CN105036800B - 一种玉石增强染色工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石材处理技术领域，尤其是指一种玉石增强染色工艺，其包括以下步骤：步骤1:选原材料；步骤2：将步骤1中的原材料加工成玉石板材；步骤3：将步骤2中的玉石板材放置在工作台上；步骤4：调制胶水待用；步骤5：在步骤3中的玉石板材表面涂胶水；步骤6：在步骤5中的玉石板材表面胶水上浸润压实至少一层纤维层；步骤7：用另一块玉石材料重复所述步骤2、步骤3、步骤4和步骤5，得到所述骤步6中制得的玉石板材；步骤8：将步骤6中和步骤7中的两个玉石板材的纤维层对合；步骤9：将步骤8中制得的复合玉石板材进行切割。复合玉石板材色彩丰富、装饰效果好、强度高、不易破碎。本发明工艺操作简单，便于实现大批量生产，整个过程环保。

Description

一种玉石增强染色工艺

技术领域

本发明涉及石材处理技术领域，尤其是指一种玉石增强染色工艺。

背景技术

玉石具有透明、丰富的纹路和色彩，作为装饰材料受到越来越多的人倍加推崇和喜爱，但许多玉石材料有自身的裂纹，纹理发达，本身很易破碎并且颜色也不好。

为了获得玉石材料较好的装饰效果，现有的技术是对玉石材料进行染色，即用有机染料在玉石表面进行染色。然而，通过染色获得的玉石材料，其染色不均匀，纹路不自然，装饰效果差；再者，染色后的玉石材料耐候性差，极易褪色；另外，有机染料中的溶剂容易挥发有害气体，对环境构成污染，以及给人体带来伤害，不环保，缺陷明显。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种制造厚度薄、强度高、颜色好、纹路清晰的玉石薄板的玉石增强染色工艺。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种玉石增强染色工艺，其包括以下步骤：

步骤1:选颜色差、裂纹多的玉石作为原材料；

步骤2：将步骤1中的原材料加工成3cm以上厚的玉石板材，以防止后期的锯解过程中玉石破裂；

步骤3：将步骤2中的玉石板材放置在工作台上，保持玉石板材表面清洁并保持干燥；

步骤4：根据玉石板材颜色调制两种不同颜色的胶水或者同一颜色两种不同色值的胶水待用；

步骤5：在步骤3中的玉石板材表面涂一层步骤4中的颜色较浅的胶水，再在该颜色较浅的胶水上随机划涂颜色较深的胶水，使其在玉石板材表面产生纹路；

步骤6：在步骤5中的玉石板材表面胶水上浸润压实至少一层纤维层；

步骤7：用另一块玉石材料重复所述步骤2、步骤3、步骤4和步骤5，得到所述骤步6中制得的玉石板材；

步骤8：将步骤6中和步骤7中的两个玉石板材的纤维层对合；

步骤9：将步骤8中制得的复合玉石板材按照所需的厚度进行切割，便可以得到经过增强染色的玉石薄板。

其中，所述步骤4中的胶水为环氧树脂胶水、丙烯酸树脂胶水或者聚氨酯胶水。

其中，所述步骤6中的纤维层为纤维毯或者表面毡。

其中，所述步骤8中将两个玉石板材的纤维层对合时，并对两个玉石板材施加压力，使玉石板材四边有胶水流出。

其中，所述步骤8中，对两个玉石板材施加压力时玉石板材受到的压强为 10～20t/㎡。

其中，所述步骤8中将两个玉石板材的纤维层对合时，并对两个玉石板材抽真空，使玉石板材四边有胶水流出。

其中，所述步骤8中，对两个玉石板材抽真空的真空度为-0.3～-0.8mpa。

本发明的有益效果在于：

（1）、本发明主要通在两块玉石板材上分别划涂两种不同颜色的胶水或者同一颜色两种不同色值的胶水，再浸润压实至少一层纤维层后，将两块玉石板材对合，最终得到经过增强染色的玉石薄板。其色彩丰富、纹路清晰、具有美观的装饰效果，并且强度高，耐用，不易破碎。本发明处理工艺操作简单，便于实现大批量生产，整个过程环保，不会污染环境，实用性强。

（2）、市场上的玉石材料非常昂贵，而且易碎，为了满足使用需求，其厚度大，购置成本高。通过本发明将颜色差、裂纹多的玉石制成玉石薄板，该玉石薄板具有很高的强度和美观的装饰效果，其厚度可以做到很薄，降低了生产的成本，也满足了人们的购置需求。

（3）、通过本发明的工艺方法，将颜色差、裂纹多、易碎的玉石材料加工为颜色好、纹路清晰、强度高的玉石薄板，使得不好的玉石材料得到有效的利用，提高材料的利用率，降低生产的成本。

（4）、本发明在玉石薄板中间增加了纤维层，其对玉石起到增强作用，使制得的玉石薄板强度高，不易碎裂，即使受到强力的碰撞时，因为纤维层加强作用，只会使玉石薄板产生裂纹，而不会爆裂而脱落开来，不会造成二次伤害。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

实施例一。

一种玉石增强染色工艺，其包括以下步骤：

步骤1:选颜色差、裂纹多的玉石作为原材料；步骤2：将步骤1中的原材料加工成3cm以上厚的玉石板材，以防止后期的锯解成玉石薄板过程中玉石破裂；步骤3：将步骤2中的玉石板材放置在工作台上，保持玉石板材表面清洁并保持干燥；步骤4：根据玉石板材颜色调制两种不同颜色的环氧树脂胶水，以便于后期玉石板材表面产生纹路的显现，呈现出更好纹路； 步骤5：在步骤3中的玉石板材表面涂一层步骤4中的颜色较浅的胶水作为底色，再在该颜色较浅的胶水上随机划涂颜色较深的胶水作为纹路色，使其在玉石板材表面产生纹路；步骤6：在步骤5中的玉石板材表面胶水上浸润压实至少一层纤维毯，其加强玉石板材的强度；步骤7：用另一块玉石材料重复所述步骤2、步骤3、步骤4和步骤5，得到所述骤步6中制得的玉石板材；步骤8：将步骤6中和步骤7中的两个玉石板材的纤维层对合，并对两个玉石板材施加压力，使玉石板材四边有胶水流出，对两个玉石板材施加压力时玉石板材受到的压强为 10t/㎡，使两个玉石板材很好的胶合，玉石板材受到的压强过大会压坏玉石板材，太小会胶合后玉石板材连接不牢固；步骤9：将步骤8中制得的复合玉石板材按照所需的厚度进行切割，具体的，本发明通过沿纤维层的厚度方向切割上下两个玉石板材，得到含有纤维层的经过增强染色的复合玉石薄板，进一步地，切割剩余的上下两个玉石板材可用于下一轮加工。

实施例二。

一种玉石增强染色工艺，其包括以下步骤：

步骤1:选颜色差、裂纹多的玉石作为原材料；步骤2：将步骤1中的原材料加工成3cm以上厚的玉石板材，以防止后期的锯解成玉石薄板过程中玉石破裂；步骤3：将步骤2中的玉石板材放置在工作台上，保持玉石板材表面清洁并保持干燥；步骤4：根据玉石板材颜色调制两种不同颜色的丙烯酸树脂胶水，以便于后期玉石板材表面产生纹路的显现，呈现出更好纹路；步骤5：在步骤3中的玉石板材表面涂一层步骤4中的颜色较浅的胶水作为底色，再在该颜色较浅的胶水上随机划涂颜色较深的胶水作为纹路色，使其在玉石板材表面产生纹路；

步骤6：在步骤5中的玉石板材表面胶水上浸润压实至少一层表面毡，其加强玉石板材的强度；步骤7：用另一块玉石材料重复所述步骤2、步骤3、步骤4和步骤5，得到所述骤步6中制得的玉石板材；步骤8：将步骤6中和步骤7中的两个玉石板材的纤维层对合，并对两个玉石板材施加压力，使玉石板材四边有胶水流出，对两个玉石板材施加压力时玉石板材受到的压强为 20t/㎡，使两个玉石板材很好的胶合，玉石板材受到的压强过大会压坏玉石板材，太小会胶合后玉石板材连接不牢固；步骤9：将步骤8中制得的复合玉石板材按照所需的厚度进行切割，具体的，本发明通过沿纤维层的厚度方向切割上下两个玉石板材，得到含有纤维层的经过增强染色的复合玉石薄板，进一步地，切割剩余的上下两个玉石板材可用于下一轮加工。

实施例三。

一种玉石增强染色工艺，其包括以下步骤：

步骤1:选颜色差、裂纹多的玉石作为原材料；步骤2：将步骤1中的原材料加工成3cm以上厚的玉石板材，以防止后期的锯解成玉石薄板过程中玉石破裂；步骤3：将步骤2中的玉石板材放置在工作台上，保持玉石板材表面清洁并保持干燥；步骤4：根据玉石板材颜色调制两种不同颜色的聚氨酯胶水，以便于后期玉石板材表面产生纹路的显现，呈现出更好纹路；步骤5：在步骤3中的玉石板材表面涂一层步骤4中的颜色较浅的胶水作为底色，再在该颜色较浅的胶水上随机划涂颜色较深的胶水作为纹路色，使其在玉石板材表面产生纹路；步骤6：在步骤5中的玉石板材表面胶水上浸润压实至少一层纤维毯，其加强玉石板材的强度；步骤7：用另一块玉石材料重复所述步骤2、步骤3、步骤4和步骤5，得到所述骤步6中制得的玉石板材；步骤8：将步骤6中和步骤7中的两个玉石板材的纤维层对合，并对两个玉石板材施加压力，使玉石板材四边有胶水流出，对两个玉石板材施加压力时玉石板材受到的压强为 15t/㎡，使两个玉石板材很好的胶合，玉石板材受到的压强过大会压坏玉石板材，太小会胶合后玉石板材连接不牢固；步骤9：将步骤8中制得的复合玉石板材按照所需的厚度进行切割，具体的，本发明通过沿纤维层的厚度方向切割上下两个玉石板材，得到含有纤维层的经过增强染色的复合玉石薄板，进一步地，切割剩余的上下两个玉石板材可用于下一轮加工。

实施例四。

一种玉石增强染色工艺，其包括以下步骤：

步骤1:选颜色差、裂纹多的玉石作为原材料；步骤2：将步骤1中的原材料加工成3cm以上厚的玉石板材，以防止后期的锯解成玉石薄板过程中玉石破裂；步骤3：将步骤2中的玉石板材放置在工作台上，保持玉石板材表面清洁并保持干燥；步骤4：根据玉石板材颜色调制同一颜色两种不同色值环氧树脂胶水，即调制一种深色，一种浅色的环氧树脂胶水，以便于后期玉石板材表面产生纹路的显现，呈现出更好纹路；步骤5：在步骤3中的玉石板材表面涂一层步骤4中的颜色较浅的胶水作为底色，再在该颜色较浅的胶水上随机划涂颜色较深的胶水作为纹路色，使其在玉石板材表面产生纹路；步骤6：在步骤5中的玉石板材表面胶水上浸润压实至少一层表面毡，其加强玉石板材的强度；步骤7：用另一块玉石材料重复所述步骤2、步骤3、步骤4和步骤5，得到所述骤步6中制得的玉石板材；步骤8：将步骤6中和步骤7中的两个玉石板材的纤维层对合，并对两个玉石板材抽真空，使玉石板材四边有胶水流出，对两个玉石板材抽真空的真空度为-0.3mpa，使两个玉石板材很好的胶合；步骤9：将步骤8中制得的复合玉石板材按照所需的厚度进行切割，具体的，本发明通过沿纤维层的厚度方向切割上下两个玉石板材，得到含有纤维层的经过增强染色的复合玉石薄板，进一步地，切割剩余的上下两个玉石板材可用于下一轮加工。

实施例五。

一种玉石增强染色工艺，其包括以下步骤：

步骤1:选颜色差、裂纹多的玉石作为原材料；步骤2：将步骤1中的原材料加工成3cm以上厚的玉石板材，以防止后期的锯解成玉石薄板过程中玉石破裂；步骤3：将步骤2中的玉石板材放置在工作台上，保持玉石板材表面清洁并保持干燥；步骤4：根据玉石板材颜色调制同一颜色两种不同色值丙烯酸树脂胶水，即调制一种深色，一种浅色的丙烯酸树脂胶水，以便于后期玉石板材表面产生纹路的显现，呈现出更好纹路；步骤5：在步骤3中的玉石板材表面涂一层步骤4中的颜色较浅的胶水作为底色，再在该颜色较浅的胶水上随机划涂颜色较深的胶水作为纹路色，使其在玉石板材表面产生纹路；步骤6：在步骤5中的玉石板材表面胶水上浸润压实至少一层纤维毯，其加强玉石板材的强度；步骤7：用另一块玉石材料重复所述步骤2、步骤3、步骤4和步骤5，得到所述骤步6中制得的玉石板材；步骤8：将步骤6中和步骤7中的两个玉石板材的纤维层对合，并对两个玉石板材抽真空，使玉石板材四边有胶水流出，对两个玉石板材抽真空的真空度为-0.8mpa，使两个玉石板材很好的胶合；步骤9：将步骤8中制得的复合玉石板材按照所需的厚度进行切割，具体的，本发明通过沿纤维层的厚度方向切割上下两个玉石板材，得到含有纤维层的经过增强染色的复合玉石薄板，进一步地，切割剩余的上下两个玉石板材可用于下一轮加工。

实施例六。

一种玉石增强染色工艺，其包括以下步骤：

步骤1:选颜色差、裂纹多的玉石作为原材料；步骤2：将步骤1中的原材料加工成3cm以上厚的玉石板材，以防止后期的锯解成玉石薄板过程中玉石破裂；步骤3：将步骤2中的玉石板材放置在工作台上，保持玉石板材表面清洁并保持干燥；步骤4：根据玉石板材颜色调制同一颜色两种不同色值聚氨酯胶水，即调制一种深色，一种浅色的聚氨酯胶水，以便于后期玉石板材表面产生纹路的显现，呈现出更好纹路；步骤5：在步骤3中的玉石板材表面涂一层步骤4中的颜色较浅的胶水作为底色，再在该颜色较浅的胶水上随机划涂颜色较深的胶水作为纹路色，使其在玉石板材表面产生纹路；步骤6：在步骤5中的玉石板材表面胶水上浸润压实至少一层表面毡，其加强玉石板材的强度；步骤7：用另一块玉石材料重复所述步骤2、步骤3、步骤4和步骤5，得到所述骤步6中制得的玉石板材；步骤8：将步骤6中和步骤7中的两个玉石板材的纤维层对合，并对两个玉石板材抽真空，使玉石板材四边有胶水流出，对两个玉石板材抽真空的真空度为-0.55mpa，使两个玉石板材很好的胶合；步骤9：将步骤8中制得的复合玉石板材按照所需的厚度进行切割，具体的，本发明通过沿纤维层的厚度方向切割上下两个玉石板材，得到含有纤维层的经过增强染色的复合玉石薄板，进一步地，切割剩余的上下两个玉石板材可用于下一轮加工。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种玉石增强染色工艺，其特征在于：其包括以下步骤：

步骤1:选颜色差、裂纹多的玉石作为原材料；

步骤2：将步骤1中的原材料加工成3cm以上厚的玉石板材，

步骤3：将步骤2中的玉石板材放置在工作台上，保持玉石板材表面清洁并保持干燥；

步骤4：根据玉石板材颜色调制两种不同颜色的胶水或者同一颜色两种不同色值的胶水待用；

步骤5：在步骤3中的玉石板材表面涂一层步骤4中的颜色较浅的胶水，再在该颜色较浅的胶水上随机划涂颜色较深的胶水，使其在玉石板材表面产生纹路；

步骤6：在步骤5中的玉石板材表面胶水上浸润压实至少一层纤维层；

步骤7：用另一块玉石材料重复所述步骤2、步骤3、步骤4和步骤5，得到所述骤步6中制得的玉石板材；

步骤8：将步骤6中和步骤7中的两个玉石板材的纤维层对合；

步骤9：将步骤8中制得的复合玉石板材按照所需的厚度进行切割，便可以得到经过增强染色的玉石薄板；

所述步骤6中的纤维层为纤维毯或者表面毡；

所述步骤4中的胶水为环氧树脂胶水、丙烯酸树脂胶水或者聚氨酯胶水；

所述步骤8中将两个玉石板材的纤维层对合时，并对两个玉石板材施加压力，使玉石板材四边有胶水流出；

所述步骤8中，对两个玉石板材施加压力时玉石板材受到的压强为 10～20t/㎡。