CN105019037A - 纺丝用熔体静态混合器 - Google Patents

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贲永宝
李协智
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Abstract

本发明公开了一种纺丝用熔体静态混合器。这种纺丝用熔体静态混合器，包括具有夹层的壳体，壳体一端设有进料口，壳体另一端设有出料口，所述壳体外壁底部开设有将热介质输送至夹层的进口，壳体外壁顶部开设有出口，壳体外壁套设有保温棉；所述壳体内固定设置有使聚合物熔体旋转的混合元件。本发明结构简单，设计合理，操作方便，均化聚合物熔体，减少“壳层效应”；静态混合器安装在聚合物熔体输送管道上，它的混合过程是靠固定在壳体内的混合元件来完成的，使聚合物熔体时而左旋时而右旋，不断改变流动方向，不仅将中心液流推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。

Description

纺丝用熔体静态混合器
技术领域
本发明涉及长丝生产设备技术领域，尤其是一种作用于聚合物熔体输送、且安装于纺丝箱之前的的纺丝用熔体静态混合器。
背景技术
化学纤维的成型是将聚合物体以一定流量从喷丝孔挤出，固化而称为纤维的过程。在聚合物熔体输送过程中，聚合物熔体的高粘度(粘滞性)会引起抛物线状分层流动，从而造成聚合物熔体物理性能在径向分布的差异，。为减少这一差异，通常在熔体管道中设置静态混合器。目前静态混合器，存在结构复杂、翼片角度大会带来流动阻力大，翼片加工要求高，制造不便，阻力降大，有死角，能耗较大缺点。因此现有技术有待于改进与完善，以设计出更具工业应用价值的新型静态混合器。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，均化聚合物熔体的纺丝用熔体静态混合器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺丝用熔体静态混合器，包括具有夹层的壳体，壳体一端设有进料口，壳体另一端设有出料口，所述壳体外壁底部开设有将热介质输送至夹层的进口，壳体外壁顶部开设有出口，壳体外壁套设有保温棉；所述壳体内固定设置有使聚合物熔体旋转的混合元件；
所述混合元件包括多个混合单元，所述旋转单元包括交叉插接的两片半圆形的旋转片，旋转片中间设有缺口，两片旋转片通过缺口焊接固定在一起；所述旋转片头尾焊接使得相连两个混合单元相连接。
进一步地，所述的进料口处设置有过滤聚合物熔体的过滤网。
进一步地，所述的壳体两端焊接有法兰，法兰上设有将纺丝用熔体静态混合器与其他设备相连接的安装孔。
进一步地，所述的过滤网为不锈钢过滤网。
进一步地，所述的热介质为热空气、蒸汽或热油。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，操作方便，均化聚合物熔体，减少“壳层效应”；静态混合器安装在聚合物熔体输送管道上，它的混合过程是靠固定在壳体内的混合元件来完成的，使聚合物熔体时而左旋时而右旋，不断改变流动方向，不仅将中心液流推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中混合元件的结构示意图；
图3是图2中旋转片的结构示意图。
其中:1.壳体，2.混合元件，3.进料口，4.出料口，5.过滤网，6.热油进口，7.冷油出口，8.保温棉，9.法兰，10.安装孔，2-1.旋转片，2-2.缺口。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示的纺丝用熔体静态混合器，包括具有夹层的壳体1，壳体1一端设有进料口3，壳体1另一端设有出料口4，壳体1外壁底部开设有将热油输送至夹层的进口6，壳体1外壁顶部开设有出口7，壳体1外壁套设有保温棉8；壳体1内固定设置有使聚合物熔体旋转的混合元件2；
混合元件2包括多个混合单元，所述旋转单元包括交叉插接的两片半圆形的旋转片2-1，旋转片2-1中间设有缺口2-2，两片旋转片2-1通过缺口2-2焊接固定在一起；旋转片2-1头尾焊接使得相连两个混合单元相连接。
进料口3处设置有过滤聚合物熔体的过滤网5；壳体1两端焊接有法兰9，法兰9上设有将纺丝用熔体静态混合器与其他设备相连接的安装孔10；过滤网5为不锈钢过滤网。
工作时，聚合物熔体从进料口3进入，通过过滤网5过滤掉杂质，然后经过混合元件2旋转混合，在交叉设置的旋转片2-1中时而左旋时而右旋，不断改变流动方向，最后从出料口4排出。进口6通入热油，对壳体1加热，保持壳体1温度。
这种纺丝用熔体静态混合器结构简单，设计合理，操作方便，均化聚合物熔体，减少“壳层效应”；静态混合器安装在聚合物熔体输送管道上，它的混合过程是靠固定在壳体1内的混合元件2来完成的，使聚合物熔体时而左旋时而右旋，不断改变流动方向，不仅将中心液流推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种纺丝用熔体静态混合器，其特征在于：包括具有夹层的壳体（1），壳体（1）一端设有进料口（3），壳体（1）另一端设有出料口（4），所述壳体（1）外壁底部开设有将热介质输送至夹层的进口（6），壳体（1）外壁顶部开设有出口（7），壳体（1）外壁套设有保温棉（8）；所述壳体（1）内固定设置有使聚合物熔体旋转的混合元件（2）；
所述混合元件（2）包括多个混合单元，所述旋转单元包括交叉插接的两片半圆形的旋转片（2-1），旋转片（2-1）中间设有缺口（2-2），两片旋转片（2-1）通过缺口（2-2）焊接固定在一起；所述旋转片（2-1）头尾焊接使得相连两个混合单元相连接。
2.根据权利要求1所述的纺丝用熔体静态混合器，其特征在于：所述的进料口（3）处设置有过滤聚合物熔体的过滤网（5）。
3.根据权利要求1所述的纺丝用熔体静态混合器，其特征在于：所述的壳体（1）两端焊接有法兰（9），法兰（9）上设有将纺丝用熔体静态混合器与其他设备相连接的安装孔（10）。
4.根据权利要求2所述的纺丝用熔体静态混合器，其特征在于：所述的过滤网（5）为不锈钢过滤网。
5.根据权利要求1所述的纺丝用熔体静态混合器，其特征在于：所述的热介质为热空气、蒸汽或热油。
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