CN105004072A - 一种相变储热介质熔化装置内锅 - Google Patents

一种相变储热介质熔化装置内锅 Download PDF

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张雷
殷辉
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Abstract

本发明涉及储能装置技术领域，尤其是一种相变储热介质熔化装置内锅，包括：内锅筒体和设置在内锅筒体外侧壁的用于加速内锅筒体吸热的若干吸热翅片。本发明提供了一种相变储热介质熔化装置内锅，通过在内锅筒体的外侧壁上固定设置了若干用于吸热的吸热翅片，是内锅在单位时间吸入的热量增加，从而提高了热量的利用率，从根本上提高了相变储能介质的熔化效率。

Description

一种相变储热介质熔化装置内锅
技术领域
本发明涉及储能装置技术领域，尤其是一种相变储热介质熔化装置内锅。
背景技术
太阳能光热发电***中储能是关键且必不可少的一个重要环节，储能介质多为相变储热介质，通过储热介质的相变达到吸热和放热，从而实现储热功能；商业化运行的光热电站，相变储热介质的使用量一般在3万吨左右甚至更多，快速、高效、安全的储热介质熔化装置成为光热电站建设的必备。
传统的熔化装置多为盘管式，固态相变储热介质无法直接加入进行熔化，需要熔盐槽或者其他辅助熔化装置进行前期预熔化，然后才能进入相变介质熔化装置内，这种组合熔化装置增加了设备投入，增大投资成本，同时由于液态相变介质在管内加热，后期泄盐过程中容易出现凝堵现象，将对***造成不可挽回的损失，增大***运行风险及维护成本。大规模运用过程中，***会出现吸热速度慢，效率低，耗能高等问题。
为了解决上述问题，发明专利CN104676891公开了一种相变储能介质熔化装置，提高了相变储能介质的熔化效率，在后期泄盐过程中能够防止出现凝堵现象，但是，在实际使用过程中发现，这种装置的热量利用率低，在相同的熔化装置中，如果要达到更高的熔化效率，需要将燃烧器的单位时间的燃烧量提高数倍。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决现有的相变储能介质熔化装置热量利用率低的问题，本发明提供了一种相变储热介质熔化装置内锅，通过在内锅筒体的外侧壁上固定设置了若干用于吸热的吸热翅片，是内锅在单位时间吸入的热量增加，从而提高了热量的利用率，从根本上提高了相变储能介质的熔化效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种相变储热介质熔化装置内锅，包括：内锅筒体和设置在内锅筒体外侧壁的用于加速内锅筒体吸热的若干吸热翅片。
为了使熔化装置内锅的热量均匀，所述吸热翅片均匀分布在内锅筒体外侧壁。
作为优选，所述吸热翅片为平板吸热翅片或波浪形吸热翅片。
作为优选，所述相邻两吸热翅片相互平行。翅片可以是水平方向的翅片，也可以是竖直方向的翅片，也可以是斜置的翅片，翅片通过斜置，形成螺旋形翅片，可以是一根翅片从下螺旋至上，也可以是多跟翅片平行螺旋。
一种相变储热介质熔化装置，包括：上述的相变储热介质熔化装置内锅。
具体地，还包括套设在所述内锅外部的外筒，所述内锅与外筒之间形成有加热腔，所述外筒上部设有用于加注储热介质的加注口。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种相变储热介质熔化装置内锅，通过在内锅筒体的外侧壁上固定设置了若干用于吸热的吸热翅片，是内锅在单位时间吸入的热量增加，从而提高了热量的利用率，从根本上提高了相变储能介质的熔化效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的实施例1一种相变储热介质熔化装置内锅的结构示意图；
图2是本发明的实施例2一种相变储热介质熔化装置内锅的优选结构示意图；
图3是本发明的实施例3一种相变储热介质熔化装置内锅的结构示意图；
图4是本发明的实施例4一种相变储热介质熔化装置内锅的结构示意图；
图5是本发明的实施例5一种相变储热介质熔化装置内锅的结构示意图；
图6是本发明的实施例6一种相变储热介质熔化装置的结构示意图。
图中：1.内锅筒体，2.吸热翅片，3.外筒，4.加热腔，5.加注口。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例1
如图1所示，一种相变储热介质熔化装置内锅，包括：内锅筒体1和设置在内锅筒体1外侧壁的用于加速内锅筒体1吸热的若干吸热翅片2，吸热翅片2均匀分布在内锅筒体1外侧壁，相邻两吸热翅片2相互平行，吸热翅片2为平板吸热翅片，吸热翅片2平行于水平面。
实施例2
如图2所示，吸热翅片2为平板吸热翅片，吸热翅片2垂直于水平面，其余结构与实施例1相同。
实施例3
如图3所示，吸热翅片2为平板吸热翅片，吸热翅片2与水平面呈一定夹角，其余结构与实施例1相同。在本具体实施例中优选为20°夹角。也可以为30°、45°、60°或75°夹角。吸热翅片2可以是一条或多条，本具体实施例选用的是一条，形成螺旋状。
实施例4
如图4所示，吸热翅片2为波浪吸热翅片，吸热翅片2平行于水平面，其余结构与实施例1相同。
实施例5
如图5所示，吸热翅片2为平板吸热翅片，吸热翅片2与水平面呈一定夹角，吸热翅片2较小，呈一定的阵列排列在内锅筒体1外侧壁，其余结构与实施例1相同。
实施例6
如图6所示，一种相变储热介质熔化装置，包括上述的相变储热介质熔化装置内锅和套设在内锅外部的外筒3，内锅与外筒3之间形成有加热腔4，外筒3上部设有用于加注储热介质的加注口5。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种相变储热介质熔化装置内锅，其特征在于包括：内锅筒体(1)和设置在内锅筒体(1)外侧壁的用于加速内锅筒体(1)吸热的若干吸热翅片(2)。
2.如权利要求1所述的一种相变储热介质熔化装置内锅，其特征在于：所述吸热翅片(2)均匀分布在内锅筒体(1)外侧壁。
3.如权利要求1或2所述的一种相变储热介质熔化装置内锅，其特征在于：所述吸热翅片(2)为平板吸热翅片或波浪形吸热翅片。
4.如权利要求3所述的一种相变储热介质熔化装置内锅，其特征在于：所述相邻两吸热翅片(2)相互平行。
5.一种相变储热介质熔化装置，其特征在于包括：如权利要求1-4任一项所述的相变储热介质熔化装置内锅。
6.如权利要求5所述的一种相变储热介质熔化装置，其特征在于：还包括套设在所述内锅外部的外筒(3)，所述内锅与外筒(3)之间形成有加热腔(4)，所述外筒(3)上部设有用于加注储热介质的加注口(5)。
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