CN105020730B - 一种燃气锅炉环保节能器 - Google Patents
一种燃气锅炉环保节能器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105020730B CN105020730B CN201510450718.5A CN201510450718A CN105020730B CN 105020730 B CN105020730 B CN 105020730B CN 201510450718 A CN201510450718 A CN 201510450718A CN 105020730 B CN105020730 B CN 105020730B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- hollow cylindrical
- pipeline
- heat
- cylindrical structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及一种燃气锅炉环保节能器，包括氧化热交换装置、喷淋装置、溶液存储装置，所述氧化热交换装置为空心柱形结构且竖直布置。本发明由于将氧化热交换装置设置为空心柱形结构且竖直布置，烟气进入管道和烟气流出管道均沿着所述空心柱形结构的切线方向水平布置及在烟气进入管道内设有可使气流螺旋前行的空气喷头，烟气在螺旋前行的空气推动下，也在氧化热交换装置内做螺旋上升运动，与垂直喷淋下来的水束呈交叉运行，同时实现氧化和溶解的过程，与二者纯逆向运行相比，烟气与水的接触更充分，更容易充分的溶解二氧化氮，实现烟气达到排放标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃气锅炉环保节能器，属于燃气锅炉烟气处理装置领域。
背景技术
根据北京市环保局出台燃气锅炉氮氧化物排放新标准：2015年7月1日排放标准由150毫克/立方米调整为80毫克/立方米、2017年4月1日起新建的锅炉房排放标准为30毫克/立方米。一般的普通锅炉燃烧机均不能达到该标准，更换能达到标准的燃烧机不仅价格昂贵而且面临燃烧机与原有锅炉匹配的问题。因此，锅炉行业急需要一种不用更换燃烧机就能达到排放标准的产品。
发明内容
本发明为了解决上述的技术问题是提供一种燃气锅炉环保节能器。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种燃气锅炉环保节能器，包括氧化热交换装置、喷淋装置、溶液存储装置，所述氧化热交换装置为空心柱形结构且竖直布置，
所述空心柱形结构的下部设有烟气进入管道，所述空心柱形结构的上部设有烟气流出管道，所述烟气进入管道和烟气流出管道均沿着所述空心柱形结构的切线方向水平布置；所述喷淋装置安装在所述空心柱形结构的顶端；所述溶液存储装置通过喷淋管道连接所述喷淋装置；
所述烟气进入管道内设有可使气流螺旋前行的空气喷头，所述空气喷头通过输风管道连通风机。
本发明的有益效果是：由于将氧化热交换装置为空心柱形结构且竖直布置，烟气进入管道和烟气流出管道均沿着所述空心柱形结构的切线方向水平布置及在烟气进入管道内设有可使气流螺旋前行的空气喷头，烟气在螺旋前行的空气推动下，也在氧化热交换装置内做螺旋上升运动，与垂直喷淋下来的水束呈交叉运行，同时实现氧化和溶解的过程，与二者纯逆向运行相比，烟气与水的接触更充分，更容易充分的溶解二氧化氮，实现烟气达到标准。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
本发明如上所述一种燃气锅炉环保节能器，进一步，所述喷淋管道上设有喷淋泵。
本发明如上所述一种燃气锅炉环保节能器，进一步，所述溶液存储装置装置内设有余热利用换热器，所述余热利用换热器的出水口和回水口位于所述溶液存储装置装置外侧；所述溶液存储装置装置的上部还连通有溢流管。
采用上述进一步的有益效果是：喷淋下来的水束与烟气充分接触后，交换了大量的热可以通过余热利用换热器换热后连通采暖泵循环或与软化水箱循环，达到节能的目的
本发明如上所述一种燃气锅炉环保节能器，进一步，所述氧化热交换装置的下部设有溶液回流口，所述溶液存储装置位于所述溶液回流口下方。
本发明如上所述一种燃气锅炉环保节能器，进一步，所述喷淋装置包括圆形金属板，所述圆形金属板上密布有小孔且安装的空心柱形结构的上端；所述圆形金属板直径与所述空心柱形结构的直径相同。所述密布的小孔直径2-5毫米、间距10毫米。
采用上述进一步的有益效果是：水束喷出更加均匀，实现水与烟气的充分接触，提高烟气处理效率。
本发明如上所述一种燃气锅炉环保节能器，进一步，所述空气喷头包括前导流板、后导流板及旋流叶片，所述后导流板为第一筒状结构，所述第一筒状结构包括大头端和小头端，所述小头端与所述输风管道连接；所述旋流叶片一侧与所述第一筒状结构的内侧壁固定连接；所述前导流板与所述旋流叶片另一侧固定连接；所述前导流板与后导流板之间形成气流喷出通道。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过前导流板、后导流板及旋流叶片的作用，高速气流通过筒状结构的大头端喷出且与烟气的流动方向呈一定的角度，保证空气流螺旋状推动烟气流前进及充分混合，保证在氧化热交换装置内充分接触氧化。
本发明如上所述一种燃气锅炉环保节能器，进一步，所述前导流板包括导流板主体和顶盖，所述导流板主体为第二筒状结构，所述第二筒状结构与第一筒状结构相同，所述顶盖与所述小头端固定连接。
本发明如上所述一种燃气锅炉环保节能器，进一步，所述前导流板为球面型结构。
本发明一种燃气锅炉环保节能器处理烟气的方法，步骤1），风机通过位于烟气进入管道末端的空气喷头，喷射出螺旋状的气流，推动烟气成螺旋状运行，所述空气的流速大于烟气流速10倍以上；
步骤2），空气和烟气的混合气以切线方向进入空心柱形的氧化、热交
换装置内，在惯性作用下螺旋状上升，上升的混合气与喷淋装置密集喷出的水束垂呈交叉运行以溶解烟气中的二氧化氮，同时吸收烟气中的热量。
附图说明
图1为本发明一种燃气锅炉环保节能器的纵向剖面示意图；
图2为本发明一种燃气锅炉环保节能器的俯视图；
图3为本发明一种燃气锅炉环保节能器中空气喷头纵向剖面示意图；
图4为图3A-A方向剖面示意图；
图5为本发明一种燃气锅炉环保节能器中空气喷头在烟气进入管道中喷出气流的示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、风机，2、空气喷头，2-1、输风管道，2-2、旋流叶片，2-3、前导流板，2-4、后导流板，2-5、空气流，3、烟气进入管道，4、氧化热交换装置，5、喷淋装置，6、烟气流出管道，7、喷淋管道，8、喷淋泵，9、溶液回流口，10、溶液存储装置，11、溶液，12、余热利用换热器，13、溢流管，14、余热利用换热器的出水口，15、余热利用换热器的回水口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，本发明一种燃气锅炉环保节能器，包括氧化热交换装置4、喷淋装置5、溶液存储装置10，所述氧化热交换装置4为空心柱形结构且竖直布置，氧化热交换装置4的下部设有溶液回流口9，所述溶液存储装置10位于所述溶液回流口9下方，可以及时收集喷淋液。
所述空心柱形结构的下部设有烟气进入管道3，所述空心柱形结构的上部设有烟气流出管道6，所述烟气进入管道3和烟气流出管道6均沿着所述空心柱形结构的切线方向水平布置；所述喷淋装置5安装在所述空心柱形结构的顶端；所述溶液存储装置10通过喷淋管道7连接所述喷淋装置5；所述喷淋管道7上设有喷淋泵。
所述烟气进入管道3内设有可使气流螺旋前行的空气喷头2，所述空气喷头2通过输风管道2-1连通风机1。
具体地，所述空气喷头包括前导流板、后导流板及旋流叶片，所述后导流板为第一筒状结构，所述第一筒状结构包括大头端和小头端，所述小头端与所述输风管道连接；所述旋流叶片一侧与所述第一筒状结构的内侧壁固定连接；所述前导流板与所述旋流叶片另一侧固定连接；所述前导流板与后导流板之间形成气流喷出通道；所述前导流板包括导流板主体和顶盖，所述导流板主体为第二筒状结构，所述第二筒状结构与第一筒状结构相同，所述顶盖与所述第二筒状结构的小头端固定连接。
本发明一种燃气锅炉环保节能器，在一些具体实施例中，所述溶液存储装置10内设有余热利用换热器12，所述余热利用换热器的出水口14和余热利用换热器的回水口15位于所述溶液存储装置装置10外侧；所述溶液存储装置装置10的上部还连通有溢流管13。在氧化热交换装置内，喷淋下来的溶液吸收了烟气的热通过余热利用换热器换热后连通采暖泵循环或与软化水箱循环，达到节能的目的。
本发明一种燃气锅炉环保节能器，在一些具体的示例中，所述喷淋装置10包括圆形金属板，所述圆形金属板上密布有小孔且安装的空心柱形结构的上端；所述圆形金属板直径与所述空心柱形结构的直径相同。所述密布的小孔直径2-5毫米、间距10毫米，该结构可以使得的水束喷出更加均匀，实现水与烟气的充分接触，提高烟气处理效率。
本发明处理烟气的过程为：
风机1通过空气喷头2，空气高于烟气10倍流速以螺旋状喷出，搅动烟气成螺旋状流动。让空气中的氧气与烟气充分混合。在烟气中氮氧化物150毫克/立方米时，将氧气与氮氧化物的比例控制在100比1，为一氧化氮转化成二氧化氮储备足够的氧气。混合空气后的烟气沿氧化热交换装置4的圆周切线方式进入，进入氧化热交换装置4的烟气在惯性作用下作圆周运动，在后面的烟气推动下作上升运动，最终烟气的运行轨迹是螺旋状上升，与喷淋装置5垂直、密集向下的水束呈交叉运行。喷淋泵8把水溶液打入到喷淋装置5中，通过圆形金属板上直径2-5毫米、间距10毫米密集的小孔向下喷出，冲刷烟气，既可以溶解烟气中的二氧化氮，同时吸收烟气中的热量。烟气在运行中被水溶解掉二氧化氮，烟气中的一氧化氮与氧气继续氧化成二氧化氮，又继续被溶解。此过程在烟气上升的过程中，不分阶段连续工作。烟气在进入氧化、热交换区停留时间为4-6秒的时间可以有效的减少氮氧化物。
溶液在溶解二氧化氮的过程中，也吸收了烟气中的热量，在溶液通过回流口9回到溶液池10的过程中也将热量带回到溶液池内，通过热交换器出口14、回水口15与采暖泵循环或与软化水箱循环，达到节能的目的。
实施例1
5吨常压热水锅炉通过上述一种燃气锅炉环保节能器进行处理：
烟气进口温度130℃，烟气出口温度降至60℃
换热器进口15的进水温度45℃，换热器出口14的出水温度60℃，水流量8m3/h，节能效率4.5%。
烟气进口氮氧化物130mg/m3，烟气出口氮氧化物76mg/m3，脱氮效率41.5%。如果根据需求增大装置容积提高烟气在装置中的滞留时间，氮氧化物可以降的更低。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语 “纵向”、“上”、“下”、 “竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、 “轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种燃气锅炉环保节能器，其特征在于，包括氧化热交换装置、喷淋装置、溶液存储装置，所述氧化热交换装置为空心柱形结构且竖直布置，
所述空心柱形结构的下部设有烟气进入管道，所述空心柱形结构的上部设有烟气流出管道，所述烟气进入管道和烟气流出管道均沿着所述空心柱形结构的切线方向水平布置；所述喷淋装置安装在所述空心柱形结构的顶端；所述溶液存储装置通过管道连接所述喷淋装置；
所述烟气进入管道内设有可使气流螺旋前行的空气喷头，所述空气喷头通过输风管道连通风机；所述空气喷头包括前导流板、后导流板及旋流叶片，所述后导流板为第一筒状结构，所述第一筒状结构包括大头端和小头端，所述小头端与所述输风管道连接；所述旋流叶片一侧与所述第一筒状结构的内侧壁固定连接；所述前导流板与所述旋流叶片另一侧固定连接；所述前导流板与后导流板之间形成气流喷出通道；
所述前导流板包括导流板主体和顶盖，所述导流板主体为第二筒状结构，所述第二筒状结构与第一筒状结构相同，所述顶盖与所述第二筒状结构的小头端固定连接；所述前导流板为球面型结构。
2.根据权利要求1所述一种燃气锅炉环保节能器，其特征在于，所述溶液存储装置与所述喷淋装置之间的管道上设有喷淋泵。
3.根据权利要求1所述一种燃气锅炉环保节能器，其特征在于，所述溶液存储装置内设有余热利用换热器，所述余热利用换热器的出水口和回水口位于所述溶液存储装置外侧；所述溶液存储装置的上部还连通有溢流管。
4.根据权利要求1所述一种燃气锅炉环保节能器，其特征在于，所述氧化热交换装置的下部设有溶液回流口，所述溶液存储装置位于所述溶液回流口下方。
5.根据权利要求1所述一种燃气锅炉环保节能器，其特征在于，所述喷淋装置包括圆形金属板，所述圆形金属板上密布有小孔且安装的空心柱形结构的上端；所述圆形金属板直径与所述空心柱形结构的直径相同。
6.一种权利要求1至5任一项所述燃气锅炉环保节能器处理烟气的方法，其特征在于，步骤1），风机通过位于烟气进入管道末端的空气喷头，喷射出螺旋状的气流，推动烟气成螺旋状运行，所述空气的流速大于烟气流速10倍以上；
步骤2），空气和烟气的混合气以切线方向进入空心柱形的氧化、热交
换装置内，在惯性作用下螺旋状上升，上升的混合气与喷淋装置密集喷出的水束呈交叉运行以溶解烟气中的二氧化氮，同时吸收烟气中的热量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510450718.5A CN105020730B (zh) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | 一种燃气锅炉环保节能器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510450718.5A CN105020730B (zh) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | 一种燃气锅炉环保节能器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105020730A CN105020730A (zh) | 2015-11-04 |
| CN105020730B true CN105020730B (zh) | 2018-02-27 |
Family
ID=54410899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510450718.5A Active CN105020730B (zh) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | 一种燃气锅炉环保节能器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105020730B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107120631B (zh) * | 2017-06-15 | 2022-12-16 | 河南焓之悦新材料有限公司 | 充分减少氮氧化物产生的燃油锅炉 |
| CN108361735B (zh) * | 2018-01-22 | 2020-04-21 | 南京航空航天大学 | 一种集导流和旋流一体化的叶栅式装置及燃烧室 |
| CN111895838A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-06 | 浙江工业大学 | 一种用于烟熏炉节能器的导流片 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2636963Y (zh) * | 2003-08-20 | 2004-09-01 | 北京北方汇杰科技发展有限公司 | 新型湍切式高效脱硫除尘设备 |
| CN101334041A (zh) * | 2008-07-17 | 2008-12-31 | 江阴市农业药械厂 | 小型高速离心风机用“”型新型叶片的封闭式叶轮 |
| CN101757826A (zh) * | 2009-05-04 | 2010-06-30 | 陈久斌 | 旋流水雾除尘器 |
| CN103789748A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-05-14 | 清华大学 | 一种面向工艺腔室气流分布调节的cvd设备喷淋头 |
| CN103900403A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-07-02 | 吉首大学 | 一种废气处理和热量高效回收装置 |
| CN104826476A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-08-12 | 武汉都市环保工程技术股份有限公司 | 工业烟气脱硫脱硝除尘一体化的工艺方法以及装置 |
| CN204756978U (zh) * | 2015-07-28 | 2015-11-11 | 陈玉 | 一种燃气锅炉环保节能器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7628967B2 (en) * | 2002-10-01 | 2009-12-08 | Airborne Industrial Minerals, Inc. | Removal of Hg, NOx, and SOx with using oxidants and staged gas/liquid contact |
-
2015
- 2015-07-28 CN CN201510450718.5A patent/CN105020730B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2636963Y (zh) * | 2003-08-20 | 2004-09-01 | 北京北方汇杰科技发展有限公司 | 新型湍切式高效脱硫除尘设备 |
| CN101334041A (zh) * | 2008-07-17 | 2008-12-31 | 江阴市农业药械厂 | 小型高速离心风机用“”型新型叶片的封闭式叶轮 |
| CN101757826A (zh) * | 2009-05-04 | 2010-06-30 | 陈久斌 | 旋流水雾除尘器 |
| CN103789748A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-05-14 | 清华大学 | 一种面向工艺腔室气流分布调节的cvd设备喷淋头 |
| CN103900403A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-07-02 | 吉首大学 | 一种废气处理和热量高效回收装置 |
| CN104826476A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-08-12 | 武汉都市环保工程技术股份有限公司 | 工业烟气脱硫脱硝除尘一体化的工艺方法以及装置 |
| CN204756978U (zh) * | 2015-07-28 | 2015-11-11 | 陈玉 | 一种燃气锅炉环保节能器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105020730A (zh) | 2015-11-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106268544A (zh) | 塔式超细气泡反应器 | |
| CN105020730B (zh) | 一种燃气锅炉环保节能器 | |
| CN102989404B (zh) | 一种撞击流反应器 | |
| CN205500799U (zh) | 一种尿素热解装置 | |
| CN105617847B (zh) | 一种旋流耦合深度脱硫强化模块 | |
| CN107261808A (zh) | 一种单循环双湍流双喷淋超净脱硫除尘塔 | |
| CN105865223A (zh) | 一种直接接触式烟气余热回收装置 | |
| CN104815569B (zh) | 液气混合器及采用这种混合器的气液回收装置 | |
| CN203602394U (zh) | 一种射流式臭氧光催化-膜处理有机废水装置 | |
| CN208260525U (zh) | 一种用于大气污染治理的废气净化*** | |
| CN203108431U (zh) | 一种双级烟气脱硫塔 | |
| CN207153459U (zh) | 一种酸雾吸收塔 | |
| CN204756978U (zh) | 一种燃气锅炉环保节能器 | |
| CN103990369A (zh) | 一种紊流曝气塔 | |
| CN102274688B (zh) | 多级喷雾高效吸收装置 | |
| CN103908855B (zh) | 一种非均匀棒距的文丘里棒层 | |
| CN108036346A (zh) | 适于锅炉的烟汽节能微排方法及装置 | |
| CN107029536A (zh) | 旋球混合器及使用该混合器的脱硝装置 | |
| CN102706184A (zh) | 沉浸式换热器 | |
| CN110548376A (zh) | 一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置 | |
| CN206483322U (zh) | 旋球混合器及使用该混合器的脱硝装置 | |
| CN205995266U (zh) | 一种双向旋涡净化塔 | |
| CN205903785U (zh) | 一种喷淋塔及脱硫脱硝*** | |
| CN106111026B (zh) | 一种生产硫脲用的旋流板塔 | |
| CN110065954A (zh) | 氨气发生装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |