CN105072556A - 扬声器及其振膜与盆架的装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种扬声器，其包括磁路***、设有振膜的振动***以及***述磁路***和振动***的盆架，所述振膜设有主体部以及自所述主体部向所述盆架弯折延伸的固定部，所述盆架设有侧壁以及由所述侧壁围成的***述磁路***和振动***的收容空间，所述盆架的侧壁设有环形凹槽，所述振膜的固定部收容固定在所述环形凹槽中。本发明还提供了一种扬声器的振膜与盆架的装配方法。本发明的扬声器的振膜与盆架结合更牢固。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种扬声器及其磁框与盆架的装配方法，尤其涉及一种运用在便携式通讯设备中的微型扬声器及其磁框与盆架的装配方法。
【背景技术】
为适应各种音响设备与信息通信设备的小型化、多功能化发展，该类设备中所使用的微型扬声器对应需要更加趋于小型化，以及与所述微型扬声器周边其他元件的配合更加紧凑，特别是随着移动电话轻薄化发展需求，其中所使用的微型扬声器，不仅要求小型化，更要求高音质化和立体声等，因此，微型扬声器的性能的好坏直接影响了运用所述微型扬声器的各种设备的功能。
与本发明相关的扬声器的振膜为高分子材料，并且振膜与盆架通过胶水粘结的方式结合，在振膜的振动过程中，振膜与盆架容易脱落，从而影响扬声器的性能。
因此，实有必要提出一种新的扬声器解决上述问题。
【发明内容】
本发明需解决的技术问题是提供一种振膜与盆架结合牢固的扬声器及其振膜与盆架的装配方法。
本发明提供一种扬声器，其包括磁路***、设有振膜的振动***以及***述磁路***和振动***的盆架，所述振膜设有主体部以及自所述主体部向所述盆架弯折延伸的固定部，所述盆架设有侧壁以及由所述侧壁围成的***述磁路***和振动***的收容空间，所述盆架的侧壁设有环形凹槽，所述振膜的固定部收容固定在所述环形凹槽中。
优选的，所述振膜为硅橡胶材料。
优选的，所述硅橡胶材料为液态硅橡胶。
优选的，所述环形凹槽为所述侧壁的上表面去料形成的。
优选的，所述振膜还设有自所述固定部的末端弯折延伸的弯折部，所述盆架还设有自所述环形凹槽弯折延伸的限位槽，所述环形凹槽与所述限位槽连通，所述弯折部收容于所述限位槽中。
优选的，所述振膜与所述盆架为一体注塑成型。
一种如上所述的扬声器的振膜与盆架的装配方法，该方法包括如下步骤：
步骤一，提供一振膜成型模具，固定所述盆架，在所述振膜成型模具中加注硅橡胶液形成振膜的主体部；
步骤二，所述硅橡胶液流入至所述盆架的环形凹槽中，形成振膜的固定部；
步骤三，使硅橡胶液固化，振膜与所述盆架注塑结合。
优选的，所述步骤二还包括使硅橡胶液流入所述盆架的限位槽，形成振膜的弯折部。
本发明具有以下优点：由于盆架设有固定振膜的环形凹槽，振膜为液态硅橡胶，由此使得盆架与振膜一体注塑成型，增强盆架与振膜的牢固程序，并且减少了振膜与盆架粘结的制造工序。
【附图说明】
图1为本发明扬声器的剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种扬声器，其包括磁路***40、设有振膜10的振动***以及***述磁路***40和振动***的盆架30，所述振膜设有主体部11以及自所述主体部11向所述盆架30弯折延伸的固定部12，所述振动***40包括磁板43以及依次置于磁板43上的磁钢42和极芯41，所述盆架30设有侧壁31以及由所述侧壁31围成的***述磁路***40和振动***的收容空间，所述盆架30的侧壁31的上表面310设有去料形成的环形凹槽32，所述振膜10的固定部12收容固定在所述环形凹槽32中。
优选的，所述振膜10还设有自所述固定部12的末端弯折延伸的弯折部13，所述盆架30还设有自所述环形凹槽32弯折延伸的限位槽33，所述限位槽33与所述环形凹槽32连通，所述弯折部13收容固定在所述限位槽33中，由此，可以加强振膜10与盆架30之间的结合程度。在本实施方式中，所述固定部12和弯折部13形成为L型，在其它实施方式中，所述固定部和弯折部也可以形成为T型，即自固定部的末端反向弯折延伸形成，只要是使弯折部与盆架形成限位结构，都是可以的。
在本发明中，所述振膜10与盆架30是一体注塑成型的，所述振膜10采用液态硅橡胶材料。硅橡胶振膜10具有优异的耐温性能，拉伸率大，抗拉强度高且硬度可调，因而采用硅橡胶材料。另外，液态硅橡胶具有流动性好，硫化快，易于注塑等优点，因而更容易实现与盆架的注塑结合。
本发明还提供了一种扬声器的振膜10与盆架30的装配方法，该方法包括如下步骤：
步骤一，提供一振膜成型模具，固定所述盆架30，在所述振膜成型模具中加注硅橡胶液形成振膜10的主体部11；
步骤二，所述硅橡胶液流入至所述盆架30的环形凹槽32中，形成振膜10的固定部12；
步骤三，使硅橡胶液固化，振膜10与所述盆架30注塑结合。
在本发明中，所述步骤二还包括使硅橡胶液流入所述盆架30的限位槽33，形成振膜10的弯折部13，由此增强所述振膜10与所述盆架30的结合程度。
由于盆架30设有固定振膜10的环形凹槽32，振膜10为液态硅橡胶，由此使得盆架30与振膜10一体注塑成型，增强了盆架30与振膜10的牢固程序，并且减少了振膜10与盆架30粘结的制造工序。
以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种扬声器，其包括磁路***、设有振膜的振动***以及***述磁路***和振动***的盆架，所述振膜设有主体部以及自所述主体部向所述盆架弯折延伸的固定部，所述盆架设有侧壁以及由所述侧壁围成的***述磁路***和振动***的收容空间，其特征在于：所述盆架的侧壁设有环形凹槽，所述振膜的固定部收容固定在所述环形凹槽中。
2.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于：所述振膜为硅橡胶材料。
3.根据权利要求2所述的扬声器，其特征在于：所述硅橡胶材料为液态硅橡胶。
4.根据权利要求3所述的扬声器，其特征在于：所述环形凹槽为所述侧壁的上表面去料形成的。
5.根据权利要求4所述的扬声器，其特征在于：所述振膜还设有自所述固定部的末端弯折延伸的弯折部，所述盆架还设有自所述环形凹槽弯折延伸的限位槽，所述环形凹槽与所述限位槽连通，所述弯折部收容于所述限位槽中。
6.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于：所述振膜与所述盆架为一体注塑成型。
7.一种如权利要求1-6任一权利要求所述的扬声器的振膜与盆架的装配方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
步骤一，提供一振膜成型模具，固定所述盆架，在所述振膜成型模具中加注硅橡胶液形成振膜的主体部；
步骤二，所述硅橡胶液流入至所述盆架的环形凹槽中，形成振膜的固定部；
步骤三，使硅橡胶液固化，振膜与所述盆架注塑结合。
8.根据权利要求7所述的扬声器的振膜与盆架的装配方法，其特征在于：所述步骤二还包括使硅橡胶液流入所述盆架的限位槽，形成振膜的弯折部。
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