CN105081819A - 一种零件毛坯的装夹固定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种零件毛坯的装夹固定方法,第一步根据零件的形状,在毛坯工作面上隔300mm至500mm选取若干个装夹点,装夹点的位置保证落在零件水平面最大外形轮廓外30mm外;第二步将零件毛坯放置于工作台上,以装夹点为基准,在零件毛坯上加工螺纹通孔,螺纹通孔贯穿至工作台内;第三步通过螺栓将零件毛坯与工作台紧固在一起,完成零件毛坯的装夹固定。通过采用特殊的装夹固定方式,减少零件毛坯加工时刀具的悬长,提升加工零件的表面质量,减少了工作量,减少了零件的生产时间。
Description
技术领域
本发明属于机械装夹领域,涉及一种零件毛坯的装夹固定方法。
背景技术
零件在数控机床上一般都采用传统压板压紧方式加工零件,如图1所示,该方法是将压板1压在零件毛坯2之上,由于压板1有一定高度,这样严重影响加工时零件的加工方式,极易造成刀具4与压板1发生碰撞,产生刀具4损坏。而且为避免刀具4与压板1发生碰撞,编制数控加工程序时会强制性改变刀具的走刀方式,这样就会造成多余的刀具轨迹产生,大大的降低加工效率。加工深腔零件5时,为避免刀头与压板发生碰撞,往往会加长刀具4悬长,压板高度一般在20-30mm,相应刀具悬长也就加长20-30mm,但是刀具过长,在加工零件5时零件表面就会产生颤纹,零件尺寸就很难保证。
发明内容
本发明要解决的技术问题:传统零件毛坯装夹采用压板进行固定时,对刀具的不良影响,以及零件表面产生的颤纹问题。
本发明的技术方案:
一种零件毛坯的装夹固定方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,根据零件的形状,在毛坯工作面上隔300mm至500mm选取若干个装夹点,装夹点的位置保证落在零件水平面最大外形轮廓外30mm外;
第二步,将零件毛坯放置于工作台上,以装夹点为基准,在零件毛坯上加工螺纹通孔,螺纹通孔贯穿至工作台内;
第三步,通过螺栓将零件毛坯与工作台紧固在一起,完成零件毛坯的装夹固定。
本发明的有益效果:本发明通过采用特殊的装夹固定方式,减少零件毛坯加工时刀具的悬长,提升加工零件的表面质量,减少了工作量,减少了零件的生产时间。
附图说明
图1为传统压板方式夹紧规定的示意图,其中,1为压板,2为零件毛坯,3为刀头,4为刀具,5为零件。
图2为零件毛坯螺纹通孔加工示意图,其中,6为钻头,7为螺栓孔。
图3为零件毛坯夹紧固定后加工示意图,其中,8为压入螺栓孔的内六角螺钉
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本发明的安装及工作方式进行描述。
(1)在毛坯原压板处钻1-2个螺栓孔,如图2所示
用φ12钻头6钻螺栓孔7,孔位置距毛坯边15mm,距零件为10-30mm。
(2)将螺栓拧入零件毛坯,如图3所示
将内六角螺栓10拧入零件毛坯相应的螺栓孔中,螺栓上表面要低于零件毛坯上表面,这样加工时就不会影响零件的走刀,而且刀具悬长9也会降低20-30mm。
Claims (1)
1.一种零件毛坯的装夹固定方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,根据零件的形状,在毛坯工作面上隔300mm至500mm选取若干个装夹点,装夹点的位置保证落在零件水平面最大外形轮廓外30mm外;
第二步,将零件毛坯放置于工作台上,以装夹点为基准,在零件毛坯上加工螺纹通孔,螺纹通孔贯穿至工作台内;
第三步,通过螺栓将零件毛坯与工作台紧固在一起,完成零件毛坯的装夹固定。
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- 2014-05-20 CN CN201410213386.4A patent/CN105081819A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |