CN105064366A - 一种防渗施工中的高压旋喷灌浆跟管结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防渗施工中的高压旋喷灌浆跟管结构及其施工方法，属于水利水电工程技术领域，包括覆盖层、钻孔孔洞和基岩，所述覆盖层覆盖于基岩上，覆盖层上开设钻孔孔洞，所述钻孔孔洞中设有PVC套管，并通过备管、钻孔、清理、灌浆等工序，完成防渗体施工。本技术方案通过采用普通材质的套管，该套管的材质或结构使其容易破碎，在高压旋喷灌浆时直接将套管击碎并与浆料混合，成为防渗体中的一部分，形成无间隔的连续防渗墙，高压旋喷施工方便，减少了施工工序，提高了施工效率；且该结构的管套制作方便，价格低廉，形成的防渗体结构整体性好，防渗效果好。
Description
技术领域
本发明属于水利水电工程技术领域，涉及一种高压旋喷灌浆防渗技术，尤其是涉及一种防渗施工中的高压旋喷灌浆跟管结构及其施工方法。
背景技术
在水工建筑物中，经常采用高压旋喷灌浆法作为覆盖层内防渗体的施工。高压旋喷灌浆在覆盖层段钻孔时需跟管以保证钻孔完成时孔内不出现塌方，即在钻孔时直接跟进已经制作好的管道，将新钻孔孔壁支撑起来，以防止孔壁塌方导致的二次钻孔。一般情况下钻孔时的跟管采用管壁上均匀分布有若干通孔的塑料花管，在进行高压旋喷灌浆时浆液通过花管上的孔在周边形成防渗墙，但由于受灌浆压力、浆液浓度及花管孔密度和尺寸等因素的影响，该防渗墙成型效果不佳；同时施工中对该种跟管的质量要求较高，导致其材料成本较高，而且需根据现场情况进行再加工，制作较为麻烦。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种防渗施工中的高压旋喷灌浆跟管结构及其施工方法，从而达到便捷施工，降低成本的效果。
本发明是通过如下技术方案予以实现的。
一种防渗施工中的高压旋喷灌浆跟管结构，包括覆盖层、钻孔孔洞和基岩，所述覆盖层覆盖于基岩上，覆盖层上开设钻孔孔洞，所述钻孔孔洞中设有PVC套管。
所述PVC套管为薄壁管，其抗剪强度低于高压旋喷灌浆的最小喷浆压力。
所述PVC套管管壁上设有纵横交错的虚线缝。
所述PVC套管管壁为网状，其网孔总面积≥材料总面积。
一种防渗施工中的高压旋喷灌浆施工方法，包括如下步骤：
a.备管：选择抗剪强度低于高压旋喷灌浆的最小喷浆压力的PVC套管，或管壁为网状的PVC套管，或管壁上设有纵横交错的虚线缝的PVC套管，备用；
b.钻孔：在覆盖层内进行旋喷灌浆钻孔，在钻孔时边钻孔边跟管，跟管与钻孔同时跟进，有效保证在钻孔过程中孔壁的稳定，形成带PVC套管的钻孔孔洞；
c.清理：完成钻孔和PVC套管的最终安装到位，清理钻孔过程中产生的碎石砂砾；
d.灌浆：通过高压灌浆机，对钻孔孔洞进行高压旋喷灌浆，使高压的浆料直接冲击破坏低强度PVC套管，直到高压旋喷灌浆完成，最终形成防渗体。
本发明的有益效果是：
本发明所述的一种防渗施工中的高压旋喷灌浆跟管结构及其施工方法，通过采用普通材质的套管，该套管的材质或结构使其容易破碎，在高压旋喷灌浆时直接将套管击碎并与浆料混合，成为防渗体中的一部分，形成无间隔的连续防渗墙，高压旋喷施工方便，减少了施工工序，提高了施工效率；且该结构的管套制作方便，价格低廉，形成的防渗体结构整体性好，防渗效果好，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为防渗体形成后的整体结构示意图；
图3为本发明中带虚线缝的PVC套管结构示意图；
图4为本发明中网状的PVC套管结构示意图。
图中：1-覆盖层，2-钻孔孔洞，3-PVC套管，4-基岩，5-防渗体。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例一
如图1、图2所示，本发明所述的一种防渗施工中的高压旋喷灌浆跟管结构，包括覆盖层1、钻孔孔洞2和基岩4，所述覆盖层1覆盖于基岩4上，覆盖层1上开设钻孔孔洞2，所述钻孔孔洞2中设有PVC套管3。
所述PVC套管3为薄壁管，其抗剪强度低于高压旋喷灌浆的最小喷浆压力。
一种防渗施工中的高压旋喷灌浆施工方法，包括如下步骤：
a.备管：选择抗剪强度低于高压旋喷灌浆的最小喷浆压力的PVC套管3，备用；
b.钻孔：在覆盖层内进行旋喷灌浆钻孔，在钻孔时边钻孔边跟管，跟管与钻孔同时跟进，有效保证在钻孔过程中孔壁的稳定，形成带PVC套管3的钻孔孔洞2；
c.清理：完成钻孔和PVC套管3的最终安装到位，清理钻孔过程中产生的碎石砂砾；
d.灌浆：所述PVC套管3不拔出，通过高压灌浆机，对钻孔孔洞2进行高压旋喷灌浆，使高压的浆料直接冲击破坏低强度PVC套管3，使PVC套管3在钻孔孔洞2中破碎，与浆料混合，直到高压旋喷灌浆完成，最终形成防渗体5。
实施例二
如图1、图2、图3所示，一种防渗施工中的高压旋喷灌浆跟管结构，包括覆盖层1、钻孔孔洞2和基岩4，所述覆盖层1覆盖于基岩4上，覆盖层1上开设钻孔孔洞2，所述钻孔孔洞2中设有PVC套管3。
所述PVC套管3管壁上设有纵横交错的虚线缝。
一种防渗施工中的高压旋喷灌浆施工方法，包括如下步骤：
a.备管：选择管壁上设有纵横交错的虚线缝的PVC套管3，备用；
b.钻孔：在覆盖层内进行旋喷灌浆钻孔，在钻孔时边钻孔边跟管，跟管与钻孔同时跟进，有效保证在钻孔过程中孔壁的稳定，形成带PVC套管3的钻孔孔洞2；
c.清理：完成钻孔和PVC套管3的最终安装到位，清理钻孔过程中产生的碎石砂砾；
d.灌浆：所述PVC套管3不拔出，通过高压灌浆机，对钻孔孔洞2进行高压旋喷灌浆，使高压的浆料直接冲击破坏带虚线缝的PVC套管3，PVC套管3被浆料冲击，从虚线缝处破碎成碎片，与浆料均匀混合，直到高压旋喷灌浆完成，最终形成整体的防渗体5。
实施例三
一种防渗施工中的高压旋喷灌浆跟管结构，包括覆盖层1、钻孔孔洞2和基岩4，所述覆盖层1覆盖于基岩4上，覆盖层1上开设钻孔孔洞2，所述钻孔孔洞2中设有PVC套管3。
所述PVC套管3管壁为网状，其网孔总面积≥材料总面积。
一种防渗施工中的高压旋喷灌浆施工方法，包括如下步骤：
a.备管：选择管壁为网状的PVC套管3，备用；
b.钻孔：在覆盖层内进行旋喷灌浆钻孔，在钻孔时边钻孔边跟管，跟管与钻孔同时跟进，有效保证在钻孔过程中孔壁的稳定，形成带PVC套管3的钻孔孔洞2；
c.清理：完成钻孔和PVC套管3的最终安装到位，清理钻孔过程中产生的碎石砂砾；
d.灌浆：所述PVC套管3不拔出，通过高压灌浆机，对钻孔孔洞2进行高压旋喷灌浆，使高压的浆料直接冲击破坏网状结构的PVC套管3，高压浆料将网状的PVC套管3冲击破碎，与浆料混合，直到高压旋喷灌浆完成，最终形成防渗体5。
所述PVC套管3的材料抗剪强度约为0.2～0.4MPa，需小于旋喷灌浆的最小冲击压力，在旋喷灌浆时压力浆料直接击穿破坏PVC套管3，形成连续的防渗体5。
高压旋喷灌浆用于覆盖层段的防渗体，使高压旋喷灌浆钻孔跟管不采用价格较高的或制作较为繁琐的花管，而采用价格较低的PVC材质，且不予回收，减少施工工序，降低工程造价。采用该结构的PVC套管3可以很好的保证在钻孔过程中对孔壁的保护作用，其效果较花管的效果更好；同时采用该结构的PVC套管3可以在高压旋喷灌浆时，直接破坏PVC套管3并形成无间隔的连续的防渗体5，防渗体5成型效果更好，施工更为方便，效率更高。
Claims (5)
1.一种防渗施工中的高压旋喷灌浆跟管结构，包括覆盖层(1)、钻孔孔洞(2)和基岩(4)，所述覆盖层(1)覆盖于基岩(4)上，覆盖层(1)上开设钻孔孔洞(2)，其特征在于：所述钻孔孔洞(2)中设有PVC套管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种防渗施工中的高压旋喷灌浆跟管结构，其特征在于：所述PVC套管(3)为薄壁管，其抗剪强度低于高压旋喷灌浆的最小喷浆压力。
3.根据权利要求1所述的一种防渗施工中的高压旋喷灌浆跟管结构，其特征在于：所述PVC套管(3)管壁上设有纵横交错的虚线缝。
4.根据权利要求1所述的一种防渗施工中的高压旋喷灌浆跟管结构，其特征在于：所述PVC套管(3)管壁为网状，其网孔总面积≥材料总面积。
5.一种防渗施工中的高压旋喷灌浆施工方法，其特征在于：
包括如下步骤：
a.备管：选择抗剪强度低于高压旋喷灌浆的最小喷浆压力的PVC套管(3)，或管壁为网状的PVC套管(3)，或管壁上设有纵横交错的虚线缝的PVC套管(3)，备用；
b.钻孔：在覆盖层内进行旋喷灌浆钻孔，在钻孔时边钻孔边跟管，跟管与钻孔同时跟进，有效保证在钻孔过程中孔壁的稳定，形成带PVC套管(3)的钻孔孔洞(2)；
c.清理：完成钻孔和PVC套管(3)的最终安装到位，清理钻孔过程中产生的碎石砂砾；
d.灌浆：通过高压灌浆机，对钻孔孔洞(2)进行高压旋喷灌浆，使高压的浆料直接冲击破坏低强度PVC套管(3)，直到高压旋喷灌浆完成，最终形成防渗体(5)。
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