CN105040442A - 一种防水涂料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防水涂料，按重量百分比计，包括以下组分：有机氟防水剂12份；N-环己基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷2份；γ-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷3份；渗透流平剂5份；丙烯酸酯增稠剂2份；聚氨酯增稠剂1份；交联剂5份；水70份。采用本发明的防水涂料的织物，根据GB/T4745的标准测试的初始表面抗湿性能够达到4-5级，经水洗常温晾干后能够保持良好的防水效果，按GB/T8629-2001中洗涤程序4A连续水洗5次，常温晾干，表面抗湿性能够达到3级以上，并且耐洗防泼水织物的单面防水强度可控制；另外，还可提高常温晾干的防泼水评分、改善手感、避免折痕。

Description

一种防水涂料

技术领域

本发明涉及织物化工原料技术领域，更具体地说，涉及一种防水涂料。

背景技术

现有织物的防泼水处理一般采用浸轧方法，在织物正反面同时进行防泼水处理，无法达到单一面防水的目的。而织物背面的防泼水性会降低未来涂层加工时织物与涂胶的结合强力，尤其使实现较高水压涂层时的高分子涂层胶的粘附牢度受到影响，造成水压或剥离强度下降。

另外，防泼水处理经水洗常温晾干后，防水效果会明显下降，水洗后必须经过烘干才能保持防水效果，该问题是目前织物防水处理中存在的重要缺陷，给使用者增添了诸多不便。因此，需要提供一种新型的织物防水涂料。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种防水涂料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种防水涂料，其中，按重量百分比计，包括以下组分：

有机氟防水剂12份

N-环己基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷2份

γ-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷3份

渗透流平剂5份

丙烯酸酯增稠剂2份

聚氨酯增稠剂1份

交联剂5份

水70份。

本发明所述的防水涂料，其中，所述有机氟防水剂为全氟烷基丙烯酸酯乳液和碳氟化合物以1：2比例混合构成的混合物。

本发明所述的防水涂料，其中，所述渗透流平剂为选自有机硅脂肪醇缩环氧乙烷渗透流平剂、非离子型双碳氟渗透流平剂、异丙醇和乳化矿物油中的至少一种。

本发明所述的防水涂料，其中，所述渗透流平剂是有机硅脂肪醇缩环氧乙烷渗透流平剂、非离子型双碳氟渗透流平剂、异丙醇和乳化矿物油以1：1：1比例混合构成的混合物。

本发明所述的防水涂料，其中，所述交联剂是选自氮丙啶交联剂、异氰酸酯交联剂和有机硅交联剂中的至少一种。

本发明的有益效果在于：采用本发明的防水涂料的织物，根据GB/T4745的标准测试的初始表面抗湿性能够达到4-5级，经水洗常温晾干后能够保持良好的防水效果，按GB/T8629-2001中洗涤程序4A连续水洗5次，常温晾干，表面抗湿性能够达到3级以上，并且耐洗防泼水织物的单面防水强度可控制；另外，添加硅烷偶联剂在提高单面防水效果的同时，还可提高常温晾干的防泼水评分、改善手感、避免折痕，并且不会降低背面覆膜牢度。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明较佳实施例的防水涂料，其中，按重量百分比计，包括以下组分：有机氟防水剂12份；N-环己基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷2份；γ-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷3份；渗透流平剂5份；丙烯酸酯增稠剂2份；聚氨酯增稠剂1份；交联剂5份；水70份。采用本发明的防水涂料的织物，根据GB/T4745的标准测试的初始表面抗湿性能够达到4-5级，经水洗常温晾干后能够保持良好的防水效果，按GB/T8629-2001中洗涤程序4A连续水洗5次，常温晾干，表面抗湿性能够达到3级以上，并且耐洗防泼水织物的单面防水强度可控制；另外，添加硅烷偶联剂在提高单面防水效果的同时，还可提高常温晾干的防泼水评分、改善手感、避免折痕，并且不会降低背面覆膜牢度。

上述防水涂料中，优选地，有机氟防水剂为全氟烷基丙烯酸酯乳液和碳氟化合物以1：2比例混合构成的混合物。

上述防水涂料中，优选地，渗透流平剂为选自有机硅脂肪醇缩环氧乙烷渗透流平剂、非离子型双碳氟渗透流平剂、异丙醇和乳化矿物油中的至少一种。

上述防水涂料中，优选地，渗透流平剂是有机硅脂肪醇缩环氧乙烷渗透流平剂、非离子型双碳氟渗透流平剂、异丙醇和乳化矿物油以1：1：1比例混合构成的混合物。

上述防水涂料中，优选地，交联剂是选自氮丙啶交联剂、异氰酸酯交联剂和有机硅交联剂中的至少一种。

实施例1：

本实施例用于说明本发明的防水涂料制备方法及其防水试验方法。

(1)将下列重量份的组份混合成防水涂料

有机氟防水剂：旭硝子7600(日本旭硝子公司，AG-7600)12份；

N-环己基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷：A-187Silane(美国迈图(Momentive)高新材料集团)2份；

γ-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷：A-187Silane(美国迈图(Momentive)高新材料集团)3份；

渗透流平剂：异丙醇/含氟丙烯酸酯(丹东恒星精细化工有限公司，FS-TM)5份；

丙烯酸酯增稠剂：TF(丹东恒星精细化工有限公司/缔合型聚氨酯)2份

聚氨酯增稠剂：TF(丹东恒星精细化工有限公司/缔合型聚氨酯)1份；

交联剂：FS_417(丹东恒星精细化工有限公司/活性异氰酸酯)5份；

水70；

(2)基布使用200D锦纶斜纹布(克重90gsm)；

(3)涂覆设备使用壹段式上胶涂覆拉幅机H-10000(台湾上合兴公司)；

(4)将制成的防泼水涂覆剂均匀涂覆于基布的一面上并进行干燥处理。防泼水涂覆剂用量为：0.0685kg/m2。

干燥使用烘箱进行，依次将烘箱温度设定为130℃、150℃、160℃、170℃，在各个温度点下的干燥相同时间，总干燥时间为58秒。得到耐洗防泼水织物A1。

所得耐洗防泼水织物A1的表面抗湿性和手感的如表1所示。

表1耐洗防泼水织物A1的表面抗湿性和手感测试结果

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种防水涂料，其特征在于，按重量百分比计，包括以下组分：

有机氟防水剂12份

N-环己基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷2份

γ-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷3份

渗透流平剂5份

丙烯酸酯增稠剂2份

聚氨酯增稠剂1份

交联剂5份

水70份。

2.根据权利要求1所述的防水涂料，其特征在于，所述有机氟防水剂为全氟烷基丙烯酸酯乳液和碳氟化合物以1：2比例混合构成的混合物。

3.根据权利要求1所述的防水涂料，其特征在于，所述渗透流平剂为选自有机硅脂肪醇缩环氧乙烷渗透流平剂、非离子型双碳氟渗透流平剂、异丙醇和乳化矿物油中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的防水涂料，其特征在于，所述渗透流平剂是有机硅脂肪醇缩环氧乙烷渗透流平剂、非离子型双碳氟渗透流平剂、异丙醇和乳化矿物油以1：1：1比例混合构成的混合物。

5.根据权利要求1所述的防水涂料，其特征在于，所述交联剂是选自氮丙啶交联剂、异氰酸酯交联剂和有机硅交联剂中的至少一种。