CN105082277B - 整竹展平碎节一体机 - Google Patents
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Abstract
一种整竹展平碎节一体机,包括输送单元、展平碎节装置和机架;展平碎节装置包括一第一电机、一传动单元、四压辊对和四对弹簧;所述四压辊对通过传动单元和第一电机连动设置,所述四压辊对包括从前至后依次设置的一初压辊对、一碾压辊对、一碎节辊对和一牵伸辊对;所述四压辊对的外圆周面上分别均匀布设有复数个齿牙。本发明具有操作简单、方便快捷、一次性生产量大,可实现竹材批量化锯切并展平碎节等优点。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种整竹展平碎节一体机。
背景技术
竹材展平是竹材软化前的必不可少的环节,也是制备合格竹纤维的前提条件,此外,竹板材等工业材料的兴起,也需要大批量展平竹片材。为获得平整无硬节的片状竹材,目前工业上往往先将竹子剖分成竹条或竹篾,再加工成竹片。市面上的竹片展平机械存在的主要问题是:加工工序多,加工效率及竹材利用率低(获取平整竹片的过程中,还必然要刨削掉竹子的天然弯弧部分,造成竹材原料的大量浪费),劳动强度大,产生的剩余物基本都用作燃料,导致展平后的竹材成本高,直接影响后期成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题,在于提供一种整竹展平碎节一体机。
本发明是这样实现的:一种整竹展平碎节一体机,包括一用于传送竹材的输送单元、一展平碎节装置和一机架;所述展平碎节装置包括一第一电机、一传动单元、四压辊对和四对弹簧;所述四压辊对通过传动单元和第一电机连动设置,所述四压辊对包括从前至后依次设置的一初压辊对、一碾压辊对、一碎节辊对和一牵伸辊对;所述初压辊对包括上下设置的上初压辊和下初压辊,所述碾压辊对包括上下设置的上碾压辊和下碾压辊,所述碎节辊对包括上下设置的上碎节辊和下碎节辊,所述牵伸辊对包括上下设置的上牵伸辊和下牵伸辊;所述上初压辊、下初压辊、上碾压辊、下碾压辊、上碎节辊、下碎节辊、上牵伸辊和下牵伸辊的外圆周面上分别均匀布设有复数个齿牙;所述四对弹簧两两一组分别直立固定于上初压辊、上碾压辊、上碎节辊和上牵伸辊的首、尾两端,且每所述弹簧的顶端均与机架固定连接。
优选地,还包括一圆锯切竹装置,所述圆锯切竹装置包括一控制单元、第二电机、第三电机、一曲柄滑块压紧机构和锯解机构;所述控制单元分别与第二电机、第三电机连接;
所述曲柄滑块压紧机构包括依次铰接的第一曲柄、第一连杆和一滑块;所述第一曲柄与第二电机的转轴固定连接;所述滑块可上下滑动地固定于所述机架上;
所述锯解机构包括一圆锯片、一压板,及依次铰接的第二曲柄、第二连杆和一滑杆;所述第三电机驱动连接所述圆锯片,所述圆锯片的上部罩设于一护罩内,并与该护罩固定连接;所述护罩与所述滑块固定连接;所述第二曲柄固定连接于护罩;所述滑杆和压板固定连接;所述压板位于圆锯片的下方并位于所述输送单元的上方,且该压板相对于机架上下移动设置,所述压板对应于圆锯片处设有一方形开口。
优选地,所述输送单元包括第一输送机构和第二输送机构,所述第一输送机构和第二输送机构之间具有间距,且所述间距与压板的所述方形开口相对应设置。
优选地,所述传动单元包括主传动链轮、第一上初压辊链轮、第二上初压辊链轮、下初压辊链轮、上碾压辊链轮、第一下碾压辊链轮、第二下碾压辊链轮、上碎节辊链轮、第一下碎节辊链轮、第二下碎节辊链轮、上牵伸辊链轮、下牵伸辊链轮和一驱动过轮;所述主传动链轮与第一电机连动设置,且该主传动链轮与第一上初压辊链轮、驱动过轮分别链接;所述第一上初压辊链轮和第二上初压辊链轮分别设于上初压辊的左、右两端,且所述第一上初压辊链轮与上碎节辊链轮链接,所述第二上初压辊链轮与上碾压辊链轮链接;所述下初压辊链轮设于下初压辊的右端;所述上碾压辊链轮设于上碾压辊的右端;所述第一下碾压辊链轮和第二下碾压辊链轮分别设于下碾压辊的左、右两端;所述上碎节辊链轮设于上碎节辊的左端,且该上碎节辊链轮与上牵伸辊链轮链接;所述第一下碎节辊链轮和第二下碎节辊链轮分别设于下碎节辊的左、右两端,且第二下碎节辊链轮与下牵伸辊链轮链接;所述上牵伸辊链轮设于上牵伸辊的左端;所述下牵伸辊链轮设于下牵伸辊的右端;所述驱动过轮的左端分别与第一下碾压辊链轮、第一下碎节辊链轮啮合设置,该驱动过轮的右端分别与第二下碾压辊链轮、第二下碎节辊链轮相啮合。
优选地,所述上牵伸辊链轮与下牵伸辊链轮的直径小于其它链轮的直径。
本发明的优点在于:可快速有效地一次性制备大量定长的竹片材,大大节省了竹片的生产时间,提高了劳动效率,并且制得的竹片整齐、平展无硬节、质量高、长度可控;具有操作简单、方便快捷、一次性生产量大,可实现竹材批量化锯切展平碎节等优点。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整竹展平碎节一体机的主视图。
图2是本发明整竹展平碎节一体机的后视图。
图3是本发明整竹展平碎节一体机的右视图。
具体实施方式
请参阅图1和图2所示,一种整竹展平碎节一体机100,包括一用于传送竹材的输送单元1、一展平碎节装置2、一机架3和一圆锯切竹装置4;所述展平碎节装置2包括一第一电机(未图示)、一传动单元21、四压辊对22和四对弹簧23;所述四压辊对22通过传动单元21和第一电机(未图示)连动设置,所述四压辊对22包括从前至后依次设置的一初压辊对、一碾压辊对222、一碎节辊对223和一牵伸辊对224;所述初压辊对包括上下设置的上初压辊221a和下初压辊221b,所述碾压辊对222包括上下设置的上碾压辊222a和下碾压辊222b,所述碎节辊对223包括上下设置的上碎节辊223a和下碎节辊223b,所述牵伸辊对224包括上下设置的上牵伸辊224a和下牵伸辊224b;所述上初压辊221a、下初压辊221b、上碾压辊222a、下碾压辊222b、上碎节辊223a、下碎节辊223b、上牵伸辊224a和下牵伸辊224b的外圆周面上分别均匀布设有复数个齿牙5,使得竹材在受到垂直压力的同时也能因这些这些凹凸不平的齿牙5产生一定的拉力,使碾压效果更为充分;所述四对弹簧23两两一组分别直立固定于上初压辊221a、上碾压辊222a、上碎节辊223a和上牵伸辊224a的首、尾两端,且每所述弹簧23的顶端均与机架3固定连接。
请再参阅图2,所述圆锯切竹装置4包括一控制单元(未图示)、第二电机41、第三电机(未图示)、一曲柄滑块压紧机构42和锯解机构44;所述控制单元分别与第二电机41、第三电机连接;所述曲柄滑块压紧机构42包括依次铰接的第一曲柄421、第一连杆422和一滑块423;所述第一曲柄421与第二电机41的转轴固定连接;所述滑块423可上下滑动地固定于所述机架3上;所述锯解机构44包括一圆锯片444、一压板445,及依次铰接的第二曲柄441、第二连杆442和一滑杆443;所述第三电机驱动连接所述圆锯片444,所述圆锯片444的上部罩设于一护罩46内,并与该护罩46固定连接;所述护罩46与所述滑块423固定连接;所述第二曲柄441固定连接于护罩46;所述滑杆443和压板445固定连接;所述压板445位于圆锯片444的下方并位于所述输送单元1的上方,且该压板445相对于机架3上下移动设置,所述压板445对应于圆锯片444处设有一方形开口451A。所述输送单元1包括第一输送机构11和第二输送机构12,所述第一输送机构11和第二输送机构12之间具有间距13,且所述间距13与压板445的所述方形开口451A相对应设置。
请再参阅图2-3,所述传动单元21包括主传动链轮211、第一上初压辊链轮212、第二上初压辊链轮215、下初压辊链轮220、上碾压辊链轮217、第一下碾压辊链轮211-1、第二下碾压辊链轮218、上碎节辊链轮214、第一下碎节辊链轮211-2、第二下碎节辊链轮219、上牵伸辊链轮216、下牵伸辊链轮210和一驱动过轮213;所述主传动链轮211与第一电机(未图示)连动设置,且该主传动链轮211与第一上初压辊链轮212、驱动过轮213分别链接;所述第一上初压辊链轮212和第二上初压辊链轮215分别设于上初压辊221a的左、右两端,且所述第一上初压辊链轮212与上碎节辊链轮214链接,所述第二上初压辊链轮215与上碾压辊链轮217链接;所述下初压辊链轮220设于下初压辊221b的右端;所述上碾压辊链轮217设于上碾压辊222a的右端;所述第一下碾压辊链轮211-1和第二下碾压辊链轮218分别设于下碾压辊222b的左、右两端;所述上碎节辊链轮214设于上碎节辊223a的左端,且该上碎节辊链轮214与上牵伸辊链轮216链接;所述第一下碎节辊链轮211-2和第二下碎节辊链轮219分别设于下碎节辊223b的左、右两端,且第二下碎节辊链轮219与下牵伸辊链轮210链接;所述上牵伸辊链轮216设于上牵伸辊224a的左端;所述下牵伸辊链轮210设于下牵伸辊224b的右端;所述驱动过轮213的左端分别与第一下碾压辊链轮211-1、第一下碎节辊链轮211-2啮合设置,该驱动过轮213的右端分别与第二下碾压辊链轮218、第二下碎节辊链轮219相啮合。所述上牵伸辊链轮216与下牵伸辊链轮210的直径小于其它链轮的直径,而第一上初压辊链轮212、第二上初压辊链轮215、下初压辊链轮220、上碾压辊链轮217、第一下碾压辊链轮211-1、第二下碾压辊链轮218、上碎节辊链轮214、第一下碎节辊链轮211-2、第二下碎节辊链轮219、上牵伸辊链轮216的直径相等。如此设计,能对经过的竹材产生一种瞬间拉压效果,使展平碎节结束的竹材能够进一步展平碎节,保证了竹片的质量。
请再参阅图1-3,当应用本发明工作时,第一输送机构11水平将一批新鲜竹子通过传送带送入圆锯切竹装置中,控制单元控制第二电机41旋转,第二电机41通过曲柄滑块压紧机构42、锯解机构44带动圆锯片444和压板445向下移动,接着第三电机驱动圆锯片444旋转,将竹子一次性切为定长后由第二输送机构12送入展平碎节装置2;由第一电机(未图示)为整个展平碎节装置2提供动力,动力的传递如下:
首先第一电机(未图示)将动力传送给主传动链轮211,再由主传动链轮211将动力同时分别传送给第一上初压辊链轮212和驱动过轮213;第一上初压辊链轮212通过辊子链6和上初压辊221a的滚轴将动力分别传递给上碎节辊链轮214和第二上初压辊链轮215,同时上碎节辊链轮214和第二上初压辊链轮215又分别将动力传递给上牵伸辊链轮216和上碾压辊链轮217;驱动过轮213将动力分别传递给第二下碾压辊链轮218和第二下碎节辊链轮219,二者又分别将动力通过辊子链将动力传给下初压辊链轮220和下牵伸辊链轮210,完成所有辊子的动力传递。
其中,四对弹簧23两两一组分别作用于上初压辊221a、上碾压辊222a、上碎节辊223a和上牵伸辊224a的首、尾两端,使各辊子在碾压的同时能够根据竹材入量自动调节碾压力度。当定长竹材进入展平碎节装置2后,竹材首先受到初压辊对的初步碾压,由于初压辊对上带有均匀的齿牙5,碾压竹材时,竹材受到不仅有垂直方向的压力,还有其它方向的弧状分力,使竹材还受到一定的拉力,从而竹材受力更为均匀有效。经过初压辊对的初步碾压后,竹竿开裂为带有一定弧度的竹片;再经过碾压辊对222的进一步碾压,将有弧度的竹片碾压平整;碎节辊对223再将竹片进一步展平,并利用碾压力将竹片的硬结部分碾碎;最后经过牵伸辊对224的快速拉压力将竹材拉直碾平后送出,即获得一批定长片状竹材,竹材长度适宜、平直无硬节。
Claims (4)
1.一种整竹展平碎节一体机,其特征在于:包括一用于传送竹材的输送单元、一展平碎节装置、一机架和一圆锯切竹装置;所述展平碎节装置包括一第一电机、一传动单元、四压辊对和四对弹簧;所述四压辊对通过传动单元和第一电机连动设置,所述四压辊对包括从前至后依次设置的一初压辊对、一碾压辊对、一碎节辊对和一牵伸辊对;所述初压辊对包括上下设置的上初压辊和下初压辊,所述碾压辊对包括上下设置的上碾压辊和下碾压辊,所述碎节辊对包括上下设置的上碎节辊和下碎节辊,所述牵伸辊对包括上下设置的上牵伸辊和下牵伸辊;所述上初压辊、下初压辊、上碾压辊、下碾压辊、上碎节辊、下碎节辊、上牵伸辊和下牵伸辊的外圆周面上分别均匀布设有复数个齿牙;所述四对弹簧两两一组分别直立固定于上初压辊、上碾压辊、上碎节辊和上牵伸辊的首、尾两端,且每所述弹簧的顶端均与机架固定连接;
所述圆锯切竹装置包括一控制单元、第二电机、第三电机、一曲柄滑块压紧机构和锯解机构;所述控制单元分别与第二电机、第三电机连接;所述曲柄滑块压紧机构包括依次铰接的第一曲柄、第一连杆和一滑块;所述第一曲柄与第二电机的转轴固定连接;所述滑块可上下滑动地固定于所述机架上;
所述锯解机构包括一圆锯片、一压板,及依次铰接的第二曲柄、第二连杆和一滑杆;所述第三电机驱动连接所述圆锯片,所述圆锯片的上部罩设于一护罩内,并与该护罩固定连接;所述护罩与所述滑块固定连接;所述第二曲柄固定连接于护罩;所述滑杆和压板固定连接;所述压板位于圆锯片的下方并位于所述输送单元的上方,且该压板相对于机架上下移动设置,所述压板对应于圆锯片处设有一方形开口。
2.如权利要求1所述的整竹展平碎节一体机,其特征在于:所述输送单元包括第一输送机构和第二输送机构,所述第一输送机构和第二输送机构之间具有间距,且所述间距与压板的所述方形开口相对应设置。
3.如权利要求1所述的整竹展平碎节一体机,其特征在于:所述传动单元包括主传动链轮、第一上初压辊链轮、第二上初压辊链轮、下初压辊链轮、上碾压辊链轮、第一下碾压辊链轮、第二下碾压辊链轮、上碎节辊链轮、第一下碎节辊链轮、第二下碎节辊链轮、上牵伸辊链轮、下牵伸辊链轮和一驱动过轮;所述主传动链轮与第一电机连动设置,且该主传动链轮与第一上初压辊链轮、驱动过轮分别链接;所述第一上初压辊链轮和第二上初压辊链轮分别设于上初压辊的左、右两端,且所述第一上初压辊链轮与上碎节辊链轮链接,所述第二上初压辊链轮与上碾压辊链轮链接;所述下初压辊链轮设于下初压辊的右端;所述上碾压辊链轮设于上碾压辊的右端;所述第一下碾压辊链轮和第二下碾压辊链轮分别设于下碾压辊的左、右两端;所述上碎节辊链轮设于上碎节辊的左端,且该上碎节辊链轮与上牵伸辊链轮链接;所述第一下碎节辊链轮和第二下碎节辊链轮分别设于下碎节辊的左、右两端,且第二下碎节辊链轮与下牵伸辊链轮链接;所述上牵伸辊链轮设于上牵伸辊的左端;所述下牵伸辊链轮设于下牵伸辊的右端;所述驱动过轮的左端分别与第一下碾压辊链轮、第一下碎节辊链轮啮合设置,该驱动过轮的右端分别与第二下碾压辊链轮、第二下碎节辊链轮相啮合。
4.如权利要求3所述的整竹展平碎节一体机,其特征在于:所述上牵伸辊链轮与下牵伸辊链轮的直径小于其它链轮的直径。
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