CN105059966A - 一种圆筒仓环形溜槽布料机 - Google Patents
一种圆筒仓环形溜槽布料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105059966A CN105059966A CN201510547885.1A CN201510547885A CN105059966A CN 105059966 A CN105059966 A CN 105059966A CN 201510547885 A CN201510547885 A CN 201510547885A CN 105059966 A CN105059966 A CN 105059966A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chute
- section
- annular
- ring
- straight section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
本发明公开了一种圆筒仓环形溜槽布料，包括下端固定于地面的中部直段固定溜槽，中部直段固定溜槽上端通过回转机构连接有中部直段活动溜槽，中部直段活动溜槽上端连接有入料段溜槽，入料段溜槽侧面设有旋转受料分岔段溜槽，入料段溜槽与旋转受料分岔段溜槽形成倒Y结构；与旋转受料分岔段溜槽下端依次连接的电液平板闸门、中间斜段溜槽和卸料拐段溜槽，卸料拐段溜槽下端设有与地面垂直的弯角出口，卸料拐段溜槽弯角出口下端沿环形卸煤沟设有环形轨道，环形轨道上设有行走机构。该设备回转机构采用了中空式回转机构，使得物料可以通过中心位置卸入圆筒仓内部，进一步提高了筒仓的容积率，结构简单、工作稳定性好、故障率低、维护周期长。
Description
技术领域
本发明涉及一种散料圆筒仓布料装置，尤其涉及一种圆筒仓环形溜槽布料机。
背景技术
目前，在煤矿、选煤厂、粮食储存等企业的圆形筒仓中(直径范围：12m～36m)，仓顶布料设备大多采用刮板机、带式输送机等设备进行一点或多点卸料，这样造成的结果就是仓容利用率不高，在牺牲仓体高度的情况下保证有效储量，导致土建工程投资增大，物料提升高度高，运行费用增加。为此，火力发电厂等电力***中，经常采用大型的回转布料机设备进行环形布料，例如授权公告号为CN1907825B的中国发明专利所公开的回转布料机，而这种设备往往由于在使用中存在占地大，设备结构复杂，转载环节多，投资费用高，导致设备故障率高，降低了使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种圆筒仓环形溜槽布料机，以克服现有技术的不足，本发明提高筒仓容积率的同时降低设备投资费用，简化设备结构。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种圆筒仓环形溜槽布料机，包括直段溜槽和斜段溜槽，直段溜槽包括下端固定于地面的中部直段固定溜槽，中部直段固定溜槽上端通过回转机构连接有中部直段活动溜槽，中部直段活动溜槽上端连接有入料段溜槽，入料段溜槽侧面设有旋转受料分岔段溜槽，入料段溜槽与旋转受料分岔段溜槽形成倒Y结构；斜段溜槽包括与旋转受料分岔段溜槽下端依次连接的电液平板闸门、中间斜段溜槽和卸料拐段溜槽，卸料拐段溜槽下端设有与地面垂直的弯角出口，卸料拐段溜槽弯角出口下端沿环形卸煤沟设有环形轨道，环形轨道上设有行走机构，卸料拐段溜槽弯角出口下端与行走机构连接。
进一步的，其中中间斜段溜槽至少两个串联。
进一步的，其中行走机构包括放置于环形轨道上的行走轮，以及用行走电机和销齿传动装置，行走轮焊接有支架，支架上焊接有环形盖板，环形盖板与行走机构整体覆盖在环形卸煤沟上部，环形盖板与卸料拐段溜槽弯角出口下端支撑连接。
进一步的，环形卸煤沟内设有环形卸煤沟煤篦，环形卸煤沟煤篦为200mm×200mm间隔的栅格钢板焊接而成。
进一步的，中部直段固定溜槽和中部直段活动溜槽连接回转机构处设有溜槽连接法兰，回转机构包括内圈和外圈，内圈和外圈之间设有滚动体，内圈和外圈接触两端部均设有T型密封条，回转机构通过高强螺栓和销钉与中部直段固定溜槽和中部直段活动溜槽法兰固定连接。
进一步的，电液平板闸门包括电动机、电液推杆、闸门框架、闸门板体构成。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明通过直段溜槽和斜段溜槽，直段溜槽包括固定在地面的中部直段固定溜槽，中部直段固定溜槽上端通过回转机构连接有中部直段活动溜槽，中部直段活动溜槽上端连接有入料段溜槽，入料段溜槽侧面设有旋转受料分岔段溜槽，入料段溜槽与旋转受料分岔段溜槽形成倒Y结构；斜段溜槽包括与旋转受料分岔段溜槽下端依次连接的电液平板闸门、中间斜段溜槽和卸料拐段溜槽，卸料拐段溜槽下端设有与地面垂直的弯角出口，卸料拐段溜槽弯角出口下端沿环形卸煤沟设有环形轨道，环形轨道上设有行走机构，卸料拐段溜槽弯角出口下端与行走机构连接；溜槽布料机绕直段溜槽中心做圆周运动，直段溜槽受料为环状线式布料，提高筒仓仓容利用率；圆筒仓仓顶设置环状受料口，受料口设置环形盖板且随溜槽一起做圆周运动，达到良好的抑尘效果；该设备中部回转机构采用了特殊工艺设计的中空式大直径专用回转支承轴承，使得物料可以通过中心位置卸入圆筒仓内部，进一步提高了筒仓的容积率；该圆筒仓布料机结构简单，安装方便，性能可靠，效果良好，该设备投资费用低、结构简单、工作稳定性好、故障率低、维护周期长、安全环保。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为回转机构支撑轴承的剖视图。
其中，1.入料段溜槽；2.旋转受料分岔段溜槽；3.中间斜段溜槽；4.卸料拐段溜槽；5.行走机构；6.销齿传动装置；7.环形轨道；8.回转机构；9.中部直段固定溜槽；10.环形盖板；11.行走轮；12.环形卸煤沟煤篦；13.电液平板闸门；14.中部直段活动溜槽；15.高强螺栓；16.滚动体；17.内圈；18.外圈；19.销钉；20.T型密封条。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
如图1所示，一种圆筒仓环形溜槽布料机，包括直段溜槽和斜段溜槽，直段溜槽包括下端固定于地面的中部直段固定溜槽9，中部直段固定溜槽9上端通过回转机构8连接有中部直段活动溜槽14，中部直段活动溜槽14上端连接有入料段溜槽1，入料段溜槽1侧面设有旋转受料分岔段溜槽2，旋转受料分岔段溜槽2与竖直的入料段溜槽1之间设有夹角形成倒y结构，入料段溜槽1上端设置环状受料口；斜段溜槽包括与旋转受料分岔段溜槽2下端依次连接的电液平板闸门13、中间斜段溜槽3和卸料拐段溜槽4，其中中间斜段溜槽3至少两个串联；卸料拐段溜槽4下端设有与地面垂直的弯角出口，卸料拐段溜槽4弯角出口下端沿环形卸煤沟设有环形轨道7，环形轨道7上设有行走机构5，其中行走机构5包括放置于环形轨道7上的行走轮11，以及用于提供动力与传动的行走电机和销齿传动装置6，行走轮11焊接有支架，支架上焊接有环形盖板10，环形盖板10与行走机构5整体覆盖在环形卸煤沟上部，环形盖板10与卸料拐段溜槽4弯角出口下端支撑连接；环形卸煤沟内设有环形卸煤沟煤篦12，环形卸煤沟煤篦12为200mm×200mm间隔的栅格钢板焊接而成，以防检修人员检修设备时，从卸煤沟掉入筒仓；中部直段固定溜槽9和中部直段活动溜槽14连接回转机构8处设有溜槽连接法兰，回转机构8包括大直径专用回转支承轴承，如图2所示，大直径专用回转支承轴承包括内圈17和外圈18，内圈17和外圈18之间设有滚动体16，内圈17和外圈18接触两端部均设有T型密封条20，大直径专用回转支承轴承通过高强螺栓15和销钉19与中部直段固定溜槽9和中部直段活动溜槽14法兰固定连接；中部回转机构采用中空式大直径专用回转支承轴承，使得物料可以通过中心位置卸入圆筒仓内部，进一步提高了筒仓的容积率；同时如果一旦旋转驱动装置或是部件发生故障，物料可以直接通过中部回转机构卸入筒仓内部，起到了双重的安全、稳定的保障；电液平板闸门13包括电动机、电液推杆、闸门框架、闸门板体，其中电动机驱动电液推杆，电液推杆通过销轴联接直线推动或拉回在闸门框架滑道里的闸门板体，从而完成溜槽断面的开合、关闭；所述的电液平板闸门可以更换为电液翻板，且电液翻板包括电动机、电液推杆、翻转联接轴、翻板门板体，电动机驱动电液推杆，电液推杆通过销轴联接推动或拉回翻转联接轴，翻转联接轴带动翻板门板体在一定的角度范围内转动，从而完成分岔溜槽断面的一路的开合和另一路的关闭；此电液平板闸门的设置可全自动，远程控制物料是否从中部溜槽卸入还是从斜段环形旋转溜槽段卸入，且采用此电液平板闸门，***安全稳定可靠。
其中所述的旋转受料分岔段溜槽2、中间斜段溜槽3、卸料拐段溜槽4、中部直段固定溜槽9、中部直段活动溜槽14均采用8mm厚度的普通钢板(Q235—A)。溜槽过煤面铺设10mm厚度的16Mn耐磨焊接钢板，底板全部铺设，侧板铺设1/2高度，采用周边焊和塞焊固定；这样增加溜槽内部的耐磨性，使得此设备能够长期运行，不用更换相应部件。
所述的行走机构绕环形溜槽布料机的旋转中心做圆周运动，所述的环形轨道为一定圆周直径的轻轨构成的环形轨道，所述的环形盖板为4mm厚的彩钢板组成，且环形盖板与行走机构的行走轮支架焊接，整体覆盖在环形卸煤沟上部；行走机构通过电机驱动销齿传动装置，销齿传动通过和轨道周边的环形销齿进行啮合传动，从而带动行走轮转动，行走轮与整个环形支架和盖板连接，布料溜槽中部直段固定溜槽9一端由回转机构支承，在中部直段活动溜槽14和中部直段固定溜槽9之间设有回转机构，布料溜槽的卸料拐段溜槽4下端由行走机构支承，整个溜槽在行走机构的驱动下，绕中心回转机构做圆周运动，环形盖板随布料溜槽一起做圆周运动，散装物料通过布料溜槽卸入圆筒仓环形受料口，从而实现圆筒仓环形线式布料，提高圆筒仓仓容利用率，具有实际推广应用价值。
Claims (7)
1.一种圆筒仓环形溜槽布料机，其特征在于，包括直段溜槽和斜段溜槽，直段溜槽包括下端固定于地面的中部直段固定溜槽(9)，中部直段固定溜槽(9)上端通过回转机构(8)连接有中部直段活动溜槽(14)，中部直段活动溜槽(14)上端连接有入料段溜槽(1)，入料段溜槽(1)侧面设有旋转受料分岔段溜槽(2)，入料段溜槽(1)与旋转受料分岔段溜槽(2)成倒y结构；斜段溜槽包括与旋转受料分岔段溜槽(2)下端依次连接的电液平板闸门(13)、中间斜段溜槽(3)和卸料拐段溜槽(4)，卸料拐段溜槽(4)下端设有与地面垂直的弯角出口，卸料拐段溜槽(4)弯角出口下端沿环形卸煤沟设有环形轨道(7)，环形轨道(7)上设有行走机构(5)，卸料拐段溜槽(4)弯角出口下端与行走机构(5)连接；回转机构(8)中部设有轴向通孔。
2.根据权利要求1所述的一种圆筒仓环形溜槽布料机，其特征在于，其中中间斜段溜槽(3)至少两个串联。
3.根据权利要求1所述的一种圆筒仓环形溜槽布料机，其特征在于，其中行走机构(5)包括放置于环形轨道(7)上的行走轮(11)，以及用行走电机和销齿传动装置(6)，行走轮(11)焊接有支架，支架上焊接有环形盖板(10)，环形盖板(10)与行走机构(5)整体覆盖在环形卸煤沟上部，环形盖板(10)与卸料拐段溜槽(4)弯角出口下端支撑连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆筒仓环形溜槽布料机，其特征在于，环形卸煤沟内设有环形卸煤沟煤篦(12)，环形卸煤沟煤篦(12)为200mm×200mm间隔的栅格钢板焊接而成。
5.根据权利要求1所述的一种圆筒仓环形溜槽布料机，其特征在于，中部直段固定溜槽(9)和中部直段活动溜槽(14)连接回转机构(8)处设有溜槽连接法兰，回转机构(8)包括内圈(17)和外圈(18)，内圈(17)和外圈(18)之间设有滚动体(16)，内圈(17)和外圈(18)接触两端部均设有T型密封条(20)，回转机构(8)通过高强螺栓(15)和销钉(19)与中部直段固定溜槽(9)和中部直段活动溜槽(14)法兰固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种圆筒仓环形溜槽布料机，其特征在于，入料段溜槽(1)上端设置环状受料口。
7.根据权利要求1所述的一种圆筒仓环形溜槽布料机，其特征在于，其中电液平板闸门(13)可采用电液翻板闸门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510547885.1A CN105059966B (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 一种圆筒仓环形溜槽布料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510547885.1A CN105059966B (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 一种圆筒仓环形溜槽布料机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105059966A true CN105059966A (zh) | 2015-11-18 |
| CN105059966B CN105059966B (zh) | 2017-08-04 |
Family
ID=54489560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510547885.1A Active CN105059966B (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 一种圆筒仓环形溜槽布料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105059966B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110540924A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-06 | 许兴萍 | 固态法白酒蒸馏上甑布料机 |
| CN115417184A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-02 | 中煤科工智能储装技术有限公司 | 一种能更换作业头的模块化装车溜槽 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5238273B2 (zh) * | 1974-10-06 | 1977-09-28 | ||
| JPS5442283U (zh) * | 1977-08-31 | 1979-03-22 | ||
| US4902185A (en) * | 1985-08-01 | 1990-02-20 | Dixon Carl R | Grain spreader |
| CN202219990U (zh) * | 2011-09-22 | 2012-05-16 | 中煤科工集团武汉设计研究院 | 圆筒仓布料器 |
| CN202321677U (zh) * | 2011-09-28 | 2012-07-11 | 中煤科工集团武汉设计研究院 | 大型圆筒仓布料器 |
| CN203602065U (zh) * | 2013-11-27 | 2014-05-21 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 溜槽式回转布料机及回转布料*** |
| CN204938442U (zh) * | 2015-08-31 | 2016-01-06 | 中煤西安设计工程有限责任公司 | 一种圆筒仓环形溜槽布料机 |
-
2015
- 2015-08-31 CN CN201510547885.1A patent/CN105059966B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5238273B2 (zh) * | 1974-10-06 | 1977-09-28 | ||
| JPS5442283U (zh) * | 1977-08-31 | 1979-03-22 | ||
| US4902185A (en) * | 1985-08-01 | 1990-02-20 | Dixon Carl R | Grain spreader |
| CN202219990U (zh) * | 2011-09-22 | 2012-05-16 | 中煤科工集团武汉设计研究院 | 圆筒仓布料器 |
| CN202321677U (zh) * | 2011-09-28 | 2012-07-11 | 中煤科工集团武汉设计研究院 | 大型圆筒仓布料器 |
| CN203602065U (zh) * | 2013-11-27 | 2014-05-21 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 溜槽式回转布料机及回转布料*** |
| CN204938442U (zh) * | 2015-08-31 | 2016-01-06 | 中煤西安设计工程有限责任公司 | 一种圆筒仓环形溜槽布料机 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110540924A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-06 | 许兴萍 | 固态法白酒蒸馏上甑布料机 |
| CN110540924B (zh) * | 2019-09-30 | 2023-09-26 | 许兴萍 | 固态法白酒蒸馏上甑布料机 |
| CN115417184A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-02 | 中煤科工智能储装技术有限公司 | 一种能更换作业头的模块化装车溜槽 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105059966B (zh) | 2017-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204938442U (zh) | 一种圆筒仓环形溜槽布料机 | |
| CN103991675A (zh) | 一种链斗提升机 | |
| CN100572726C (zh) | 球形煤场 | |
| CN105059966A (zh) | 一种圆筒仓环形溜槽布料机 | |
| CN203602065U (zh) | 溜槽式回转布料机及回转布料*** | |
| CN202219990U (zh) | 圆筒仓布料器 | |
| CN203345675U (zh) | 双节履带移动式皮带输送机 | |
| CN108548427A (zh) | 防打滑、防跑偏的新型环冷机 | |
| CN202321677U (zh) | 大型圆筒仓布料器 | |
| CN201882648U (zh) | 斗轮堆取料机转柱式回转支承装置 | |
| CN204096443U (zh) | 摆筒式分流三通装置 | |
| CN2520311Y (zh) | 一种用于存储散状物料的大型筒仓及其中心卸料设备 | |
| CN201137316Y (zh) | 球形煤场 | |
| CN103086148A (zh) | 集成模块液力驱动分料装置 | |
| CN201694628U (zh) | 双变幅回转式物料装载机 | |
| CN204021892U (zh) | 旋转转载刮板输送机 | |
| CN203996539U (zh) | 100吨级散装水泥仓及大型设备专用拖车 | |
| CN204416472U (zh) | 一种布料溜管小车 | |
| CN207346441U (zh) | 一种筒仓内清仓破拱机构 | |
| CN208593758U (zh) | 一种旋转式胶带输送机 | |
| CN209815091U (zh) | 一种可控流物料转运***的物料快速换向调整三通装置 | |
| CN202641488U (zh) | 矿用风动无级变速砼搅拌输送车 | |
| CN207178692U (zh) | 一种高效率磨机机座密封结构 | |
| CN202848667U (zh) | 一种料斗自动卸料装置 | |
| CN208915928U (zh) | 一种防堵式中心给料机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |