CN105039781A - 一种复合耐热钛合金 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合耐热钛合金,由以下重量百分比的成分组成:铝4.2-8.5wt%、锡1.5-4.8wt%、锆2.5-6.8wt%、钨0.8-2.8wt%、硅0.1-0.4wt%、铌0.5-2.0wt%、钒2.0-4.0wt%、硼4.2-8.5wt%、镧0.2-0.8wt%、钽1.5-2.5wt%、钇0.5-1.5wt%、余量为钛;通过熔炼、烧结、等温锻造和热处理工艺制备得到。本发明的钛合金具有良好的综合性能,尤其是抗蠕变性能和热稳定性优异,抗蠕变性能和热稳定性形成良好的匹配,可以在600℃甚至在700℃条件下长期使用。
Description
技术领域
本发明,具体涉及一种高性能金属结构材料技术领域,具体涉及一种复合耐热钛合金,还涉及该材料的制备方法。
背景技术
钛是最重要的结构金属之一。从在地壳中的量来说,钛的储量非常丰富,在结构金属中仅次于铝、铁、镁,位列第四位。在性能方面,钛具有密度小、比强度高、耐腐蚀性好以及卓越的高温和低温等特性,因而被广泛用于航空航天工业、兵器工业、核工业、石油化工、冶金工业、机械工业舰船工业及海洋开发、以及医疗卫生等领域。特别地,钛及其合金是制造超音速飞机以及航天飞机和宇宙飞船的机翼骨架、蒙皮、机身板、机身骨架、发动机舱起落架等构件的理想材料。与钢和铝相比,钛合金在高温下仍具有良好的韧性和强度。因此,随着飞行速度的加快和部件工作温度的提高,钛和钛合金在航空航天工业中的用量越来越大。
目前先进航空发电机要求钛合金的使用温度达到600℃,儿常规钛合金的极限温度就是600℃,在此温度下,钛合金的某些性能急剧恶化,尤其是抗蠕变性能和热稳定性能无法达到使用要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种稳定性好的复合耐热钛合金。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种复合耐热钛合金,该复合耐热钛合金由以下重量百分比的成分组成:铝4.2-8.5wt%、锡1.5-4.8wt%、锆2.5-6.8wt%、钨0.8-2.8wt%、硅0.1-0.4wt%、铌0.5-2.0wt%、钒2.0-4.0wt%、硼4.2-8.5wt%、镧0.2-0.8wt%、钽1.5-2.5wt%、钇0.5-1.5wt%、余量为钛。
进一步地,该复合耐热钛合金由以下重量百分比的成分组成:铝5.2-6.8wt%、锡2.6-3.6wt%、锆3.8-4.2wt%、钨1.2-2.2wt%、硅0.2-0.3wt%、铌1.2-1.6wt%、钒2.8-3.2wt%、硼5.6-6.4wt%、镧0.4-0.6wt%、钽1.8-2.2wt%、钇0.7-1.2wt%,余量为钛。
进一步地,该复合耐热钛合金由以下重量百分比的成分组成:铝6.2wt%、锡3.1wt%、锆3.9wt%、钨1.8wt%、硅0.26wt%、铌1.4wt%、钒2.9wt%、硼5.8wt%、镧0.5wt%、钽2.0wt%、钇0.9wt%、余量为钛。
本发明的另一目的在于提供一种复合耐热钛合金的制备方法,包括如下步骤:
(1)按照上述比例选取各成分,在1700-1740℃条件下熔化成钛合金液;
(2)在真空炉中进行烧结,真空度为-30Kpa,烧结温度为1248-1298℃,烧结时间为2-5h;
(3)在钛合金相变点温度以上20-50℃对步骤(2)得到的产物在等温锻造设备上进行第一火次的高温等温锻造,锻造过程中恒定应变速率控制为10-2-10-3s-1,锻造总变形大于50%;然后进行第二火次的高温等温锻造,锻造过程中恒定应变速率控制为10-2-10-3s-1,锻造总变形大于10%;
(4)热处理:1020-1040℃处理1.5-3h,保温0.25-0.5h,炉冷至920-940℃,保温0.25-0.5h,空冷910-930℃,保温0.25-0.5h,炉冷至720-740℃,保温0.25-0.5h,空冷。
进一步地,所述步骤(3)中高温等温锻造的始锻温度为1260℃,终锻温度为1120℃。
本发明的有益效果:本发明的钛合金具有良好的综合性能,尤其是抗蠕变性能和热稳定性优异,抗蠕变性能和热稳定性形成良好的匹配,可以在600℃甚至在700℃条件下长期使用。
具体实施方式
实施例1
一种复合耐热钛合金,由以下重量百分比的成分组成:铝4.2wt%、锡1.5wt%、锆2.5wt%、钨0.8wt%、硅0.1wt%、铌0.5wt%、钒2.0wt%、硼4.2wt%、镧0.2wt%、钽1.5wt%、钇0.5wt%、余量为钛。
制备方法:
(1)按照上述比例选取各成分,在1700℃条件下熔化成钛合金液;
(2)在真空炉中进行烧结,真空度为-30Kpa,烧结温度为1248℃,烧结时间为2h;
(3)在钛合金相变点温度以上20℃对步骤(2)得到的产物在等温锻造设备上进行第一火次的高温等温锻造,锻造过程中恒定应变速率控制为10-2s-1,锻造总变形大于50%;然后进行第二火次的高温等温锻造,锻造过程中恒定应变速率控制为10-2s-1,锻造总变形大于10%;
(4)热处理:1020℃处理1.5h,保温0.25h,炉冷至920℃,保温0.25h,空冷910℃,保温0.25h,炉冷至720℃,保温0.25h,空冷。
其中,步骤(3)中高温等温锻造的始锻温度为1260℃,终锻温度为1120℃。
所制备的合金棒材性能如下:
室温拉伸性能Rm≥745MPa,A5≥8%,Z≥19%;
高温蠕变性能600℃/160MPa/100h条件下残余变形≤0.26%;
热稳定600℃/100h热暴露后,Rm≥715MPa,A5≥3%,Z≥6%;
室温疲劳性能R=-1,σ≥420Mpa。
实施例2
一种复合耐热钛合金,由以下重量百分比的成分组成:铝8.5wt%、锡4.8wt%、锆6.8wt%、钨2.8wt%、硅0.4wt%、铌2.0wt%、钒4.0wt%、硼8.5wt%、镧0.8wt%、钽2.5wt%、钇1.5wt%、余量为钛。
制备方法:
(1)按照上述比例选取各成分,在1740℃条件下熔化成钛合金液;
(2)在真空炉中进行烧结,真空度为-30Kpa,烧结温度为1298℃,烧结时间为5h;
(3)在钛合金相变点温度以上50℃对步骤(2)得到的产物在等温锻造设备上进行第一火次的高温等温锻造,锻造过程中恒定应变速率控制为10-3s-1,锻造总变形大于50%;然后进行第二火次的高温等温锻造,锻造过程中恒定应变速率控制为10-3s-1,锻造总变形大于10%;
(4)热处理:1040℃处理1.5-3h,保温0.5h,炉冷至940℃,保温0.5h,空冷930℃,保温0.5h,炉冷至740℃,保温0.5h,空冷。
其中,步骤(3)中高温等温锻造的始锻温度为1260℃,终锻温度为1120℃。
所制备的合金棒材性能如下:
室温拉伸性能Rm≥745MPa,A5≥7.5%,Z≥19%;
高温蠕变性能600℃/160MPa/100h条件下残余变形≤0.25%;
热稳定600℃/100h热暴露后,Rm≥705MPa,A5≥3%,Z≥6.3%;
室温疲劳性能R=-1,σ≥420Mpa。
实施例3
一种复合耐热钛合金,由以下重量百分比的成分组成:铝5.2wt%、锡2.6wt%、锆3.8wt%、钨1.2wt%、硅0.2wt%、铌1.2wt%、钒2.8wt%、硼5.6wt%、镧0.4wt%、钽1.8wt%、钇0.7wt%、余量为钛。
制备方法:
(1)按照上述比例选取各成分,在1720℃条件下熔化成钛合金液;
(2)在真空炉中进行烧结,真空度为-30Kpa,烧结温度为1268℃,烧结时间为3h;
(3)在钛合金相变点温度以上35℃对步骤(2)得到的产物在等温锻造设备上进行第一火次的高温等温锻造,锻造过程中恒定应变速率控制为10-2s-1,锻造总变形大于50%;然后进行第二火次的高温等温锻造,锻造过程中恒定应变速率控制为10-2s-1,锻造总变形大于10%;
(4)热处理:1030℃处理2h,保温0.25-0.5h,炉冷至930℃,保温0.4h,空冷920℃,保温0.45h,炉冷至730℃,保温0.4h,空冷。
其中,步骤(3)中高温等温锻造的始锻温度为1260℃,终锻温度为1120℃。
所制备的合金棒材性能如下:
室温拉伸性能Rm≥745MPa,A5≥8.5%,Z≥19.5%;
高温蠕变性能600℃/160MPa/100h条件下残余变形≤0.25%;
热稳定600℃/100h热暴露后,Rm≥710MPa,A5≥3%,Z≥6%;
室温疲劳性能R=-1,σ≥420Mpa。
实施例4
该复合耐热钛合金由以下重量百分比的成分组成:铝6.8wt%、锡3.6wt%、锆4.2wt%、钨2.2wt%、硅0.3wt%、铌1.6wt%、钒3.2wt%、硼6.4wt%、镧0.6wt%、钽2.2wt%、钇1.2wt%、余量为钛。
所制备的合金棒材性能如下:
室温拉伸性能Rm≥740MPa,A5≥8.2%,Z≥19%;
高温蠕变性能600℃/160MPa/100h条件下残余变形≤0.24%;
热稳定600℃/100h热暴露后,Rm≥710MPa,A5≥3%,Z≥6.2%;
室温疲劳性能R=-1,σ≥420Mpa。
实施例5
一种复合耐热钛合金,由以下重量百分比的成分组成:铝6.2wt%、锡3.1wt%、锆3.9wt%、钨1.8wt%、硅0.26wt%、铌1.4wt%、钒2.9wt%、硼5.8wt%、镧0.5wt%、钽2.0wt%、钇0.9wt%、余量为钛。
所制备的合金棒材性能如下:
室温拉伸性能Rm≥750MPa,A5≥8.6%,Z≥19.7%;
高温蠕变性能600℃/160MPa/100h条件下残余变形≤0.22%;
热稳定600℃/100h热暴露后,Rm≥720MPa,A5≥3.8%,Z≥6.4%;
室温疲劳性能R=-1,σ≥420Mpa。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种复合耐热钛合金,其特征在于:该复合耐热钛合金由以下重量百分比的成分组成:铝4.2-8.5wt%、锡1.5-4.8wt%、锆2.5-6.8wt%、钨0.8-2.8wt%、硅0.1-0.4wt%、铌0.5-2.0wt%、钒2.0-4.0wt%、硼4.2-8.5wt%、镧0.2-0.8wt%、钽1.5-2.5wt%、钇0.5-1.5wt%、余量为钛。
2.根据权利要求1所述的一种复合耐热钛合金,其特征在于:该复合耐热钛合金由以下重量百分比的成分组成:铝5.2-6.8wt%、锡2.6-3.6wt%、锆3.8-4.2wt%、钨1.2-2.2wt%、硅0.2-0.3wt%、铌1.2-1.6wt%、钒2.8-3.2wt%、硼5.6-6.4wt%、镧0.4-0.6wt%、钽1.8-2.2wt%、钇0.7-1.2wt%、余量为钛。
3.根据权利要求1所述的一种复合耐热钛合金,其特征在于:该复合耐热钛合金由以下重量百分比的成分组成:铝6.2wt%、锡3.1wt%、锆3.9wt%、钨1.8wt%、硅0.26wt%、铌1.4wt%、钒2.9wt%、硼5.8wt%、镧0.5wt%、钽2.0wt%、钇0.9wt%,余量为钛。
4.一种实现权利要求1所述的复合耐热钛合金的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)按照上述比例选取各成分,在1700-1740℃条件下熔化成钛合金液;
(2)在真空炉中进行烧结,真空度为-30Kpa,烧结温度为1248-1298℃,烧结时间为2-5h;
(3)在钛合金相变点温度以上20-50℃对步骤(2)得到的产物在等温锻造设备上进行第一火次的高温等温锻造,锻造过程中恒定应变速率控制为10-2-10-3s-1,锻造总变形大于50%;然后进行第二火次的高温等温锻造,锻造过程中恒定应变速率控制为10-2-10-3s-1,锻造总变形大于10%;
(4)热处理:1020-1040℃处理1.5-3h,保温0.25-0.5h,炉冷至920-940℃,保温0.25-0.5h,空冷910-930℃,保温0.25-0.5h,炉冷至720-740℃,保温0.25-0.5h,空冷。
5.根据权利要求4所述的复合耐热钛合金的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中高温等温锻造的始锻温度为1260℃,终锻温度为1120℃。
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CN105397431A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-16 | 常熟市欧迪管业有限公司 | 蒸发器用钛管 |
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