CN105020500B - 水箱进出水管及水箱装置 - Google Patents

水箱进出水管及水箱装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种水箱进出水管及水箱装置,该水箱进出水管的接头组件包括有管接头及转接头,转接头安装在管接头和水管组件之间;水管组件和接头组件之间,设置有密封装置;水箱进出水管还包括有安装座,转接头与安装座采用方便拆装的方式紧固连接。本发明通过采用新结构的进出水管连接方案,实现不锈钢进出水管与搪瓷内胆的连接及密封;能够进行进出水管快速安装定位,实现可靠密封,提高了产品的耐用性能;通过水管端面设计不锈钢转接头,解决接头外露生锈的问题,使得水箱的外部结构更协调、美观。同时,所述水箱进出水管包括礼帽形状的胶盖,同样取得了使得水箱的外部结构更协调、美观的技术效果。

Description

水箱进出水管及水箱装置
技术领域
本发明涉及水箱及其进出水管结构技术领域,特别是涉及一种水箱进出水管及水箱装置。
背景技术
目前,市场上的水箱装置,运用在热水器、锅炉等工业产品中,通常考虑到防腐蚀性能,采用不锈钢水箱内胆,水箱内胆与进出水管组件材料相同,即内胆也采用不锈钢材料制成,内胆上采用翻边孔与进出水管组件配合,采用焊接方式连接。
由于搪瓷材料在防腐蚀及价格方面存在很大优势,越来越多的水箱产品逐步开始转向采用搪瓷内胆(即材料为碳钢+搪瓷层);但对于水箱而言,考虑进出水管防腐蚀性能,其材料一般仍为不锈钢,这就出现进出水管与内胆材料不同,不能直接焊接连接,现有的常规进出水管组件焊接方式不适用搪瓷内胆水箱装置,需要考虑采用新的进出水管组件安装结构。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种水箱进出水管及水箱装置,使用该水箱进出水管,解决了水箱及进出水管组件之间的连接及密封问题,防腐蚀性能好。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
水箱进出水管,包括有相互连接的水管组件和接头组件;所述水管组件用于与水箱的内胆连接形成连通的流道,所述接头组件用于连接外部管道;其中,所述接头组件包括有管接头及转接头,所述转接头安装在管接头和水管组件之间;所述水管组件和接头组件之间,设置有密封装置;所述水箱进出水管还包括有安装座,所述转接头与安装座采用方便拆装的方式紧固连接。
在其中一个实施例中,所述水箱进出水管包括礼帽形状的胶盖,所述胶盖的中部为通道,所述转接头位于胶盖中部的通道中;所述胶盖的檐部为圆环状结构,位于转接头的外周。
进一步地,所述水管组件包括有水管和水管接头;所述转接头与水管接头连接;所述安装座的中部为通道,水管接头穿过安装座的中部的通道伸入水箱的内胆。
水箱装置,包括有外壳及位于外壳内腔中的水箱内胆,其中,还包括上述的水箱进出水管;所述水箱进出水管的安装座固定在外壳与内胆之间;所述胶盖的檐部覆盖在外壳的外表面上,并位于水箱进出水管的外周;所述水管组件的水管位于水箱内胆中。
在其中一个实施例中,所述水箱内胆采用搪瓷材质制成;管接头及转接头采用不锈钢材质制成。
本发明的有益效果如下:
本发明的水箱进出水管,其接头组件包括有管接头及转接头,转接头安装在管接头和水管组件之间;水管组件和接头组件之间,设置有密封装置;水箱进出水管还包括有安装座,转接头与安装座采用方便拆装的方式紧固连接。因此,本发明通过采用新结构的进出水管连接方案,实现不锈钢进出水管与搪瓷内胆的连接及密封;通过水管端面设计不锈钢转接头,解决接头外露生锈问题,使得水箱的外部结构更协调、美观。
同时,所述水箱进出水管包括礼帽形状的胶盖,同样取得了使得水箱的外部结构更协调、美观的技术效果。
本发明的水箱装置,包括上述的水箱进出水管;水箱进出水管的安装座固定在所述外壳内;胶盖的檐部覆盖在外壳的外表面上,并位于水箱进出水管的外周;水管组件的水管位于水箱内胆中。水箱装置使用上述的进出水管,解决搪瓷水箱搪瓷内胆与不锈钢进出水管组件安装及密封问题。能够进行进出水管快速安装定位,实现可靠密封;当进出水管的密封装置失效时,进出水管可拆卸,重新更换密封装置。由于水箱进出水管离外壳接近处采用了不锈钢接头,避免了正常使用过程中外露的接头生锈,提高了产品的耐用性能。
附图说明
图1为本发明水箱装置实施例一的分解结构示意图;
图2为本发明水箱装置实施例一的剖视结构示意图;
图3为本发明水箱装置实施例二的分解结构示意图;
图4为本发明水箱装置实施例二的剖视结构示意图;
图5为本发明水箱装置实施例三的分解结构示意图;
图6为本发明水箱装置实施例三的剖视结构示意图。
附图标记说明:
1、管接头,2、密封垫A,3、胶盖,4、转接头A,5、密封垫B,6、水管组件,7、密封垫C,8、外壳,9、安装座A,10、水箱内胆,11、定位接头,12、转接头B,13、密封垫D,14、安装座B,100、安装孔的截面,200、水管接头的截面。
具体实施方式
本发明为了解决现有技术的问题,提出了一种水箱进出水管,包括有相互连接的水管组件和接头组件;所述水管组件用于与水箱的内胆连接形成连通的流道,所述接头组件用于连接外部管道;其中,所述接头组件包括有管接头及转接头,所述转接头安装在管接头和水管组件之间;所述水管组件和接头组件之间,设置有密封装置;所述水箱进出水管还包括有安装座,所述转接头与安装座采用方便拆装的方式紧固连接。
在其中一个实施例中,所述水箱进出水管包括礼帽形状的胶盖,所述胶盖的中部为通道,所述转接头位于胶盖中部的通道中;所述胶盖的檐部为圆环状结构,位于转接头的外周。
进一步地,所述水管组件包括有水管和水管接头;所述转接头与水管接头连接;所述安装座的中部为通道,水管接头穿过安装座的中部的通道伸入水箱的内胆。
水箱装置,包括有外壳及位于外壳内腔中的水箱内胆,其中,还包括上述的水箱进出水管;所述水箱进出水管的安装座固定在外壳与内胆之间;所述胶盖的檐部覆盖在外壳的外表面上,并位于水箱进出水管的外周;所述水管组件的水管位于水箱内胆中。
在其中一个实施例中,所述水箱内胆采用搪瓷材质制成;管接头1及转接头采用不锈钢材质制成。
实施例一:
如图1、2所示,本实施例的水箱装置,由接头组件、胶盖3、转接头A4、水管组件6、安装座A 9组成水箱进出水管,其中接头组件、转接头A4、水管组件材料为不锈钢,安装座A9材料为碳钢,水箱内胆10为搪瓷内胆,搪瓷材料为碳钢表面涂覆一层或数层瓷釉,通过烧成,两者发生物理化学反应而牢固结合的一种复合材料。
优选地,水箱内胆10侧壁设置有水箱进出水管安装孔,所述安装孔的截面100为“D”字形结构;水管组件6的水管接头穿过所述的安装孔,水管接头的截面200为“D”字形结构;安装座A9焊接固定于水箱内胆10的外部;水管组件6的水管接头端面安装有密封垫C7,水管接头通过安装座A9的中部通道***水箱内胆10中,转接头A4与安装座A9通过螺纹连接,两者间设置密封垫B5,进行可靠密封;螺纹拧紧后,转接头A4的端面压紧水管组件6端面,保证水管组件6安装到位;胶盖3通过过盈配合方式卡紧在安装座A9上,起装饰作用;管接头1通过螺纹与转接头A4连接,两者间设置密封垫A2,进行可靠密封。水管组件6上端D形面与内胆10安装孔D形面配合,保证水管组件6安装方向朝上。通过上述结构方案,一方面解决水管组件安装定位、密封问题,另一方面通过端面设计不锈钢转接头A4、胶盖3,解决接头外露生锈问题,改善机组外形观感效果。
优选地,转接头A4的外壁设置有外螺纹,安装座A9设置有位于中部通道壁面的内螺纹,转接头A4位于安装座A9的中部通道中,通过内外螺纹的方式连接。
实施例二:
如图3、4所示,本实施例的水箱装置,优选地,水箱内胆10侧壁设置有水箱进出水管安装孔,所述安装孔的截面为“D”字形结构;水管组件6的水管接头穿过所述的安装孔,水管接头的截面为“D”字形结构;安装座A9焊接固定于水箱内胆10的外部;在所述水管接头外部套设有定位接头11,所述定位接头为“D”字形PA塑料件;所述水管接头通过安装座A9的中部通道及定位接头***水箱内胆10中,所述转接头A4与所述安装座A9通过螺纹连接,两者间设置密封垫B5,进行可靠密封;螺纹拧紧后,转接头A4的端面压紧水管组件6端面,保证水管组件6安装到位;胶盖3通过过盈配合方式卡紧在安装座A9上,起装饰作用;管接头1通过螺纹与转接头A4连接,两者间设置密封垫A2,进行可靠密封。
本实施例的水箱装置,在实施例一的基础上增加了定位接头11,取消密封垫7C;定位接头11为PA塑料件;与技术方案一中,水管组件6上端D形面与内胆10安装孔D形面直接接触进行定位,由于内胆10搪瓷层厚度值较难控制,对D形面加工精度、装配要求高;本实施例通过增加定位接头11,利用注塑件本身变形消除水管组件6上端D形面与内胆10安装孔D形面加工误差,降低水管组件6上端D形面与内胆10安装孔D形面加工精度,提高加工及装配效率。
实施例三:
如图5、6所示,本实施例的水箱装置,与实施例一不同之处在于:所述水箱内胆10侧壁设置有水箱进出水管安装圆孔,安装座B14的中部通道内端部截面为“D”字形结构;所述水管接头穿过所述安装圆孔,所述水管接头的截面为“D”字形结构与所述安装座B14的中部通道内端部配合连接;安装座B14与水箱内胆10焊接方式固定连接,所述水管接头端面安装有密封垫B5,水管组件通过安装座B14的中部通道***水箱内胆10中,所述转接头B12与安装座B14通过螺纹方式连接,两者间设置密封垫D13,进行可靠密封;所述转接头B12设置有安装座容纳腔,安装座容纳腔的壁面设置有内螺纹,所述安装座B14外壁设置有外螺纹,安装座B14的外端部嵌入转接头B12的安装座容纳腔中。
水箱内胆10上安装孔为圆孔,D形孔设置在安装座B14内端,水管组件6上D形面设置在水管接头外端;通过水管组件6上端D形面与安装座B14端面D形面配合,保证水管组件6安装方向朝上。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.水箱装置,包括有外壳及位于外壳内腔中的水箱内胆,其特征在于,还包括水箱进出水管,所述水箱进出水管包括有相互连接的水管组件和接头组件;所述水管组件用于与水箱的内胆连接形成连通的流道,所述接头组件用于连接外部管道;所述接头组件包括有管接头及转接头,所述转接头安装在管接头和水管组件之间;所述水管组件和接头组件之间,设置有密封装置;所述水箱进出水管还包括有安装座,所述转接头与安装座采用方便拆装的方式紧固连接;所述安装座固定在水箱装置的外壳与水箱内胆之间;所述水管组件包括有水管和水管接头;所述转接头与水管接头连接;所述安装座的中部为通道,水管接头穿过安装座的中部的通道伸入水箱内胆中;所述水箱内胆侧壁设置有水箱进出水管安装孔,所述水管接头穿过所述安装孔,与所述安装孔形面直接接触进行定位。
2.根据权利要求1所述的水箱装置,其特征在于,所述水箱进出水管包括礼帽形状的胶盖,所述胶盖的中部为通道,所述转接头位于胶盖中部的通道中;所述胶盖的檐部为圆环状结构,位于转接头的外周。
3.权利要求2所述的水箱装置,其特征在于,所述胶盖的檐部覆盖在外壳的外表面上,并位于水箱进出水管的外周;所述水管组件的水管位于水箱内胆中。
4.根据权利要求2至3中任何一项所述的水箱装置,其特征在于,所述水箱内胆采用搪瓷材质制成;管接头及转接头采用不锈钢材质制成。
5.根据权利要求4所述的水箱装置,其特征在于,所述接头组件水管组件材料为不锈钢,安装座材料为碳钢。
6.根据权利要求4所述的水箱装置,其特征在于,所述水箱内胆侧壁设置的所述安装孔的截面为“D”字形结构;所述水管接头的截面为“D”字形结构;所述安装座焊接固定于水箱内胆的外部;所述水管接头端面安装有密封垫C,所述水管接头通过所述安装座的中部通道***水箱内胆中,所述转接头与所述安装座通过螺纹连接,两者间设置所述密封装置,所述密封装置为密封垫B;螺纹拧紧后,转接头的端面压紧所述水管组件端面;所述胶盖通过过盈配合方式卡紧在所述安装座上;所述管接头通过螺纹与所述转接头连接,两者间设置密封垫A。
7.根据权利要求4所述的水箱装置,其特征在于,所述水箱内胆侧壁设置有水箱进出水管安装孔,所述安装孔的截面为“D”字形结构;所述水管接头穿过所述的安装孔,所述水管接头的截面为“D”字形结构;所述安装座焊接固定于水箱内胆的外部;在所述水管接头外部套设有定位接头,所述定位接头为“D”字形塑料件;所述水管接头通过安装座的中部通道及定位接头***水箱内胆中,所述转接头与所述安装座通过螺纹连接,两者间设置所述密封装置,所述密封装置为密封垫B;螺纹拧紧后,转接头的端面压紧出所述水管组件端面;所述胶盖通过过盈配合方式卡紧在所述安装座上;所述管接头通过螺纹与所述转接头连接,两者间设置密封垫A。
8.根据权利要求6所述的水箱装置,其特征在于,所述转接头的外壁设置有外螺纹,所述安装座设置有位于中部通道壁面的内螺纹,所述转接头位于安装座的中部通道中,所述转接头与所述安装座通过内外螺纹的方式连接。
9.根据权利要求7所述的水箱装置,其特征在于,所述转接头的外壁设置有外螺纹,所述安装座设置有位于中部通道壁面的内螺纹,所述转接头位于安装座的中部通道中,所述转接头与所述安装座通过内外螺纹的方式连接。
10.根据权利要求4所述的水箱装置,其特征在于,所述水箱内胆侧壁设置有水箱进出水管安装圆孔,所述安装座的中部通道内端部截面为“D”字形结构;所述水管接头穿过所述安装圆孔,所述水管接头的截面为“D”字形结构与所述安装座的中部通道内端部配合连接;安装座与水箱内胆焊接方式固定连接,所述水管接头端面安装有所述密封装置,所述密封装置为密封垫B,水管组件通过安装座的中部通道***水箱内胆中,所述转接头与安装座通过螺纹方式连接,两者间设置密封垫D,进行可靠密封;所述转接头设置有安装座容纳腔,安装座容纳腔的壁面设置有内螺纹,所述安装座外壁设置有外螺纹,安装座的外端部嵌入转接头的安装座容纳腔中。
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