CN105081072A - 电磁炉金属外壳的加工方法 - Google Patents

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Abstract

一种电磁炉金属外壳的加工方法，其包括如下步骤：用铝材拉伸出所要电磁炉金属外壳的外表面形状的铝型材；根据电磁炉外壳的边长，在铝型材上加工出散热孔、安装孔，以及在需要折弯的位置上冲出缺口；在每个缺口处折弯90度，从而成型成长方形的外壳，这样就可以钣金冲压成型需要许多工序的钣金外壳来说，本发明能提高生产效率、降低生产成本；与此同时，采用拉伸工艺生产出来产品尺寸比较稳定，不易变形，从而确保了产品质量的可靠性。

Description

电磁炉金属外壳的加工方法
技术领域
本发明涉及一种电磁炉金属外壳的加工方法。
背景技术
目前，电磁炉金属外壳，都是采用不锈钢钣金成型，这种传统的工艺要经过多道钣金工序才能成型出整个外壳来，当前的这种加工方法的加工效率低，成本高，而且尺寸不稳定，外观处理变化较少。
发明内容
本发明的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种能提高生产效率、降低生产成本的电磁炉金属外壳的加工方法。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：
一种电磁炉金属外壳的加工方法，包括如下步骤：
一、用铝材拉伸出所要电磁炉金属外壳的外表面形状；
二、根据电磁炉外壳的边长，加工出散热孔、安装孔，以及在需要折弯的位置上冲出缺口；
三、在每个缺口处折弯90度，从而成型成长方形的外壳。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于是采用拉伸工艺来成型出所要电磁炉外壳形状的铝型材，然后冲出缺口以便于折弯成型出方形的外壳，这比起钣金冲压成型需要许多工序的钣金外壳来说，本发明能提高生产效率、降低生产成本；与此同时，采用拉伸工艺生产出来产品尺寸比较稳定，不易变形，从而确保了产品质量的可靠性；另外，由于铝型材表面的处理方法很多，可以实现不同的外观，如氧化，电泳，拉丝，喷砂等等，从而可以丰富产品的外形美观。
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：
【附图说明】
图1是本发明实施例所生产出的产品立体示意图；
图2是本发明实施例的加工流程示意图。
【具体实施方式】
本发明为一种电磁炉金属外壳，如图1所示，其加工方法，如图2所示，包括如下步骤：
一、用铝材拉伸出所要电磁炉金属外壳的外表面形状的铝型材1；
二、根据电磁炉外壳的边长，在铝型材1上加工出散热孔2、安装孔3，以及在需要折弯的位置上冲出缺口4，这样在折弯时才在相邻边的转角处才不会受到干涉；
三、在每个缺口4处折弯90度，从而成型成长方形的外壳。
从上可以看出，本发明是采用拉伸工艺来成型出所要电磁炉外壳形状的铝型材，然后冲出缺口以便于折弯成型出方形的外壳，这比起钣金冲压成型需要许多工序的钣金外壳来说，本发明能提高生产效率、降低生产成本；与此同时，采用拉伸工艺生产出来产品尺寸比较稳定，不易变形，从而确保了产品质量的可靠性；另外，由于铝型材表面的处理方法很多，可以实现不同的外观，如氧化，电泳，拉丝，喷砂等等，从而可以丰富产品的外形美观。

Claims (1)

1.一种电磁炉金属外壳的加工方法，其特征在于包括如下步骤：
用铝材拉伸出所要电磁炉金属外壳的外表面形状的铝型材；
根据电磁炉外壳的边长，在铝型材上加工出散热孔、安装孔，以及在需要折弯的位置上冲出缺口，这样在折弯时才在相邻边的转角处才不会受到干涉；
在每个缺口处折弯90度，从而成型成长方形的外壳。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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