CN105040311B - 用于给纱片加载液体的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于给纱片(2)加载液体的装置(1)，该装置具有用于纱片(2)的施予组件(3)、液体施加设备(4)以及用于纱片(2)的从施予组件(3)到液体施加设备(4)的幅面路径。希望使装置的操纵更舒适。设置成，幅面路径在液体施加设备(4)之前在输入区段中在工作空间(17)之上伸延，可从该工作空间在水平方向上接近液体施加设备(4)。

Description

用于给纱片加载液体的装置
技术领域
本发明涉及一种用于给纱片(Fadenschar)加载液体(Flotte)的装置，该装置具有用于纱片的施予组件、液体施加设备和用于纱片的从施予组件到液体施加设备的幅面路径(Bahnpfad)。
背景技术
下面根据纱片的上浆描述本发明。
在织物加工中，在上浆设备中的上浆是通用的用于准备用于针织或编织过程的纱线的方法。通过所施加的浆料可使纱线更耐负载且更结实。由此，得到了纺织机的更高的功率和改进的质量。
纱片或者从筒子架中或者从经轴中被拉出并且通常在分经部(Gelese)处被划分成多个层。在分经之后，纱片基本上水平地被拉动经过上浆槽。在此，纱片在多个辊子上延伸，从而确保均匀地利用上浆剂覆盖纱片。随后在干燥器中输送纱片并且随后将纱片缠绕在经轴上。
然而，在这种类型的装置的运行中通常出现这样的情况，即在其中纱线撕裂，交叉或者缠绕到辊子上。在这种情况中，对于操作者来说消除故障是相对复杂的。
发明内容
因此本发明的目标是，使装置的操纵更舒适。
在开头提及类型的装置中该目标通过以下方式实现，即幅面路径在液体施加设备之前在输入区段中在工作空间之上伸延，可从该工作空间在水平方向上接近液体施加设备。
由此，实现了这样的可能性，即纱片可以说从上方进入液体施加设备中。操作者可接近纱片和液体施加设备，也就是说纱片不再如至今为止的情况那样阻碍接近液体施加设备。因此操作者不必再俯身越过液体施加设备以碰到纱线，而这在至今使用的用于纱片的水平的幅面路径中是必须的。相反地，操作者可直接站立在纱片之前并且碰到纱线。由此可实现更好的舒适性。
优选地，工作空间具有至少1.8m的高度。由此成年人通常可以站立的姿势进入工作空间中，而不会受到纱片干扰。例如，幅面路径在工作空间之上可具有水平伸延的区段，该区段可以说形成工作空间的顶盖。
优选地，工作空间具有可调整的高度。由此可考虑这样的情况，即操作者具有不同的身高，从而通过工作空间的可调整的高度也可使工作空间与不同的操作者相匹配。
在有利的设计方案中，液体施加设备具有槽并且幅面路径具有输入辊组件，该输入辊组件在重力方向上布置在槽的上方并且至少部分地覆盖该槽。输入辊组件保证，纱片在重力方向上从上方进入液体施加设备中。槽用于容纳过量的液体或者提供液体池，纱片可沉入该液体池中。那么，操作者在朝向液体施加设备的方向上仅仅可以槽允许的程度运动。但是，这通常是没有问题的，因为当操作者期望操纵纱片或单个纱线时，其可越过槽的边缘。通过如此布置输入辊组件(即输入辊组件布置在槽之上)保证，输入辊组件在这类操纵时不再干扰操作者。
优选地，输入辊组件在重力方向上布置在槽的面对工作空间的边缘之上。因此，输入辊组件覆盖槽的该边缘。由此同时保证，输入辊组件也位于操作者的可到达范围内，从而如果需要的话操作者在此也可操纵单个纱线或者纱片。但是同时，输入辊组件不过大程度地伸入工作空间中。
在此优选的是，输入辊组件具有转向辊，其轴线在重力方向上布置在槽之上。因此至少一个转向辊如此布置，即其在重力方向上布置在槽之上并且垂直于重力方向布置在由槽展开的区域中。这以最优的方式限定了输入辊组件的位置。
优选地，液体施加设备具有至少两个辊子，其形成夹持部，幅面路径伸延通过该夹持部，其中设置有供给设备，该供给设备将液体输送到在幅面路径和形成夹持部的辊子之间的楔形空间(Zwickel)中。如果纱片进入该夹持部中，则被供给到楔形空间中的液体可以说被推压穿过纱片，从而得到利用液体良好地加载纱片。
优选地，设置至少两个夹持部，其供给设备布置在幅面路径的不同的侧边上。由此以简单的方式保证，可给纱片的两侧加载液体。
优选地，两个夹持部具有共同的辊子。由此，使制造和运行成本保持较低。需要相对少的辊子。
也优选的是，幅面路径具有离开区域，挤压辊子在该离开区域中贴靠在共同的辊子处。利用该挤压辊子产生挤压夹持部，其将过量的液体从纱片中压出。由此，简化了稍后的干燥。在此，也再次使用以上已经使用的辊子，从而可将制造和运行成本保持很小。
附图说明
下面根据优选的实施例结合图纸描述本发明。其中：
图1显示了用于给纱片加载液体的装置的示意图，以及
图2显示了图1的局部的放大图。
具体实施方式
用于给纱片2加载液体的装置1具有施予组件3，纱片2可从该施予组件3中被拉出。在当前情况中，施予组件3构造成筒子架。但是，施予组件3也可通过一个或多个经轴形成，纱片从该一个或多个经轴中被拉出。
纱片2被输送到液体施加设备4处，在该液体施加设备4中给纱片2加载液体例如上浆剂。通常，在施予组件3和液体施加设备4之间还布置有分经部或类似者，以将纱片2划分成多个层。在图1中未示出该分经部。
在通过液体施加设备4之后，纱片2在干燥器5中干燥并且之后在未详细示出的缠绕装置中缠绕。
纱片2沿着幅面路径被引导，该幅面路径在图纸中与纱片2重叠。
如可在图2的放大图(在其中相同的元件设有相同的参考标号)中看出的那样，液体施加设备4具有槽6。在槽6中或者稍微在槽6之上布置有多个辊子7-10。辊子7,9形成第一夹持部11，纱片2被引导通过该第一夹持部11。辊子8与辊子9一起形成第二夹持部12，纱片2同样被引导通过该第二夹持部12。最后，辊子10与辊子9形成第三夹持部13，纱片2同样被引导通过该第三夹持部13。这三个夹持部11,12,13全部都利用辊子9形成，辊子9具有所有辊子7-10中最大的直径。
第一供给设备14将液体供给到在辊子9和纱片2之间的楔形空间15中。当纱片2行进穿过夹持部11时，液体被压入纱片2中。
第二供给设备16将液体供给到在辊子8和纱片2之间形成的楔形空间17中。因此第二供给设备16将新鲜的液体施加到纱片2的另一侧上。当纱片2行进穿过第二夹持部12时，液体被推压穿过纱片2。
然后在第三夹持部13中纱片2被挤压以分离过量的液体，从而在干燥器5中的干燥需要更少的能量。第三夹持部13布置在液体施加设备4的离开区域中。
纱片2在重力方向上从上方被输送到液体施加设备4。相应地，纱片2具有在工作空间19(操作者20可在该工作空间19中运动)的上方伸延的区段18。可从工作空间19中在水平的方向上接近液体施加设备4。由此实现，操作者20直接站立在纱片2之前并且也可在液体施加设备4中处理纱片2，以例如将撕裂的纱线打结或者松开交错的纱线。所有这些都可在舒适的工作姿势中完成。
为了能够实现纱片2从上方进入液体施加设备4中，幅面路径具有输入辊组件21，通过该输入辊组件21引导纱片2。该输入辊组件21布置在槽6之上并且至少部分地覆盖槽6。输入辊组件21布置于在重力方向上位于槽6的边缘22上方的区域中，该边缘22面对工作空间19。更准确地说，输入辊组件21具有两个转向辊23,24，这两个转向辊的轴线虽然在重力方向上布置在槽6之上，然而垂直于重力方向不再覆盖槽6。相反地，另一转向辊25如此布置，即其轴线布置在槽6之上，确切地说布置在覆盖槽6的区域中。
由于操作者20无论如何可走向液体施加设备4仅仅直至槽6的边缘22，因此通过输入辊组件21的布置方案保证，输入辊组件21虽然不妨碍接近液体施加设备4，但是尽管如此操作者20能够舒适地接近输入辊组件21，从而操作者20在此也可处理纱片2以除去干扰。
以有利的方式可设置成，工作空间19具有可调整的高度。但是，工作空间至少应具有1.8m的高度，从而大多数操作者20可自由进入。

Claims (10)

1.一种用于给纱片(2)加载液体的装置(1)，该装置具有用于所述纱片(2)的施予组件(3)、液体施加设备(4)以及用于所述纱片(2)的从所述施予组件(3)到所述液体施加设备(4)的幅面路径，其特征在于，所述幅面路径在所述液体施加设备(4)之前在输入区段中在工作空间(19)之上伸延，可从所述工作空间在水平方向上接近所述液体施加设备(4)。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述工作空间(19)具有至少1.8m的高度。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述工作空间(19)具有可调整的高度。
4.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述液体施加设备(4)具有槽(6)并且所述幅面路径具有输入辊组件(21)，该输入辊组件在重力方向上布置在所述槽(6)的上方并且至少部分地覆盖所述槽(6)。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述输入辊组件(21)在重力方向上布置在所述槽(6)的面对所述工作空间(19)的边缘(22)之上。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述输入辊组件(21)具有转向辊(25)，该转向辊的轴线在重力方向上布置在所述槽(6)之上。
7.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述液体施加设备(4)具有至少两个辊子(7-9)，该至少两个辊子形成夹持部(11,12)，所述幅面路径伸延通过所述夹持部，其中设置有供给设备(14,16)，该供给设备将所述液体输送到在所述幅面路径和形成所述夹持部的辊子(9,8)之间的楔形空间(15,17)中。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，设置有至少两个夹持部(11,12)，该至少两个夹持部的供给设备(14,16)布置在所述幅面路径的不同的侧边上。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述两个夹持部(11,12)具有共同的辊子(9)。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述幅面路径具有离开区域，挤压辊子(10)在所述离开区域中贴靠在共同的辊子(9)处。
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