CN105006687B - 一种接触件的可拆卸结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种接触件的可拆卸结构，包括接触件座、接触件及卡环，所述接触件座上设有通孔，通孔分为第一接触件孔、第二接触件孔及凸台，接触件为柱状件，其上设有第一外径及、第二外径、第一凹槽及第二凹槽，卡环为一端设有锥度的筒状圆环，其轴向开有通槽；所述接触件设于接触件座的通孔内，且接触件上第一凹槽位于接触件座的凸台内，卡环设于接触件的第二凹槽及接触件座的第二接触件孔之间。本发明具有结构简单、组装及拆卸方便、制造成本低且工作可靠性高，适用于大电流连接器的优点。

Description

一种接触件的可拆卸结构

技术领域

本发明涉及电连接器技术领域接触件与接触件座的连接方式，尤其是一种接触件的可拆卸结构。

背景技术

接触件是连接器中的核心零件，他用于连接器的信号传输，在很多连接器的使用场合下，需要连接器具有可维修性，当接触件发生问题时能够便于更换，或者便于客户自己组装，这就需要接触件具有可拆卸性。行业内可拆卸接触件一般采用卡爪式固定，即在接触件上设置外撑刺卡爪或在基座内设置内撑刺卡爪，以便将接触件固定在基座内。现有技术的卡爪是一个圆环形带三个撑刺特征的弹性件，一般使用弹性金属材料冲制而成。存在的问题是，这种结构有很大的局限性，主要在于对卡爪材料的强度要求很高，对接触件及基座的配合尺寸要求高，整个连接器加工成本高。且其接触件在基座内主要是靠撑刺固定，易受力发生位移、断裂，影响连接器连接可靠性及通流能力。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种接触件的可拆卸结构，本发明具有结构简单、组装及拆卸方便、制造成本低且工作可靠性高，适用于大电流连接器的优点。

实现本发明目的的具体技术方案是：

一种接触件的可拆卸结构，其特点包括接触件座、接触件及卡环，所述接触件座上设有通孔，通孔沿轴向分为第一接触件孔及第二接触件孔，第一接触件孔及第二接触件孔之间设有凸台，接触件为柱状件，其上沿轴向设有第一外径及第二外径，第一外径及第二外径之间设有第一凹槽及第二凹槽，卡环为一端设有锥度的筒状圆环，其圆环轴向开有通槽；所述接触件设于接触件座的通孔内，且接触件上的第一外径及第二外径分别位于接触件座的第一接触件孔及第二接触件孔内，接触件上第一凹槽位于接触件座的凸台内，卡环设于接触件的第二凹槽及接触件座的第二接触件孔之间。

本发明具有结构简单、组装及拆卸方便、制造成本低且工作可靠性高，大电流的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明接触件座的结构示意图；

图3为本发明接触件的结构示意图；

图4为本发明卡环的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1～图4，本发明包括接触件座11、接触件12及卡环13，所述接触件座11上设有通孔，通孔沿轴向分为第一接触件孔111及第二接触件孔112，第一接触件孔111及第二接触件孔112之间设有凸台113，接触件12为柱状件，其上沿轴向设有第一外径121及第二外径122，第一外径121及第二外径122之间设有第一凹槽123及第二凹槽124，卡环13为一端设有锥度的筒状圆环，其圆环轴向开有通槽131；所述接触件12设于接触件座11的通孔内，且接触件12上的第一外径121及第二外径122分别位于接触件座11的第一接触件孔111及第二接触件孔112内、接触件12上第一凹槽123位于接触件座11的凸台113内，卡环13设于接触件12的第二凹槽124及接触件座11的第二接触件孔112 之间。

本发明是这样使用的：

参阅图1～图4，本发明包括基座11、接触件12及卡环13，所述接触件12设于接触件座11的通孔内，且接触件12上的第一外径121及第二直径孔122分别位于接触件座11的第一接触件孔111及第二接触件孔112内，以接触件12上的第一外径121与接触件座11的第一接触件孔111为配合基准，并选用间隙配合；接触件12上的第二外径122与接触件座11的第二接触件孔112为间隙配合；

接触件12上第一凹槽123位于接触件座11的凸台113内，凸台113限定了接触件12自上而下的单向位移；

卡环13为弹性材料制成的轴向设有开有通槽131的弹性环，卡环13设于接触件12的第二凹槽124及接触件座11的第二接触件孔112 之间，由于卡环13被限定于接触件12的第二凹槽124内，当接触件12连同卡环13由接触件座11的第一接触件孔111向第二接触件孔112穿入时，卡环13被压缩变形，随接触件12继续穿入，卡环13通过接触件座11的凸台113后进入第二接触件孔112，卡环13被释放，恢复原有形状，此时，卡环13限定了接触件12在接触件座11内自下而上的单向位移，实现接触件12在接触件座11内的有效固定；

拆卸时，将专用套筒由接触件座11的第二接触件孔112***，套筒端头触及卡环13的锥度端，随套筒轴向施力，在卡环13锥度的作用下被压缩变形，此时，即可将接触件12连同卡环13由接触件座11的第二接触件孔112向第一接触件孔111顶出，完成拆卸。

本发明在组装或拆卸过程中均通过卡环13被压缩变形而实现，不会刮伤接触件座11，实现方便快捷的安装与拆卸。

本发明与现有技术的卡爪结构相比，具有连接可靠性高、对接触件的固持能力更强，能满足大接触件的固定，从而适用于大电流连接器，便于机械加工且生产成本低。

Claims (1)

1.一种接触件的可拆卸结构，其特征在于它包括接触件座（11）、接触件（12）及卡环（13），所述接触件座（11）上设有通孔，通孔沿轴向分为第一接触件孔（111）及第二接触件孔（112），第一接触件孔（111）及第二接触件孔（112）之间设有凸台（113），接触件（12）为柱状件，其上沿轴向设有第一外径（121）及第二外径（122），第一外径（121）及第二外径（122）之间设有第一凹槽（123）及第二凹槽（124），卡环（13）为一端设有锥度的筒状圆环，其圆环轴向开有通槽（131）；所述接触件（12）设于接触件座（11）的通孔内，且接触件（12）上的第一外径（121）及第二外径（122）分别位于接触件座（11）的第一接触件孔（111）及第二接触件孔（112）内，接触件（12）上第一凹槽（123）位于接触件座（11）的凸台（113）内，卡环（13）设于接触件（12）的第二凹槽（124）及接触件座（11）的第二接触件孔（112）之间。