CN105059875A - 蒸汽清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种清洗设备,具体涉及一种蒸汽清洗设备。蒸汽清洗设备,设于煤料传送带的下方,包括滚刷机构与蒸汽喷洗机构,所述滚刷机构上设有与煤料传送带表面接触的刷毛,所述滚刷机构的转动方向与煤料传送带的转动方向相同,所述蒸汽喷洗机构包括一喷管,喷管一端设有扁平的喷汽口,另一端连接有蒸汽管路,所述蒸汽管路连接有蒸汽发生器,而且所述蒸汽管路内设有鼓风机,所述喷汽口朝向所述滚刷机构与煤料传送带的接触部位。本发明克服了现有技术中存在积煤无法完全清除的技术缺陷,提供了一种能将积煤完全清除的蒸汽清洗设备。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗设备,具体涉及一种蒸汽清洗设备。
背景技术
现有的胶带输送机在输送物料时,不可避免的会使少量物料粘附在胶带上随着胶带一起运动,特别是在用于输送燃煤的胶带输送机,这种情况尤为明显。用于输送燃煤的胶带输送机在运行过程中,燃煤在破碎、转运过程中由高处经落煤管落下时产生的煤尘,使得落料点周围的空气含量的空气含尘量加大,也使在运行过程中,胶带输送机经常出现回程胶带因积煤严重引起胶带跑偏,引起胶带输送机的运行不稳定和精度不稳定,也会引起胶带的磨损和损坏,使得胶带需要频繁胶接胶带及更换胶带,提高了生产成本。
如中国发明专利胶带输送机的清洁装置,申请号为201220370637.6,公开了一种胶带式输送机的清洁装置(如图3所示),该清洁装置包括支架20、设于支架上的摩擦托辊M和固定于支架上的滚筒毛刷40,滚筒毛刷表面与所述胶带式输送机10的输送带13表面接触以清洁所述输送带,清洁后的燃煤将落入到成品堆70中。所述滚筒毛刷下方设有积煤室60,积煤室内设有向滚筒毛刷鼓风的风管50,滚筒毛刷刷下来的积煤会通过积煤室的排污管61排出。但是单纯使用毛刷无法将粘结在胶带上的积煤清除完全。
于是现有技术中又提供了一种带式输送机的皮带在线清洁装置,该带式输送机包括由轮辊11驱动的输送带13,输送带下方装有皮带清洁装置,皮带清洁装置包括一的喷吹管30,喷吹管一端封闭,另一端连接供气管路,该喷吹管沿长度的方向上分布有多个间隔设置的喷吹孔,该清洁装置采用压缩空气作为清扫皮带的介质。但是单纯使用压缩空气无法将粘结在胶带上的积煤清除完全。
发明内容
本发明意在提供一种能将积煤完全清除的蒸汽清洗设备。
本方案中的蒸汽清洗设备,设于煤料传送带的下方,包括滚刷机构与蒸汽喷洗机构,所述滚刷机构上设有与煤料传送带表面接触的刷毛,所述滚刷机构的转动方向与煤料传送带的转动方向相同,所述蒸汽喷洗机构包括一喷管,喷管一端设有扁平的喷汽口,另一端连接有蒸汽管路,所述蒸汽管路连接有蒸汽发生器,而且所述蒸汽管路内设有鼓风机,所述喷汽口朝向所述滚刷机构与煤料传送带的接触部位。
采用本发明的技术方案,具有如下技术效果:
在保留刷毛的同时,采用蒸汽喷洗的方式来清洗煤灰。蒸汽喷洗与现有的高压空气冲洗相比,蒸汽喷洗是利用饱和蒸汽的高温和外加高压(鼓风机提供风压),冲洗煤灰的同时还能将煤料表面的污物汽化蒸发,能够清洗任何细小的间隙和孔洞,剥离并去除油渍和残留物,达到高效、节水、洁净、干燥、低成本(与干冰清洗相比)的要求。
进一步,所述喷管滑动连接有一滑杆,所述滑杆的长度方向与所述煤料传送带的宽度方向一致;所述喷管还连接有一电机,喷管在电机带动下于滑杆上作往复运动。
由于煤料传送带与滚刷机构的接触部位是按照煤料传送带宽度方向延伸,为了使整个接触部位都能受到蒸汽喷洗,特采用电机来带动喷管沿煤料传送带的宽度方向往复运动。
进一步,还包括设于煤料传送带与滚刷机构之间的摩擦辊。
所述摩擦辊用于增强煤料传送带与滚刷机构之间的摩擦效果。
进一步,所述滚刷机构包括上滚轴与下滚轴,上滚轴与下滚轴之间通过一皮带同步传动,所述刷毛设于下滚轴上;所述摩擦辊的上、下端分别夹设于上、下滚轴与所述煤料传送带之间的间隙处,所述摩擦辊的上、下端分别设有转折部。
为了防止摩擦辊脱位,所述通过上滚轴与下滚轴分别夹持摩擦辊上、下端,而且摩擦辊的上、下端分别设有转折部,可以起到限位作用,避免脱位。
附图说明
图1为本发明蒸汽清洗设备实施例中的煤料传送带与滚刷机构的结构示意图。
图2为本发明蒸汽清洗设备实施例中蒸汽喷洗机构的结构示意图。
图3为现有技术中输送带在线清洁装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:滚轴111、横条齿113、上滚轴115、转折部120、下滚轴131、喷管142、喷汽口141、蒸汽管路143、滑杆145、电机M2、凸轮149、连杆147。
实施例基本如附图1、2所示:本实施例蒸汽清洗设备,设于煤料传送带的下方。煤料传由三个滚轴111带动,三个滚轴111呈三角形排列。所述煤料传送带上设有横条齿,用于增强煤料传送带上的摩擦系数。
本实施例蒸汽清洗设备包括滚刷机构,所述滚刷机构包括上滚轴与下滚轴131,上滚轴115与下滚轴之间通过一皮带同步传动,所述下滚轴上设有刷毛;滚刷机构与煤料传送带之间设有摩擦辊,上滚轴、下滚轴与煤料传送带均按逆时针旋转。
如图1所示,当煤料传送带相对于摩擦辊向上转动时,上、下滚轴会相对摩擦辊向下转动,这样上、下滚轴就能通过摩擦辊将相对作用力传递给煤料传送带上的煤料,达到将煤料传送带上的煤灰抖落的目的。
所述摩擦辊的上、下端分别设有转折部120,上滚轴115上设有用于定位摩擦辊的滑槽。
本实施例蒸汽清洗设备还包括蒸汽喷洗机构,蒸汽喷洗机构包括一喷管142,喷管一端设有扁平的喷汽口141,另一端连接有蒸汽管路143,所述蒸汽管路连接有蒸汽发生器,而且所述蒸汽管路内设有鼓风机,所述喷汽口朝向所述滚刷机构与煤料传送带的接触部位。
所述喷管滑动连接有一滑杆145,所述滑杆的长度方向与所述煤料传送带的宽度方向一致;
本实施例蒸汽清洗设备还包括一电机M2,电机通过由凸轮149与连杆147组成的双连杆机构来带动所述喷管,喷管在电机的驱动下于滑杆上作往复运动。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.蒸汽清洗设备,设于煤料传送带的下方,包括滚刷机构与蒸汽喷洗机构,所述滚刷机构上设有与煤料传送带表面接触的刷毛,所述滚刷机构的转动方向与煤料传送带的转动方向相同,其特征在于,所述蒸汽喷洗机构包括一喷管,喷管一端设有扁平的喷汽口,另一端连接有蒸汽管路,所述蒸汽管路连接有蒸汽发生器,而且所述蒸汽管路内设有鼓风机,所述喷汽口朝向所述滚刷机构与煤料传送带的接触部位。
2.根据权利要求1所述的蒸汽清洗设备,其特征在于:所述喷管滑动连接有一滑杆,所述滑杆的长度方向与所述煤料传送带的宽度方向一致;所述喷管还连接有一电机,喷管在电机带动下于滑杆上作往复运动。
3.根据权利要求2所述的蒸汽清洗设备,其特征在于:还包括设于煤料传送带与滚刷机构之间的摩擦辊。
4.根据权利要求3所述的蒸汽清洗设备,其特征在于:所述滚刷机构包括上滚轴与下滚轴,上滚轴与下滚轴之间通过一皮带同步传动,所述刷毛设于下滚轴上;所述摩擦辊的上、下端分别夹设于上、下滚轴与所述煤料传送带之间的间隙处,所述摩擦辊的上、下端分别设有转折部。
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Cited By (2)
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CN108689109A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-10-23 | 辽宁工程技术大学 | 一种带式输送机回程段皮带除垢装置及方法 |
CN111887269A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-11-06 | 广州海特机电科技有限公司 | 一种烘焙烤盘蒸汽清洗流水线 |
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2015
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CN108689109B (zh) * | 2018-06-06 | 2024-02-20 | 辽宁工程技术大学 | 一种带式输送机回程段皮带除垢装置及方法 |
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