CN105082277B - 整竹展平碎节一体机 - Google Patents

Abstract

一种整竹展平碎节一体机，包括输送单元、展平碎节装置和机架；展平碎节装置包括一第一电机、一传动单元、四压辊对和四对弹簧；所述四压辊对通过传动单元和第一电机连动设置，所述四压辊对包括从前至后依次设置的一初压辊对、一碾压辊对、一碎节辊对和一牵伸辊对；所述四压辊对的外圆周面上分别均匀布设有复数个齿牙。本发明具有操作简单、方便快捷、一次性生产量大，可实现竹材批量化锯切并展平碎节等优点。

Description

整竹展平碎节一体机

技术领域

本发明具体涉及一种整竹展平碎节一体机。

背景技术

竹材展平是竹材软化前的必不可少的环节，也是制备合格竹纤维的前提条件，此外，竹板材等工业材料的兴起，也需要大批量展平竹片材。为获得平整无硬节的片状竹材，目前工业上往往先将竹子剖分成竹条或竹篾，再加工成竹片。市面上的竹片展平机械存在的主要问题是：加工工序多，加工效率及竹材利用率低(获取平整竹片的过程中，还必然要刨削掉竹子的天然弯弧部分，造成竹材原料的大量浪费)，劳动强度大，产生的剩余物基本都用作燃料，导致展平后的竹材成本高，直接影响后期成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种整竹展平碎节一体机。

本发明是这样实现的：一种整竹展平碎节一体机，包括一用于传送竹材的输送单元、一展平碎节装置和一机架；所述展平碎节装置包括一第一电机、一传动单元、四压辊对和四对弹簧；所述四压辊对通过传动单元和第一电机连动设置，所述四压辊对包括从前至后依次设置的一初压辊对、一碾压辊对、一碎节辊对和一牵伸辊对；所述初压辊对包括上下设置的上初压辊和下初压辊，所述碾压辊对包括上下设置的上碾压辊和下碾压辊，所述碎节辊对包括上下设置的上碎节辊和下碎节辊，所述牵伸辊对包括上下设置的上牵伸辊和下牵伸辊；所述上初压辊、下初压辊、上碾压辊、下碾压辊、上碎节辊、下碎节辊、上牵伸辊和下牵伸辊的外圆周面上分别均匀布设有复数个齿牙；所述四对弹簧两两一组分别直立固定于上初压辊、上碾压辊、上碎节辊和上牵伸辊的首、尾两端，且每所述弹簧的顶端均与机架固定连接。

优选地，还包括一圆锯切竹装置，所述圆锯切竹装置包括一控制单元、第二电机、第三电机、一曲柄滑块压紧机构和锯解机构；所述控制单元分别与第二电机、第三电机连接；

所述曲柄滑块压紧机构包括依次铰接的第一曲柄、第一连杆和一滑块；所述第一曲柄与第二电机的转轴固定连接；所述滑块可上下滑动地固定于所述机架上；

所述锯解机构包括一圆锯片、一压板，及依次铰接的第二曲柄、第二连杆和一滑杆；所述第三电机驱动连接所述圆锯片，所述圆锯片的上部罩设于一护罩内，并与该护罩固定连接；所述护罩与所述滑块固定连接；所述第二曲柄固定连接于护罩；所述滑杆和压板固定连接；所述压板位于圆锯片的下方并位于所述输送单元的上方，且该压板相对于机架上下移动设置，所述压板对应于圆锯片处设有一方形开口。

优选地，所述输送单元包括第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构和第二输送机构之间具有间距，且所述间距与压板的所述方形开口相对应设置。

优选地，所述传动单元包括主传动链轮、第一上初压辊链轮、第二上初压辊链轮、下初压辊链轮、上碾压辊链轮、第一下碾压辊链轮、第二下碾压辊链轮、上碎节辊链轮、第一下碎节辊链轮、第二下碎节辊链轮、上牵伸辊链轮、下牵伸辊链轮和一驱动过轮；所述主传动链轮与第一电机连动设置，且该主传动链轮与第一上初压辊链轮、驱动过轮分别链接；所述第一上初压辊链轮和第二上初压辊链轮分别设于上初压辊的左、右两端，且所述第一上初压辊链轮与上碎节辊链轮链接，所述第二上初压辊链轮与上碾压辊链轮链接；所述下初压辊链轮设于下初压辊的右端；所述上碾压辊链轮设于上碾压辊的右端；所述第一下碾压辊链轮和第二下碾压辊链轮分别设于下碾压辊的左、右两端；所述上碎节辊链轮设于上碎节辊的左端，且该上碎节辊链轮与上牵伸辊链轮链接；所述第一下碎节辊链轮和第二下碎节辊链轮分别设于下碎节辊的左、右两端，且第二下碎节辊链轮与下牵伸辊链轮链接；所述上牵伸辊链轮设于上牵伸辊的左端；所述下牵伸辊链轮设于下牵伸辊的右端；所述驱动过轮的左端分别与第一下碾压辊链轮、第一下碎节辊链轮啮合设置，该驱动过轮的右端分别与第二下碾压辊链轮、第二下碎节辊链轮相啮合。

优选地，所述上牵伸辊链轮与下牵伸辊链轮的直径小于其它链轮的直径。

本发明的优点在于：可快速有效地一次性制备大量定长的竹片材，大大节省了竹片的生产时间，提高了劳动效率，并且制得的竹片整齐、平展无硬节、质量高、长度可控；具有操作简单、方便快捷、一次性生产量大，可实现竹材批量化锯切展平碎节等优点。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整竹展平碎节一体机的主视图。

图2是本发明整竹展平碎节一体机的后视图。

图3是本发明整竹展平碎节一体机的右视图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，一种整竹展平碎节一体机100，包括一用于传送竹材的输送单元1、一展平碎节装置2、一机架3和一圆锯切竹装置4；所述展平碎节装置2包括一第一电机(未图示)、一传动单元21、四压辊对22和四对弹簧23；所述四压辊对22通过传动单元21和第一电机(未图示)连动设置，所述四压辊对22包括从前至后依次设置的一初压辊对、一碾压辊对222、一碎节辊对223和一牵伸辊对224；所述初压辊对包括上下设置的上初压辊221a和下初压辊221b，所述碾压辊对222包括上下设置的上碾压辊222a和下碾压辊222b，所述碎节辊对223包括上下设置的上碎节辊223a和下碎节辊223b，所述牵伸辊对224包括上下设置的上牵伸辊224a和下牵伸辊224b；所述上初压辊221a、下初压辊221b、上碾压辊222a、下碾压辊222b、上碎节辊223a、下碎节辊223b、上牵伸辊224a和下牵伸辊224b的外圆周面上分别均匀布设有复数个齿牙5，使得竹材在受到垂直压力的同时也能因这些这些凹凸不平的齿牙5产生一定的拉力，使碾压效果更为充分；所述四对弹簧23两两一组分别直立固定于上初压辊221a、上碾压辊222a、上碎节辊223a和上牵伸辊224a的首、尾两端，且每所述弹簧23的顶端均与机架3固定连接。

请再参阅图2，所述圆锯切竹装置4包括一控制单元(未图示)、第二电机41、第三电机(未图示)、一曲柄滑块压紧机构42和锯解机构44；所述控制单元分别与第二电机41、第三电机连接；所述曲柄滑块压紧机构42包括依次铰接的第一曲柄421、第一连杆422和一滑块423；所述第一曲柄421与第二电机41的转轴固定连接；所述滑块423可上下滑动地固定于所述机架3上；所述锯解机构44包括一圆锯片444、一压板445，及依次铰接的第二曲柄441、第二连杆442和一滑杆443；所述第三电机驱动连接所述圆锯片444，所述圆锯片444的上部罩设于一护罩46内，并与该护罩46固定连接；所述护罩46与所述滑块423固定连接；所述第二曲柄441固定连接于护罩46；所述滑杆443和压板445固定连接；所述压板445位于圆锯片444的下方并位于所述输送单元1的上方，且该压板445相对于机架3上下移动设置，所述压板445对应于圆锯片444处设有一方形开口451A。所述输送单元1包括第一输送机构11和第二输送机构12，所述第一输送机构11和第二输送机构12之间具有间距13，且所述间距13与压板445的所述方形开口451A相对应设置。

请再参阅图2-3，所述传动单元21包括主传动链轮211、第一上初压辊链轮212、第二上初压辊链轮215、下初压辊链轮220、上碾压辊链轮217、第一下碾压辊链轮211-1、第二下碾压辊链轮218、上碎节辊链轮214、第一下碎节辊链轮211-2、第二下碎节辊链轮219、上牵伸辊链轮216、下牵伸辊链轮210和一驱动过轮213；所述主传动链轮211与第一电机(未图示)连动设置，且该主传动链轮211与第一上初压辊链轮212、驱动过轮213分别链接；所述第一上初压辊链轮212和第二上初压辊链轮215分别设于上初压辊221a的左、右两端，且所述第一上初压辊链轮212与上碎节辊链轮214链接，所述第二上初压辊链轮215与上碾压辊链轮217链接；所述下初压辊链轮220设于下初压辊221b的右端；所述上碾压辊链轮217设于上碾压辊222a的右端；所述第一下碾压辊链轮211-1和第二下碾压辊链轮218分别设于下碾压辊222b的左、右两端；所述上碎节辊链轮214设于上碎节辊223a的左端，且该上碎节辊链轮214与上牵伸辊链轮216链接；所述第一下碎节辊链轮211-2和第二下碎节辊链轮219分别设于下碎节辊223b的左、右两端，且第二下碎节辊链轮219与下牵伸辊链轮210链接；所述上牵伸辊链轮216设于上牵伸辊224a的左端；所述下牵伸辊链轮210设于下牵伸辊224b的右端；所述驱动过轮213的左端分别与第一下碾压辊链轮211-1、第一下碎节辊链轮211-2啮合设置，该驱动过轮213的右端分别与第二下碾压辊链轮218、第二下碎节辊链轮219相啮合。所述上牵伸辊链轮216与下牵伸辊链轮210的直径小于其它链轮的直径，而第一上初压辊链轮212、第二上初压辊链轮215、下初压辊链轮220、上碾压辊链轮217、第一下碾压辊链轮211-1、第二下碾压辊链轮218、上碎节辊链轮214、第一下碎节辊链轮211-2、第二下碎节辊链轮219、上牵伸辊链轮216的直径相等。如此设计，能对经过的竹材产生一种瞬间拉压效果，使展平碎节结束的竹材能够进一步展平碎节，保证了竹片的质量。

请再参阅图1-3，当应用本发明工作时，第一输送机构11水平将一批新鲜竹子通过传送带送入圆锯切竹装置中，控制单元控制第二电机41旋转，第二电机41通过曲柄滑块压紧机构42、锯解机构44带动圆锯片444和压板445向下移动，接着第三电机驱动圆锯片444旋转，将竹子一次性切为定长后由第二输送机构12送入展平碎节装置2；由第一电机(未图示)为整个展平碎节装置2提供动力，动力的传递如下：

首先第一电机(未图示)将动力传送给主传动链轮211，再由主传动链轮211将动力同时分别传送给第一上初压辊链轮212和驱动过轮213；第一上初压辊链轮212通过辊子链6和上初压辊221a的滚轴将动力分别传递给上碎节辊链轮214和第二上初压辊链轮215，同时上碎节辊链轮214和第二上初压辊链轮215又分别将动力传递给上牵伸辊链轮216和上碾压辊链轮217；驱动过轮213将动力分别传递给第二下碾压辊链轮218和第二下碎节辊链轮219，二者又分别将动力通过辊子链将动力传给下初压辊链轮220和下牵伸辊链轮210，完成所有辊子的动力传递。

其中，四对弹簧23两两一组分别作用于上初压辊221a、上碾压辊222a、上碎节辊223a和上牵伸辊224a的首、尾两端，使各辊子在碾压的同时能够根据竹材入量自动调节碾压力度。当定长竹材进入展平碎节装置2后，竹材首先受到初压辊对的初步碾压，由于初压辊对上带有均匀的齿牙5，碾压竹材时，竹材受到不仅有垂直方向的压力，还有其它方向的弧状分力，使竹材还受到一定的拉力，从而竹材受力更为均匀有效。经过初压辊对的初步碾压后，竹竿开裂为带有一定弧度的竹片；再经过碾压辊对222的进一步碾压，将有弧度的竹片碾压平整；碎节辊对223再将竹片进一步展平，并利用碾压力将竹片的硬结部分碾碎；最后经过牵伸辊对224的快速拉压力将竹材拉直碾平后送出，即获得一批定长片状竹材，竹材长度适宜、平直无硬节。

Claims (4)

1.一种整竹展平碎节一体机，其特征在于：包括一用于传送竹材的输送单元、一展平碎节装置、一机架和一圆锯切竹装置；所述展平碎节装置包括一第一电机、一传动单元、四压辊对和四对弹簧；所述四压辊对通过传动单元和第一电机连动设置，所述四压辊对包括从前至后依次设置的一初压辊对、一碾压辊对、一碎节辊对和一牵伸辊对；所述初压辊对包括上下设置的上初压辊和下初压辊，所述碾压辊对包括上下设置的上碾压辊和下碾压辊，所述碎节辊对包括上下设置的上碎节辊和下碎节辊，所述牵伸辊对包括上下设置的上牵伸辊和下牵伸辊；所述上初压辊、下初压辊、上碾压辊、下碾压辊、上碎节辊、下碎节辊、上牵伸辊和下牵伸辊的外圆周面上分别均匀布设有复数个齿牙；所述四对弹簧两两一组分别直立固定于上初压辊、上碾压辊、上碎节辊和上牵伸辊的首、尾两端，且每所述弹簧的顶端均与机架固定连接；

所述圆锯切竹装置包括一控制单元、第二电机、第三电机、一曲柄滑块压紧机构和锯解机构；所述控制单元分别与第二电机、第三电机连接；所述曲柄滑块压紧机构包括依次铰接的第一曲柄、第一连杆和一滑块；所述第一曲柄与第二电机的转轴固定连接；所述滑块可上下滑动地固定于所述机架上；

所述锯解机构包括一圆锯片、一压板，及依次铰接的第二曲柄、第二连杆和一滑杆；所述第三电机驱动连接所述圆锯片，所述圆锯片的上部罩设于一护罩内，并与该护罩固定连接；所述护罩与所述滑块固定连接；所述第二曲柄固定连接于护罩；所述滑杆和压板固定连接；所述压板位于圆锯片的下方并位于所述输送单元的上方，且该压板相对于机架上下移动设置，所述压板对应于圆锯片处设有一方形开口。

2.如权利要求1所述的整竹展平碎节一体机，其特征在于：所述输送单元包括第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构和第二输送机构之间具有间距，且所述间距与压板的所述方形开口相对应设置。

3.如权利要求1所述的整竹展平碎节一体机，其特征在于：所述传动单元包括主传动链轮、第一上初压辊链轮、第二上初压辊链轮、下初压辊链轮、上碾压辊链轮、第一下碾压辊链轮、第二下碾压辊链轮、上碎节辊链轮、第一下碎节辊链轮、第二下碎节辊链轮、上牵伸辊链轮、下牵伸辊链轮和一驱动过轮；所述主传动链轮与第一电机连动设置，且该主传动链轮与第一上初压辊链轮、驱动过轮分别链接；所述第一上初压辊链轮和第二上初压辊链轮分别设于上初压辊的左、右两端，且所述第一上初压辊链轮与上碎节辊链轮链接，所述第二上初压辊链轮与上碾压辊链轮链接；所述下初压辊链轮设于下初压辊的右端；所述上碾压辊链轮设于上碾压辊的右端；所述第一下碾压辊链轮和第二下碾压辊链轮分别设于下碾压辊的左、右两端；所述上碎节辊链轮设于上碎节辊的左端，且该上碎节辊链轮与上牵伸辊链轮链接；所述第一下碎节辊链轮和第二下碎节辊链轮分别设于下碎节辊的左、右两端，且第二下碎节辊链轮与下牵伸辊链轮链接；所述上牵伸辊链轮设于上牵伸辊的左端；所述下牵伸辊链轮设于下牵伸辊的右端；所述驱动过轮的左端分别与第一下碾压辊链轮、第一下碎节辊链轮啮合设置，该驱动过轮的右端分别与第二下碾压辊链轮、第二下碎节辊链轮相啮合。

4.如权利要求3所述的整竹展平碎节一体机，其特征在于：所述上牵伸辊链轮与下牵伸辊链轮的直径小于其它链轮的直径。