CN105082806A

CN105082806A - 一种条形码印刷工艺

Info

Publication number: CN105082806A
Application number: CN201510513915.7A
Authority: CN
Inventors: 唐福想; 肖勇; 黄江伟
Original assignee: GUANGXI ZHENLONG COLOUR PRINTING AND PACKAGING CO Ltd
Current assignee: GUANGXI ZHENLONG COLOUR PRINTING AND PACKAGING CO Ltd
Priority date: 2015-08-20
Filing date: 2015-08-20
Publication date: 2015-11-25

Abstract

一种条形码印刷工艺，依次包括下述步骤：（1）将纸张承印面上的条形码印刷区域压平整；（2）采用白色电化铝在条形码印刷区域上进行烫印，形成覆盖该条形码印刷区域的烫印转移层；（3）用黑色油墨在烫印转移层上印刷条形码。本发明的条形码印刷工艺特别适合在表面凹凸不平的纸张上印刷条形码，能够有效提高条形码的检测等级。采用本发明的条形码印刷工艺在原生态纸张等表面凹凸不平的纸张上印刷出来的条形码，其检测等级大于2.6级，容易识读，且印刷的条形码质量较为稳定。

Description

一种条形码印刷工艺

技术领域

本发明涉及印刷工艺，具体涉及一种条形码印刷工艺。

背景技术

近年来随着自动化扫描售货在各地的普及，因条形码质量不合格导致超市退货而影响企业产品销售的情况时有发生，烟包印刷企业也面临同样问题。因此，如何保证条形码质量符合规定要求，为许多烟包印刷企业所关注。

在烟包印刷中，条形码印刷是非常重要的一个环节。尤其是近年来随着烟草行业整合力度的深化，各大烟草企业加大了对商品条形码的关注。这几年就有多起因条形码识读不合格而导致烟包被烟草企业拒收的例子，这给所有烟包印刷企业敲响了警钟。如何更好地印好条形码，提高条形码等级，成为所有烟包印刷企业亟待解决的问题。

影响条形码等级高低的因素有很多，就烟包印刷企业来说，主要是印前设计、工艺设计、印刷过程及印刷耗材等四个方面。多数烟包印刷企业一般能很好地满足前面三个因素，因此印刷耗材特别是所用的纸张就显得很关键。就所用的纸张而言，在白卡纸上印刷的条形码是最容易识读的，等级一般可达到4.0；而对于原生态纸张、有金属光泽的全息卡纸、激光全息光柱纸等纸张，在其上面印刷的条形码则难以识读。对于有金属光泽的全息卡纸、激光全息光柱纸，通过在条形码区域印刷底白(即印刷白色油墨层)，再在底白上印刷条形码，其条形码基本能识读。

然而，对于原生态纸张，例如俗称的“大地纸”，其采用手工抄纸方式制作，并在木桨中添加了麻纤维，表面不作涂布处理，纸张纤维粗糙，承印面凹凸不平。在这种纸张上印刷条形码时，即使在其条形码区域印刷一遍甚至多遍底白，印刷的条形码仍难以识读，其条形码的检测等级在1.0以下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种条形码印刷工艺，这种条形码印刷工艺特别适合在表面凹凸不平的纸张上印刷条形码，印刷出来的条形码容易识读。采用的技术方案如下：

一种条形码印刷工艺，其特征在于依次包括下述步骤：

(1)将纸张承印面上的条形码印刷区域压平整；

(2)采用白色电化铝在条形码印刷区域上进行烫印，形成覆盖该条形码印刷区域的烫印转移层；

(3)用黑色油墨在烫印转移层上印刷条形码。

上述步骤(1)的作用是针对纸张表面凹凸不平的问题，将后续需要烫印、印刷条形码的区域压平整，这样有助于烫印转移层与纸张牢固结合，并确保烫印转移层平整，以提高后续条形码印刷质量。

优选上述步骤(1)中，采用底面平滑的烫金版经烫金机在纸张承印面上的条形码印刷区域空压(即烫金版直接作用在纸张承印面上，烫金版与纸张之间没有烫金材料)一遍，将条形码印刷区域压平整。步骤(1)采用的烫金版的底面通常为矩形平面，其长度和宽度与条形码印刷区域相匹配。

上述步骤(1)中，烫金版对条形码印刷区域施加的压力为1.38－1.42吨。

上述步骤(2)中，在条形码印刷区域上烫印上烫印转移层，其作用主要是利用烫印转移层将纸张承印面上的条形码印刷区域遮盖，使该条形码印刷区域具有均匀的白色。例如，当纸张为“大地纸”时，烫印转移层遮盖纸张表面的麻纤维。步骤(2)进行烫印时，采用的烫金版的底面通常为矩形平面，其长度和宽度与条形码印刷区域相匹配。

优选上述步骤(2)中，所用的白色电化铝依次包括基膜层(基膜层可采用塑料薄膜，如双向拉伸的聚酯薄膜)、脱离层、色层、镀铝层和胶粘层，经烫印后色层、镀铝层和胶粘层转移到纸张承印面上的条形码印刷区域上，色层、镀铝层和胶粘层构成所述烫印转移层，该烫印转移层呈现白色。其中色层和镀铝层将纸张承印面上的条形码印刷区域遮盖，胶粘层使色层和镀铝层与纸张承印面牢固结合。

优选上述步骤(2)中，烫印压力为1.45－1.55吨，烫印温度为115－120℃。

上述步骤(3)中，印刷的条形码可以是一维条形码(这种情况下在烫印转移层上印刷条形码黑条，相邻两黑条之间的空白部分构成条形码白条)，也可以是二维条形码(这种情况下在烫印转移层上印刷条形码黑点)。

优选上述步骤(3)中，采用凹印机(如单张纸凹印机)在烫印转移层上印刷条形码，所用的油墨的雷氏粘度(雷氏2号)为16－20秒。由于凹印是一种直接的印刷方法，它把凹版的凹坑中的油墨直接转移到纸张上，所需的印刷压力较小，而且所用的油墨相对粘度较小，不易对烫印转移层产生刮伤或反拉，同时印刷过程稳定，易于控制。进行凹印时，在不影响印刷效果的前提下，压力尽量减轻。

优选方案中，上述条形码印刷工艺还包括步骤(4)，在条形码印刷层上涂覆水性光油层。可使用胶印机涂覆水性光油层。水性光油层固化后形成保护膜，对条形码印刷层及烫印转移层进行保护，防止条形码磨损。

本发明的条形码印刷工艺特别适合在表面凹凸不平的纸张上印刷条形码，能够有效提高条形码的检测等级。采用本发明的条形码印刷工艺在原生态纸张等表面凹凸不平的纸张上印刷出来的条形码，其检测等级大于2.6级，容易识读，且印刷的条形码质量较为稳定。

附图说明

图1是本发明优选实施例中条形码印刷过程的示意图(其中a为待印刷纸张的剖面图，b为纸张经步骤(1)处理后的示意图，c为纸张经步骤(2)处理后的示意图，d为纸张经步骤(3)处理后的示意图，e为纸张经步骤(4)处理后的示意图)。

具体实施方式

如图1所示，本实施例中，条形码印刷工艺依次包括下述步骤：

(1)将纸张1承印面上的条形码印刷区域压平整；

所用的纸张1为表面凹凸不平的纸张，例如俗称“大地纸”的原生态纸张，其采用手工抄纸方式制作，并在木桨中添加了麻纤维，表面不作涂布处理，纸张纤维粗糙，承印面凹凸不平。本步骤(1)的作用是将纸张1承印面上后续需要烫印、印刷条形码的区域压平整。

本步骤(1)中，采用底面平滑的烫金版经烫金机在纸张1承印面上的条形码印刷区域2空压(即烫金版直接作用在纸张1承印面上，烫金版与纸张之间没有烫金材料)一遍，将条形码印刷区域2压平整(经空压后，条形码印刷区域2相对于纸张1承印面其他部位略有下凹)。本步骤(1)采用的烫金版的底面为矩形平面，其长度和宽度与条形码印刷区域2相匹配；烫金版对条形码印刷区域2施加的压力为1.38－1.42吨(如1.4吨)。

(2)采用白色电化铝在条形码印刷区域2上进行烫印，形成覆盖该条形码印刷区域2的烫印转移层3；

本步骤(2)中，在条形码印刷区域2上烫印上烫印转移层3，其作用主要是利用烫印转移层3将纸张承印面上的条形码印刷区域2遮盖，使该条形码印刷区域2具有均匀的白色。本步骤(2)进行烫印时，采用的烫金版的底面为矩形平面，其长度和宽度与条形码印刷区域2相匹配；烫印压力为1.45－1.55吨，烫印温度为115－120℃(例如烫印压力为1.5吨，烫印温度为118℃)。

本步骤(2)中所用的白色电化铝依次包括基膜层(基膜层可采用塑料薄膜，如双向拉伸的聚酯薄膜)、脱离层、色层、镀铝层和胶粘层，经烫印后色层、镀铝层和胶粘层转移到纸张承印面上的条形码印刷区域上，色层31、镀铝层32和胶粘层33构成所述烫印转移层3(其中色层31和镀铝层32将纸张承印面上的条形码印刷区域2遮盖，胶粘层33使色层31和镀铝层32与纸张1承印面牢固结合)，该烫印转移层3呈现白色。

(3)用黑色油墨在烫印转移层3上印刷条形码(形成条形码印刷层4)；

本步骤(3)中，采用凹印机(如单张纸凹印机)在烫印转移层3上印刷条形码，所用的油墨的雷氏粘度(雷氏2号)为18秒。印刷的条形码可以是一维条形码(这种情况下在烫印转移层3上印刷条形码黑条，相邻两黑条之间的空白部分构成条形码白条)，也可以是二维条形码(这种情况下在烫印转移层3上印刷条形码黑点)。

(4)在条形码印刷层4上涂覆水性光油层5。

本步骤(4)中，使用胶印机涂覆水性光油层5。水性光油层5固化后形成保护膜，对条形码印刷层4及烫印转移层3进行保护，防止条形码磨损。本步骤(4)中，可在整个纸张1承印面上涂覆水性光油层5。

使用条形码检测仪对本发明工艺印刷的条形码与传统工艺印刷的条形码进行检测(每种工艺分别抽取10个产品进行检测)，检测结果如表1、表2所示。

表1：本发明工艺印刷的条形码的检测结果

表2：传统工艺印刷的条形码的检测结果

通过比较，两者的区别主要体现在缺陷度和可解码度上，等级合格的条形码缺陷度不能超出20％，可解码度不能小于50％。传统工艺印刷的条形码等级平均为0.4级，主要问题出现缺陷度偏高。本发明工艺印刷的条形码等级平均为3.5级，完全符合产品的质量要求。

Claims

1.一种条形码印刷工艺，其特征在于依次包括下述步骤：

（1）将纸张承印面上的条形码印刷区域压平整；

（2）采用白色电化铝在条形码印刷区域上进行烫印，形成覆盖该条形码印刷区域的烫印转移层；

（3）用黑色油墨在烫印转移层上印刷条形码。

2.根据权利要求1所述的条形码印刷工艺，其特征在于：步骤（1）中，采用底面平滑的烫金版经烫金机在纸张承印面上的条形码印刷区域空压一遍，将条形码印刷区域压平整。

3.根据权利要求2所述的条形码印刷工艺，其特征在于：步骤（1）中，烫金版对条形码印刷区域施加的压力为1.38－1.42吨。

4.根据权利要求1所述的条形码印刷工艺，其特征在于：步骤（2）中，所用的白色电化铝依次包括基膜层、脱离层、色层、镀铝层和胶粘层，经烫印后色层、镀铝层和胶粘层转移到纸张承印面上的条形码印刷区域上，色层、镀铝层和胶粘层构成所述烫印转移层，该烫印转移层呈现白色。

5.根据权利要求1所述的条形码印刷工艺，其特征在于：步骤（2）中，烫印压力为1.45－1.55吨，烫印温度为115－120℃。

6.根据权利要求1所述的条形码印刷工艺，其特征在于：步骤（3）中，采用凹印机在烫印转移层上印刷条形码，所用的油墨的雷氏粘度为16－20秒。

7.根据权利要求1所述的条形码印刷工艺，其特征在于：步骤（3）中，印刷的条形码是一维条形码或二维条形码。

8.根据权利要求1－7任一项所述的条形码印刷工艺，其特征在于所述条形码印刷工艺还包括步骤（4），在条形码印刷层上涂覆水性光油层。

9.根据权利要求8所述的条形码印刷工艺，其特征在于：所述水性光油层固化后形成保护膜。