CN105064069A - 分散染料染色牢度提升剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分散染料染色牢度提升剂，其组成及质量分数如下：脂肪胺聚氧乙烯醚（EO15）10～20%，聚乙二醇油酸酯（600分子量）3～6%，脂肪醇聚氧乙烯醚（EO25）3～6%，氨水1～5%，余量为去离子水。本发明还公开了上述分散染料染色牢度提升剂的制备方法，该产品是对于分散染料染色织物的专用染色牢度提升剂，能有效洗除织物表面尚未固着的浮色，提高分散染料的染色牢度。使用方便，符合环保要求。

Description

分散染料染色牢度提升剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种纺织印染助剂，具体的说是一种分散染料染色牢度提升剂及其制备方法。

背景技术

染色牢度又称色牢度、染色坚牢度。是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。由于分散染料不含水溶性基团,分子量较低，借助于分散剂的作用在染液中均一分散而进行染色。分子中虽含有极性基团（如羟基、氨基、羟烷氨基、氰烷氨基等），仍属非离子型染料。染色过程基本属于物理染色，尤其是染涤纶，由于具有其整列度高，纤维空隙少，疏水性强等特性，常用高温高压、热溶下使纤维膨化，染料才能进入纤维并上染。染色完成后牢度不理想，存在大量的浮色，容易在高温，挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等外部因素的作用下出现较为严重的退色现象，会沾污其他衣物，甚至会为人体皮肤所吸收，从而妨害人们的健康。一般的还原净洗工艺无法完全去除浮色，导致染后各项牢度指标低下，特别对于深、艳颜色，牢度更差，有的印染企业采用反复净洗定型的方式，既造成纤维损伤、又造成大量的水、气、电浪费，此问题极大地困扰着染整企业，本发明使用常用的表面活性剂材料，挖掘几种表面活性剂的特性，使得浮色的完全清洗得以实现，极大提升分散染料染色的各项牢度指标，解决了分散染料染色牢度更差，解决了印染企业采用反复净洗定型的方式，避免造成纤维损伤、又造成大量的水、气、电浪费的现象，实为节能减排的重要突破。

发明内容

本发明提供了一种分散染料染色牢度提升剂及其制备方法，其目的在于解决分散染料染色牢度不理想的问题。

分散染料染色牢度提升剂，其组成及质量分数如下：

脂肪胺聚氧乙烯醚（EO15）10～20%；

聚乙二醇油酸酯（600分子量）3～6%；

脂肪醇聚氧乙烯醚（EO25）3～6%；

氨水1～5%；

余量为去离子水。

上述分散染料染色牢度提升剂的制备方法，其步骤为：

1）将10～20重量份的脂肪胺聚氧乙烯醚(EO15)与3～6重量份的聚乙二醇油酸酯（600分子量）及3～6重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚(EO9)充分混合，搅拌均匀，备用；

2）将制备好的混合物逐渐加入按比例称量的去离子水中溶解，边加边搅拌，直到完全加完，搅拌均匀；投入1～5重量份的氨水，并搅拌均匀，下料。

本发明为一种分散染料染色牢度提升剂，其中脂肪胺聚氧乙烯醚是由高级脂肪胺与环氧乙烷加成反应得到的，其在聚氧乙烯基个数较少时，体现一定的阳离子表面活性剂的性质，随着聚氧乙烯链的增长，阳离子性逐渐削弱，体现出非离子表面活性剂的性质，使其具有洗涤、匀染、渗透、防沾色和分散等多种功能。脂肪胺聚氧乙烯醚（EO15）在低温条件下，比染料更亲和纤维，可以去除附着在纤维上的浮色。

聚乙二醇油酸酯（600分子量）具有良好的乳化性、清洗性、润滑性。能够帮助浮色分散于水中。脂肪醇聚氧乙烯醚作为非离子表面活性剂，起乳化，发泡、去污作用。其中25个EO数的脂肪醇聚氧乙烯醚具有较高的HLB值（亲水亲油平衡值），即亲水性很强，进一步促进浮色分散于水中，从而防止返沾。

另外，加入特定比例的氨水，以起到调节酸碱度的作用。

本品是对于分散染料染色织物的专用染色牢度提升剂，能有效洗除织物表面尚未固着的浮色以及涤纶在高温（100℃～130℃）染色时释放出的各种低聚物，从而显著提高染色牢度；也可洗除涤纶混纺织物中污染在棉、粘、毛、氨纶，腈纶等纤维上的分散染料。特别适合于四级拼白及中、深色高牢度要求的涤纶及其混纺织物净洗工艺，于还原清洗工序中加入本品可获得非常令人满意的水洗牢度，对于浅、中色品种而言，若应用于皂洗工序，可有助于涤纶混纺织物的染色牢度达到检验标准。本产品易溶于水，且在PH值2～12的范围内均保持稳定，使用方便，且符合环保要求。

具体实施方式

本发明通过具体实施例进行进一步阐述：

实施例一

分散染料染色牢度提升剂，其组成及质量分数如下：

脂肪胺聚氧乙烯醚（EO15）20%；

聚乙二醇油酸酯（600分子量）3%；

脂肪醇聚氧乙烯醚（EO25）3%；

氨水1%；

去离子水73%。

上述分散染料染色牢度提升剂的制备方法，其步骤为：

1）将20重量份的脂肪胺聚氧乙烯醚(EO15)与3重量份的聚乙二醇油酸酯（600分子量）及3重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚(EO9)充分混合，搅拌均匀，备用；

2）将制备好的混合物逐渐加入73重量份的去离子水中溶解，边加边搅拌，直到完全加完，搅拌均匀；投入1重量份的氨水，并搅拌均匀，下料。

实施例二

分散染料染色牢度提升剂，其组成及质量分数如下：

脂肪胺聚氧乙烯醚（EO15）10%；

聚乙二醇油酸酯（600分子量）6%；

脂肪醇聚氧乙烯醚（EO25）6%；

氨水5%；

去离子水73%。

上述分散染料染色牢度提升剂的制备方法，其步骤为：

1）将10重量份的脂肪胺聚氧乙烯醚(EO15)与6重量份的聚乙二醇油酸酯（600分子量）及6重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚(EO9)充分混合，搅拌均匀，备用；

2）将制备好的混合物逐渐加入73重量份的去离子水中溶解，边加边搅拌，直到完全加完，搅拌均匀；投入5重量份的氨水，并搅拌均匀，下料。

实施例三

分散染料染色牢度提升剂，其组成及质量分数如下：

脂肪胺聚氧乙烯醚（EO15）15%；

聚乙二醇油酸酯（600分子量）4%；

脂肪醇聚氧乙烯醚（EO25）4%；

氨水3%；

去离子水74%。

上述分散染料染色牢度提升剂的制备方法，其步骤为：

1）将15重量份的脂肪胺聚氧乙烯醚(EO15)与4重量份的聚乙二醇油酸酯（600分子量）及4重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚(EO9)充分混合，搅拌均匀，备用；

2）将制备好的混合物逐渐加入74重量份的去离子水中溶解，边加边搅拌，直到完全加完，搅拌均匀；投入3重量份的氨水，并搅拌均匀，下料。

实施例一、二、三中的分散染料染色牢度提升剂均为浅棕黄色液体，其10%水溶液的PH值为6.0～8.0，并且该分散染料染色牢度提升剂易溶于水，在PH值为2～12的范围内均能保持稳定性能。

本产品的使用方式如下：

1.应用于还原清洗工艺；

用量为1.0～3.0%（OWF），与还原净洗剂同步加入处理浴中。

2.应用于分散/活性一浴染色的皂洗过程；

用量为1.0～3.0%（OWF），80～90℃×20～30min

3.应用于分散染色印花清洗工艺；

用量为1.0～3.0%（OWF），常温或60℃以下×20～30min

用量为0.5～2%（OWF），与染料同时加入染液中，进行正常染色工艺。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (2)

1.分散染料染色牢度提升剂，其组成及质量分数如下：

脂肪胺聚氧乙烯醚（EO15）10～20%；

聚乙二醇油酸酯（600分子量）3～6%；

脂肪醇聚氧乙烯醚（EO25）3～6%；

氨水1～5%；

余量为去离子水。

2.如权利要求1所述的分散染料染色牢度提升剂的制备方法，其步骤为：

1）将10～20重量份的脂肪胺聚氧乙烯醚(EO15)与3～6重量份的聚乙二醇油酸酯（600分子量）及3～6重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚(EO9)充分混合，搅拌均匀，备用；

2）将制备好的混合物逐渐加入按比例称量的去离子水中溶解，边加边搅拌，直到完全加完，搅拌均匀；投入1～5重量份的氨水，并搅拌均匀，下料。