CN105036601A - 一种干粉砂浆防尘剂及含有这种防尘剂的干粉砂浆 - Google Patents

一种干粉砂浆防尘剂及含有这种防尘剂的干粉砂浆 Download PDF

Info

Publication number
CN105036601A
CN105036601A CN201510445551.3A CN201510445551A CN105036601A CN 105036601 A CN105036601 A CN 105036601A CN 201510445551 A CN201510445551 A CN 201510445551A CN 105036601 A CN105036601 A CN 105036601A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dry
dust
mix
proofing agent
mixed mortar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510445551.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105036601B (zh
Inventor
李英丁
洪永顺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Longhu Sci&tech Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Longhu Sci&tech Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Longhu Sci&tech Co Ltd filed Critical Guangdong Longhu Sci&tech Co Ltd
Priority to CN201510445551.3A priority Critical patent/CN105036601B/zh
Publication of CN105036601A publication Critical patent/CN105036601A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105036601B publication Critical patent/CN105036601B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明提供了一种可降低干粉砂浆生产、运输和使用过程中产生的粉尘的干粉砂浆防尘剂,该防尘剂是采用干粉混合机将重量组分为55-85%的纤维和5-15%的膨润土预先搅拌混合均匀后,再一边搅拌一边将10-30%的硅油均匀喷雾到混合料中而获得,其中纤维是将天然木屑、稻草或秸秆粉碎成0.1-0.5mm的碎末,然后在90-100℃的热水中浸泡2h后经过滤烘干而成。本发明的防尘剂,成本低、添加量少,不仅能够很好吸附干粉砂浆其他原料产生的粉尘,有效降低干粉砂浆生产和施工过程中的粉尘,而且在砂浆硬化过程中能形成网状结构,大大降低砂浆硬化过程中的开裂。本发明还提供了一种含有上述防尘剂的干粉砂浆,该砂浆包括12%-40%的无机胶凝材料、60%-85%的骨料、0.8-2.0%的添加剂和0.6-0.8%的防尘剂。

Description

一种干粉砂浆防尘剂及含有这种防尘剂的干粉砂浆
技术领域
本发明涉及一种建筑材料的添加剂,尤其涉及一种可降低建筑材料粉尘的添加剂,更具体是涉及一种可降低干粉砂浆生产、运输和使用过程中产生的粉尘的干粉砂浆防尘剂。本发明还涉及一种含有上述防尘剂的干粉砂浆。
背景技术
干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂、重钙、粉煤灰)、无机胶凝材料(如水泥、石膏、灰钙)和添加剂(如胶粉、纤维素醚)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。由于干粉砂浆的原料及产品均具有较大的粉尘,因此在生产、运输和使用过程中会产生大量的粉尘,这些粉尘对人体的健康会产生严重的影响,以往的做法是在粉尘污染严重的混料区域配备除尘设备,但这种设备只能减少混料过程产生的粉尘,对于运输和使用过程中,特别是干粉砂浆在倾倒和加水搅拌初期产生的大量粉尘仍然无法解决,而这些粉尘会严重影响空气的质量和操作工人的身心健康。
发明内容
为解决以上存在的问题,本发明的目的是提供一种可降低干粉砂浆生产、运输和使用过程中产生的粉尘的干粉砂浆防尘剂,该防尘剂还可降低干粉砂浆浆料硬化过程中的开裂。
本发明的另一个目的是提供一种含有上述吸尘剂的干混砂浆。
为实现以上目的,本发明的干粉砂浆防尘剂是采用干粉混合机将重量组分为55-85%的纤维和5-15%的膨润土预先搅拌混合均匀后,再一边搅拌一边将10-30%的硅油均匀喷雾到混合料中而获得;纤维是将天然木屑、稻草或秸秆粉碎成0.1-0.5mm的碎末,然后在90-100℃的热水中浸泡2h后经过滤烘干而成。
上述硅油优选甲基硅油或氨基改性硅油。
上述的膨润土优选钠基或钙基膨润土。
为了使纤维与热水充分接触,以便更好去除天然纤维里面的有机质,上述纤维在热水浸泡的过程中,采用高速分散机进行搅拌,搅拌速度优选800-2000转/min、搅拌时间优选20-30min。
本发明还提供一种含有上述防尘剂的干粉砂浆,该砂浆包括无机胶凝材料、骨料、添加剂和上述防尘剂,它们在干粉砂浆中的重量百分比为无机胶凝材料12%-40%、骨料60%-85%、添加剂0.8-2.0%和防尘剂0.6-0.8%。
上述无机胶凝材料优选水泥、骨料优选石英砂。
上述无机胶凝材料优选灰钙、骨料优选重钙。
上述添加剂优选纤维素醚和可再分散胶粉,它们在干粉砂浆中的重量百分比为纤维素醚0.3%-0.4%、可再分散胶粉0.5-1.6%。
本发明的干粉砂浆防尘剂,将利用价值不大的木屑、稻草或秸秆粉碎成一定大小的碎末,再与少量对油性物质有很好吸附能力的膨润土混合,然后均匀喷上雾状的硅油,形成具有一定粘性的粉状纤维,这种具有一定粘性的粉状纤维均匀分散在干粉砂浆中,不仅能够很好吸附干粉砂浆其他原料产生的粉尘,有效降低干粉砂浆生产和施工过程中的粉尘,而且在砂浆硬化过程中能形成网状结构,大大降低砂浆硬化过程中的开裂。本发明的干粉砂浆防尘剂,成本低、添加量少、吸尘效果明显,特别适合添加于干粉砂浆中。
具体实施方式
实施例1
1、干粉砂浆防尘剂的制备
(1)将稻草在粉碎机中粉碎成0.2-0.3mm的碎末,置于95℃的热水中浸泡2h,同时采用转速800-2000转/min的高速分散机搅拌20min,然后采用钢丝网过滤,烘干得到干燥的纤维;
(2)将重量组分为70%的步骤(1)得到的纤维和5%的钠基膨润土在混合机中搅拌20min,然后采用喷雾机将25%的二甲基硅油喷雾至搅拌机中,继续搅拌20min至均匀,得到粉末状防尘剂。
2、干粉砂浆的制备
(1)含有防尘剂的瓷砖粘结砂浆配方(重量比)
水泥400
石英砂(40-140目)600
纤维素醚3.5
可再分散乳胶粉15
防尘剂8
(2)制备
按上述配方将水泥、石英砂、纤维素醚、可再分散乳胶粉、防尘剂加入到干粉砂浆混合机中,搅拌10min至均匀即可。
3、对比实验
按上述瓷砖粘结砂浆的配方,制备添加有防尘剂粘结砂浆和没有添加防尘剂的粘结砂浆,测试结果如下:
检测项目 添加有防尘剂的粘结砂浆 没有添加防尘剂的粘结砂浆
使用过程产生的粉尘 40 100
加水24%硬化2小时后 不开裂 有小小裂缝
上述粉尘的测试数值是将没有添加防尘剂的粘结砂浆在使用过程中在某一空间收集的粉尘量设为100,再将添加有防尘剂的粘结砂浆在使用过程中在同一空间收集到粉尘量与其对比,从而得到具体的数值。
从上表可以看出,添加有防尘剂的瓷砖粘结砂浆,不仅在使用过程中粉尘大大减少,而且砂浆的在硬化过程不开裂。
实施例2
1、干粉砂浆防尘剂的制备
(1)将秸秆在粉碎机中粉碎成0.1-0.2mm的碎末,置于90℃的热水中浸泡2h,同时采用转速800-2000转/min的高速分散机搅拌25min然后采用钢丝网过滤,烘干得到干燥的纤维;
(2)将重量组分为75%的步骤(1)得到的纤维和10%的钙基膨润土在混合机中搅拌20min,然后采用喷雾机将15%的氨基硅油喷雾至搅拌机中,继续搅拌20min至均匀,得到粉末状防尘剂。
2、干粉砂浆的制备
(1)含有防尘剂的内墙腻子粉配方(重量比)
灰钙150
重钙(325目)850
纤维素醚3.5
可再分散乳胶粉5
防尘剂8
(2)制备
按上述配方将灰钙、重钙、纤维素醚、可再分散乳胶粉、防尘剂加入到干粉砂浆混合机中,搅拌10min至均匀即可。
3、对比实验
按上述内墙腻子粉的配方,制备添加有防尘剂内墙腻子粉和没有添加防尘剂的内墙腻子粉,测试结果如下:
从上表可以看出,添加有防尘剂的内墙腻子粉,不仅在使用过程中粉尘大大减少,而且砂浆的在硬化过程不开裂。

Claims (8)

1.一种干粉砂浆防尘剂,其特征在于:所述防尘剂是采用干粉混合机将重量组分为55-85%的纤维和5-15%的膨润土预先搅拌混合均匀后,再一边搅拌一边将10-30%的硅油均匀喷雾到混合料中而获得;纤维是将天然木屑、稻草或秸秆粉碎成0.1-0.5mm的碎末,然后在90-100℃的热水中浸泡2h后经过滤烘干而成。
2.根据权利要求1所述的干粉砂浆防尘剂,其特征在于:所述硅油为甲基硅油或氨基改性硅油。
3.根据权利要求1或2所述的干粉砂浆防尘剂,其特征在于:所述的膨润土为钠基或钙基膨润土。
4.根据权利要求3所述的干粉砂浆防尘剂,其特征在于:所述纤维在热水浸泡的过程中,采用高速分散机进行搅拌,搅拌速度为800-2000转/min、搅拌时间为20-30min。
5.一种干粉砂浆,包括无机胶凝材料、骨料、添加剂,其特征在于:所述干粉砂浆还包括权利要求1-4任一所述的防尘剂,各组分在干粉砂浆中的重量百分比为无机胶凝材料12%-40%、骨料60%-85%、添加剂0.8-2.0%和防尘剂0.6-0.8%。
6.根据权利要求5所述的干粉砂浆,其特征在于:所述无机胶凝材料为水泥、骨料为石英砂。
7.根据权利要求5所述的干粉砂浆,其特征在于:所述无机胶凝材料为灰钙、骨料为重钙。
8.根据权利要求6或7所述的干粉砂浆,其特征在于:所述添加剂为纤维素醚和可再分散胶粉,它们在干粉砂浆中的重量百分比为纤维素醚0.3%-0.4%、可再分散胶粉0.5-1.6%。
CN201510445551.3A 2015-07-27 2015-07-27 一种干粉砂浆防尘剂及含有这种防尘剂的干粉砂浆 Active CN105036601B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510445551.3A CN105036601B (zh) 2015-07-27 2015-07-27 一种干粉砂浆防尘剂及含有这种防尘剂的干粉砂浆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510445551.3A CN105036601B (zh) 2015-07-27 2015-07-27 一种干粉砂浆防尘剂及含有这种防尘剂的干粉砂浆

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105036601A true CN105036601A (zh) 2015-11-11
CN105036601B CN105036601B (zh) 2017-05-03

Family

ID=54443648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510445551.3A Active CN105036601B (zh) 2015-07-27 2015-07-27 一种干粉砂浆防尘剂及含有这种防尘剂的干粉砂浆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105036601B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107986698A (zh) * 2016-10-26 2018-05-04 立邦涂料(中国)有限公司 一种干粉砂浆及其制备方法和应用
CN110066157A (zh) * 2019-06-04 2019-07-30 东方雨虹民用建材有限责任公司 一种防尘砂浆及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101115693A (zh) * 2005-02-09 2008-01-30 汉高两合股份公司 脂肪族烃和烃混合物在粉末状建筑用化学品中的用途
US20080153942A1 (en) * 2006-12-05 2008-06-26 Nicolas Fernando Tejada Juarez Composition of polymeric concrete
CN102875078A (zh) * 2012-10-17 2013-01-16 上海古猿人石材有限公司 环保型掺和植物纤维人造石材及其生产方法
CN102924004A (zh) * 2012-11-15 2013-02-13 上海台界化工有限公司 一种干粉砂浆的生产方法
CN103145374A (zh) * 2013-02-28 2013-06-12 高洋 一种高强度高功能膨润土组合物的制备方法
CN103339081A (zh) * 2011-01-27 2013-10-02 瓦克化学股份公司 用于建筑材料配制物的干燥混合器的粉尘减少剂
CN103482923A (zh) * 2012-06-11 2014-01-01 弋小兵 一种复合砂浆的制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101115693A (zh) * 2005-02-09 2008-01-30 汉高两合股份公司 脂肪族烃和烃混合物在粉末状建筑用化学品中的用途
US20080153942A1 (en) * 2006-12-05 2008-06-26 Nicolas Fernando Tejada Juarez Composition of polymeric concrete
CN103339081A (zh) * 2011-01-27 2013-10-02 瓦克化学股份公司 用于建筑材料配制物的干燥混合器的粉尘减少剂
CN103482923A (zh) * 2012-06-11 2014-01-01 弋小兵 一种复合砂浆的制备方法
CN102875078A (zh) * 2012-10-17 2013-01-16 上海古猿人石材有限公司 环保型掺和植物纤维人造石材及其生产方法
CN102924004A (zh) * 2012-11-15 2013-02-13 上海台界化工有限公司 一种干粉砂浆的生产方法
CN103145374A (zh) * 2013-02-28 2013-06-12 高洋 一种高强度高功能膨润土组合物的制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107986698A (zh) * 2016-10-26 2018-05-04 立邦涂料(中国)有限公司 一种干粉砂浆及其制备方法和应用
CN110066157A (zh) * 2019-06-04 2019-07-30 东方雨虹民用建材有限责任公司 一种防尘砂浆及其制备方法
CN110066157B (zh) * 2019-06-04 2021-09-03 东方雨虹民用建材有限责任公司 一种防尘砂浆及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105036601B (zh) 2017-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103102125B (zh) 一种机制砂水下抗分散混凝土及其制备方法
CN103896512B (zh) 一种改善粘土对掺聚羧酸减水剂水泥混凝土体系负效应的屏蔽剂及其使用方法
CN101880996B (zh) 公路路基用水泥稳定碎石
CN106946530B (zh) 超缓凝混凝土
CN104496327B (zh) 采用石屑配制的湿拌砌筑砂浆
CN106082796A (zh) 一种不发火细石混凝土及其制备方法
CN104529232B (zh) 用于高含炭量混凝土的聚羧酸复合减水剂、制备方法及其使用方法
CN106673547A (zh) 一种防潮霉抹面砂浆及其制备方法
CN107216077A (zh) 一种石墨烯改性混凝土及其制造方法
CN105461272A (zh) 干混防水砂浆及其制备工艺
CN104150803B (zh) 碱矿渣混凝土减水剂
CN105036601A (zh) 一种干粉砂浆防尘剂及含有这种防尘剂的干粉砂浆
CN105272063A (zh) 一种再生骨料植生型混凝土及其制备方法
CN115108796A (zh) 一种轻质抹灰石膏及其制备方法
JP2011020322A (ja) 不分離・流動化コンクリートの製造方法
CN109456007A (zh) 铺轨c40自密实混凝土及其制备方法
CN103693915A (zh) 一种聚苯乙烯泡沫颗粒砂浆
CN103979827A (zh) 一种锰渣基混凝土掺合料功能调节剂及其制备方法
CN111039622A (zh) 一种快速凝结自流平砂浆
CN101148213A (zh) 干粉砂浆的分袋包装方法
JP2014218860A (ja) スラッジ粉末を用いた土質改良方法
CN110304882A (zh) 一种磷石膏基地聚合物铁尾矿砂混凝土及其制备方法
CN105541220B (zh) 一种节能环保型干混砂浆及其制备方法
CN107445536A (zh) 一种干混砂浆及其制备方法
KR20140103760A (ko) 심층혼합공법용 흙 콘크리트 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant