CN105082794A - 滑架和记录装置以及制造滑架的方法 - Google Patents

滑架和记录装置以及制造滑架的方法 Download PDF

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Abstract

一种滑架，在所述滑架中，具有滑动部分的滑动部件被固定到保持部件，并且所述滑动部件沿滑动方向滑动，其中，所述保持部件具有沿所述滑动部分的滑动方向具有锥形形状的孔部，并且所述孔部与所述滑动部件彼此接合。以及包括这种滑架的记录装置和这种滑架的制造方法。

Description

滑架和记录装置以及制造滑架的方法
技术领域
本发明涉及一种主要用于例如喷墨打印机这样的记录装置的、例如滑架这样的保持部件。
背景技术
例如，诸如打印机、复印机、传真机这样的记录装置通过扫描记录头进行打印，其中记录头将作为液体的墨喷射到诸如纸和塑料片材这样的平坦的记录介质上。
记录头安装在能够沿垂直于记录介质的运送方向的方向(在下文中，该垂直方向被称为主扫描方向)往复运动的滑架上。滑架被可滑动地支撑在沿主扫描方向延伸的导向件上。以这种方式，记录装置在使滑架往复运动的同时将墨从记录头喷射到记录介质上，因此可以在记录介质上形成记录图像。
为了改善记录图像的图像质量，需要在记录头和记录介质之间的间隔(在下文中，该间隔被称为纸张间隔)保持在合适的范围内的状态下精确地进行这种往复运动。
当记录装置进行记录操作时，滑架的与导向部分接触的表面(在下文中，该表面被称为滑动部分)被逐渐磨损掉。纸张间隔因滑动部分的这种磨耗发生改变，因而降低记录介质的图像质量。
因此，迄今为止，例如日本专利申请特开No.2009-285932所描述的，对于滑架，采取这种对策：保持记录头的保持部件和具有滑动部分的滑动部件作为彼此分离的主体被提供，滑动部件由具有良好的可滑动性的树脂材料、金属等构成，并且在随后的步骤中将保持部件和滑动部件彼此装配；然而，这存在装配成本增加的问题。
此外，为了减少装配步骤，还提出与保持部件成一体地模制由不同的材料制成的滑动部件；然而，由于模制收缩和环境温度的变化，在滑动部件和保持部件的接合部分出现间隙。结果，存在当滑架往复运动时发生后冲从而导致因记录头倾斜出现图像缺陷的问题。
本发明的目的在于提供一种具有滑动部件的保持部件(滑架)，所述保持部件(滑架)具有良好的可滑动性并且在往复运动时没有后冲。
发明内容
本发明的滑架是这样的滑架：具有滑动部分的滑动部件被固定到保持部件，并且滑动部件沿滑动方向滑动，其中保持部件具有沿滑动部分的滑动方向具有锥形形状的孔部，并且孔部与滑动部件彼此接合。
本发明的记录装置包括上述滑架。
根据本发明的滑架的制造方法是用于生产其中具有滑动部分的滑动部件被固定到保持部件的滑架的方法，其中，在保持部件中形成具有锥形形状的孔部，并且通过将熔融树脂倒入孔部而将滑动部件固定到保持部件。
参考附图通过下文对示例性实施例的描述，本发明的其他特征将得以体现。
附图说明
图1是第一实施例中的记录装置的示意性透视图。
图2是说明第一实施例中的滑架的视图。
图3是第一实施例中的保持部件的透视图。
图4是说明第一实施例中的滑动部件的视图。
图5A和图5B是说明第一实施例中的保持部件和滑动部件的视图。
图6A、图6B和图6C是说明第二实施例中的保持部件和滑动部件的视图。
具体实施方式
现在，根据附图，将对本发明的优选实施例进行详细的描述。
(第一实施例)
将以喷墨记录装置(在下文中，该喷墨记录装置被称为记录装置)作为实例，对本发明的第一实施例进行描述；然而，本实施例并不局限于此，而是可以应用于具有其中滑动部件通过模制形成在保持部件上的滑架的普通装置。
图1是本实施例中的记录装置的示意性透视图，图2是图1的记录装置的示意性侧视图。记录装置1包括进给单元2、传送单元3、排出单元4、滑架单元5、以及清洁单元6。
滑架单元5包括：喷射作为液体的墨的记录头7(未示出)，以及记录头7安装在其上的滑架50。此外，滑架50包括：滑动部件(未示出)、以及保持滑动部件的保持部件。滑架50在使滑动部件与导向部分52接触的同时沿滑动方向A往复运动。以这种方式，记录头可以在记录头和记录介质之间的间隔(在下文中，该间隔被称为纸张间隔)保持在合适的范围内的状态下相对于记录介质往复运动。液体(例如，墨)从记录头喷射，因此对记录介质进行记录。
记录介质堆叠在进给单元2中，并且经由传送单元3传送到与记录头相对的位置。对其进行记录的记录介质经由排出单元4排出到记录装置1外。提供清洁单元6，以对记录头进行恢复处理。
图2是本实施例中的滑架50的透视图。为了帮助理解，滑架50被示出为使得与导向部分52接触的滑动部件可以面朝上。也就是说，通常，图2所示的滑架以向右侧转动90度的状态(即，滑动部分555位于侧下方的状态)附接到记录装置1。
如图2所示，本实施例的滑架50至少由保持部件501和具有滑动部分555的滑动部件55构成。滑动部分555是滑动部件55的部分，并且通过滑动部件55被固定到保持部件501。
对于构造有滑动部分555的滑动部件55，需要使用磨耗较小且具有良好的可滑动性的材料；然而，具有良好的可滑动性的材料的刚度通常较低，并且这种材料不适合于保持部件。对于保持部件501，需要使用刚度较高的部件，相应地，滑动部件55和保持部件501由彼此不同的材料模制。对于滑动部件55，例如，使用诸如聚醛树脂(POM)这样的具有良好的可滑动性的材料。而对于保持部件501，例如，使用包含填料等的树脂。以这种方式，可以制造保证功能所需的刚度、滑动部分的磨耗较小从而带来良好的耐久性的滑架。然而，普通填料加强的材料的线性膨胀系数为3×10-5mm/mm/℃到5×10-5mm/mm/℃，聚醛树脂的线性膨胀系数大致为10×10-5mm/mm/℃，大致为普通填料加强的材料的线性膨胀系数的2到4倍。由于线性膨胀系数的这种不同，在模制滑动部件55和保持部件501时，容易发生因收缩率不同所引起的后冲。
图3是本实施例中的保持部件501的一部分的俯视透视图。
如图3所示，在保持部件501的每一个中，在沿滑动方向A与在其表面形成滑动部分的部分551相邻的部分上，形成开口部分(孔)44，该开口部分具有朝在其上形成滑动部分的所述部分551逐渐变窄的锥形形状。在本说明书中，具有锥形形状的相关开口部分(孔)44的锥形形状(两个倾斜表面)有时被称为锥形部分412。优选地，形成在所述部分551的沿滑动方向A的两侧的相邻部分上具有锥形形状的多个开口部分(孔)44。也就是说，优选地形成至少两个开口部分(孔)44。以平行于滑架21的滑动方向A的方式提供将具有锥形部分的相关开口部分(孔)44的两侧锥形形状的顶点P和P’彼此连接的线。也就是说，形成锥形部分，使得将这些点P和P’彼此连接的线可以平行于滑架21的滑动方向A。这里，在点P和P’处，开口部分(孔)44的相应的锥形部分的顶部(两个倾斜表面彼此相交的线)与垂直于顶部的横截面彼此相交。随后，在所述保持部件501中，在其表面形成滑动部分的部分551和开口部分44通过将熔融树脂倒入其中而由熔融树脂填充，因此形成滑动部件55，并且滑动部件55与开口部分(孔)44彼此接合。被倒入的树脂涂覆保持部件501的所述部分551的表面，在该表面上形成滑动部分551，此外，树脂倒入到开口部分(孔)44中，开口部分(孔)44被其填充，并且在保持部件501的后表面上形成锚定部分67。以这种方式，滑动部件55和开口部分(孔)44彼此接合。随后，滑动部分555被固定到保持部件501。这里，在本说明书中，保持部件501和滑动部件55彼此接触的情况，或可替代地保持部件501和滑动部件55部分熔化并彼此成一体的情况被定义为“接合”。
图4是取出并仅示出滑动部件55的视图。在滑动部件55中，形成：形状对应于开口部分44的形状的部分(腿部部分)66(腿部部分66是与开口部分44的孔相接合的部分)；以及经由开口部分44在保持部件501的与在其表面形成滑动部分的部分551相对的相对侧上形成的锚定部分67。以这种方式，滑动部分555被固定到保持部件501。
也就是说，滑动部件55包括：滑动部分555；沿滑动部分555的滑动方向布置成一列的至少两个腿部部分66，以及在所述至少两个腿部部分66的相应末端部分上形成的锚定部分67。腿部部分66具有从滑动部分555的与滑动表面556(参照图5A)相对的相对侧突出的柱状形状，每个腿部部分的至少一部分与保持部件501的锥形部分412(参照图3)接合，并且腿部部分具有锥形形状。也就是说，腿部部分66与保持部件501的开口部分44的孔接合。随后，保持部件501的至少一部分被夹在所述至少两个腿部部分66之间，因此滑动部件51被固定到保持部件501。此外，滑动部件51可以通过提供在腿部部分66的末端的锚定部分67被更牢固地固定到保持部件501。
图5A和图5B是说明保持部件501和滑动部件55的视图。图5A是从箭头B的方向观察的、图2所示的滑架50中的保持部件501中的每一个和滑动部分555中的每一个的视图。图5B是图5A的5B-5B横截面的放大图。
如图5A所示，滑动部分555的滑动表面556从保持部件501突出例如0.5mm。此外，在滑动表面556的脊线上形成角圆34。以这种方式，当滑架50沿滑动方向A往复运动时，即使在滑架50由于振动等倾斜时，除滑动表面556以外的部分也不与导向部分52接触。
如图5B所示，与保持部件501相比，紧接在模制后，由于线性膨胀系数不同，在其中倒入有熔融树脂的滑动部件55沿箭头E和F的方向大幅收缩，在滑动部件55和保持部件501之间出现间隙512。然而，提前在保持部件501中形成具有锥形形状的开口部分44，因此滑动部件55沿开口部分的这种锥形倾斜表面(锥形部分)412收缩。此外，提前在锥形部分412的顶部(顶点)P和P’上提供突出形状26，因此避免只有顶部(顶点)44发生抵接，可靠地使倾斜表面412和滑动部件55彼此表面接触。也就是说，滑动部件55沿将保持部件501的开口部分44的锥形形状的顶点P和P’彼此连接的直线T的方向收缩，同时使滑动部分555夹在开口部分44之间。
也就是说，提前在保持部件501中形成具有锥形部分412的开口部分44，因此滑动部件55可以沿将保持部件501的锥形部分412的顶点P和P’彼此连接的直线T的方向收缩。以这种方式，滑动部分555的滑动表面556不被倾斜，滑动部件55可以被保持在保持部件501上。只要锥形相对于直线T倾斜，则锥形部分412的这种锥形的任何角度K都是有效的；然而，优选地，角度K在30度及以上、150度及以下。如果角度K小于30度，那么腿部变细，因而造成腿部强度不足的可能性。如果角度K大于150度，那么需要保证保持部件501有较宽的宽度，因而造成保持部件501的尺寸增加。这里，锥形部分412的锥形的角度K是由作为锥形部分412的两个倾斜表面形成的角度。
本实施例示出了在保持部件501中形成的开口部分44的锥形部分412形成在靠近与之相邻的开口部分44的一侧上的实例。然而，锥形部分412可以在开口部分44中的每一个的多个地方形成。注意到，在在开口部分44中的每一个的一个地方形成锥形部分412的情况下，可以基于形成保持部件501和滑动部件55的材料的线性膨胀系数来决定形成锥形部分412的这种地方。在保持部件501的线性膨胀系数小于滑动部件55的线性膨胀系数的情况下，那么如本实施例一样，在靠近所述至少两个开口部分44的另一开口部分44的一侧上形成锥形部分412。在保持部件501的线性膨胀系数大于滑动部件55的线性膨胀系数的情况下，那么在与本实施例的所述侧的相对侧上形成锥形部分412，即，在与靠近所述另一开口部分44的一侧相对的相对侧上形成锥形部分。
以这种方式，滑动部分555以平行于将保持部件501的开口部分44的锥形形状的顶点P和P’彼此连接的直线T的方向的方式牢固地固定到保持部件501。在本说明书中，直线T的方向指的是沿直线T的方向(即，与直线T的方向平行的方向)。此外，锥形部分(锥形形状)的顶点指的是相应的锥形部分的顶部(两个倾斜表面彼此相交的线)和垂直于顶部的横截面彼此相交的点。因此，滑动部分555和滑架50的滑动方向A的这种平行状态被保持，并且即使由于这种模制收缩出现间隙512，根据本实施例的滑架50也可以避免滑动部分555(滑动部件55)的后冲。
此外，由于将开口部分44的顶点P和P’彼此连接的直线T布置为与滑动方向平行，抑制了在滑架往复运动时滑动部分555(滑动部件)的位置移动的出现。
(第一实施例中的制造方法)
接下来，对制造第一实施例的保持部件(滑架)的方法进行说明。
作为保持部件501的材料，主要使用由多种类型的填料加强的树脂。
此外，作为滑动部件55的材料，使用诸如聚醛树脂(POM)这样的具有良好的可滑动性的材料。以这种方式，可以制造保证功能所需的刚度、滑动部分的磨耗很小从而带来良好的耐久性的滑架。
优选地，保持部件501和滑动部件55通过这样的方法(整体模制)被制造：通过将树脂注入到金属模具并模制树脂从而将滑动部件55固定到保持部件501，其中树脂通过使其材料熔化而获得。迄今为止已知的方法可以用于整体模制。例如，可以使用在模制保持部件501后继续模制滑动部件55的方法。此外，还可以使用这样的方法：提前模制保持部件501、将模制好的保持部件501***到金属模具中、随后将熔融树脂注入到将在其中模制滑动部件55的腔中、以及将滑动部件55固定到保持部件501。
需要滑动部件555相对于导向部件52以有利的方式滑动。相应地，优选地，不在具有用于形成滑动部分555的形状的腔中形成浇口，而是单独地形成流动通路等，并且滑动部件55被模制成使得滑动部分555的滑动表面556可以尽可能的平滑。
(第二实施例)
本实施例在许多方面与第一实施例共通，相应地，特别地对与第一实施例的部分不同的部分进行说明。在本实施例中，第一实施例中的保持部件501的开口部分44的形状发生变化。下文中，通过使用图6A到图6C，对该变化进行说明。
图6A到图6C是示出了保持部件501和滑动部件55的视图。功能与第一实施例的功能相同的部分用相同的附图标记表示，并且省略其说明。图6A是从箭头B的方向观察的图2所示的滑架50的保持部件501和滑动部分555的视图。图6B和图6C是图6A的6B-6B横截面的放大图。
如图6B和图6C所示，在保持部件501中形成的开口部分24中的每一个的形状由以下部分构成：内部241，在该内部中锥形部分面向滑动部分555；以及外部242，在该外部中锥形部分面向滑动部分的相对侧。
也就是说，本实施例示出了提供至少两个开口部分24并在开口部分24中的每一个中提供多个锥形部分的实例。在图6B和图6C中，本实例示出了在开口部分24中的每一个中提供两个锥形部分241、242的形式。所述两个锥形部分被形成为：在靠近如此提供的至少两个开口部分24的另一开口部分24的一侧(面对滑动部分的内侧)上的锥形部分241、以及在远离所述另一开口部分24的一侧(面对滑动部分的相对侧的外侧)上的锥形部分242。
在保持部件501的线性膨胀系数小于滑动部件55的线性膨胀系数的情况下，然后如图6B所示，滑动部件55沿箭头G和H的方向大幅收缩，在外侧锥形形状242和滑动部件55的腿部部分66之间出现间隙512。然而，提前形成内侧锥形形状241，因此滑动部件55的腿部部分66沿内侧锥形形状241的倾斜表面收缩。此外，提前在锥形部分241的顶部(顶点)P1和P1’上提供突出形状26，因此避免只有顶部(顶点)发生抵接，可靠地使锥形形状241的倾斜表面和滑动部件55的腿部部分66彼此表面接触。也就是说，滑动部件55沿将内侧锥形形状241的顶点P1和P1’彼此连接的直线T的方向、同时使滑动部分555夹在开口部分24之间收缩。随后，滑动部件55和保持部件501的开口部分(孔)24彼此接合。
以这种方式，滑动部分555(滑动部件55)以平行于将内侧锥形形状(锥形部分)241的顶点P1和P1’彼此连接的直线T的方向的方式牢固地固定到保持部件501。因此，滑动部分555和滑架50的滑动方向A的这种平行状态被保持，并且即使出现由模制收缩造成的间隙，根据本实施例的滑架50也可以避免滑动部分555(滑动部件55)的后冲。
此外，由于将开口部分24的锥形部分241的顶点P1和P1’彼此连接的直线T布置为与滑动方向平行，抑制了在滑架50往复运动时滑动部分555(滑动部件55)的位置移动的出现。
相反，在保持部件501的线性膨胀系数大于滑动部件55的线性膨胀系数的情况下，那么如图6C所示，保持部件501沿箭头I和J的方向大幅收缩，在内侧锥形形状241和滑动部件55的腿部部分66之间出现间隙512。然而，提前形成外侧锥形形状(锥形部分)242，因此滑动部件55的腿部部分66沿外侧锥形形状(锥形部分)242的倾斜表面收缩。此外，提前在锥形部分242的顶部(顶点)P2和P2’上提供突出形状26，因此避免只有顶部(顶点)P2和P2’发生抵接，可靠地使锥形形状242的倾斜表面和滑动部件55的腿部部分66彼此表面接触。也就是说，滑动部件55沿将外侧锥形形状(锥形部分)242的顶点P2和P2’彼此连接的直线T的方向收缩。
以这种方式，滑动部分555以平行于将外侧锥形形状(锥形部分)242的顶点P2和P2’彼此连接的直线T的方向的方式牢固地固定到保持部件501。因此，滑动部分555和滑架50的滑动方向A的这种平行状态被保持，并且即使出现由模制收缩造成的间隙，根据本实施例的滑架50也可以避免滑动部分555(滑动部件55)的后冲。
此外，由于将开口部分24的顶点P2和P2’彼此连接的直线T布置为与滑动方向平行，抑制了在滑架50往复运动时滑动部分555的位置移动的出现。本发明的保持部件(滑架)在往复运动时不造成后冲，并且可以避免由记录头的倾斜所造成的图像缺陷。
尽管参照示例性实施例对本发明进行了描述，应该理解的是，本发明不局限于所公开的示例性实施例。后续权利要求的范围应该以包含所有这种变型和等同结构及功能的方式得到最广泛的理解。

Claims (14)

1.一种滑架，在所述滑架中，具有滑动部分的滑动部件被固定到保持部件，并且所述滑动部件沿滑动方向滑动，
其中，所述保持部件具有沿所述滑动部分的滑动方向具有锥形形状的孔部，并且所述孔部与所述滑动部件彼此接合。
2.根据权利要求1所述的滑架，其中，所述滑架包括：在其中所述孔部与所述滑动部件彼此接合的部分；以及在其中在所述孔部与所述滑动部件之间形成间隙的部分。
3.根据权利要求1所述的滑架，其中，所述孔具有在锥形形状的末端部分上提供突出形状的形状。
4.根据权利要求1所述的滑架，其中，所述保持部件的线性膨胀系数小于所述滑动部件的线性膨胀系数。
5.根据权利要求1所述的滑架，其中，所述保持部件的线性膨胀系数大于所述滑动部件的线性膨胀系数。
6.根据权利要求1所述的滑架，其中，所述保持部件由包含填料的树脂模制。
7.根据权利要求1所述的滑架，其中，所述滑动部件由包含聚醛树脂(POM)的树脂模制。
8.根据权利要求1所述的滑架，其中，所述保持部件和所述滑动部件彼此一体地模制。
9.一种记录装置，所述记录装置包括：
根据权利要求1所述的滑架。
10.一种滑架的制造方法，在所述滑架中具有滑动部分的滑动部件被固定到保持部件，
其中，在所述保持部件中形成具有锥形形状的孔部，并且通过将熔融树脂倒入所述孔部从而将所述滑动部件固定到保持部件。
11.根据权利要求10所述的滑架的制造方法，其中，所述保持部件的线性膨胀系数小于所述滑动部件的线性膨胀系数。
12.根据权利要求10所述的滑架的制造方法，其中，所述保持部件的线性膨胀系数大于所述滑动部件的线性膨胀系数。
13.根据权利要求10所述的滑架的制造方法，其中，所述保持部件由包含填料的树脂模制。
14.根据权利要求10所述的滑架的制造方法，其中，熔融树脂是聚醛树脂(POM)。
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