CN105048658A - 电机、洗涤泵、洗碗机和电机的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于电机技术领域,公开了一种电机、洗涤泵、洗碗机和电机的制造方法。电机包括定子总成和转动设置于所述定子总成内的转子总成,所述转子总成包括转轴,所述定子总成包括定子铁芯和绕设于所述定子铁芯的绕线,所述定子总成还包括包覆于所述绕线和所述定子铁芯外侧的包塑部,所述包塑部嵌设有或一体成型有用于支撑所述转子总成的前盖和后盖。洗涤泵包括上述的电机。洗碗机连接有上述的洗涤泵。制造方法用于制造上述电机。本发明所提供的电机、洗涤泵、洗碗机和电机的制造方法,其电机的噪音和振动小,可以有效改善用户体验效果。定子总成直接进行包塑形成包塑部,制造工艺简单,材料成本和生产成本低,电机防水效果佳,电机可靠性高。
Description
技术领域
本发明属于电机技术领域,尤其涉及一种电机、洗涤泵、洗碗机和电机的制造方法。
背景技术
目前的洗涤电器,例如洗碗机中,其洗涤泵采用感应电泵、BLDC(BrushlessDCMotor无刷直流电机)泵、永磁同步泵、直流有刷泵。BLDC泵主要的缺点是成本较高,且转子若使用稀土材料,则成本波动较大;对于永磁同步泵的启动噪音较大且电机的效率也较低;直流有刷泵的噪音偏大,相对寿命较短;感应电泵当前的行业设计的端盖为铝端盖或塑料端盖,成本较高,且噪音相对偏高。而且,上述的传统的洗碗机中洗涤泵的电机的制造工序较多,生产成本较高;另外,电机的防水性能较差,当电机表面有水渗漏时,易引起漏电或短路等不良,可靠性欠佳。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种电机、洗涤泵、洗碗机和电机的制造方法,其防水效果好、可靠性高且成本低。
本发明的技术方案是:一种电机,包括定子总成和转动设置于所述定子总成内的转子总成,所述转子总成包括转轴,所述定子总成包括定子铁芯和绕设于所述定子铁芯的绕组,所述定子总成还包括包覆于所述绕组和所述定子铁芯外侧的包塑部,所述包塑部嵌设有或一体成型有用于支撑所述转轴的前盖和后盖。
可选地,所述前盖压嵌于所述包塑部或于注塑所述包塑部时放置于注塑模具中定位;所述后盖压嵌于所述包塑部或于注塑所述包塑部时放置于注塑模具中定位。
可选地,所述绕组连接有电源线,所述电源线与所述绕组相接的一端由所述包塑部包覆。
可选地,所述包塑部具有用于容放所述前盖的第一容槽,所述前盖过盈压嵌于所述第一容槽内,所述前盖内设置有第一轴承,所述转轴穿设于所述第一轴承。
可选地,所述包塑部具有用于容放所述后盖的第二容槽,所述后盖的外侧壁与所述第二容槽的侧壁相接,所述后盖的端部与所述第二容槽的底部相接,所述后盖的外侧还一体成型有卡嵌于所述第二容槽侧壁的凸缘,所述后盖内设置有第二轴承,所述转轴穿设于所述第二轴承。
可选地,所述转子总成连接有通风风叶,所述定子总成具有容纳所述通风风叶的内腔,所述包塑部设置有与所述内腔相通的通风孔。
本发明还提供了一种洗涤泵,所述洗涤泵包括下泵壳,所述洗涤泵还包括上述的电机,所述电机连接于所述下泵壳。
可选地,所述下泵壳具有凸柱,所述电机的定子总成具有用于供所述凸柱***的定位孔;或者,所述电机的定子总成具有凸柱,所述下泵壳具有用于供所述凸柱***的定位孔。
可选地,所述下泵壳的侧面设置有电容安装脚,所述电容安装脚包括与电容相接触的电容接触壁和连接于所述电容接触壁与所述下泵壳侧壁之间的连接筋;或者,所述电容安装脚与所述包塑部一体注塑成型。
可选地,所述电容接触壁呈弧形,所述连接筋设置有两条,所述电容接触壁和两条所述连接筋、下泵壳的侧面形成闭合环形结构。
本发明还提供了一种洗碗机,所述洗碗机包括洗碗机本体,所述洗碗机本体连接有上述的洗涤泵。
本发明还提供了一种电机的制造方法,包括以下步骤:制备定子铁芯和转子总成,于所述定子铁芯上绕设绕线,将电源线连接于所述绕线形成定子半成品,将所述定子半成品放入注塑模具中注塑成型包覆于所述绕线和所述定子铁芯外侧的包塑部,于所述包塑部压嵌用于支撑所述转子总成的前盖或/和后盖或于注塑所述包塑部时将用于支撑所述转子总成的前盖或/和后盖放置于注塑模具中通过注塑定位,得到定子总成,将所述转子总成转动连接于所述定子总成内。
本发明所提供的电机、洗涤泵、洗碗机和电机的制造方法,其前盖和后盖可以在定子总进行塑封时一起注塑定位,也可以在注塑完成后通过压入的方式压嵌固定于定子总成,前盖和后盖的装配工艺的精确度高,对电机的噪音和振动有很大改善,可以有效改善用户体验效果。定子总成直接进行包塑形成包塑部,无需装配端盖,制造工艺简单,材料成本和生产成本低,而且,定子总成采用包塑部进行整体包塑,电机防水效果佳,避免引起漏电或短路等不良,电机可靠性高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的电机中定子半成品的立体示意图;
图2是本发明实施例提供的电机中定子总成的立体示意图;
图3是本发明实施例提供的电机中定子总成的平面示意图;
图4是图3中A-A剖面的剖面示意图;
图5是图4中A处局部放大示意图;
图6是本发明实施例提供的电机的立体示意图;
图7是本发明实施例提供的电机的立体示意图;
图8是本发明实施例提供的洗涤泵中下泵壳的立体示意图;
图9是本发明实施例提供的洗涤泵的立体示意图;
图10是本发明实施例提供的洗涤泵的平面示意图;
图11是图10中B-B剖面的剖面示意图;
图12是本发明实施例提供的洗碗机的立体分解示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
还需要说明的是,本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
如图1~图7所示,本发明实施例提供的一种电机,电机可以用作洗涤电器的电机,例如洗碗机中的洗涤泵电机。上述电机包括定子总成2和转动设置于所述定子总成2内的转子总成7,所述转子总成7包括转轴72。所述定子总成2包括定子铁芯12和绕设于所述定子铁芯12的绕组11,所述定子总成2还包括包覆于所述绕组11和所述定子铁芯12外侧的包塑部25,包塑部25可以采用BMC(BulkMoldingCompound,团状模塑料)材料成型,定子铁芯12的内层外露,其余的部位全部被BMC材料(包塑部25)包裹。所述包塑部25嵌设有或一体成型有用于支撑所述转轴72的前盖3和后盖23。前盖3和后盖23可以为BB盖。前盖3和后盖23可以在定子总成2进行BMC塑封时一起注塑,也可以在注塑完成后通过压入的方式压嵌固定于定子总成2上,前盖3和后盖23的装配工艺的精确度较高,对电机的噪音和振动有很大改善,可以有效改善用户体验效果。定子总成2直接采用BMC材料进行包塑形成包塑部25,定子无需装配端盖,且制造工艺简单,材料成本和生产成本低,而且,定子总成2采用包塑部25进行整体包塑,在包塑后形成的定子总成2,BMC材料将定子半成品1全部包裹,只有定子铁芯12的内腔121有部分外露,其防水效果佳,避免引起漏电或短路等不良,可靠性佳。
具体地,所述前盖3压嵌于所述包塑部25或于注塑所述包塑部25时放置于注塑模具中定位;所述后盖23压嵌于所述包塑部25或于注塑所述包塑部25时放置于注塑模具中定位,前盖3、后盖23的定位精度高,电机的震动、噪音小。
具体地,所述绕组11连接有电源线13,所述电源线13与所述绕组11相接的一端由所述包塑部25包覆,其防水效果佳。具体应用中,定子铁芯12在绕制绕组11(漆包线)后进行电源线13的焊接,加工后的即为定子半成品1。定子半成品1制作过程相对于传统的感应电机具有简单高效、自动化水平较高等优点,对于生产成本的降低起了重要的作用。定子半成品1在制作完成后直接进行BMC注塑以形成包塑部25,注塑后的物料即为定子总成2,定子半成品1无需通过传统的浸漆工艺,通过BMC包塑的方式简单、高效,无需较长时间的周转,制造的总体成本实现大幅降低。
具体地,所述包塑部25具有用于容放所述前盖3的第一容槽2501,所述前盖3可以过盈压嵌于所述第一容槽2501内,前盖3的定位精度高,电机运行过程平稳、安静。所述前盖3内设置有第一轴承61,所述转轴72的一端穿设于所述第一轴承61。或者,所述前盖3可以于注塑所述包塑部25时放置于注塑模具中定位,即前盖3可以通过镶嵌注塑的方式直接嵌于包塑部25内。
具体地,所述包塑部25具有用于容放所述后盖23的第二容槽2502,所述后盖23的外侧壁与所述第二容槽2502的侧壁相接,所述后盖23的端部与所述第二容槽2502的底部相接,所述后盖23的外侧还一体成型有卡嵌于所述第二容槽2502侧壁的凸缘2301,后盖23的定位精度高,电机运行过程平稳、安静。所述后盖23内设置有第二轴承62,所述转轴72的另一端穿设于所述第二轴承62。所述后盖23可以压嵌于所述包塑部25,或者,所述后盖23可以于注塑所述包塑部25时放置于注塑模具中定位,即后盖23可以通过镶嵌注塑的方式直接嵌于包塑部25内。
具体应用中,后盖23和前盖3形成支撑结构并将转子总成7支撑起来,从而实现电机顺利的旋转。后盖23可以通过定子半成品1在进行BMC塑封时放置在模具中一起包塑,后盖23的端面231和端面232与包塑部25的端面222和端面223形成挡合面,可以防止后盖23轴向产生位移,后盖23的端面233和包塑部25的端面221也同样形成挡合面,承受后盖23及轴承62产生的轴向力。后盖23的端面234和包塑部25的端面224形成径向的挡合面,可以防止后盖23产生径向位移。前盖3的侧面31与包塑部25的侧壁24在过盈配合的情况下压入包塑部25内,实现前盖3的轴向和径向的固定。转子总成7的前后轴承(第一轴承61、第二轴承62)通过前盖3和后盖23的支撑,从而节省了传统感应电机所必须的前后端盖,极大的节约了电机的材料成本,且装配工艺和工序也较传统感应电机简单,质量控制水平得到提升。
具体地,所述转子总成7连接有通风风叶71,所述定子总成2具有容纳所述通风风叶71的内腔20,所述包塑部25设置有与所述内腔20相通的通风孔26,通风孔26可设置有多个,形成主动散热式散热***,有利于绕组11和包塑部25中BMC材料的散热,散热效果佳,有利于提高电机的可靠性及延长电机的使用寿命。通风风叶71可为鼠笼式风叶等。
本发明所提供的电机,其前盖3和后盖23的装配精度高,电机的噪音和振动小,可以有效改善用户体验效果。定子总成2直接采用BMC材料进行包塑形成包塑部25,定子无需装配端盖,且制造工艺简单,材料成本和生产成本低,而且,定子总成2采用包塑部25进行整体包塑,其防水效果佳,避免引起漏电或短路等不良,可靠性佳。
如图1~图11所示,本发明实施例还提供了一种洗涤泵120,所述洗涤泵120包括下泵壳41,所述洗涤泵120还包括上述的电机,所述电机连接于所述下泵壳41。
具体地,所述下泵壳41具有凸柱411,所述电机的定子总成2具有用于供所述凸柱411***的定位孔27;凸柱411和定位孔27可以设置有至少两个,本实施例中,凸柱411和定位孔27设置有四个。或者,所述电机的定子总成2具有凸柱411,所述下泵壳41具有用于供所述凸柱411***的定位孔27。凸柱411和定位孔27用于装配定位用,防止在装配时下泵壳41旋转,可靠性佳。
具体地,所述下泵壳41的侧面设置有电容安装脚412,所述电容安装脚412包括与电容相接触的电容接触壁4123和连接于所述电容接触壁4123与所述下泵壳41侧壁之间的连接筋4122、4124;或者,所述电容安装脚412与所述包塑部25一体注塑成型。
具体地,所述电容接触壁4123呈弧形,所述连接筋设置有两条,所述电容接触壁4123和两条所述连接筋4122、4124、下泵壳41的侧面形成闭合环形结构。本实施例中,下泵壳41的侧面为电容安装脚412,该电容安装脚412的电容接触壁4123与下泵壳41的侧壁413相连接,在电容接触壁4123的外侧形成有半弧形的电容接触壁4123,半弧形的电容接触壁4123通过连接筋4122和连接筋4124形成闭合的加强筋结构。半弧形的电容接触壁4123通过位于连接筋4122、4124之间的连接结构414与下泵壳41的侧壁415相连接。通过上述的设计,电容安装脚412的结构牢固,避免出现电容安装脚412在使用或装配过程的断裂不良的现象,可靠性佳。
如图1~图12所示,本发明实施例还提供了一种洗碗机,所述洗碗机包括洗碗机本体900,所述洗碗机本体900连接有上述的洗涤泵120。洗涤泵120中电机的定子总成2直接采用BMC材料进行包塑形成包塑部25,定子无需装配端盖,且制造工艺简单,材料成本和生产成本低,而且,定子总成2采用包塑部25进行整体包塑,其防水效果佳,避免引起漏电或短路等不良,可靠性佳。
具体地,所述洗涤泵120连接有泵总成4,所述泵总成4具有进水口423和第一出水口421、第二出水口322;所述进水口423通过进水管140连接于所述洗碗机本体900,所述第一出水口421、第二出水口322通过出水管130连接于所述洗碗机本体900。
具体地,所述洗碗机本体900内设置有底盘150,所述底盘150设置有安装孔位151,所述洗涤泵120中电机定子的包塑部25一体成型有后凸台22,所述后凸台22***于所述安装孔位151,后凸台22连接有后套160。所述后凸台22的侧面设置有至少两条加强筋21。具体应用中,洗碗机本体900与洗涤泵120的连接通过进水管140(胶管)与泵总成4的进水口423连接、出水管130(胶管)与泵总成4的第一出水口421、第二出水口322连接,后套160与后凸台22连接,这三个连接又分别与底盘150进行连接。其中后凸台22通过三根加强筋21支撑。通过上述连接方式,电机的振动小,可以有效的降低整机的噪音和振动。
本发明实施例还提供了一种电机的制造方法,可用于制造上述电机,包括以下步骤:制备定子铁芯12和转子总成7,于所述定子铁芯12上绕设绕组11,将电源线13连接于所述绕组11形成定子半成品1,将所述定子半成品1放入注塑模具中注塑成型包覆于所述绕组11和所述定子铁芯12外侧的包塑部25,于所述包塑部25压嵌用于支撑所述转子总成7的前盖3或/和后盖23或于注塑所述包塑部25时将用于支撑所述转子总成7的前盖3或/和后盖23放置于注塑模具中通过注塑定位,得到定子总成2,将所述转子总成7转动连接于所述定子总成2内。即前盖3、后盖23可以压嵌于包塑部25,也可以于注塑包塑部25时,将前盖3、后盖23放入模具中通过注塑包覆定位,定位精度高,电机运行过程平稳、安静。定子铁芯12在绕制绕组11(漆包线)后进行电源线13的焊接得到定子半成品1,再将定子半成品1放入注塑模具中注塑成型包覆于所述绕组11和所述定子铁芯12外侧的包塑部25。
本发明实施例所提供的电机、洗涤泵120、洗碗机和电机的制造方法,其前盖3和后盖23可以在定子总成2进行BMC塑封时一起注塑定位,也可以在注塑完成后通过压入的方式压嵌固定于定子总成2,前盖3和后盖23的装配工艺的精确度较高,对电机的噪音和振动有很大改善,可以有效改善用户体验效果。定子总成2直接进行包塑形成包塑部25,定子无需装配端盖,且制造工艺简单,材料成本和生产成本低,而且,定子总成2采用包塑部25进行整体包塑,电机防水效果佳,避免引起漏电或短路等不良,可靠性佳。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种电机,包括定子总成和转动设置于所述定子总成内的转子总成,所述转子总成包括转轴,所述定子总成包括定子铁芯和绕设于所述定子铁芯的绕组,其特征在于,所述定子总成还包括包覆于所述绕组和所述定子铁芯外侧的包塑部,所述包塑部嵌设有或一体成型有用于支撑所述转轴的前盖和后盖。
2.如权利要求1所述的电机,其特征在于,所述前盖压嵌于所述包塑部或于注塑所述包塑部时放置于注塑模具中定位;所述后盖压嵌于所述包塑部或于注塑所述包塑部时放置于注塑模具中定位。
3.如权利要求1所述的电机,其特征在于,所述绕组连接有电源线,所述电源线与所述绕组相接的一端由所述包塑部包覆。
4.如权利要求1所述的电机,其特征在于,所述包塑部具有用于容放所述前盖的第一容槽,所述前盖过盈压嵌于所述第一容槽内,所述前盖内设置有第一轴承,所述转轴穿设于所述第一轴承。
5.如权利要求1至4中任一项所述的电机,其特征在于,所述包塑部具有用于容放所述后盖的第二容槽,所述后盖的外侧壁与所述第二容槽的侧壁相接,所述后盖的端部与所述第二容槽的底部相接,所述后盖的外侧还一体成型有卡嵌于所述第二容槽侧壁的凸缘,所述后盖内设置有第二轴承,所述转轴穿设于所述第二轴承。
6.如权利要求1至4中任一项所述的电机,其特征在于,所述转子总成连接有通风风叶,所述定子总成具有容纳所述通风风叶的内腔,所述包塑部设置有与所述内腔相通的通风孔。
7.一种洗涤泵,所述洗涤泵包括下泵壳,其特征在于,所述洗涤泵还包括如权利要求1至6中任一项所述的电机,所述电机连接于所述下泵壳。
8.如权利要求7所述的洗涤泵,其特征在于,所述下泵壳具有凸柱,所述电机的定子总成具有用于供所述凸柱***的定位孔;或者,所述电机的定子总成具有凸柱,所述下泵壳具有用于供所述凸柱***的定位孔。
9.如权利要求7所述的洗涤泵,其特征在于,所述下泵壳的侧面设置有电容安装脚,所述电容安装脚包括与电容相接触的电容接触壁和连接于所述电容接触壁与所述下泵壳侧壁之间的连接筋;或者,所述电容安装脚与所述包塑部一体注塑成型。
10.如权利要求9所述的洗涤泵,其特征在于,所述电容接触壁呈弧形,所述连接筋设置有两条,所述电容接触壁和两条所述连接筋、下泵壳的侧面形成闭合环形结构。
11.一种洗碗机,所述洗碗机包括洗碗机本体,其特征在于,所述洗碗机本体连接有如权利要求7至10中任一项所述的洗涤泵。
12.一种电机的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:制备定子铁芯和转子总成,于所述定子铁芯上绕设绕线,将电源线连接于所述绕线形成定子半成品,将所述定子半成品放入注塑模具中注塑成型包覆于所述绕线和所述定子铁芯外侧的包塑部,于所述包塑部压嵌用于支撑所述转子总成的前盖或/和后盖或于注塑所述包塑部时将用于支撑所述转子总成的前盖或/和后盖放置于注塑模具中通过注塑定位,得到定子总成,将所述转子总成转动连接于所述定子总成内。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |