备当中进行焚烧。在这个过程中,垃圾存储装置的容积要尽可能的大,以确保能够储藏更多的垃圾量,使其能够满足垃圾焚烧的连续作业需求。在整个储藏过程中,由于城市垃圾中会带有大量的水,且各类垃圾在储藏时间较长之后本身会分解产生水,加之垃圾相互之间挤压也会产生大量的水分,所以会令整个垃圾存储装置内部积水越来越严重,最终直接影响到焚烧作业的进行。
如图1和图2所示,传统的垃圾存储装置一般为具有一定深度(深度较大)的塔状或坑状的容腔1,在实际应用时容腔1的深度非常大。在容腔1的顶部开口处设置有运料通道2,以便运送垃圾的车辆直接沿着运料通道2将垃圾倒入容腔1内。为了解决上述问题,传统的方式是在容腔1侧壁的底部开设有排水口3,排水口3的出口段形成排水道8的形式,以便水更好的排出。这样,利用该排水口3从理论上就能够将整个容腔1内部的水排出。与此同时,为了保证垃圾不会随之排出,在排水口3的位置处设置有格栅4,格栅4一般直接安装于排水口3的空腔上,或者贴附于排水口3安装。利用格栅4对固态垃圾与液态水进行分离,在保证水排出的同时防止垃圾随之出去。但是,这种方式的缺点就在于:由于格栅4直接安装于排水口3的空腔上,或者贴附于排水口3安装,那么随着垃圾存放的时间过长之后,格栅4上的垃圾在自重的影响下,加上容腔1的深度较大,会逐渐被压实,甚至是在格栅4处形成“板结”、“架桥”,或者垃圾也会越来越靠近格栅4形成压实状,从而堵住排水口3,使得水不能正常排出,最终会使容腔1中的水位逐渐上升,从而需要提供潜水泵进行抽水才能降低液面高度,而且还会影响到最终的垃圾焚烧质量。有从业者采用加大排水口3的设计方式,但是这种方式随着水位的上升仍然会逐渐发生严重的堵塞,并没有从实质上解决上述技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种原理简单、成本低廉、能够令排水更加方便可靠的用于垃圾发电厂的垃圾存储装置。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种用于垃圾发电厂的垃圾存储装置,包括用来存放垃圾的容腔,所述容腔的底部侧壁上开设有排水口,在离所述排水口一定距离的容腔内设置有凸出式格栅,所述凸出式格栅与排水口之间形成了一个空腔状的隔离层,所述凸出式格栅将容腔内的垃圾与排水口隔离开,以便排水通畅。
作为本发明的进一步改进:所述凸出式格栅沿着容腔的高度方向往上延伸,直至靠近容腔顶部的倒料位置。
作为本发明的进一步改进:所述凸出式格栅为一个保护罩,所述保护罩的两端直接固定于靠近排水口的容腔内壁上。
作为本发明的进一步改进:所述保护罩的尺寸大于排水口。
作为本发明的进一步改进:所述凸出式格栅为一个具有一定弧度的弧形罩,所述弧形罩上圆弧的凸起朝向容腔内部的垃圾,凹处朝向所述排水口。
作为本发明的进一步改进:所述容腔的顶部开口处设置有供垃圾运送行驶及倾倒的运料通道。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1、本发明的用于垃圾发电厂的垃圾存储装置,在离排水口一定距离的容腔内设置有凸出式格栅,即凸出式格栅与排水口之间形成了一个空腔状的隔离层,采用这种设计容腔内的垃圾均无法靠近排水口,自然无法对排水口形成压实、架桥或堵塞,从而有效的保证了水的排出。即,凸出式格栅能使垃圾与开设排水口的内壁隔离出一段距离,使得排水口避免堵塞,避免排水不畅的问题。
2、本发明的用于垃圾发电厂的垃圾存储装置,格栅采用突出的弧形罩设计,能够解决平面格栅结构在垃圾存放过程中的受压问题,即平面格栅的平面设计使得自重巨大的垃圾会直接挤压格栅,整个格栅的正常工作和使用寿命均受到制约;而弧形罩设计,能够让垃圾在贴近弧形表面时,相互之间就产生“架桥”或“拱起”,这样就能够大大降低垃圾对于弧形罩的挤压,从而最大可能的保证了弧形罩的正常工作和使用寿命。
附图说明
图1是现有技术的截面结构示意图。
图2是现有技术的立体结构示意图。
图3是本发明的截面结构示意图。
图4是本发明的立体结构示意图。
图5是本发明的局部俯视示意图。
图6是本发明另一个具体应用实例的示意图。
图例说明:
1、容腔;2、运料通道;3、排水口;4、格栅;5、凸出式格栅;6、隔离层;7、垃圾运送车;8、排水道。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图3、图4和图5所示,本发明的用于垃圾发电厂的垃圾存储装置,包括用来存放垃圾的容腔1,该容腔1具有一定深度,呈发酵池、储藏塔或储藏坑状。容腔1的底部侧壁上开设有排水口3,在离排水口3一定距离的容腔1内设置有凸出式格栅5,即凸出式格栅5与排水口3之间形成了一个空腔状的隔离层6,这样容腔1内的水就会从凸出式格栅5直接穿过,经隔离层6后到达排水口3,最终从排水口3尾端的排水道8流出。采用这种设计,容腔1内的垃圾均无法靠近排水口3,自然无法对排水口3形成压实、架桥或堵塞,从而有效的保证了水的排出。即,凸出式格栅5能使垃圾与开设排水口3的内壁隔离出一段距离,使得排水口3避免堵塞,避免排水不畅的问题。同时,整个凸出式格栅5由上至下形成了多个排水的通道,进而令排水更为充分,最大程度的保证了排水的通畅性。
在较佳的实施例中,凸出式格栅5沿着容腔1的高度方向往上延伸,直至靠近容腔1顶部的倒料位置,这样就能够保证在整个高度上对垃圾的隔断,使垃圾不会对排水口3产生任何影响。
进一步,参见图6,凸出式格栅5还可以为一个具有一定弧度的弧形罩,圆弧的凸起朝向容腔1内部的垃圾,凹处则朝向排水口3,这样的话,能够让从上方倒入的垃圾一落到凸出式格栅5上就滑落下去,不会在凸出式格栅5上形成堆积,更为有效的形成可靠保证。
在具体应用时,凸出式格栅5可以为一个保护罩的形式,两端直接固定于靠近排水口3的容腔1内壁上即可,整个保护罩的尺寸大于排水口3且与排水口3之间形成空腔状的隔离层6。
具体应用时,在容腔1的顶部开口处设置有供垃圾运送车7行驶及倾倒的运料通道2,方便直接将垃圾倒入容腔1。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于垃圾发电厂的垃圾存储装置,包括用来存放垃圾的容腔(1),所述容腔(1)的底部侧壁上开设有排水口(3),其特征在于,在离所述排水口(3)一定距离的容腔(1)内设置有凸出式格栅(5),所述凸出式格栅(5)与排水口(3)之间形成了一个空腔状的隔离层(6),所述凸出式格栅(5)将容腔(1)内的垃圾与排水口(3)隔离开;所述凸出式格栅(5)为一个具有一定弧度的弧形罩,所述弧形罩上圆弧的凸起朝向容腔(1)内部的垃圾,凹处朝向所述排水口(3)。
2.根据权利要求1所述的用于垃圾发电厂的垃圾存储装置,其特征在于,所述凸出式格栅(5)沿着容腔(1)的高度方向往上延伸,直至靠近容腔(1)顶部的倒料位置。
3.根据权利要求1或2所述的用于垃圾发电厂的垃圾存储装置,其特征在于,所述凸出式格栅(5)为一个保护罩,所述保护罩的两端直接固定于靠近排水口(3)的容腔(1)内壁上。
4.根据权利要求3所述的用于垃圾发电厂的垃圾存储装置,其特征在于,所述保护罩的尺寸大于排水口(3)。
5.根据权利要求1或2所述的用于垃圾发电厂的垃圾存储装置,其特征在于,所述容腔(1)的顶部开口处设置有供垃圾运送车(7)行驶及倾倒的运料通道(2)。
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