CN105066766A - 带轴承的新型接头 - Google Patents
带轴承的新型接头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105066766A CN105066766A CN201510473789.7A CN201510473789A CN105066766A CN 105066766 A CN105066766 A CN 105066766A CN 201510473789 A CN201510473789 A CN 201510473789A CN 105066766 A CN105066766 A CN 105066766A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- novel joint
- leg
- bearing
- bearing according
- clamping part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本发明公开了一种带轴承的新型接头,包括连接头,连接头上具有内腔,内腔处设置轴承,轴承上设置销子,连接头上设置支脚,内腔背离支脚一侧设置盖子;轴承具有作为转动组件的保持架以及滚珠,滚珠设置在保持架上,转动组件靠近支脚侧设置呈圆筒状的下轴座,转动组件背离支脚侧设置上轴片;支脚背离内腔的端部为夹持部,夹持部与换热管内壁接触处具有凹部结构,连接头通过支脚以及支脚上的夹持部与ф50mm管径的换热管内壁过盈配合连接。本发明适用于ф50型管径,弥补了市场对大管径安装RCCS的缺失,连接更牢固,增大了水的通流量。
Description
技术领域
本发明涉及一种带轴承的新型接头。
背景技术
目前,接头通常作为管内***物,对冷凝器换热管实现自动除垢,***物在直管道中可以造成强烈的扰流,打破管壁滞留层,形成紊流,从而起到防止管壁污垢附着和强化换热的作用。例如在火力发电厂汽轮机冷凝器的各个换热管中设置的螺旋式纽带,螺旋纽带可对管内水流造成强烈干扰,打破了管壁滞留层,提高传热系数,降低了发电煤耗量和发电水耗。
现有的该类接头普通存在如下不足之处:1、仅适用于ф25以下管径;2、水的通流量较小;3、稳固性较差;
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题,提供一种带轴承的新型接头,目的在于适用于大口径管体,提高水的通流量,同时提高连接稳固性。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种带轴承的新型接头,包括连接头,所述连接头上具有内腔,所述内腔处设置轴承,所述轴承上设置销子,所述连接头上设置支脚,所述内腔背离支脚一侧设置盖子;
所述轴承具有作为转动组件的保持架以及滚珠,所述滚珠设置在保持架上,所述转动组件靠近支脚侧设置呈圆筒状的下轴座,所述转动组件背离支脚侧设置上轴片;
所述支脚背离内腔的端部为夹持部,所述夹持部与换热管内壁接触处具有凹部结构,所述连接头通过支脚以及支脚上的夹持部与ф50mm管径的换热管内壁过盈配合连接。
优选的是:所述夹持部的末端为斜面结构。
优选的是:所述支脚为三个,布置形式为环形阵列。
优选的是:所述连接头采用不锈钢制成。
优选的是:所述滚珠采用陶瓷制成。
优选的是:所述盖子采用耐腐蚀塑料制成。
优选的是:所述销子采用不锈钢锻造而成。
优选的是:所述上轴片与下轴座的内径和外径一致,所述滚动组件的内径与上轴片的内径一致,外径小于上轴片的外径,上轴片、下轴座以及滚动组件三者共轴设置。
优选的是:下轴座的厚度至少为上轴片厚度的3.5倍。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明适用于ф50型管径,弥补了市场对大管径安装RCCS(凝汽器在线清洗及强化换热***)的缺失,连接更牢固,增大了水的通流量。
附图说明
图1为实施例中带轴承的新型接头主视图。
图2为图1中A-A剖视图。
图3为实施例中带轴承的新型接头侧视图。
图4为实施例中带轴承的新型接头侧视图,图中示出了五孔纽带等结构。
图5为实施例中轴承的剖视示意图
附图标记说明:1、连接头,11、支脚,11a、凹部结构,11b、斜面结构,12、内腔,2、轴承,21、下轴座,22、上轴片,23、保持架,24、滚珠,3、销子,4、盖子,5、长铆钉,6、五孔连接片,7、短铆钉,8、五孔纽带。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参见图1到5,一种带轴承的新型接头,包括连接头1,所述连接头1上具有内腔12,所述内腔12处设置轴承2,所述轴承2上设置销子3,所述连接头1上设置支脚11,所述内腔12背离支脚11一侧设置盖子4;所述轴承2具有作为转动组件的保持架23以及滚珠24,所述滚珠24设置在保持架23上,所述转动组件靠近支脚11侧设置呈圆筒状的下轴座21,所述转动组件背离支脚11侧设置上轴片22;所述支脚11背离内腔12的端部为夹持部,所述夹持部与换热管内壁接触处具有凹部结构11a(以凹部结构的底部为内,其由两个向内倾斜的斜面构成),所述连接头1通过支脚11以及支脚上的夹持部与ф50mm管径的换热管内壁过盈配合连接。
为了满足大口径(例如ф50mm管径)换热管的需要,针对支脚尺寸、夹持部的尺寸以及轴承的内孔(设置销子处)尺寸,可相应的进行增大,可参考现有技术。
所述夹持部的末端为斜面结构11b。所述支脚11为三个,布置形式为环形阵列。
所述连接头1采用不锈钢制成。所述滚珠采用陶瓷制成。所述盖子4采用耐腐蚀塑料制成。所述销子3采用不锈钢锻造而成。
实施例中,所述上轴片22与下轴座21的内径和外径一致,所述滚动组件的内径与上轴片22的内径一致,外径小于上轴片22的外径,上轴片22、下轴座21以及滚动组件三者共轴设置。下轴座21的厚度至少为上轴片22厚度的3.5倍。
支脚以及支脚上夹持部的改进,提高了连接稳固性,同时还方便拆卸。相对于未改进的轴承,实施例中的轴承结构进行了优化,由下轴座取代了原设计中的下轴片与轴套(导向套),满足功能需求的前提下,结构简单,成本低,生产工序少。本发明适用于ф50型管径,弥补了市场对大管径安装RCCS的缺失,连接更牢固,增大了水的通流量。
以上所述仅为本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种带轴承的新型接头,包括连接头(1),所述连接头(1)上具有内腔(12),所述内腔(12)处设置轴承(2),所述轴承(2)上设置销子(3),所述连接头(1)上设置支脚(11),所述内腔(12)背离支脚(11)一侧设置盖子(4);其特征在于:
所述轴承(2)具有作为转动组件的保持架(23)以及滚珠(24),所述滚珠(24)设置在保持架(23)上,所述转动组件靠近支脚(11)侧设置呈圆筒状的下轴座(21),所述转动组件背离支脚(11)侧设置上轴片(22);
所述支脚(11)背离内腔(12)的端部为夹持部,所述夹持部与换热管内壁接触处具有凹部结构(11a),所述连接头(1)通过支脚(11)以及支脚上的夹持部与ф50mm管径的换热管内壁过盈配合连接。
2.根据权利要求1所述的带轴承的新型接头,其特征在于:所述夹持部的末端为斜面结构(11b)。
3.根据权利要求1所述的带轴承的新型接头,其特征在于:所述支脚(11)为三个,布置形式为环形阵列。
4.根据权利要求1所述的带轴承的新型接头,其特征在于:所述连接头(1)采用不锈钢制成。
5.根据权利要求1所述的带轴承的新型接头,其特征在于:所述滚珠采用陶瓷制成。
6.根据权利要求1所述的带轴承的新型接头,其特征在于:所述盖子(4)采用耐腐蚀塑料制成。
7.根据权利要求1所述的带轴承的新型接头,其特征在于:所述销子(3)采用不锈钢锻造而成。
8.根据权利要求1所述的带轴承的新型接头,其特征在于:所述上轴片(22)与下轴座(21)的内径和外径一致,所述滚动组件的内径与上轴片(22)的内径一致,外径小于上轴片(22)的外径,上轴片(22)、下轴座(21)以及滚动组件三者共轴设置。
9.根据权利要求1所述的带轴承的新型接头,其特征在于:下轴座(21)的厚度至少为上轴片(22)厚度的3.5倍。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510473789.7A CN105066766A (zh) | 2015-08-05 | 2015-08-05 | 带轴承的新型接头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510473789.7A CN105066766A (zh) | 2015-08-05 | 2015-08-05 | 带轴承的新型接头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105066766A true CN105066766A (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54496196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510473789.7A Pending CN105066766A (zh) | 2015-08-05 | 2015-08-05 | 带轴承的新型接头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105066766A (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5405199A (en) * | 1991-12-03 | 1995-04-11 | Mabuchi Motor Co., Ltd. | Bearing device for miniature motors |
CN1405462A (zh) * | 2002-11-07 | 2003-03-26 | 庄文豪 | 内定位式轴承 |
CN102777492A (zh) * | 2011-05-10 | 2012-11-14 | 洛阳锐航钢球有限公司 | 一种新型滚动轴承 |
CN202937614U (zh) * | 2012-11-21 | 2013-05-15 | 广州市珠江灯光科技有限公司 | 转轴装置 |
CN203390435U (zh) * | 2013-06-25 | 2014-01-15 | 重庆环际低碳节能技术开发有限公司 | 螺旋纽片接头焊接定位装置 |
CN203642783U (zh) * | 2013-11-20 | 2014-06-11 | 重庆环际低碳节能技术开发有限公司 | 螺旋纽带接头 |
CN203670483U (zh) * | 2014-01-20 | 2014-06-25 | 台州宝马轴承制造有限公司 | 高速推力球轴承 |
CN203685888U (zh) * | 2014-01-10 | 2014-07-02 | 洛阳普瑞曼自动控制技术有限公司 | 一种新型结构的偏心轴座 |
CN104374229A (zh) * | 2014-11-22 | 2015-02-25 | 重庆环际低碳节能技术开发有限公司 | 凝汽器在线清洗装置 |
CN104525058A (zh) * | 2014-11-22 | 2015-04-22 | 重庆环际低碳节能技术开发有限公司 | 管式反应器螺旋强化扰流装置 |
-
2015
- 2015-08-05 CN CN201510473789.7A patent/CN105066766A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5405199A (en) * | 1991-12-03 | 1995-04-11 | Mabuchi Motor Co., Ltd. | Bearing device for miniature motors |
CN1405462A (zh) * | 2002-11-07 | 2003-03-26 | 庄文豪 | 内定位式轴承 |
CN102777492A (zh) * | 2011-05-10 | 2012-11-14 | 洛阳锐航钢球有限公司 | 一种新型滚动轴承 |
CN202937614U (zh) * | 2012-11-21 | 2013-05-15 | 广州市珠江灯光科技有限公司 | 转轴装置 |
CN203390435U (zh) * | 2013-06-25 | 2014-01-15 | 重庆环际低碳节能技术开发有限公司 | 螺旋纽片接头焊接定位装置 |
CN203642783U (zh) * | 2013-11-20 | 2014-06-11 | 重庆环际低碳节能技术开发有限公司 | 螺旋纽带接头 |
CN203685888U (zh) * | 2014-01-10 | 2014-07-02 | 洛阳普瑞曼自动控制技术有限公司 | 一种新型结构的偏心轴座 |
CN203670483U (zh) * | 2014-01-20 | 2014-06-25 | 台州宝马轴承制造有限公司 | 高速推力球轴承 |
CN104374229A (zh) * | 2014-11-22 | 2015-02-25 | 重庆环际低碳节能技术开发有限公司 | 凝汽器在线清洗装置 |
CN104525058A (zh) * | 2014-11-22 | 2015-04-22 | 重庆环际低碳节能技术开发有限公司 | 管式反应器螺旋强化扰流装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204602800U (zh) | 穿孔机顶头内冷却装置 | |
CN105066766A (zh) | 带轴承的新型接头 | |
CN204924014U (zh) | 螺旋纽带连接头 | |
CN205607228U (zh) | 用于螺旋纽带的斜支脚连接件 | |
CN202747310U (zh) | 一种带有自动除氧装置的蒸汽发生器 | |
CN208983334U (zh) | 一种用于锅炉承压的防磨瓦 | |
CN205991723U (zh) | 一种水暖升温装置 | |
CN206338965U (zh) | 一种太阳能热水器水管座导流接头 | |
CN202770150U (zh) | 褐煤锅炉抽烟混合室 | |
CN205079530U (zh) | 排水弯管 | |
CN204006040U (zh) | 改进型内置筒状管束式水冷渣仓 | |
CN201390731Y (zh) | 一种煤气发生炉分煤器 | |
CN201935602U (zh) | 散热器 | |
CN204996990U (zh) | 锻模预热管 | |
CN201273564Y (zh) | 水冷舌板 | |
CN201909304U (zh) | 循环流化床锅炉省煤器排管预热装置 | |
CN204100220U (zh) | 一种锅筒内部的给水管结构 | |
CN201575620U (zh) | 太阳能联箱管 | |
CN207556345U (zh) | 一种新型螺旋纽带插接头 | |
CN204358701U (zh) | 喷水减温器 | |
CN202717228U (zh) | 罐体内部加热管道 | |
CN104235532B (zh) | 一种应用于换热水箱的铜盘管连接头 | |
CN204115523U (zh) | 正置立式二段式高压螺旋管换热器 | |
CN219074342U (zh) | 一种大流量竹节管排水排气装置 | |
CN203501193U (zh) | 内置套筒式水冷渣仓 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151118 |