CN105064069A - 分散染料染色牢度提升剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分散染料染色牢度提升剂,其组成及质量分数如下:脂肪胺聚氧乙烯醚(EO15)10~20%,聚乙二醇油酸酯(600分子量)3~6%,脂肪醇聚氧乙烯醚(EO25)3~6%,氨水1~5%,余量为去离子水。本发明还公开了上述分散染料染色牢度提升剂的制备方法,该产品是对于分散染料染色织物的专用染色牢度提升剂,能有效洗除织物表面尚未固着的浮色,提高分散染料的染色牢度。使用方便,符合环保要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织印染助剂,具体的说是一种分散染料染色牢度提升剂及其制备方法。
背景技术
染色牢度又称色牢度、染色坚牢度。是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。由于分散染料不含水溶性基团,分子量较低,借助于分散剂的作用在染液中均一分散而进行染色。分子中虽含有极性基团(如羟基、氨基、羟烷氨基、氰烷氨基等),仍属非离子型染料。染色过程基本属于物理染色,尤其是染涤纶,由于具有其整列度高,纤维空隙少,疏水性强等特性,常用高温高压、热溶下使纤维膨化,染料才能进入纤维并上染。染色完成后牢度不理想,存在大量的浮色,容易在高温,挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等外部因素的作用下出现较为严重的退色现象,会沾污其他衣物,甚至会为人体皮肤所吸收,从而妨害人们的健康。一般的还原净洗工艺无法完全去除浮色,导致染后各项牢度指标低下,特别对于深、艳颜色,牢度更差,有的印染企业采用反复净洗定型的方式,既造成纤维损伤、又造成大量的水、气、电浪费,此问题极大地困扰着染整企业,本发明使用常用的表面活性剂材料,挖掘几种表面活性剂的特性,使得浮色的完全清洗得以实现,极大提升分散染料染色的各项牢度指标,解决了分散染料染色牢度更差,解决了印染企业采用反复净洗定型的方式,避免造成纤维损伤、又造成大量的水、气、电浪费的现象,实为节能减排的重要突破。
发明内容
本发明提供了一种分散染料染色牢度提升剂及其制备方法,其目的在于解决分散染料染色牢度不理想的问题。
分散染料染色牢度提升剂,其组成及质量分数如下:
脂肪胺聚氧乙烯醚(EO15)10~20%;
聚乙二醇油酸酯(600分子量)3~6%;
脂肪醇聚氧乙烯醚(EO25)3~6%;
氨水1~5%;
余量为去离子水。
上述分散染料染色牢度提升剂的制备方法,其步骤为:
1)将10~20重量份的脂肪胺聚氧乙烯醚(EO15)与3~6重量份的聚乙二醇油酸酯(600分子量)及3~6重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚(EO9)充分混合,搅拌均匀,备用;
2)将制备好的混合物逐渐加入按比例称量的去离子水中溶解,边加边搅拌,直到完全加完,搅拌均匀;投入1~5重量份的氨水,并搅拌均匀,下料。
本发明为一种分散染料染色牢度提升剂,其中脂肪胺聚氧乙烯醚是由高级脂肪胺与环氧乙烷加成反应得到的,其在聚氧乙烯基个数较少时,体现一定的阳离子表面活性剂的性质,随着聚氧乙烯链的增长,阳离子性逐渐削弱,体现出非离子表面活性剂的性质,使其具有洗涤、匀染、渗透、防沾色和分散等多种功能。脂肪胺聚氧乙烯醚(EO15)在低温条件下,比染料更亲和纤维,可以去除附着在纤维上的浮色。
聚乙二醇油酸酯(600分子量)具有良好的乳化性、清洗性、润滑性。能够帮助浮色分散于水中。脂肪醇聚氧乙烯醚作为非离子表面活性剂,起乳化,发泡、去污作用。其中25个EO数的脂肪醇聚氧乙烯醚具有较高的HLB值(亲水亲油平衡值),即亲水性很强,进一步促进浮色分散于水中,从而防止返沾。
另外,加入特定比例的氨水,以起到调节酸碱度的作用。
本品是对于分散染料染色织物的专用染色牢度提升剂,能有效洗除织物表面尚未固着的浮色以及涤纶在高温(100℃~130℃)染色时释放出的各种低聚物,从而显著提高染色牢度;也可洗除涤纶混纺织物中污染在棉、粘、毛、氨纶,腈纶等纤维上的分散染料。特别适合于四级拼白及中、深色高牢度要求的涤纶及其混纺织物净洗工艺,于还原清洗工序中加入本品可获得非常令人满意的水洗牢度,对于浅、中色品种而言,若应用于皂洗工序,可有助于涤纶混纺织物的染色牢度达到检验标准。本产品易溶于水,且在PH值2~12的范围内均保持稳定,使用方便,且符合环保要求。
具体实施方式
本发明通过具体实施例进行进一步阐述:
实施例一
分散染料染色牢度提升剂,其组成及质量分数如下:
脂肪胺聚氧乙烯醚(EO15)20%;
聚乙二醇油酸酯(600分子量)3%;
脂肪醇聚氧乙烯醚(EO25)3%;
氨水1%;
去离子水73%。
上述分散染料染色牢度提升剂的制备方法,其步骤为:
1)将20重量份的脂肪胺聚氧乙烯醚(EO15)与3重量份的聚乙二醇油酸酯(600分子量)及3重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚(EO9)充分混合,搅拌均匀,备用;
2)将制备好的混合物逐渐加入73重量份的去离子水中溶解,边加边搅拌,直到完全加完,搅拌均匀;投入1重量份的氨水,并搅拌均匀,下料。
实施例二
分散染料染色牢度提升剂,其组成及质量分数如下:
脂肪胺聚氧乙烯醚(EO15)10%;
聚乙二醇油酸酯(600分子量)6%;
脂肪醇聚氧乙烯醚(EO25)6%;
氨水5%;
去离子水73%。
上述分散染料染色牢度提升剂的制备方法,其步骤为:
1)将10重量份的脂肪胺聚氧乙烯醚(EO15)与6重量份的聚乙二醇油酸酯(600分子量)及6重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚(EO9)充分混合,搅拌均匀,备用;
2)将制备好的混合物逐渐加入73重量份的去离子水中溶解,边加边搅拌,直到完全加完,搅拌均匀;投入5重量份的氨水,并搅拌均匀,下料。
实施例三
分散染料染色牢度提升剂,其组成及质量分数如下:
脂肪胺聚氧乙烯醚(EO15)15%;
聚乙二醇油酸酯(600分子量)4%;
脂肪醇聚氧乙烯醚(EO25)4%;
氨水3%;
去离子水74%。
上述分散染料染色牢度提升剂的制备方法,其步骤为:
1)将15重量份的脂肪胺聚氧乙烯醚(EO15)与4重量份的聚乙二醇油酸酯(600分子量)及4重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚(EO9)充分混合,搅拌均匀,备用;
2)将制备好的混合物逐渐加入74重量份的去离子水中溶解,边加边搅拌,直到完全加完,搅拌均匀;投入3重量份的氨水,并搅拌均匀,下料。
实施例一、二、三中的分散染料染色牢度提升剂均为浅棕黄色液体,其10%水溶液的PH值为6.0~8.0,并且该分散染料染色牢度提升剂易溶于水,在PH值为2~12的范围内均能保持稳定性能。
本产品的使用方式如下:
1.应用于还原清洗工艺;
用量为1.0~3.0%(OWF),与还原净洗剂同步加入处理浴中。
2.应用于分散/活性一浴染色的皂洗过程;
用量为1.0~3.0%(OWF),80~90℃×20~30min
3.应用于分散染色印花清洗工艺;
用量为1.0~3.0%(OWF),常温或60℃以下×20~30min
用量为0.5~2%(OWF),与染料同时加入染液中,进行正常染色工艺。
上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (2)
1.分散染料染色牢度提升剂,其组成及质量分数如下:
脂肪胺聚氧乙烯醚(EO15)10~20%;
聚乙二醇油酸酯(600分子量)3~6%;
脂肪醇聚氧乙烯醚(EO25)3~6%;
氨水1~5%;
余量为去离子水。
2.如权利要求1所述的分散染料染色牢度提升剂的制备方法,其步骤为:
1)将10~20重量份的脂肪胺聚氧乙烯醚(EO15)与3~6重量份的聚乙二醇油酸酯(600分子量)及3~6重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚(EO9)充分混合,搅拌均匀,备用;
2)将制备好的混合物逐渐加入按比例称量的去离子水中溶解,边加边搅拌,直到完全加完,搅拌均匀;投入1~5重量份的氨水,并搅拌均匀,下料。
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