CN105038012A - 一种高强度阻燃pvc板材及其制备方法 - Google Patents

一种高强度阻燃pvc板材及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105038012A
CN105038012A CN201510439078.8A CN201510439078A CN105038012A CN 105038012 A CN105038012 A CN 105038012A CN 201510439078 A CN201510439078 A CN 201510439078A CN 105038012 A CN105038012 A CN 105038012A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
calcium
calcium carbonate
butyl
add
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510439078.8A
Other languages
English (en)
Inventor
戴新民
葛正兵
鲁光义
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHUZHOU YUANFANG TRAVEL EQUIPMENT ENGINEERING Co Ltd
Original Assignee
CHUZHOU YUANFANG TRAVEL EQUIPMENT ENGINEERING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHUZHOU YUANFANG TRAVEL EQUIPMENT ENGINEERING Co Ltd filed Critical CHUZHOU YUANFANG TRAVEL EQUIPMENT ENGINEERING Co Ltd
Priority to CN201510439078.8A priority Critical patent/CN105038012A/zh
Publication of CN105038012A publication Critical patent/CN105038012A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高强度阻燃PVC板材，由下列重量份的组分原料制成：PVC树脂95-100、ABS粉10-20、钙锌稳定剂？1-1.5、三氧化钼？2-4、三氧化二锑1-3、？硅钙镁(SCM)晶须？5-10、硼酸锌？2-3、硅烷偶联剂？1-2、对苯二甲酸二辛酯？2-4、聚乙烯蜡1-3、硬脂酸1-2、CPE？4-6、改性纳米碳酸钙30-40。采用常规挤出机进行挤出定型。本发明的PVC板材具有良好的阻燃性能，同时具有很高的抗冲击性和拉伸强度，具有抗化学腐蚀、成本低的特点。

Description

一种高强度阻燃PVC板材及其制备方法
技术领域
本发明涉及PVC板材领域，具体涉及一种高强度阻燃PVC板材及其制备方法。
背景技术
随着国民经济的发展和城市建设，PVC具有优异的性能,广泛应用于工业、农业、日常生活以及公用事业等领域。但由于PVC树脂分子链结构中有大量的极性C-Cl键,分子之间存在较大的作用力,因此相对于其他通用树脂,PVC属于硬脆材料,冲击强度较低,且具有缺口敏感性,受外力冲击时易脆裂,难以用作结构材料。这些缺点极大地限制了PVC在高性能领域的发展,为扩大其应用范围,需要对硬质PVC进行增韧改性。常用弹性体增韧剂可以较好改善其抗冲击性能,但同时会显著降低材料本身的刚性。需要研究通过对填充料的改性来达到在不降低PVC材料本身拉伸强度的情况下,大幅提高PVC的冲击性能。
发明内容
本发明提供了一种高强度阻燃PVC板材及其制备方法。本发明的PVC板材具有良好的抗冲击性能及拉伸性能、且耐候性能及加工性能好。
本发明采用的技术方案如下：
一种高强度阻燃PVC板材，其特征在于,由下列重量份的组分原料制成：PVC树脂95-100、ABS粉10-20、钙锌稳定剂1-1.5、三氧化钼2-4、三氧化二锑1-3、硅钙镁(SCM)晶须5-10、硼酸锌2-3、硅烷偶联剂1-2、对苯二甲酸二辛酯2-4、聚乙烯蜡1-3、硬脂酸1-2、CPE4-6、改性纳米碳酸钙30-40，
所述的改性纳米碳酸钙的制备方法：(1)按重量份称量取纳米碳酸钙90-100、氧化锌3-4、苯乙烯10-20、丙烯酸20-25、丙烯酸丁酯30-35、甲基丙烯酸甲酯30-40、叔丁基过氧化氢1-2，抗坏血酸1-2、氯化聚乙烯3-4、抗氧剂四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯1-1.5、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯1-1.5，去离子水40-50、十二烷基苯磺酸钠0.3-0.5；
(2)将去离子水、十二烷基苯磺酸钠，丙醇加入到反应釜中，搅拌均匀，并升温到70-80℃，依次加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯，充分搅拌10-15min，搅拌状态下滴加浓度为3％的过氧化氢叔丁基乙醇溶液和浓度为5％的抗坏血酸溶液，滴加时间为2-2.5h，滴加结束后继续反应4-5h，用纯碱调节反应产物的pH在6-7之间，得到改性剂乳液；
(3)在75-80℃下将改性剂乳液加入到高速搅拌机，向其中依次加入配方量的纳米碳酸钙、氯化聚乙烯、抗氧剂四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯，在800-1000rpm的速度高速搅拌30-40min,再加入配方量的氧化锌及其余组分，高速搅拌20-30min,然后干燥，得到改性纳米碳酸钙。
所述的一种高强度阻燃PVC板材，其特征在于,由下列重量份的组分原料制成：PVC树脂98、ABS粉15、钙锌稳定剂1.2、三氧化钼3、三氧化二锑2、硅钙镁(SCM)晶须7、硼酸锌2.5、硅烷偶联剂1.5、对苯二甲酸二辛酯3、聚乙烯蜡2、硬脂酸1.5、CPE5、改性纳米碳酸钙35。
所述的一种高强度阻燃PVC板材的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)按配方比例称取各组分原料：
(2)将称取的三氧化钼、三氧化二锑、硅钙镁(SCM)晶须、硼酸锌、硅烷偶联剂，按配方比里加入到振磨设备中，先超声震动5-10min,然后再进行充分振磨混合，得到混合料A；
(3)将PVC树脂和钙锌稳定剂加入高速搅拌机里，采用400-500转/min低速混合，物料通过自然摩擦升温；
(4)当温度升至60℃时,加入对苯二甲酸二辛酯，改为850-950转/min高速混合5-10min后在加入混合料A；
(5)当温度升至100℃后，加入干燥的ABS粉和配方中的其余物料混合5-8min；
(6)将混合均匀的材料送入双螺杆挤出机上进行挤出成型；
所述挤出机的机筒温度为：155-185℃；
所述挤出机的成型模具温度：165-195℃。
有益效果：
本发明的PVC板材具有抗化学腐蚀、成本低，同时PVC板材抗冲击性和拉伸强度好的特点，在配方中添加有硅钙镁(SCM)晶须，硅钙镁(SCM)晶须加入到PVC树脂中可以有效提高板材强度,自制改性纳米碳酸钙的添加改善PVC板材抗冲击性的同时不降低PVC材料自身拉伸强度，同时还可以提高板材的加工性能，复合阻燃剂和稳定剂的加入有效增加了板材的耐候性能和阻燃性。因此本发明的PVC板材具有良好的阻燃性能，同时具有很高的抗冲击性和拉伸强度。
具体实施方式
一种高强度阻燃PVC板材，由下列重量(kg)的组分原料制成：PVC树脂98、ABS粉15、钙锌稳定剂1.2、三氧化钼3、三氧化二锑2、硅钙镁(SCM)晶须7、硼酸锌2.5、硅烷偶联剂1.5、对苯二甲酸二辛酯3、聚乙烯蜡2、硬脂酸1.5、CPE5、改性纳米碳酸钙35。
其中，改性纳米碳酸钙的制备方法：(1)按重量份称量取纳米碳酸钙98、氧化锌3、苯乙烯15、丙烯酸23、丙烯酸丁酯34、甲基丙烯酸甲酯33、叔丁基过氧化氢1.5、抗坏血酸1.5、氯化聚乙烯3.5、抗氧剂四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯1.2、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯1.3、去离子水45、十二烷基苯磺酸钠0.4；
(2)将去离子水、十二烷基苯磺酸钠，丙醇加入到反应釜中，搅拌均匀，并升温到75℃，依次加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯，充分搅拌14min，搅拌状态下滴加浓度为3％的过氧化氢叔丁基乙醇溶液和浓度为5％的抗坏血酸溶液，滴加时间为2.4h，滴加结束后继续反应5h，用纯碱调节反应产物的pH在6-7之间，得到改性剂乳液；
(3)在78℃下将改性剂乳液加入到高速搅拌机，向其中依次加入配方量的纳米碳酸钙、氯化聚乙烯、抗氧剂四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯，在900rpm的速度高速搅拌35min,再加入配方量的氧化锌及其余组分，高速搅拌25min,然后干燥，得到改性纳米碳酸钙。
高强度阻燃PVC板材的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配方比例称取各组分原料：
(2)将称取的三氧化钼、三氧化二锑、硅钙镁(SCM)晶须、硼酸锌、硅烷偶联剂，按配方比里加入到振磨设备中，先超声震动5-10min,然后再进行充分振磨混合，得到混合料A；
(3)将PVC树脂和钙锌稳定剂加入高速搅拌机里，采用400-500转/min低速混合，物料通过自然摩擦升温；
(4)当温度升至60℃时,加入对苯二甲酸二辛酯，改为850-950转/min高速混合5-10min后在加入混合料A；
(5)当温度升至100℃后，加入干燥的ABS粉和配方中的其余物料混合5-8min；
(6)将混合均匀的材料送入双螺杆挤出机上进行挤出成型；
所述挤出机的机筒温度为：155-185℃；
所述挤出机的成型模具温度：165-195℃。
对本发明的板材的性能进行了测试,其结果如下：

Claims (3)

1.一种高强度阻燃PVC板材，其特征在于,由下列重量份的组分原料制成：PVC树脂95-100、ABS粉10-20、钙锌稳定剂1-1.5、三氧化钼2-4、三氧化二锑1-3、硅钙镁(SCM)晶须5-10、硼酸锌2-3、硅烷偶联剂1-2、对苯二甲酸二辛酯2-4、聚乙烯蜡1-3、硬脂酸1-2、CPE4-6、改性纳米碳酸钙30-40，
所述的改性纳米碳酸钙的制备方法：（1）按重量份称量取纳米碳酸钙90-100、氧化锌3-4、苯乙烯10-20、丙烯酸20-25、丙烯酸丁酯30-35、甲基丙烯酸甲酯30-40、叔丁基过氧化氢1-2，抗坏血酸1-2、氯化聚乙烯3-4、抗氧剂四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯1-1.5、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯1-1.5，去离子水40-50、十二烷基苯磺酸钠0.3-0.5；
（2）将去离子水、十二烷基苯磺酸钠，丙醇加入到反应釜中，搅拌均匀，并升温到70-80℃，依次加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯，充分搅拌10-15min，搅拌状态下滴加浓度为3%的过氧化氢叔丁基乙醇溶液和浓度为5%的抗坏血酸溶液，滴加时间为2-2.5h，滴加结束后继续反应4-5h，用纯碱调节反应产物的pH在6-7之间，得到改性剂乳液；
（3）在75-80℃下将改性剂乳液加入到高速搅拌机，向其中依次加入配方量的纳米碳酸钙、氯化聚乙烯、抗氧剂四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯，在800-1000rpm的速度高速搅拌30-40min,再加入配方量的氧化锌及其余组分，高速搅拌20-30min,然后干燥，得到改性纳米碳酸钙。
2.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃PVC板材，其特征在于,由下列重量份的组分原料制成：PVC树脂98、ABS粉15、钙锌稳定剂1.2、三氧化钼3、三氧化二锑2、硅钙镁(SCM)晶须7、硼酸锌2.5、硅烷偶联剂1.5、对苯二甲酸二辛酯3、聚乙烯蜡2、硬脂酸1.5、CPE5、改性纳米碳酸钙35。
3.如权利要求1所述的一种高强度阻燃PVC板材的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
制备方法：
（1）按配方比例称取各组分原料：
（2）将称取的三氧化钼、三氧化二锑、硅钙镁(SCM)晶须、硼酸锌、硅烷偶联剂，按配方比里加入到振磨设备中，先超声震动5-10min,然后再进行充分振磨混合，得到混合料A；
（3）将PVC树脂和钙锌稳定剂加入高速搅拌机里，采用400-500转/min低速混合，物料通过自然摩擦升温；
（4）当温度升至60℃时,加入对苯二甲酸二辛酯，改为850-950转/min高速混合5-10min后在加入混合料A；
（5）当温度升至100℃后，加入干燥的ABS粉和配方中的其余物料混合5-8min；
（6）将混合均匀的材料送入双螺杆挤出机上进行挤出成型；
所述挤出机的机筒温度为：155-185℃；
所述挤出机的成型模具温度：165-195℃。
CN201510439078.8A 2015-07-22 2015-07-22 一种高强度阻燃pvc板材及其制备方法 Pending CN105038012A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510439078.8A CN105038012A (zh) 2015-07-22 2015-07-22 一种高强度阻燃pvc板材及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510439078.8A CN105038012A (zh) 2015-07-22 2015-07-22 一种高强度阻燃pvc板材及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105038012A true CN105038012A (zh) 2015-11-11

Family

ID=54445011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510439078.8A Pending CN105038012A (zh) 2015-07-22 2015-07-22 一种高强度阻燃pvc板材及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105038012A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105566805A (zh) * 2015-12-31 2016-05-11 东莞市祺龙电业有限公司 一种防腐蚀pvc改性材料及其制备方法
CN108219312A (zh) * 2017-12-15 2018-06-29 安徽嘉中金属材料有限公司 一种高强度耐磨复合纤维pvc料及其制备方法
CN109082042A (zh) * 2018-08-22 2018-12-25 扬中市红光金属制品有限公司 一种耐老化耳标及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102391594A (zh) * 2011-12-06 2012-03-28 山东博拓塑业股份有限公司 聚氯乙烯发泡板材及其制备方法
CN102532749A (zh) * 2011-12-12 2012-07-04 山东金天成塑料制品有限公司 一种pvc 挤出板材及其制造方法
CN104017309A (zh) * 2014-06-20 2014-09-03 无锡市宏宇汽车配件制造有限公司 一种聚氯乙烯低发泡汽车板材及其制备方法
CN104650507A (zh) * 2015-03-24 2015-05-27 苏州新区华士达工程塑胶有限公司 一种新型硬质pvc板材塑料配方

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102391594A (zh) * 2011-12-06 2012-03-28 山东博拓塑业股份有限公司 聚氯乙烯发泡板材及其制备方法
CN102532749A (zh) * 2011-12-12 2012-07-04 山东金天成塑料制品有限公司 一种pvc 挤出板材及其制造方法
CN104017309A (zh) * 2014-06-20 2014-09-03 无锡市宏宇汽车配件制造有限公司 一种聚氯乙烯低发泡汽车板材及其制备方法
CN104650507A (zh) * 2015-03-24 2015-05-27 苏州新区华士达工程塑胶有限公司 一种新型硬质pvc板材塑料配方

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105566805A (zh) * 2015-12-31 2016-05-11 东莞市祺龙电业有限公司 一种防腐蚀pvc改性材料及其制备方法
CN108219312A (zh) * 2017-12-15 2018-06-29 安徽嘉中金属材料有限公司 一种高强度耐磨复合纤维pvc料及其制备方法
CN109082042A (zh) * 2018-08-22 2018-12-25 扬中市红光金属制品有限公司 一种耐老化耳标及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105038016A (zh) 一种耐磨性pvc板材及其制备方法
CN105038010A (zh) 一种抗菌pvc木塑板材及其制备方法
CN102911455B (zh) 一种高抗冲pvc/mbs/acr管材及其制备方法
CN102911454B (zh) 一种高抗冲pvc/abs/cpe管材及其制备方法
CN104817783B (zh) 一种用于现代家居的多功能轻质木塑复合材料及其制备方法
CN102911456B (zh) 一种高抗冲pvc/asa管材及其制备方法
CN105038012A (zh) 一种高强度阻燃pvc板材及其制备方法
CN105670117A (zh) 一种氧化石墨烯改性聚丙烯复合材料
CN105218966A (zh) 一种耐低温pvc板材及其制备方法
CN103709544A (zh) 一种高强度微发泡pvc木塑专用料及其制备方法与应用
CN102924843B (zh) 一种高抗冲pvc/mbs管材及其制备方法
CN101870803A (zh) 一种增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯及其制备方法
CN105038015A (zh) 一种耐磨pvc塑木板材及其制备方法
CN105038009A (zh) 一种阻燃天花板pvc板材及其制备方法
CN102924842B (zh) 一种高抗冲pvc/nbr管材及其制备方法
CN103881332A (zh) 玻纤增强pbt/pc合金材料及其制备方法
CN110079030A (zh) 一种环保无污染工业用氯化聚氯乙烯管材及其制备方法和应用
KR102024138B1 (ko) 충격보강제, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 폴리유산/폴리카보네이트 수지 조성물
CN103849029A (zh) 聚乙烯/弹性体/微米碳酸钙三元共混复合材料
CN102911453B (zh) 一种高抗冲pvc/abs管材及其制备方法
CN105086162A (zh) 麻纤维增强聚丙烯工程化复合材料及其制备方法和应用
CN105038013A (zh) 一种光稳定pvc板材及其制备方法
CN102924841B (zh) 一种高抗冲pvc/mbs/sbr管材及其制备方法
CN105038008A (zh) 一种耐高温pvc板材及其制备方法
CN105061923A (zh) 一种高抗冲pvc板材及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151111

RJ01 Rejection of invention patent application after publication