CN105054848A - 一种复合纤维毛巾制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及毛巾制作领域,尤其是一种复合纤维毛巾制作工艺,将竹纤维、棉纤维和甲壳素纤维制成混纺纱线,将混纺纱线进行整经处理,将经过整经后的混纺纱线进行上浆处理;将经过上浆处理的混纺纱线纺织成坯布,将所述的坯布浸在热水槽中,冲洗去除水溶丝,将坯布经过煮漂处理,将经过煮漂后的坯布进行染色处理,将染色后的坯布经过烘干设备进行烘干处理;将高温烘干后的坯布进行剪裁和缝纫即得复合纤维毛巾。本发明的一种复合纤维毛巾制作工艺具有优异的吸湿排汗性能,并且具有柔软舒适的性能,出色的耐高温性能和吸臭排污性能,绿色环保,使用寿命长,并且加工工艺简单,生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及毛巾制作领域,尤其是一种复合纤维毛巾制作工艺。
背景技术
毛巾表面毛圈密集,手感柔软,吸水储水性强,耐磨,保暖性能好,因此可以直接用来接触皮肤,是日常生活最重要的生活必需品之一。毛巾是以纺织纤维为原料,由三个***纱线相互交织而成的具有毛圈结构的织物。这三个***的纱线分别是毛经、地经和纬纱。随着科技的发展,又出现了经编毛巾织物,这种毛巾毛圈固结牢,但形式相对单一。市场上绝大部分为机织毛巾,制得的毛巾容易出现毛羽较多、手感差等缺点,并且毛巾的使用寿命不长,制作工艺也较为复杂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为克服上述存在的问题,提供一种绿色环保、手感柔软舒适的一种复合纤维毛巾制作工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合纤维毛巾制作工艺,工艺流程如下:
a.将竹纤维、棉纤维和甲壳素纤维制成混纺纱线;
b.将所述的混纺纱线进行整经处理;
c.将经过整经后的混纺纱线进行上浆处理;
d.将经过上浆处理的所述的混纺纱线纺织成坯布;
e.将所述的坯布浸在热水槽中,冲洗去除水溶丝;
f.将所述的坯布经过煮漂处理;
g.将经过煮漂后的坯布进行染色处理;
h.将染色后的坯布经过烘干设备进行烘干处理;
i.将烘干后的坯布进行剪裁和缝纫即得复合纤维毛巾。
进一步地,所述的染色处理在65℃温度下染色25分钟。
进一步地,所述的烘干处理采用的温度为80℃~90℃。
本发明的有益效果是,本发明的一种复合纤维毛巾制作工艺具有优异的吸湿排汗性能,并且具有柔软舒适的性能,出色的耐高温性能和吸臭排污性能,绿色环保,使用寿命长,并且加工工艺简单,生产效率高。
具体实施方式
一种复合纤维毛巾制作工艺,工艺流程如下:
a.将竹纤维、棉纤维和甲壳素纤维制成混纺纱线;
b.将所述的混纺纱线进行整经处理;
c.将经过整经后的混纺纱线进行上浆处理;
d.将经过上浆处理的所述的混纺纱线纺织成坯布;
e.将所述的坯布浸在热水槽中,冲洗去除水溶丝;
f.将所述的坯布经过煮漂处理;
g.将经过煮漂后的坯布进行染色处理;
h.将染色后的坯布经过烘干设备进行烘干处理;
i.将烘干后的坯布进行剪裁和缝纫即得复合纤维毛巾。
进一步地,染色处理在65℃温度下染色25分钟。
进一步地,烘干处理采用的温度为80℃~90℃。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种复合纤维毛巾制作工艺,其特征在于,工艺流程如下:
a.将竹纤维、棉纤维和甲壳素纤维制成混纺纱线;
b.将所述的混纺纱线进行整经处理;
c.将经过整经后的混纺纱线进行上浆处理;
d.将经过上浆处理的所述的混纺纱线纺织成坯布;
e.将所述的坯布浸在热水槽中,冲洗去除水溶丝;
f.将所述的坯布经过煮漂处理;
g.将经过煮漂后的坯布进行染色处理;
h.将染色后的坯布经过烘干设备进行烘干处理;
i.将烘干后的坯布进行剪裁和缝纫即得复合纤维毛巾。
2.根据权利要求1所述的一种复合纤维毛巾制作工艺,其特征是:所述的染色处理在65℃温度下染色25分钟。
3.根据权利要求1所述的一种复合纤维毛巾制作工艺,其特征是:所述的烘干处理采用的温度为80℃~90℃。
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CN201510543565.9A CN105054848A (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 一种复合纤维毛巾制作工艺 |
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PB01 | Publication | ||
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