CN105066136A - 一种回转炉炉排的组合焚烧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工业设备技术领域,具体涉及一种回转炉炉排的组合焚烧装置。包括回转炉,在回转炉一侧设置排炉,在回转炉上端设置粉碎室,在粉碎室内设置粉碎装置,在粉碎室上端一侧设置废料进口,在粉碎室内设置烘干器,在粉碎室下端设置废料出口,废料出口通过连接管连接回转炉,在回转炉内设置一级燃烧器,在排炉内设置二级燃烧器,在回转炉外设置排风机,排风机通过管道分别连接一级燃烧器和二级燃烧器,在排炉一侧下端设置储灰室,在所述的排炉上端设置烟气冷却塔,在烟气冷却塔上端设置排气口。当垃圾通过废料进口进入时,通过粉碎装置对其进行粉碎,并通过粉碎室内的烘干器对粉碎后的生活垃圾进行烘干,提高对垃圾的燃烧效果。
Description
技术领域
本发明属于工业设备技术领域,具体涉及一种回转炉炉排的组合焚烧装置。
背景技术
目前,垃圾处理已经日渐成为各国政府日益重视的环保问题之一。随着人口的增长和生活水平的不断提高,垃圾量与日俱增,它与人们争地争环境,且极易造成环境污染。
现有的垃圾处理已经从传统的填埋向焚烧和综合利用方向发展,其中生活垃圾和医疗垃圾由于其热值较高和焚烧可有效地去除病菌的优点而越来越受到人们的重视,而且燃烧过程中产生的热量还可用于发电、供热等,因此被人们认为是目前最佳的生活垃圾无害化处理方式。现有的焚烧装置为炉窑,但是由于垃圾中存在的水分较大,其燃烧效果不十分理想。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷,本发明提供一种回转炉炉排的组合焚烧装置,能够解决上述问题。
本发明要解决其技术问题所采用的技术方案是:设计一种回转炉炉排的组合焚烧装置,包括回转炉,在回转炉一侧设置排炉,在回转炉上端设置粉碎室,在粉碎室内设置粉碎装置,在粉碎室上端一侧设置废料进口,在粉碎室内设置烘干器,在粉碎室下端设置废料出口,废料出口通过连接管连接回转炉,在回转炉内设置一级燃烧器,在排炉内设置二级燃烧器,在回转炉外设置排风机,排风机通过管道分别连接一级燃烧器和二级燃烧器,在排炉一侧下端设置储灰室,在所述的排炉上端设置烟气冷却塔,在烟气冷却塔上端设置排气口。
优选的,在所述的连接管内设置激振器,在所述的粉碎室上端设置除尘器,所述的排炉底端为倾斜结构,在所述的排气口内设置烟气分析器。
优选的,在废料进口设置压力感应器,在粉碎室内设置信号接收器,压力感应器连接信号接收器,信号接收器连接粉碎装置和烘干器,在所述的回转炉和排炉内壁设置耐火层。
本发明所具有的有益效果是:
1、本发明包括回转炉,在回转炉一侧设置排炉,在回转炉上端设置粉碎室,在粉碎室内设置粉碎装置,在粉碎室上端一侧设置废料进口,在粉碎室内设置烘干器,在粉碎室下端设置废料出口,废料出口通过连接管连接回转炉,在回转炉内设置一级燃烧器,在排炉内设置二级燃烧器,在回转炉外设置排风机,排风机通过管道分别连接一级燃烧器和二级燃烧器,在排炉一侧下端设置储灰室,在所述的排炉上端设置烟气冷却塔,在烟气冷却塔上端设置排气口。当垃圾通过废料进口进入时,通过粉碎装置对其进行粉碎,并通过粉碎室内的烘干器对粉碎后的生活垃圾进行烘干,提高对垃圾的燃烧效果。经过粉碎后的垃圾通过废料出口进入到回转炉内,在回转炉内进行一级焚烧,经过一级焚烧后的废料进入排炉内进行二级焚烧,焚烧后的烟气进入烟气冷却塔内进行冷却,并通过排气口排出质量合格的烟气;焚烧后的灰进入到储灰室内。
2、本发明在所述的连接管内设置激振器,可以通过激振器,对粉碎后的垃圾依次的进入到回转炉内,防止粉碎后的垃圾堵塞在连接管内,保证焚烧的顺利进行。在所述的粉碎室上端设置除尘器,可以将粉碎垃圾过程中产生的灰尘吸收到除尘器内,防止产生的灰尘影响周围环境。所述的排炉底端为倾斜结构,方便产生的灰尘进入到储灰室。在所述的排气口内设置烟气分析器,能够实时的了解到排出的烟气内的成分。
3、本发明在废料进口设置压力感应器,在粉碎室内设置信号接收器,压力感应器连接信号接收器,信号接收器连接粉碎装置和烘干器,当压力感应器感应到垃圾进入到废料进口时,信号接收器接收到压力感应器传递的信息,会带动粉碎装置和烘干器进行运行,实现自动化操作。在所述的回转炉和排炉内壁设置耐火层,提高其耐火程度,延长其使用寿命。
4、本发明结构简单,易于制作,适宜于工业化生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
附图标记:1、废料进口,2、压力感应器,3、信号接收器,4、除尘器,5、烘干器,6、粉碎装置,7、粉碎室,8、连接管,9、激振器,10、回转炉,11、一级燃烧器,12、废料出口,13、排风机,14、烟气分析器,15、烟气冷却塔,16、排炉,17、二级燃烧器,18、储灰室,19、排气口。
具体实施方式
如图1所述的一种回转炉炉排的组合焚烧装置,包括回转炉10,在回转炉10一侧设置排炉16,在回转炉10上端设置粉碎室7,在粉碎室7内设置粉碎装置6,在粉碎室7上端一侧设置废料进口1,在粉碎室7内设置烘干器5,在粉碎室7下端设置废料出口12,废料出口12通过连接管8连接回转炉10,在回转炉10内设置一级燃烧器11,在排炉16内设置二级燃烧器17,在回转炉10外设置排风机13,排风机13通过管道分别连接一级燃烧器11和二级燃烧器17,在排炉16一侧下端设置储灰室18,在所述的排炉16上端设置烟气冷却塔15,在烟气冷却塔15上端设置排气口19。当垃圾通过废料进口1进入时,通过粉碎装置6对其进行粉碎,并通过粉碎室7内的烘干器5对粉碎后的生活垃圾进行烘干,提高对垃圾的燃烧效果。经过粉碎后的垃圾通过废料出口12进入到回转炉10内,在回转炉10内进行一级焚烧,经过一级焚烧后的废料进入排炉16内进行二级焚烧,焚烧后的烟气进入烟气冷却塔15内进行冷却,并通过排气口19排出质量合格的烟气;焚烧后的灰进入到储灰室18内。在所述的连接管8内设置激振器9,可以通过激振器9,对粉碎后的垃圾依次的进入到回转炉10内,防止粉碎后的垃圾堵塞在连接管8内,保证焚烧的顺利进行。在所述的粉碎室7上端设置除尘器4,可以将粉碎垃圾过程中产生的灰尘吸收到除尘器4内,防止产生的灰尘影响周围环境。所述的排炉16底端为倾斜结构,方便产生的灰尘进入到储灰室18。在所述的排气口19内设置烟气分析器14,能够实时的了解到排出的烟气内的成分。在废料进口1设置压力感应器2,在粉碎室7内设置信号接收器3,压力感应器2连接信号接收器3,信号接收器3连接粉碎装置6和烘干器5,当压力感应器2感应到垃圾进入到废料进口1时,信号接收器3接收到压力感应器2传递的信息,会带动粉碎装置6和烘干器5进行运行,实现自动化操作。在所述的回转炉10和排炉16内壁设置耐火层,提高其耐火程度,延长其使用寿命。
最后所应说明的是:以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应该理解:依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种回转炉炉排的组合焚烧装置,其特征在于:包括回转炉,在回转炉一侧设置排炉,在回转炉上端设置粉碎室,在粉碎室内设置粉碎装置,在粉碎室上端一侧设置废料进口,在粉碎室内设置烘干器,在粉碎室下端设置废料出口,废料出口通过连接管连接回转炉,在回转炉内设置一级燃烧器,在排炉内设置二级燃烧器,在回转炉外设置排风机,排风机通过管道分别连接一级燃烧器和二级燃烧器,在排炉一侧下端设置储灰室,在所述的排炉上端设置烟气冷却塔,在烟气冷却塔上端设置排气口。
2.根据权利要求1所述的一种回转炉炉排的组合焚烧装置,其特征在于:在所述的连接管内设置激振器,在所述的粉碎室上端设置除尘器,所述的排炉底端为倾斜结构,在所述的排气口内设置烟气分析器。
3.根据权利要求1所述的一种回转炉炉排的组合焚烧装置,其特征在于:在废料进口设置压力感应器,在粉碎室内设置信号接收器,压力感应器连接信号接收器,信号接收器连接粉碎装置和烘干器,在所述的回转炉和排炉内壁设置耐火层。
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- 2015-08-10 CN CN201510485022.6A patent/CN105066136A/zh active Pending
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