CN105014856A - 一种有花纹的橡胶发泡产品表面成型工艺 - Google Patents
一种有花纹的橡胶发泡产品表面成型工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种有花纹的橡胶发泡产品表面成型工艺，其具体步骤为：炼胶；在硫化模具中垫上一层经专门处理的耐高温维纶帆布；硫化成型，发泡胶料经过硫化模压成型等一系列复杂化学反应，最终形成表面有花纹的橡胶发泡产品；成品检验、入库。选用花纹的耐高温布，可以不定期进行更换，就大大提升了生产出来的发泡产品表面花纹效果，条理清晰，花纹凹凸均匀，气密性好，外观漂亮。这种发泡工艺不是在模具表面进行刻画图案处理，模具处理成本大大降低，另外减少了模具的清洗次数，增加了模具的使用寿命，也同时便于现场生产操作。
Description
技术领域
本发明是关于一种橡胶产品的表面处理工艺，特别是指一种有花纹的橡胶发泡产品表面成型工艺。
背景技术
一般的橡胶发泡产品，从外观表面来看有表面花纹和表面无花纹两种。产品外观主要取决于硫化成型阶段，一般采用选择在模具表面进行处理，经过硫化成型，便有了花纹。经过长期使用后，模具会有一定磨损，生产出来的产品花纹不同程度变形。目前表面有花纹的发泡产品，一般的制作方法是：选择在模具表面进行刻画图案处理，经过模压发泡成型，便以为有了漂亮饱满图案花纹。实际上，模具表面进行刻画图案处理的模压发泡成型工艺，由于是金属表面，排气性不够好，难以做出漂亮饱满花纹图案的发泡产品。此时产品表面的花纹会不饱满、会出现料不足、凹凸不全的花纹，外观不佳。
发明内容
本发明的目的是提供一种制作成本低、便于现场生产操作，且表面花纹条理清晰、花纹凹凸均匀的有花纹的橡胶发泡产品表面成型工艺。
为实现上述目的，本发明的解决方案是：
一种有花纹的橡胶发泡产品表面成型工艺，其具体步骤为：
步骤1、炼胶；
步骤2、在硫化模具中垫上一层耐高温维纶帆布，维纶帆布是具有经纬线花纹的图案；
步骤3、硫化成型：将橡胶混炼胶，填入已垫好维纶帆布的模具内，高温硫化1分钟-2小时，最终形成表面有花纹的橡胶发泡产品；
步骤4、成品检验、入库。
所述步骤3是在150℃-200℃温度及4Mpa以上的压力下硫化。
采用上述方案后，本发明使用一种有花纹的不与橡胶粘贴的耐高温维纶帆布，利用该布凹凸之纹理与橡胶材料一起，经过硫化模压成型等化学反应，最终形成表面有花纹的橡胶发泡产品。选用花纹的耐高温布，可以不定期进行更换，就大大提升了生产出来的发泡产品表面花纹效果，条理清晰，花纹凹凸均匀，气密性好，外观漂亮。这种发泡工艺不是在模具表面进行刻画图案处理，模具处理成本大大降低，另外减少了模具的清洗次数，增加了模具的使用寿命，也同时便于现场生产操作。
具体实施方式
以下解释本发明的实施方式：
本发明揭示了一种有花纹的橡胶发泡产品表面成型工艺，其具体步骤为：
步骤1、炼胶，此为橡胶发泡产品的常规工序，橡胶发泡产品的配方，一般有生胶、填充料、软化油、促进剂、防老剂、硫磺、发泡剂等构成;A、橡胶及配合剂称量：按照配方表将所需生胶、填充料、软化油、促进剂、防老剂等材料进行准确称量；B、混炼：投生胶→投配合剂小料→投补强剂→投软化油→混炼结束。
步骤2、在硫化模具中垫上一层耐高温维纶帆布，维纶帆布是具有经纬线花纹的图案。
步骤3、硫化成型：将橡胶混炼胶，填入已垫好维纶帆布的模具内，经高温要求150℃-200℃，有压力4Mpa以上硫化1分钟-2小时，最终形成表面有花纹的橡胶发泡产品；
步骤4、成品检验、入库。
本发明的橡胶发泡产品，是在硫化填料前垫上一层经专门处理的耐高维纶帆布，通过使用此种有花纹的不与橡胶粘贴的耐高温布，利用该布凹凸之纹理与橡胶材料一起，经过硫化模压成型等一系列工序，最终形成表面有花纹的橡胶发泡产品。
因此，本发明的生产工艺具有如下优点：
1、维纶帆布是一种应用广泛的工业用布，具有不同经纬密度、不同厚度，有些布面有经表面涂覆树脂处理；与尼龙布相比，维纶帆布更耐高温，200℃不变形；与纯棉帆布相比，维纶帆布具有不溶于橡胶的特性，纯棉帆布在硫化成型过程中会与橡胶粘连；因此在生产实践中，选用花纹的维纶帆布，利用该布凹凸之纹理与橡胶材料一起，经过硫化模压成型等一系列复杂化学反应，最终形成表面有花纹的橡胶发泡产品。选用花纹的维纶帆布，可以不定期进行更换，就大大提升了生产出来的发泡产品表面花纹效果，条理清晰，花纹凹凸均匀，气密性好，外观漂亮；
2、由于耐高温维纶帆布本身会有间隙，可以增加发泡胶料的流动性和排气性，从而发泡产品更为饱满，纹理更为清晰，同时也降低产品外观的不良率；
3、这种发泡工艺不是在模具表面进行刻画图案处理，模具处理成本大大降低，另外减少了模具的清洗次数，增加了模具的使用寿命，也同时便于现场生产操作。
Claims (2)
1.一种有花纹的橡胶发泡产品表面成型工艺，其步骤为：
步骤1、炼胶；
步骤2、在硫化模具中垫上一层耐高温维纶帆布，维纶帆布是具有经纬线花纹的图案；
步骤3、硫化成型：将橡胶混炼胶，填入已垫好维纶帆布的模具内，高温硫化1分钟-2小时，最终形成表面有花纹的橡胶发泡产品；
步骤4、成品检验、入库。
2.如权利要求1所述的一种有花纹的橡胶发泡产品表面成型工艺，其特征在于：所述步骤3是在150℃-200℃温度及4Mpa以上的压力下硫化。
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2014
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