CN105080298A - 一种无动力空气干燥器及其罐体 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无动力空气干燥器及其罐体，包括罐体和格网，所述罐体的上下两端分别设有排气管和进气管，且排气管和进气管的一端端口焊接有法兰，所述进气管从底部伸进罐体内，且进气管的另一端连接有分流器；所述格网将罐体分成上下两个部分，格网的上部分内填充干燥剂，格网的下部分为污水收集室，罐体底部连接的排污管，所述格网上设有若干个凸网；所述罐体底部设有支架；所述罐体表面设有凹槽和凸起，凹槽和凸起交错排列。利用吸水性能超强的氧化钙作为干燥剂的主体，同时利用罐体上凹槽和凸起增加罐体外表面积，从而使得氧化钙吸水时产生的热量可以快速的散发，同时利用格网上的凸网与潮湿空气充分结合，增加吸水效率。

Description

一种无动力空气干燥器及其罐体

技术领域

本发明涉及一种干燥器，具体是一种无动力空气干燥器及其罐体。

背景技术

现有的冷干机存在如下问题：

环境影响：安装环境对冷干机使用效果的影响如下：环境温度过高会影响冷干机的吸附效果，尤其是风冷型冷干机。在一定范围内，环境温度过高会造成风冷凝器冷凝效果变差，造成冷媒低压居高不下，影响制冷效果，进而影响出口空气露点，管道水分较多。环境温度过低给冷冻式冷干机造成的负面影响比高温环境更明显。注意冷干机所处的环境温度不宜低于10℃，以免冷冻机油补充不及时，造成制冷压缩机缺油烧毁。

制冷***：冷干机是靠冷冻原理工作的，所以制冷***对设备的正常运行至关重要：在制冷***中，制冷压缩机是冷于机的动力源及心脏，但有的冷干机使用一至两年左右经常出现制冷压缩机烧坏或氟里昂(冷媒)泄漏。给客户生产工作带来极大的不便，甚至造成生产线上的资源浪费，带来经济损失。并且用户在使用过程中，还要避免制冷压缩机受到强烈的碰撞、振动、倾覆。

现有技术在解决时，是直接利用干燥剂进行吸水，但是干燥剂的主要成分不是吸水性能最好的氧化钙，原因是氧化钙吸水时产生大量的热无法排除，反而热量会影响吸水效果和干燥后的空气质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无动力空气干燥器及其罐体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种无动力空气干燥器及其罐体，包括罐体和格网，所述罐体的上下两端分别设有排气管和进气管，且排气管和进气管的一端端口焊接有法兰，所述进气管从底部伸进罐体内，且进气管的另一端连接有分流器；所述格网将罐体分成上下两个部分，格网的上部分内填充干燥剂，格网的下部分为污水收集室，罐体底部连接的排污管，所述格网上设有若干个凸网；所述罐体底部设有支架；所述罐体表面设有凹槽和凸起，凹槽和凸起交错排列。

作为本发明进一步的方案：所述干燥剂由8—10份的氯化镁、20—30份的氯化钠和50—60份的氧化钙构成；

作为本发明的进一步方案：所述氯化镁、氯化钠和氧化钙制作干燥剂时要混合搅拌均匀，并制成块状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用吸水性能超强的氧化钙作为干燥剂的主体，同时利用罐体上凹槽和凸起增加罐体外表面积，从而使得氧化钙吸水时产生的热量可以快速的散发，同时利用格网上的凸网与潮湿空气充分结合，增加吸水效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为罐体横截面示意图。

图中：排污管1、分流器2、格网3、罐体4、散热装置5、排气管6、法兰7、进气管8、支架9、凸网10、凹槽51、凸起52。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种无动力空气干燥器及其罐体，包括排污管1、分流器2、格网3、罐体4、散热装置5、排气管6、法兰7、进气管8、支架9、凸网10、凹槽51、凸起52，所述罐体4的上下两端分别设有排气管6和进气管8以便潮湿空气的进入和干燥空气的排出，且排气管6和进气管8的一端端口焊接有法兰7以便于连接在管道上，所述进气管8从底部伸进罐体内，且进气管8的另一端连接有分流器2，分流器2将进气管8内集中的空气进行打散，减缓流速，以便于干燥；

所述格网3将罐体4分成上下两个部分，格网3的上部分内填充干燥剂，格网3的下部分为污水收集室，当水收集室收集室内污水达到一定量时，污水便会从罐体4底部连接的排污管1中排出，所述格网3上设有若干个凸网10，凸网10的目的是增加格网3上的干燥剂与排气管8排进的潮湿气体的接触面积，便于潮湿空气的干燥；所述罐体4底部设有支架9以便于抬高罐体4，使得污水流出；

所述罐体4表面设有凹槽51和凸起52，凹槽51和凸起52交错排列，从而增加罐体4外表面的面积，即干燥剂吸水的过程会放出大量的热，当热量堆积后，不仅使得干燥反应变慢，同时使得干燥不彻底，排除的空气还会携带水份；

所述干燥剂由8—10份的氯化镁、20—30份的氯化钠和50—60份的氧化钙构成，氧化钙的吸水性能最好，但是会放出大量的热，但是由于罐体4的凹槽51和凸起52的设计，使得散热更加快捷，同时利用吸水较差氯化镁和氯化钠将氧化钙分散，从而防止氧化钙吸水形成固体阻碍后续的吸水。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种无动力空气干燥器及其罐体，包括罐体和格网，其特征在于，所述罐体的上下两端分别设有排气管和进气管，且排气管和进气管的一端端口焊接有法兰，所述进气管从底部伸进罐体内，且进气管的另一端连接有分流器；所述格网将罐体分成上下两个部分，格网的上部分内填充干燥剂，格网的下部分为污水收集室，罐体底部连接的排污管，所述格网上设有若干个凸网；所述罐体底部设有支架；所述罐体表面设有凹槽和凸起，凹槽和凸起交错排列。

2.根据权利要求1所述的一种无动力空气干燥器及其罐体，其特征在于，所述干燥剂由8—10份的氯化镁、20—30份的氯化钠和50—60份的氧化钙构成。

3.根据权利要求1或2所述的一种无动力空气干燥器及其罐体，其特征在于，所述氯化镁、氯化钠和氧化钙制作干燥剂时要混合搅拌均匀，并制成块状。