CN105060222B - 灌装机组合式灌装头 - Google Patents
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Abstract
灌装机组合式灌装头,一阀座上进料嘴、注料管及汽缸,阀座内装有垫片,汽缸的活塞杆前端连有柱塞体,阀座内还具有与其空腔相通的付空腔,空腔与付空腔之间设有单向阀,阀座上装有与付空腔相通的排料嘴;阀座上开有与付空腔相通的通道,通道与付空腔之间设有通断阀,注料管的外部套有的螺帽内侧开有通槽,通槽与通道连通。本灌装头安装在灌装机上,其进料嘴、排料嘴与料罐相接,在灌装中,进料嘴持续进料,当包装容器达到灌装量时,汽缸将注料管封闭,单向阀打开,料液由排料嘴返回到料罐中;当包装容器中含有气泡或灌装的料液过多时,气泡或料液进入到通道中,当通道中气泡或料液累积到足够量时,通断阀打开,气泡及料液由排料嘴排出返回料罐。
Description
技术领域
本发明涉及饮料灌装设备上的灌装头,具体地说是一种灌装机组合式灌装头。
背景技术
现有饮品灌装机上的一种灌装头的基本构成为,一阀座上装有与其空腔相通的进料嘴、注料管,阀座上装有控制注料管通断的控制阀。现有的这种灌装头只能完成灌装的功能,它在使用中存在的不足是:在灌装中,当包装容器装满、控制阀将注料管封闭时,进料嘴也需同时停止进料,这样,料罐内的料液不能实现连续流动的循环,对于有温度要求的料液,容易造成料液凝固,造成灌装堵塞;在灌装中,进入包装容器中的气泡无法完全排出,空气残留在包装容器中,会造成灌装量不足,并会影响保质期;在灌装中,无法使多余的料液回流,多余的料液回流会直接从包装容器中溢出,造成料液的污染或浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种灌装机组合式灌装头,该灌装头在灌装暂停时可使料液返回,实现料液的循环流动,且在灌装中能使包装容器中的气泡或多余的料液顺利地排出,
为实现上述目的,本发明采用以下方案:灌装机组合式灌装头,一阀座上装有与其空腔相通的进料嘴、注料管,阀座内位于注料管的上端口处装有垫片,垫片上开有与注料管相通的通口,阀座上装有一汽缸,汽缸的活塞杆前端连有柱塞体,柱塞***于阀座内、且与垫片上的通口相对,阀座内还具有一与空腔相通的付空腔,连通空腔与付空腔的通孔的端口设有单向阀,阀座上装有与付空腔相通的排料嘴;阀座上开有与付空腔相通的通道,连通通道与付空腔的通孔的端口设有通断阀,注料管的外部套有螺帽,螺帽与阀座固定,螺帽内侧上开有通槽,通槽与通道连通。
本发明提供的灌装头安装在灌装机上使用时,其进料嘴、排料嘴与保温的料罐相接,在灌装的过程中,进料嘴持续进料,当包装容器达到灌装量时,汽缸启动将注料管封闭,单向阀打开,料液由排料嘴排出返回到料罐中;当包装容器中含有气泡或灌装的料液过多时,气泡或料液由螺帽上的通槽进入到阀座上的通道中,当通道中气泡或料液累积到足够量时,通断阀被打开,气泡及料液由排料嘴排出返回料罐。
本发明结构合理、使用可靠,它可保证在灌装过程中,料液在管路中及保温的料罐之间循环流动,避免料液在管路中因温度损失而产生的凝固、堵塞现象,并能避免包装中气体的残留以及灌装过程中料液的溢出,进而提高灌装质量及产品质量,并避免料液污染及浪费。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图;
图2为 图1的左视图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
参见图1、图2
本发明提供的灌装机组合式灌装头具有阀座1,阀座1上装有与其空腔1a相通的进料嘴3、注料管6,阀座1内位于注料管6的上端口处装有垫片8,垫片8上开有与注料管相通的通口8a。阀座1上装有一汽缸2,汽缸2的活塞杆前端连有柱塞体,柱塞体由汽缸活塞杆前端的凸台5及一柱塞4组成,柱塞4装于凸台5上,柱塞体上开有通孔,该通孔由凸台5上的通孔5a与柱塞4上的通孔4a衔接构成,柱塞***于阀座1内、且与垫片8上的通口8a相对。
阀座1内还具有一与空腔1a相通的付空腔1b,连通空腔1a与付空腔1b的通孔的端口设有单向阀,单向阀具有阀芯14、弹簧13和闷头12,闷头12装于阀座1上,弹簧13的两端分别与闷12头及阀芯14抵靠,阀芯14封堵在连通空腔1a与付空腔1b的通孔的端口上。阀座1上装有与付空腔1b相通的排料嘴15。
阀座1上开有与付空腔1b相通的通道1c,连通通道1c与付空腔1b的通孔的端口设有通断阀,通断阀具有一阀杆10及一球体9,球体9落座在连通通道1c与付空腔1b的通孔的端口上,阀杆10穿装在阀座1上,阀杆10上开有与球体9对准的缺口10a,阀杆10露出在阀座1外的部位上连接有拨杆11。注料管6的外部套有螺帽7,螺帽7与阀座1固定,螺帽7内侧上开有通槽7a,通槽7a与通道1c连通。
由图1可见,本发明提供的灌装头安装在灌装机上时,其进料嘴3、排料嘴15与料罐相接,在由本灌装头对管状包装容器进行灌装时,注料管6伸入到容器中,螺帽7的下部将容器的端口封闭,由定量泵使进料嘴3保持进料,当包装容器达到灌装量时,汽缸2的活塞杆带动柱塞4将垫片8上的通口8a封闭,进入阀座1内的料液使单向阀的阀芯14向左移动,料液则进入付空腔1b并由排料嘴15排出返回料罐,进而确保料液的循环流动;当包装容器中含有气泡或灌装的料液过多时,气泡或多余的料液由螺帽7的通槽7a进入到阀座1上的通道1c中,当通道1c中气泡或料液累积到足够量时,球体9被向上顶起,气泡及料液进入付空腔1b并由排料嘴15排出返回料罐,进而即避免气泡留在包装容器中,又避免了料液溢出。
另外,参见图1、图2,操纵拨杆11,使阀杆10转动180°,由阀杆10的实体部分向上抵推球体9,也可使通断阀保持打开状态。
Claims (4)
1.灌装机组合式灌装头,一阀座上装有与其空腔相通的进料嘴、注料管,其特征在于:阀座内位于注料管的上端口处装有垫片,垫片上开有与注料管相通的通口,阀座上装有一汽缸,汽缸的活塞杆前端连有柱塞体,柱塞***于阀座内、且与垫片上的通口相对,阀座内还具有一与空腔相通的付空腔,连通空腔与付空腔的通孔的端口设有单向阀,阀座上装有与付空腔相通的排料嘴;阀座上开有与付空腔相通的通道,连通通道与付空腔的通孔的端口设有通断阀,注料管的外部套有螺帽,螺帽与阀座固定,螺帽内侧上开有通槽,通槽与通道连通。
2.根据权利要求1所述的灌装机组合式灌装头,其特征在于:柱塞体由汽缸活塞杆前端的凸台及一柱塞组成,柱塞装于凸台上,柱塞体上开有通孔。
3.根据权利要求1所述的灌装机组合式灌装头,其特征在于:单向阀具有阀芯、弹簧和闷头,闷头装于阀座上,弹簧的两端分别与闷头及阀芯抵靠,阀芯封堵在连通空腔与付空腔的通孔的端口上。
4.根据权利要求1所述的灌装机组合式灌装头,其特征在于:通断阀具有一阀杆及一球体,球体落座在连通通道与付空腔的通孔的端口上,阀杆穿装在阀座上,阀杆上开有与球体对准的缺口,阀杆露出在阀座外的部位上连接有拨杆。
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