CN105013675B - 上粉机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种上粉机,包括机架,机架上设有传送***,其特征在于:机架上还设有与传送***相配合的点胶装置和洒粉装置,洒粉装置包括料斗、转轴和控制转轴转动的驱动装置,料斗下部设有下料口,转轴上设有若干个与下料口相配合的凹槽,多个凹槽沿转轴周向分布。本发明上粉机使用时转轴上的凹槽从料斗内接料,然后转动到下方时,由于重力闪粉掉落,实现自动上粉,可通过控制转轴转速从而控制下粉的速度,实现不同种类的涂粉效果,有效提高了工作效率,节省了大量人力成本,提高了生产质量,且大大改善了工作环境,污染小。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂装加工设备,具体地说,是涉及一种上粉机。
背景技术
随着人民生活水平的提高,DIY,即自助动手制作这种概念逐渐流行起来,逐渐融入到人们的生活、学习和工作当中。
闪粉纸是一种涂布有亮粉的常用DIY材料,包括闪光海绵纸、闪粉泡沫纸、撒粉EVA纸等种类。可用于贺卡装饰、剪纸、剪贴画、压花器、幼儿园和学校活动环境布置、班会课、公开课教室布置等场合。
目前,闪粉纸的制作主要依靠人工撒粉,缺乏专门的器械自动上粉,制作过程费时费力、生产效率低、生产质量差,同时闪粉末易影响洒粉工身体健康。
发明内容
本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种自动撒粉、效果好、效率高的上粉机。
本发明的技术方案是:
上粉机,包括机架,机架上设有传送***,其特征在于:机架上还设有与传送***相配合的点胶装置和洒粉装置,洒粉装置包括料斗、转轴和控制转轴转动的驱动装置,料斗下部设有下料口,转轴上设有若干个与下料口相配合的凹槽,多个凹槽沿转轴周向分布。
一种具体优化方案,传送***上与洒粉装置相配合的部分位于洒粉装置下方,且该部分水平或倾斜设置。
一种具体优化方案,料斗内设有送料装置。
一种具体优化方案,洒粉装置下方设有接粉槽。接粉槽一方面可以回收物料,避免浪费;二是可以避免闪粉四处散落,污染环境,清洁方便。
一种具体优化方案,点胶装置包括相互配合的点胶辊和上胶辊,点胶辊下方设有胶水槽。
一种具体优化方案,机架上设有调节上胶辊位置的调节装置。
一种具体优化方案,点胶装置下方设有回收装置。
一种具体优化方案,还包括位于洒粉装置后的喷胶装置。喷胶装置可以进一步提高闪粉的牢固度,提高生产质量,防止掉粉。
一种具体优化方案,喷胶装置包括若干个喷头,喷头的形状为扇形。
一种具体优化方案,还包括用于接喷胶装置掉落胶料的接料装置。
本发明使用时转轴上的凹槽从料斗内接料,然后转动到下方时,由于重力闪粉掉落,实现自动上粉,可通过控制转轴转速从而控制下粉的速度,实现不同种类的涂粉效果,有效提高了工作效率,节省了大量人力成本,提高了生产质量,且大大改善了工作环境,污染小。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是本发明上粉机的结构示意图;
图2是使用时洒粉装置和传送***的部分结构示意图;
图3是转轴的结构示意图;
图4是洒粉装置的结构示意图;
图5是喷胶装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:如图1、图2、图3和图4所示,上粉机,包括机架1,机架1上设有传送***;
传送***包括导辊2、导辊19、导辊10、导辊15、导辊20、导辊23等多个导辊,导辊2、导辊19和导辊20位于机架1上部,导辊23位于机架1中部,导辊10和导辊15位于机架1下部;
机架1上还设有与传送***相配合的点胶装置和洒粉装置;
洒粉装置包括料斗7、转轴9和控制转轴9转动的驱动装置,驱动装置包括第三电机8和传动机构,第三电机8的输出轴通过传动机构与转轴9的其中一端传动连接,传动机构可以为齿轮、链轮或者皮带轮等机构;
料斗7下部设有下料口25,转轴9上设有若干个与下料口25相配合的凹槽24。
多个凹槽24沿转轴9周向均布。当然,需要加工特殊材料时也可以不均布。
料斗7内设有送料装置。送料装置为绞龙或者带搅拌齿的转轴等结构,辅助搅拌和送料。
传送***上与洒粉装置相配合的部分位于洒粉装置下方,且该部分水平或倾斜设置。本实施例中,导辊23位于导辊10的斜上方,洒粉装置位于物料在导辊23和导辊10之间的倾斜面的上方。
洒粉装置下方设有接粉槽11。
点胶装置包括相互配合的点胶辊22和上胶辊21、以及第一电机6和第二电机4,点胶辊22下方设有胶水槽(图中未给出)。上胶辊21传动连接有第一齿轮3,第一齿轮3啮合有第二齿轮5,第二齿轮5与第一电机6的输出轴传动连接;点胶辊22与第二电机4传动连接。
传送***中,导辊23与上胶辊21相配合,机架1上设有调节上胶辊21位置的调节装置。
调节装置包括与上胶辊21端部固定连接的滑块18,滑块18与机架1滑动连接,滑块18侧部固定连接有液压缸17,使用时,通过液压缸17推动滑块18,从而调整上胶辊21与导辊23的距离,以及上胶辊21与点胶辊22的距离。此外,液压缸17也可以替换为与机架1螺纹连接的螺杆等结构,从而可以调整上胶辊21与导辊23和点胶辊22两者之间的间隙。
点胶装置下方设有回收装置26。
还包括位于洒粉装置后的喷胶装置。喷胶装置包括胶水存储和提取装置12。传送***上与喷胶装置相配合的部分位于喷胶装置侧部且垂直设置,即导辊19和导辊15上下设置。该设置可最大限度的二次定粉,当然,也可以水平和倾斜设置。
如图5所示,喷胶装置包括三个喷头16,喷头16的形状为扇形。三个喷头16分别与胶水存储和提取装置12出料端连通,当然,实际应用时,喷头16的数量可以根据实际需要进行改变。
还包括用于接喷胶装置掉落胶料的接料装置。接料装置包括位于传送***被喷胶处下方的第二接料盘14,以及多个喷头16下方的第一接料盘13。
Claims (9)
1.上粉机,包括机架(1),机架(1)上设有传送***,其特征在于:机架(1)上还设有与传送***相配合的点胶装置和洒粉装置,洒粉装置包括料斗(7)、转轴(9)和控制转轴(9)转动的驱动装置,料斗(7)下部设有下料口(25),转轴(9)上设有若干个与下料口(25)相配合的凹槽(24),多个凹槽(24)沿转轴(9)周向分布;
传送***包括至少两个导辊,并且其中一个导辊位于另一个导辊的斜上方,洒粉装置位于物料在这两个导辊之间的倾斜面的上方。
2.根据权利要求1所述的上粉机,其特征在于:料斗(7)内设有送料装置。
3.根据权利要求1所述的上粉机,其特征在于:洒粉装置下方设有接粉槽(11)。
4.根据权利要求1所述的上粉机,其特征在于:点胶装置包括相互配合的点胶辊(22)和上胶辊(21),点胶辊(22)下方设有胶水槽。
5.根据权利要求4所述的上粉机,其特征在于:机架(1)上设有调节上胶辊(21)位置的调节装置。
6.根据权利要求1所述的上粉机,其特征在于:点胶装置下方设有回收装置(26)。
7.根据权利要求1-6其中之一所述的上粉机,其特征在于:还包括位于洒粉装置后的喷胶装置。
8.根据权利要求7所述的上粉机,其特征在于:喷胶装置包括若干个喷头(16),喷头(16)的形状为扇形。
9.根据权利要求7所述的上粉机,其特征在于:还包括用于接喷胶装置掉落胶料的接料装置。
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