CN105017854A - Uv印铁油墨 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种UV印铁油墨，是由下列质量份数的成分制备而成的：30~35份的聚氨酯丙烯酯、20~30份的聚酯丙烯酸酯、20~30份的单体活性稀释剂、15~20份的颜料、1~3份的分散剂、0~1份的消泡剂、1~3份的流平剂、1~3份的光引发剂和0.5~1.5份的附着力促进剂。本发明具有较快的固化干燥速度，与传统的印铁油墨相较具有更为优异的附着力、耐碱性、耐后加工性、柔韧性和耐磨性。
Description
技术领域
本发明涉及油墨技术领域，特别是涉及一种UV印铁油墨。
背景技术
马口铁又叫镀锡铁，是电镀锡薄钢板的俗称，英文缩写为SPTE，是两面镀有锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。锡主要起防止腐蚀和生锈的作用，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。因此在包装容器（制罐、制桶及食品饮料包装）、电子产品、家用电器、汽车、摩托车等各个行业等领域广泛使用。随着我国包装行业的发展，制罐行业也有了巨大的发展，这一发展带动了相关行业——印铁油墨的发展。
印铁油墨属于热固性涂料，经过印刷或辊涂涂装到金属表面，然后加热烘烤使其交联固化，形成坚韧的涂膜。印铁油墨的主要特性是对金属片的附着力强、耐腐蚀性、耐蒸煮、耐烘烤、耐溶剂、耐光及加工性好（成型、冲切、接缝等）。印铁油墨的干燥方式有烘烤型和紫外光固化型（UV），其中，烘烤型即热固化型，特点是附着力好、耐碱性优异，但是其最大问题是固化速度慢，单张烘干时间长，工作时间和周期久，能源消耗大，单张印铁缺乏灵活性和独创性。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种UV印铁油墨，具有较快的固化干燥速度，与传统的印铁油墨相较具有更为优异的附着力、耐碱性、耐后加工性、柔韧性和耐磨性。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：
提供一种UV印铁油墨，是由下列质量份数的成分制备而成的：30~35份的聚氨酯丙烯酯、20~30份的聚酯丙烯酸酯、20~30份的单体活性稀释剂、15~20份的颜料、1~3份的分散剂、0~1份的消泡剂、1~3份的流平剂、1~3份的光引发剂和0.5~1.5份的附着力促进剂。
在本发明一个较佳实施例中，所述聚氨酯丙烯酸酯为氰特工业EB8215、沙多玛CN8000NS或CN8001NS、长兴化学材料6153中的一种或几种混合物。
在本发明一个较佳实施例中，所述聚酯丙烯酸酯为沙多玛 CN146或CN8201、氰特工业EB1525、千叶合成P116中的一种或几种混合物。
在本发明一个较佳实施例中，所述单体活性稀释剂为丙烯酰吗啉ACMO、二缩三丙二醇二丙烯酸酯TPGDA、己二醇二丙烯酸酯HDDA或三羟甲基丙烷三丙烯酸酯TMPTA中的一种或几种混合物。
在本发明一个较佳实施例中，所述颜料为耐高温、耐蒸煮类颜料。
在本发明一个较佳实施例中，所述分散剂为迪高TEGO 710、斯洛柯silok7078、核心化学Disuper S26或毕克BYK-185中的一种或几种混合物。
在本发明一个较佳实施例中，所述消泡剂为毕克BYK-020或BYK-016、斯洛柯 Silok4016中的一种或几种混合物。
在本发明一个较佳实施例中，所述流平剂为斯洛柯 Silok355、毕克BYK-333 或长兴化学材料ETERAD 4609中的一种或几种混合物。
在本发明一个较佳实施例中，所述光引发剂为907、TPO-L或PTX中的一种或几种混合物。
在本发明一个较佳实施例中，所述附着力促进剂为斯洛柯silok628、恒宇贸易T-7588或德固赛EP2325中的一种或几种混合物。
本发明的有益效果是：本发明UV印铁油墨，采用合理的配方，制得的油墨具有较快的固化干燥速度，与传统的印铁油墨相较具有更为优异的附着力、耐碱性、耐后加工性、柔韧性和耐磨性。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：
一种UV印铁油墨，是由下列质量份数的成分制备而成的：30份的聚氨酯丙烯酯、25份的聚酯丙烯酸酯、25份的单体活性稀释剂、16份的颜料、1份的分散剂、0.2份的消泡剂、1份的流平剂、1份的光引发剂和0.8份的附着力促进剂。
聚氨酯丙烯酸酯为氰特工业EB8215，聚酯丙烯酸酯为氰特工业EB1525，单体活性稀释剂为丙烯酰吗啉ACMO与己二醇二丙烯酸酯HDDA的混合物，颜料根据客户要求选用任意颜色的耐高温耐蒸煮的颜料，分散剂为毕克BYK-18，消泡剂为毕克BYK-020与斯洛柯 Silok4016的混合物，流平剂为斯洛柯 Silok355和毕克BYK-333的混合物，光引发剂的型号为907，附着力促进剂为斯洛柯silok628。
实施例2：
30份的聚氨酯丙烯酯、28份的聚酯丙烯酸酯、20份的单体活性稀释剂、15份的颜料、1.5份的分散剂、0.5份的消泡剂、2份的流平剂、2份的光引发剂和1份的附着力促进剂。
聚氨酯丙烯酸酯为沙多玛CN8000NS，聚酯丙烯酸酯为沙多玛 CN146，单体活性稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯TMPTA，颜料根据客户要求选用任意颜色的耐高温耐蒸煮的颜料，分散剂为迪高TEGO 710，消泡剂为斯洛柯 Silok4016，流平剂为斯洛柯 Silok355，光引发剂为TPO-L，附着力促进剂为斯洛柯silok628。
实施例3：
35份的聚氨酯丙烯酯、20份的聚酯丙烯酸酯、22份的单体活性稀释剂、18份的颜料、1份的分散剂、0.5份的消泡剂、1.5份的流平剂、1.5份的光引发剂和0.5份的附着力促进剂。
聚氨酯丙烯酸酯为长兴化学材料6153，聚酯丙烯酸酯为千叶合成P116，单体活性稀释剂为二缩三丙二醇二丙烯酸酯TPGDA与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯TMPTA的混合物，颜料根据客户要求选用任意颜色的耐高温耐蒸煮的颜料，分散剂为迪高TEGO 710与核心化学Disuper S26的混合物，消泡剂为毕克BYK-016与斯洛柯 Silok4016的混合物，流平剂为长兴化学材料ETERAD 4609，光引发剂为PTX中，附着力促进剂为恒宇贸易T-7588与德固赛EP2325的混合物。
上述实施例中的UV印铁油墨，其制备过程包括下述步骤：
（1）备料与称量：将聚氨酯丙烯酸酯、聚丙烯酸酯、单体活性稀释剂、颜料、分散剂、消泡剂、流平剂等按配比逐一称量备料；
（2）搅拌预分散：将聚氨酯丙烯酸酯、聚丙烯酸酯混合搅拌均匀，后加入颜料、分散剂继续搅拌分散均匀；
（3）研磨：将搅拌预分散均匀的浆料，用三辊机研磨至细度10μm以下；
（4）调浆：将单体活性稀释剂、消泡剂、流平剂、光引发剂、附着力促进剂等加入研磨好的浆料中搅拌分散均匀；
（5）检验：检验各项指标合格后包装。
下表为上述实施例的技术指标：
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种UV印铁油墨，其特征在于，是由下列质量份数的成分制备而成的：30~35份的聚氨酯丙烯酯、20~30份的聚酯丙烯酸酯、20~30份的单体活性稀释剂、15~20份的颜料、1~3份的分散剂、0~1份的消泡剂、1~3份的流平剂、1~3份的光引发剂和0.5~1.5份的附着力促进剂。
2.根据权利要求1所述的UV印铁油墨，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸酯为氰特工业EB8215、沙多玛CN8000NS或CN8001NS、长兴化学材料6153中的一种或几种混合物。
3.根据权利要求1所述的UV印铁油墨，其特征在于，所述聚酯丙烯酸酯为沙多玛 CN146或CN8201、氰特工业EB1525、千叶合成P116中的一种或几种混合物。
4.根据权利要求1所述的UV印铁油墨，其特征在于，所述单体活性稀释剂为丙烯酰吗啉ACMO、二缩三丙二醇二丙烯酸酯TPGDA、己二醇二丙烯酸酯HDDA或三羟甲基丙烷三丙烯酸酯TMPTA中的一种或几种混合物。
5.根据权利要求1所述的UV印铁油墨，其特征在于，所述颜料为耐高温、耐蒸煮类颜料。
6.根据权利要求1所述的UV印铁油墨，其特征在于，所述分散剂为迪高TEGO 710、斯洛柯silok7078、核心化学Disuper S26或毕克BYK-185中的一种或几种混合物。
7.根据权利要求1所述的UV印铁油墨，其特征在于，所述消泡剂为毕克BYK-020或BYK-016、斯洛柯 Silok4016中的一种或几种混合物。
8.根据权利要求1所述的UV印铁油墨，其特征在于，所述流平剂为斯洛柯 Silok355、毕克BYK-333 或长兴化学材料ETERAD 4609中的一种或几种混合物。
9.根据权利要求1所述的UV印铁油墨，其特征在于，所述光引发剂为907、TPO-L或PTX中的一种或几种混合物。
10.根据权利要求1所述的UV印铁油墨，其特征在于，所述附着力促进剂为斯洛柯silok628、恒宇贸易T-7588或德固赛EP2325中的一种或几种混合物。
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