CN105033418A - 一种q690d高强钢焊接工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种Q690D高强钢焊接工艺,涉及钢焊接技术领域,主要包括焊前准备、焊接、焊后热处理等步骤。本发明的Q690D高强钢焊接工艺焊缝美观均匀,成型良好,无气孔、裂纹等缺陷,不存在夹渣、未熔合等问题,焊缝焊根以及余高均符合标准。
Description
技术领域
本发明涉及钢焊接技术领域,更具体地说是一种Q690D高强钢焊接工艺。
背景技术
Q690高强度钢是低碳调质钢中的一种。低碳调质钢的含碳量较低,在设计的合金***中加入多种能提高洋透性的元素,以取得强化和较高韧性的目的,同时也兼顾了焊接的要求。这类钢一般是在调质状态下直接焊接,焊后不再做调质热处理。尽管综合力学性能比较优越,但其焊接性却比碳钢差得多。对于Q690D高强度钢的焊接,预热温度、焊后保温温度及时间如何选择,经过焊接热循环后的焊缝、热影响区组织性能如何分析,焊接接头的强度、韧性能否达到目标要求,冷、热裂纹的倾向如何,与之相匹配的焊接材料如何确定和焊接工艺参数如何优化,这些都是Q690高强钢焊接存在的难题。
发明内容
本发明的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种Q690D高强钢焊接工艺。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种Q690D高强钢焊接工艺,其中母材厚度为25mm,其特征在于:包括以下步骤:
(1)焊前准备:
第一,焊接方式和焊接材料的选择:采用熔化极气体保护焊进行焊接,20%CO2+80%Ar气体保护,焊接材料为JM-110焊丝,焊丝规格为φ1.2;
第二,采用火焰切割的方式对Q690D钢板开X型坡口,根部间隙为4mm,钝边1-2mm,坡口角度60°;
第三,对母材进行预热,预热温度为130-150℃;
(2)焊接:
第一,打底层焊接,采用熔化极气体保护焊以300-350mm/min的速度进行焊接,焊接电流180-210A,焊接电压25-27V;
第二,填充层焊接,采用熔化极气体保护焊以250-300mm/min的速度进行焊接,焊接电流210-240A,焊接电压27-28V;
第三,盖面层焊接,采用熔化极气体保护焊以350-400mm/min的速度进行焊接,焊接电流210-250A,焊接电压27-28V;
(3)焊后热处理:
焊接完毕后立即对焊接接头进行保温,保温温度为200-250℃,保温时间为75-90分钟。
本发明的优点在于:本发明的Q690D高强钢焊接工艺焊缝美观均匀,成型良好,无气孔、裂纹等缺陷,不存在夹渣、未熔合等问题,焊缝焊根以及余高均符合标准。
具体实施方式
一种Q690D高强钢焊接工艺,其中母材厚度为25mm,包括以下步骤:
(1)焊前准备:
第一,焊接方式和焊接材料的选择:采用熔化极气体保护焊进行焊接,20%CO2+80%Ar气体保护,焊接材料为JM-110焊丝,焊丝规格为φ1.2;
第二,采用火焰切割的方式对Q690D钢板开X型坡口,根部间隙为4mm,钝边1-2mm,坡口角度60°;
第三,对母材进行预热,预热温度为130℃;
(2)焊接:
第一,打底层焊接,采用熔化极气体保护焊以300mm/min的速度进行焊接,焊接电流180A,焊接电压25V;
第二,填充层焊接,采用熔化极气体保护焊以250mm/min的速度进行焊接,焊接电流210A,焊接电压27V;
第三,盖面层焊接,采用熔化极气体保护焊以350mm/min的速度进行焊接,焊接电流210A,焊接电压27V;
(3)焊后热处理:
焊接完毕后立即对焊接接头进行保温,保温温度为200℃,保温时间为90分钟。
Claims (1)
1.一种Q690D高强钢焊接工艺,其中母材厚度为25mm,其特征在于:包括以下步骤:
(1)焊前准备:
第一,焊接方式和焊接材料的选择:采用熔化极气体保护焊进行焊接,20%CO2+80%Ar气体保护,焊接材料为JM-110焊丝,焊丝规格为φ1.2;
第二,采用火焰切割的方式对Q690D钢板开X型坡口,根部间隙为4mm,钝边1-2mm,坡口角度60°;
第三,对母材进行预热,预热温度为130-150℃;
(2)焊接:
第一,打底层焊接,采用熔化极气体保护焊以300-350mm/min的速度进行焊接,焊接电流180-210A,焊接电压25-27V;
第二,填充层焊接,采用熔化极气体保护焊以250-300mm/min的速度进行焊接,焊接电流210-240A,焊接电压27-28V;
第三,盖面层焊接,采用熔化极气体保护焊以350-400mm/min的速度进行焊接,焊接电流210-250A,焊接电压27-28V;
(3)焊后热处理:
焊接完毕后立即对焊接接头进行保温,保温温度为200-250℃,保温时间为75-90分钟。
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