CN105004983A - 用于空调机组的电容故障检测方法、装置和*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于空调机组的电容故障检测方法、装置和***。其中，该方法包括：通过电流互感器实时采集空调机组的电容线路上电信号；根据电信号判断空调机组是否发生电容故障，并确定电容故障的类型。本发明解决了无法实时对空调机组的电容进行故障检测的技术问题，实现了保障空调机组无故障运行的技术效果。

Description

用于空调机组的电容故障检测方法、装置和***

技术领域

本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种用于空调机组的电容故障检测方法、装置和***。

背景技术

电容是空调机组中电机启动的关键部件，当电容出现开路、短路等电容故障时，电机转速会急速下降，电机温度会迅速上升，严重时将影响电机寿命。电容故障还会导致空调机组的***压力过大等问题，并且存在极大的电气安全隐患。因此，如何实现及时准确的查找并排除空调机组的电容故障，是保障空调机组正常运行的重要前提。

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例提供了一种用于空调机组的电容故障检测方法、装置和***，以至少解决无法实时对空调机组的电容进行故障检测的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种用于空调机组的电容故障检测方法，包括：通过电流互感器实时采集空调机组的电容线路上的电信号；根据上述电信号判断上述空调机组是否发生电容故障，并确定上述电容故障的类型。

进一步地，根据上述电信号判断上述空调机组是否发生电容故障，并确定上述电容故障的类型包括：判断是否采集到上述电信号；若未采集到上述电信号，则判断出上述空调机组发生上述电容故障，并确定上述电容故障的类型为电容开路故障；若采集到上述电信号，基于上述电信号所指示的当前时刻的电压值与前一时刻的电压值的比值确定上述空调机组是否发生电容短路类型的故障，其中，上述前一时刻与上述当前时刻间隔预设时间段。

进一步地，基于上述电信号所指示的当前时刻的电压值与前一时刻的电压值的比值确定上述空调机组是否发生电容短路类型的故障包括：判断上述当前时刻的电压值与上述前一时刻的电压值的比值是否超过预设阈值；若上述当前时刻的电压值与上述前一时刻的电压值的比值超过上述预设阈值，则判断上述空调机组的风挡继电器是否在上述前一时刻发出换挡指令；若上述空调机组的风挡继电器在上述前一时刻未发出上述换挡指令，则判断出上述空调机组发生电容短路类型的故障；若上述空调机组的风挡继电器在上述前一时刻发出上述换挡指令，则判断出上述空调机组未发生上述电容故障。

进一步地，在根据上述电信号判断上述空调机组是否发生电容故障，并确定上述电容故障的类型之后，上述电容故障检测方法还包括：在上述空调机组发生上述电容故障时，断开上述空调机组的电机电源。

进一步地，在根据上述电信号判断上述空调机组是否发生电容故障，并确定上述电容故障的类型之后，上述电容故障检测方法还包括：在上述空调机组发生上述电容故障时，在显示板上显示上述电容故障的故障信息。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种用于空调机组的电容故障检测装置，包括：采集模块，用于通过电流互感器实时采集空调机组的电容线路上的电信号；处理模块，用于根据上述电信号判断上述空调机组是否发生电容故障，并确定上述电容故障的类型。

进一步地，上述处理模块包括：第一判断子模块，用于判断是否采集到上述电信号；确定子模块，用于若未采集到上述电信号，则判断出上述空调机组发生上述电容故障，并确定上述电容故障的类型为电容开路故障；处理子模块，用于若采集到上述电信号，基于上述电信号所指示的当前时刻的电压值与前一时刻的电压值的比值确定上述空调机组是否发生电容短路类型的故障。

进一步地，上述处理子模块包括：第二判断子模块，用于判断上述当前时刻的电压值与上述前一时刻的电压值的比值是否超过预设阈值；第三判断子模块，用于若上述当前时刻的电压值与上述前一时刻的电压值的比值超过上述预设阈值，则判断上述空调机组的风挡继电器是否在上述前一时刻发出换挡指令；第四判断子模块，用于若上述空调机组的风挡继电器在上述前一时刻未发出上述换挡指令，则判断出上述空调机组发生电容短路类型的故障；第五判断子模块，用于若上述空调机组的风挡继电器在上述前一时刻发出上述换挡指令，则判断出上述空调机组未发生上述电容故障。

进一步地，上述电容故障检测装置还包括：控制模块，用于在上述空调机组发生上述电容故障时，断开上述空调机组的电机电源。

进一步地，上述电容故障检测装置还包括：显示模块，用于在上述空调机组发生上述电容故障时，在显示板上显示上述电容故障的故障信息。

根据本发明实施例的又一方面，还提供了一种用于空调机组的电容故障检测***，包括：电流互感器，连接在空调机组的电容线路上，用于实时采集空调机组的电容线路上电信号；控制器，与上述电流互感器连接，用于根据上述电信号判断上述空调机组是否发生电容故障，并确定上述电容故障的类型。

进一步地，上述控制器还用于在上述空调机组发生上述电容故障时，生成断开上述空调机组的电机电源的控制信号。

进一步地，上述电容故障检测***还包括：显示板，用于在上述空调机组发生上述电容故障时，显示上述电容故障的故障信息。

在本发明实施例中，采用电流互感器实时采集空调机组的电容线路上的电信号的方式，然后通过该电信号判断空调机组是否发生电容故障，并确定电容故障的类型，达到了及时检测空调机组是否发生电容故障并准确判断电容故障类型的目的，从而实现了保障空调机组无故障运行的技术效果，进而解决了无法实时对空调机组的电容进行故障检测的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的一种可选地用于空调机组的电容故障检测方法的电路图；

图2是根据本发明实施例的一种可选地用于空调机组的电容故障检测方法的流程图；

图3是根据本发明实施例的另一种可选地用于空调机组的电容故障检测方法的流程图；

图4是根据本发明实施例的又一种可选地用于空调机组的电容故障检测方法的流程图；

图5是根据本发明实施例的一种可选地用于空调机组的电容故障检测装置的示意图；

图6是根据本发明实施例的另一种可选地用于空调机组的电容故障检测装置的示意图；

图7是根据本发明实施例的又一种可选地用于空调机组的电容故障检测装置的示意图；

图8是根据本发明实施例的一种可选地用于空调机组的电容故障检测***的示意图；

图9是根据本发明实施例的另一种可选地用于空调机组的电容故障检测***的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例1

根据本发明实施例，提供了一种可选地用于空调机组的电容故障检测方法的实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机***中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

图1是根据本发明实施例的一种可选地用于空调机组的电容故障检测方法的电路图，如图1所示，该电容故障检测方法可基于相同检测原理的电容故障检测电路来实现，在该电路中，电容C1与电流互感器L1连接，C2、C3、C4用于滤波，电机M在正常启动或正常运行过程中，电流互感器L1可以检测到与其连接的电容线路上的电流，并可将检测到的电流值转化为直流电压信号或其他电信号。设置于空调机组主板上的微控制器MCU(Micro Controller Unit，微型控制器)可以通过模数转换接口(AD接口)采集该直流电压信号或其他电信号，并可对该直流电压信号或其他电信号做出处理动作。

在本发明实施例中，采用电流互感器实时采集空调机组的电容线路上的电信号的方式，然后通过该电信号判断空调机组是否发生电容故障，并确定电容故障的类型，达到了及时检测空调机组是否发生电容故障并准确判断电容故障类型的目的，从而实现了保障空调机组无故障运行的技术效果，进而解决了无法实时对空调机组的电容进行故障检测的技术问题。

图2是根据本发明实施例的一种可选地用于空调机组的电容故障检测方法的流程图，如图2所示，该方法包括如下步骤：

步骤S202，通过电流互感器实时采集空调机组的电容线路上的电信号；

步骤S204，根据电信号判断空调机组是否发生电容故障，并确定电容故障的类型。

采用本发明，电容线路可分别连接电容和电流互感器，在电容运行时，电流互感器可实时检测电容线路上的电流值，并将该电流值转换为直流电压信号或其他电信号，以实时采集电容的电信号，并基于该电信号判断空调机组是否发生电容故障，以及确定空调机组的电容故障类型。

可选地，图3是根据本发明实施例的另一种可选地用于空调机组的电容故障检测方法的流程图，如图3所示，该方法包括如下步骤：

步骤S302，判断是否采集到电信号；

步骤S304，若未采集到电信号，则判断出空调机组发生电容故障，并确定电容故障的类型为电容开路故障。

可选地，若电流互感器将检测到的电流值转换为直流电压信号，在实时采集该直流电压信号的过程中，设置在空调主板上的微控制器MCU可通过任意时刻是否采集到该直流电压信号，判断空调机组是否发生电容故障。若在某一时刻，微控制器MCU未采集到该直流电压信号，则判断电流互感器未检测到电容线路上的电流值，进而判断出空调机组发生电容故障，并确定电容故障的类型为电容开路故障。需要说明的是，电容开路故障的故障因素有两种，一种是电容自身损坏导致的电容开路故障，另一种是电容线松动或脱落导致的电容开路故障。微控制器MCU在确定电容故障的类型为电容开路故障时，空调维修人员可分别检测电容和电容线路，进而更准确的确定故障原因。

在本发明的上述实施例中，在执行完步骤S302后，还存在与步骤S304同步的另一步骤S360，具体如下：

步骤S306，若采集到电信号，基于电信号所指示的当前时刻的电压值与前一时刻的电压值的比值确定空调机组是否发生电容短路类型的故障。

可选地，若采集到电信号，则微控制器MCU确定空调机组未发生电容开路故障，进而可根据电信号所指示的当前时刻的电压值与前一时刻的电压值的比值确定空调机组是否发生电容短路类型的故障。其中，电信号所指示的电压值可以为空调机组的整机输入电压值，且当前时刻与前一时刻在时间间隔上可以为预设固定时间段，例如，该固定时间段为30秒，则微控制器MCU根据电信号所指示的当前时刻的整机输入电压值与30秒之前时刻的整机输入电压值的比值确定空调机组是否发生电容短路类型的故障。

可选地，图4是根据本发明实施例的又一种可选地用于空调机组的电容故障检测方法的流程图，如图4所示，该方法包括如下步骤：

步骤S402，判断当前时刻的电压值与前一时刻的电压值的比值是否超过预设阈值；

步骤S404，若当前时刻的电压值与前一时刻的电压值的比值超过预设阈值，则判断空调机组的风挡继电器是否在前一时刻发出换挡指令；

步骤S406，若空调机组的风挡继电器在前一时刻未发出换挡指令，则判断出空调机组发生电容短路类型的故障；

可选地，通过空调机组的在当期时刻与前一时刻电压值的比值与预设阈值的数值大小关系，进而判断空调机组的风挡继电器在该前一时刻是否发出换挡指令，从而可以判断空调机组是否发生电容故障。例如，预设阈值为1.1且当前时刻与前一时刻的时间差为30秒，微控制器MCU采集到空调在当前时刻的整机输入电压值为230V，并且微控制器MCU读取在30秒前采集到的整机输入电压值为200V，则微控制器MCU计算空调主机当前时刻与前一时刻的比值为1.15，大于预设阈值1.1，进而微控制器MCU读取实时存储的空调运行信息并查询空调机组的风挡继电器在前一时刻是否发出换挡指令，若微控制器MCU查询到空调机组的风挡继电器在前一时刻未发出换挡指令，则判断空调机组发生电容短路类型的故障。

在本发明的上述实施例中，在执行完步骤S404后，还存在与步骤S406同步的另一步骤S408，具体如下：

步骤S408，若空调机组的风挡继电器在前一时刻发出换挡指令，则判断出空调机组未发生电容故障。

可选地，在空调机组发生电容故障时，断开空调机组的电机电源。具体而言，断开空调机组的电机电源实际上为空调机组的一种自我保护措施，该保护措施可以由设置在空调机组主板上的微控制器MCU通过控制空调机组的电气保护动作或机械动作来实现。该方法可以在空调机组发生电容故障且未被发现时，避免空调机组带故障运行。

可选地，在空调机组发生电容故障时，在显示板上显示电容故障的故障信息。具体而言，可以在空调主机的显示板上以文字、数字、符号、频闪光等方式显示电容故障的故障信息，例如，通过在空调主机的显示板上显示故障代码的方式，向空调维修人员提示空调机组发生的具体故障情况，若预设空调机组发生开路电容故障的故障代码为“F11”、且预设空调机组发生短路电容故障的故障代码为“F12”，则在空调主机的显示板上显示“F11”时，空调维修人员通过读取代码判断空调机组发生开路电容故障。

在本发明实施例中，采用电流互感器实时采集空调机组的电容线路上的电信号的方式，然后通过该电信号判断空调机组是否发生电容故障，并确定电容故障的类型，达到了及时检测空调机组是否发生电容故障并准确判断电容故障类型的目的，从而实现了保障空调机组无故障运行的技术效果，进而解决了无法实时对空调机组的电容进行故障检测的技术问题。

实施例2

根据本发明实施例的另一个方面，还提供了一种用于空调机组的电容故障检测装置，如图5所示，该电容故障检测装置包括：

采集模块501，用于通过电流互感器实时采集空调机组的电容线路上的电信号；

处理模块502，用于根据电信号判断空调机组是否发生电容故障，并确定电容故障的类型。

可选地，电容线路可分别连接电容和电流互感器，电容在正常运行时，电流互感器可实时检测电容线路上的电流值，并将该电流值转换为直流电压信号或其他电信号。因此，采集模块501可实时采集该直流电压信号或其他电信号，处理模块502根据该电信号判断空调机组是否发生电容故障，并基于该直流电压信号或其他电信号确定空调机组的电容故障类型。

可选地，处理模块502包括：

第一判断子模块，用于判断是否采集到电信号；

确定子模块，用于若未采集到电信号，则判断出空调机组发生电容故障，并确定电容故障的类型为电容开路故障；

处理子模块，用于若采集到电信号，基于电信号所指示的当前时刻的电压值与前一时刻的电压值的比值确定空调机组是否发生电容短路类型的故障。

可选地，若电流互感器将检测到的电流值转换为直流电压信号，在实时采集该直流电压信号的过程中，设置在空调主板上的微控制器MCU可通过任意时刻是否采集到该直流电压信号，判断空调机组是否发生电容故障。若在某一时刻，微控制器MCU未采集到该直流电压信号，则第一判断子模块判断电流互感器未检测到电容线路上的电流值，确定子模块进而判断出空调机组发生电容故障，并确定电容故障的类型为电容开路故障。需要说明的是，电容开路故障的故障因素有两种，一种是电容自身损坏导致的电容开路故障，另一种是电容线松动或脱落导致的电容开路故障。微控制器MCU在确定电容故障的类型为电容开路故障时，空调维修人员可分别检测电容和电容线路，进而更准确的确定故障原因。

可选地，若采集到电信号，则处理子模块确定空调机组未发生电容开路故障，进而可根据电信号所指示的当前时刻的电压值与前一时刻的电压值的比值确定空调机组是否发生电容短路类型的故障。其中，电信号所指示的电压值可以为空调机组的整机输入电压值，且当前时刻与前一时刻在时间间隔上可以为预设固定时间段，例如，该固定时间段为30秒，则处理子模块根据电信号所指示的当前时刻的整机输入电压值与30秒之前时刻的整机输入电压值的比值确定空调机组是否发生电容短路类型的故障。

可选地，处理子模块包括：

第二判断子模块，用于判断当前时刻的电压值与前一时刻的电压值的比值是否超过预设阈值；

第三判断子模块，用于若当前时刻的电压值与前一时刻的电压值的比值超过预设阈值，则判断空调机组的风挡继电器是否在前一时刻发出换挡指令；

第四判断子模块，用于若空调机组的风挡继电器在前一时刻未发出换挡指令，则判断出空调机组发生电容短路类型的故障；

第五判断子模块，用于若空调机组的风挡继电器在前一时刻发出换挡指令，则判断出空调机组未发生电容故障。

可选地，第二判断子模块通过空调机组的在当期时刻与前一时刻电压值的比值与预设阈值的数值大小关系，第三判断子模块进而判断空调机组的风挡继电器在该前一时刻是否发出换挡指令，第四判断子模块和第五判断子模块从而可以判断空调机组是否发生电容故障。例如，预设阈值为1.1且当前时刻与前一时刻的时间差为30秒，微控制器MCU采集到空调在当前时刻的整机输入电压值为230V，并且微控制器MCU读取在30秒前采集到的整机输入电压值为200V，则微控制器MCU计算空调主机当前时刻与前一时刻的比值为1.15，第二判断子模块判断该比值大于预设阈值1.1，进而微控制器MCU读取实时存储的空调运行信息并查询以及通过第三判断子模块判断空调机组的风挡继电器在前一时刻是否发出换挡指令，若第三判断子模块判断空调机组的风挡继电器在前一时刻未发出换挡指令，则第四判断子模块判断空调机组发生电容短路类型的故障。

可选地，如图6所示，该电容故障检测装置还包括：

控制模块601，用于在空调机组发生电容故障时，断开空调机组的电机电源。

可选地，断开空调机组的电机电源实际上为空调机组的一种自我保护措施，该保护措施可以由设置在空调机组主板上的微控制器MCU通过控制模块601控制空调机组的电气保护动作或机械动作来实现。该方法可以在空调机组发生电容故障且未被发现时，避免空调机组带故障运行。

可选地，如图7所示，该电容故障检测装置还包括：

显示模块701，用于在空调机组发生电容故障时，在显示板上显示电容故障的故障信息。

可选地，通过显示模块701可以在空调主机的显示板上以文字、数字、符号、频闪光等方式显示电容故障的故障信息，例如，通过在空调主机的显示板上显示故障代码的方式，向空调维修人员提示空调机组发生的具体故障情况，若预设空调机组发生开路电容故障的故障代码为“F11”、且预设空调机组发生短路电容故障的故障代码为“F12”，则在空调主机的显示板上显示“F11”时，空调维修人员通过读取代码判断空调机组发生开路电容故障。

根据本发明实施例的另一个方面，还提供了一种用于空调机组的电容故障检测***，如图8所示，该电容故障检测***包括：

电流互感器801，连接在空调机组的电容线路上，用于实时采集空调机组的电容线路上电信号；

控制器802，与电流互感器连接，用于根据电信号判断空调机组是否发生电容故障，并确定电容故障的类型。

可选地，控制器802还用于在空调机组发生电容故障时，生成断开空调机组的电机电源的控制信号。

可选地，如图9所示，电容故障检测***还包括：

显示板901，用于在空调机组发生电容故障时，显示电容故障的故障信息。

在本发明实施例中，采用电流互感器实时采集空调机组的电容线路上的电信号的方式，然后通过该电信号判断空调机组是否发生电容故障，并确定电容故障的类型，达到了及时检测空调机组是否发生电容故障并准确判断电容故障类型的目的，从而实现了保障空调机组无故障运行的技术效果，进而解决了无法实时对空调机组的电容进行故障检测的技术问题。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种用于空调机组的电容故障检测方法，其特征在于，包括：

通过电流互感器实时采集空调机组的电容线路上的电信号；

根据所述电信号判断所述空调机组是否发生电容故障，并确定所述电容故障的类型。

2.根据权利要求1所述的电容故障检测方法，其特征在于，根据所述电信号判断所述空调机组是否发生电容故障，并确定所述电容故障的类型包括：

判断是否采集到所述电信号；

若未采集到所述电信号，则判断出所述空调机组发生所述电容故障，并确定所述电容故障的类型为电容开路故障；

若采集到所述电信号，基于所述电信号所指示的当前时刻的电压值与前一时刻的电压值的比值确定所述空调机组是否发生电容短路类型的故障，

其中，所述前一时刻与所述当前时刻间隔预设时间段。

3.根据权利要求2所述的电容故障检测方法，其特征在于，基于所述电信号所指示的当前时刻的电压值与前一时刻的电压值的比值确定所述空调机组是否发生电容短路类型的故障包括：

判断所述当前时刻的电压值与所述前一时刻的电压值的比值是否超过预设阈值；

若所述当前时刻的电压值与所述前一时刻的电压值的比值超过所述预设阈值，则判断所述空调机组的风挡继电器是否在所述前一时刻发出换挡指令；

若所述空调机组的风挡继电器在所述前一时刻未发出所述换挡指令，则判断出所述空调机组发生电容短路类型的故障；

若所述空调机组的风挡继电器在所述前一时刻发出所述换挡指令，则判断出所述空调机组未发生所述电容故障。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的电容故障检测方法，其特征在于，在根据所述电信号判断所述空调机组是否发生电容故障，并确定所述电容故障的类型之后，所述电容故障检测方法还包括：

在所述空调机组发生所述电容故障时，断开所述空调机组的电机电源。

5.根据权利要求1至3中任意一项所述的电容故障检测方法，其特征在于，在根据所述电信号判断所述空调机组是否发生电容故障，并确定所述电容故障的类型之后，所述电容故障检测方法还包括：

在所述空调机组发生所述电容故障时，在显示板上显示所述电容故障的故障信息。

6.一种用于空调机组的电容故障检测装置，其特征在于，包括：

采集模块，用于通过电流互感器实时采集空调机组的电容线路上的电信号；

处理模块，用于根据所述电信号判断所述空调机组是否发生电容故障，并确定所述电容故障的类型。

7.根据权利要求6所述的电容故障检测装置，其特征在于，所述处理模块包括：

第一判断子模块，用于判断是否采集到所述电信号；

确定子模块，用于若未采集到所述电信号，则判断出所述空调机组发生所述电容故障，并确定所述电容故障的类型为电容开路故障；

处理子模块，用于若采集到所述电信号，基于所述电信号所指示的当前时刻的电压值与前一时刻的电压值的比值确定所述空调机组是否发生电容短路类型的故障。

8.根据权利要求7所述的电容故障检测装置，其特征在于，所述处理子模块包括：

第二判断子模块，用于判断所述当前时刻的电压值与所述前一时刻的电压值的比值是否超过预设阈值；

第三判断子模块，用于若所述当前时刻的电压值与所述前一时刻的电压值的比值超过所述预设阈值，则判断所述空调机组的风挡继电器是否在所述前一时刻发出换挡指令；

第四判断子模块，用于若所述空调机组的风挡继电器在所述前一时刻未发出所述换挡指令，则判断出所述空调机组发生电容短路类型的故障；

第五判断子模块，用于若所述空调机组的风挡继电器在所述前一时刻发出所述换挡指令，则判断出所述空调机组未发生所述电容故障。

9.根据权利要求6至8中任意一项所述的电容故障检测装置，其特征在于，所述电容故障检测装置还包括：

控制模块，用于在所述空调机组发生所述电容故障时，断开所述空调机组的电机电源。

10.根据权利要求6至8中任意一项所述的电容故障检测装置，其特征在于，所述电容故障检测装置还包括：

显示模块，用于在所述空调机组发生所述电容故障时，在显示板上显示所述电容故障的故障信息。

11.一种用于空调机组的电容故障检测***，其特征在于，包括：

电流互感器，连接在空调机组的电容线路上，用于实时采集空调机组的电容线路上电信号；

控制器，与所述电流互感器连接，用于根据所述电信号判断所述空调机组是否发生电容故障，并确定所述电容故障的类型。

12.根据权利要求11所述的故障检测***，其特征在于，所述控制器还用于在所述空调机组发生所述电容故障时，生成断开所述空调机组的电机电源的控制信号。

13.根据权利要求11所述的故障检测***，其特征在于，所述电容故障检测***还包括：

显示板，用于在所述空调机组发生所述电容故障时，显示所述电容故障的故障信息。