CN105066635A - 一种热辊烘茧机 - Google Patents

Abstract

一种热辊烘茧机，包括烘茧室、送料带、承接箱、若干个传送带、热风***和除湿管道，所述传送带位于烘茧室内，每个传送带的内部均被同向转动的两个传送辊紧绷撑开，上下相邻的两个传送辊的转动方向相反，所述送料带与烘茧室内最上方的传送带的传送上游端对接，传送辊选用真空辊，上下相邻的传送辊之间的间距为1.5~3个蚕茧的高度。本发明，结构紧凑，上下相邻的传送带之间的间距小，有利于减小烘茧室的高度，达到理想的烘蚕效果，蚕茧的四周能更加均匀地在热风中被干燥，干燥彻底、均匀、充分。

Description

一种热辊烘茧机

技术领域

本发明涉及一种热辊烘茧机，属于烘茧机械领域。

背景技术

蚕茧包括茧层和在茧层内的蚕蛹，茧层是丝绸工业中剿丝工业的重要原料，蚕茧干燥的目的有两个，其一是，蒸发蚕茧的水分，以利于储存，其二是，在去除蚕茧中茧层和蚕蛹的水分的同时，又要保护茧层的良好解舒，使丝胶适当变性，合理地增加茧层煮蚕的抵抗能力，以符合剿丝工艺的要求。因此，烘蚕机在干燥蚕茧过程中的温度、湿度和风速的大小变化以及它们之间的相对关系对烘蚕的质量有着非常重要的作用。

传统的烘蚕机，存在热风分布集中，不能均匀分散到每根插传送带的上下表面，使得烘干干燥效率底，且通常设备很大，占地面积大，设备投资高，烘蚕机内热量分布不均匀，容易造成部分回潮现象，不利于达到理想的蚕茧烘干效果。

传统的烘蚕机，蚕茧在被传送的过程中，从传送带上掉落到相邻的下方的一个传送带，蚕茧在掉落的过程中，由于自身重力作用，潮湿的一面重力大，在自然掉落过程中，会旋转朝向下方，首先到达相邻的下方的传送带，与传送带贴合，使得蚕茧相对干燥的一面朝上，这样热风在干燥的过程中，还是首先干燥蚕茧朝上的一面，蚕茧潮湿的一面与传送带贴合，与热风接触相对微弱，不利于蚕茧的充分、均匀干燥。

发明人通过检索发现专利号为2005200180195，专利名称为热风烘茧机，该专利公开的热风烘茧机具有烘茧箱、供热炉和铺茧装置，所述供热炉的炉体具有内、中、外三夹套，其中内、外夹套为相通的风通道，中夹套为烟通道，处于炉膛上部且穿过内夹套的烟同管将炉膛与中夹套相连，外夹套相相连进风管，内夹套相连出风管，中夹套相两出烟管，炉膛内设有架设在耐火墙上且具有气息的炉膛内顶。本发明的供热炉的炉膛内顶将一部分热量反射到燃煤上，相当对燃煤进行加热，帮助无烟煤燃烧。保持供热燃烧的稳定性，保证烘茧箱干燥室内的稳定稳定。但是该专利并没有考虑热风在烘茧箱内的均匀分布的问题，容易导致烘出来的茧湿度不均匀。

发明人还检索发现专利号为022431829，专利名称为一种烘茧机，该专利公开专用于干燥蚕茧的烘茧机，其设有进茧斗、均茧装置、电动机、输送带、出茧输送机、干燥室，干燥室内设有上送风管道、下送风管道、上排风管道、下排风管道、带支撑构件的茧网及接茧栏板，其特征是干燥室一侧舌有换热器，换热器的进风口与风机相连接，换热器的出风口与稳压分配器相连接，换热器的出风口与稳压分配器相连接，稳压分配器上设有若干个送风口，送风口分别与送风管向连接。本发明并没有考虑到干燥室内的风流对蚕茧的干燥的影响，容易存在蚕茧干燥不透彻或不均匀的情况。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种热辊烘茧机，本均匀快速烘干的烘茧机能够控制蚕茧的在传送过程中，不断更换朝向上方的表面，使得蚕茧的四周能均匀被烘干，提高蚕茧的烘干的均匀性。

一种热辊烘茧机，包括烘茧室、送料带、承接箱、若干个传送带、热风***和除湿管道，所述传送带位于烘茧室内，每个传送带的内部均被同向转动的两个传送辊紧绷撑开，上下相邻的两个传送辊的转动方向相反，所述送料带与烘茧室内最上方的传送带的传送上游端对接，所述承接箱位于烘茧室外部，位于烘茧室内最下方的传送带的传送下游端伸出烘茧室，并位于承接箱的垂直上方；

所述热风***包括热风炉、总风管、顶部布风板箱、中部布风板箱和底部布风板箱，所述热风炉通过总风管分别与部布风板箱、中部布风板箱和底部布风板箱连通，所述顶部布风板箱位于烘茧室内最上方的传送带的上方，所述底部布风板箱位于烘茧室内最下方的传送带的下方，所述顶部布风板箱和底部布风板箱朝向传送带的一侧分布有若干个出风嘴，所述中部布风板箱位于上下相邻的传送带之间，所述中部布风板箱的上下表面均分布有若干个出风嘴；

所述除湿管道设置在烘茧室内部的顶部布风板箱的上方，与顶部布风板箱的顶部内壁固定；

所述传送辊选用热辊，热辊表面温度高于80℃；

所述传送带选用铝丝编制而成的传送带。

所述热辊从上到小的温度逐渐降低，所述位于烘茧室内顶部的热辊的表面温度为120℃，所述位于烘茧室内底部的热辊的温度为80℃。

所述烘茧室内传送带的数量为偶数个，所述上下相邻的中部布风板箱之间间隔两个传送带，所述顶部布风板箱和底部布风板箱与相邻的中部布风板箱之间间隔两个传送带。

所述热风炉和送料带分别位于烘茧室的一组相对侧。

所述承接箱与送料带位于烘茧室的同一侧。

本发明的工作原理是：

蚕茧通过送料带被传送到烘茧室内最上方的一个传送带的传送上游端，蚕茧在传送带上被传送，从传送带的上游端传送到下游端，蚕茧从传送带上掉下去，被相邻位于该传送带下方的一个传送给接住，被依次被相邻下方的一个传送带传送，最终，从烘茧室内最下方的一个传送带上被传送出去，当蚕茧从最下方一个传送带的下游端掉落下去，被承接箱承接住，然后，送入后面的工序加工。

本发明中，传送辊选用热辊，传送带选用铝丝编制而成，传送带与热辊接触过程，热辊的热量能铝丝吸收，且铝丝的传热效果好，能快速将传送带表面温度提高，使得蚕茧铺在有与热风相似温度的传送带上传送，蚕茧不仅通过热风干燥，也能通过传送带的温度被烘干，蚕茧的两面能同时被干燥，提高干燥效率和干燥效果。

本发明的有益效果是：

本发明，从上到下的热辊温度逐渐降低，且最顶部的热辊表面温度为120℃，最底部的热辊的表面温度为80℃，热辊的表面温度与相应区域的热风干燥温度相似，使得铺在传送带上的蚕茧的四周的温度一致，蚕茧的烘干干燥更加均匀。

上下相邻的中部布风板箱之间间隔两个传送带，蚕茧经过中部布风板箱的端部前方掉落到相邻的下方的传送带，中部布风板箱的位置不影响蚕茧的正常传送，结构紧凑、简单。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

附图标记列表：1—蚕茧，2—送料带，3—烘茧室，4—除湿管道，5—顶部布风板箱，6—出风嘴，7—总风管，8—热风炉，9—中部布风板箱，10—热辊，11—底部布风板箱，12—承接箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1是本发明的结构示意图，由图可见，本热辊烘茧机，包括烘茧室3、送料带2、承接箱12、若干个传送带、热风***和除湿管道4，所述传送带位于烘茧室3内，每个传送带的内部均被同向转动的两个传送辊紧绷撑开，上下相邻的两个传送辊的转动方向相反，所述送料带2与烘茧室3内最上方的传送带的传送上游端对接，所述承接箱12位于烘茧室3外部，位于烘茧室3内最下方的传送带的传送下游端伸出烘茧室3，并位于承接箱12的垂直上方；本结构能保证蚕茧1在烘茧室3内能被合理有序地传递，并最终传送出烘茧室3，掉入承接箱12中。

所述热风***包括热风炉8、总风管7、顶部布风板箱5、中部布风板箱9和底部布风板箱11，所述热风炉8通过总风管7分别与部布风板箱、中部布风板箱9和底部布风板箱11连通，所述顶部布风板箱5位于烘茧室3内最上方的传送带的上方，所述底部布风板箱11位于烘茧室3内最下方的传送带的下方，所述顶部布风板箱5和底部布风板箱11朝向传送带的一侧分布有若干个出风嘴6，所述中部布风板箱9位于上下相邻的传送带之间，所述中部布风板箱9的上下表面均分布有若干个出风嘴6；通过热风***向着烘茧室3内通入热风，热风通过出风嘴6均匀吹到蚕茧1上，蚕茧1在烘茧室3内均匀地铺在传送带上，并在热风中被传送。

所述除湿管道4设置在烘茧室3内部的顶部布风板箱5的上方，与顶部布风板箱5的顶部内壁固定；除湿管道4将烘茧室3内的潮湿空气抽排出去，控制烘茧室3内的空气干燥程度。

所述传送辊选用热辊10，热辊10表面温度高于80℃；热辊10能将热量直接输送给传送带，让传送带保持一定的温度，蚕茧1与传送带接触的面能通过传送带表面的热量进行烘干干燥。

所述传送带选用铝丝编制而成的传送带。铝丝具有很好的传热效果，能将热辊10的热量及时传递给传送带。

所述热辊10从上到小的温度逐渐降低，所述位于烘茧室3内顶部的热辊10的表面温度为120℃，所述位于烘茧室3内底部的热辊10的温度为80℃。热辊10的温度与烘茧室3不同高度位置的热风和环境温度相匹配。

所述烘茧室3内传送带的数量为偶数个，所述上下相邻的中部布风板箱9之间间隔两个传送带，所述顶部布风板箱5和底部布风板箱11与相邻的中部布风板箱9之间间隔两个传送带。间隔两个传送带使得每个中部布风板箱9上方相邻的传送带均从中部布风板箱9的前端掉落到下方的传送带，中部布风板箱9结构简单，且不影响蚕茧1的正常传送。

所述热风炉8和送料带2分别位于烘茧室3的一组相对侧。有利于在车间的摆放。

所述承接箱12与送料带2位于烘茧室3的同一侧。使得本烘蚕机的操作侧在同一侧。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种热辊烘茧机，包括烘茧室、送料带、承接箱、若干个传送带、热风***和除湿管道，所述传送带位于烘茧室内，每个传送带的内部均被同向转动的两个传送辊紧绷撑开，上下相邻的两个传送辊的转动方向相反，所述送料带与烘茧室内最上方的传送带的传送上游端对接，所述承接箱位于烘茧室外部，位于烘茧室内最下方的传送带的传送下游端伸出烘茧室，并位于承接箱的垂直上方；

其特征是所述热风***包括热风炉、总风管、顶部布风板箱、中部布风板箱和底部布风板箱，所述热风炉通过总风管分别与部布风板箱、中部布风板箱和底部布风板箱连通，所述顶部布风板箱位于烘茧室内最上方的传送带的上方，所述底部布风板箱位于烘茧室内最下方的传送带的下方，所述顶部布风板箱和底部布风板箱朝向传送带的一侧分布有若干个出风嘴，所述中部布风板箱位于上下相邻的传送带之间，所述中部布风板箱的上下表面均分布有若干个出风嘴；

所述除湿管道设置在烘茧室内部的顶部布风板箱的上方，与顶部布风板箱的顶部内壁固定；

所述传送辊选用热辊，热辊表面温度高于80℃；

所述传送带选用铝丝编制而成的传送带。

2.根据权利要求1所述的一种热辊烘茧机，其特征是所述热辊从上到小的温度逐渐降低，所述位于烘茧室内顶部的热辊的表面温度为120℃，所述位于烘茧室内底部的热辊的温度为80℃。

3.根据权利要求2所述的一种热辊烘茧机，其特征是所述烘茧室内传送带的数量为偶数个，所述上下相邻的中部布风板箱之间间隔两个传送带，所述顶部布风板箱和底部布风板箱与相邻的中部布风板箱之间间隔两个传送带。

4.根据权利要求3所述的一种热辊烘茧机，其特征是所述热风炉和送料带分别位于烘茧室的一组相对侧。

5.根据权利要求4所述的一种热辊烘茧机，其特征是承接箱与送料带位于烘茧室的同一侧。