CN104998448A - 一种高效率压滤机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种高效率压滤机,包括机架,所述机架上沿水平方向布置有横梁,所述横梁的一端固定设置有止推板,其另一端设置有活动板,所述活动板由主油缸驱动,并可移动的设置于横梁上,横梁上位于止推板与活动板之间可水平移动的挂接有多块滤板,所述滤板上开有进泥口,相邻滤板之间设置有进料定位油缸,并形成有滤腔,所述滤腔内设置有滤布,所述横梁上设置有用于分离滤板的拉板机构。本发明具有压缩比大、有效过滤面积大、压榨压力大、工作效率高、附属设备少、滤板使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种压滤机,尤其涉及一种高效率压滤机。
背景技术
随着国家对环境保护的力度不断加大,对污水处理中的污泥要求深度脱水,以便于后续处理;目前,电镀、印染、水处理等行业对污泥深度脱水的主要设备为板框压滤机,隔膜压滤机,弹簧板框压滤机,然而,此类压滤机的脱水效率较低,压滤过后,含水率较高,约为80%左右,且其生产周期长,效率低下,由此,急需解决。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题,提供一种高效率压滤机,以解决现有压滤机脱水效率低、生产周期长,效率低下的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种高效率压滤机,包括机架,所述机架上沿水平方向布置有横梁,所述横梁的一端固定设置有止推板,其另一端设置有活动板,所述活动板由主油缸驱动,并可移动的设置于横梁上,横梁上位于止推板与活动板之间可水平移动的挂接有多块滤板,所述滤板上开有进泥口,相邻滤板之间设置有进料定位油缸,并形成有滤腔,所述滤腔内设置有滤布,所述横梁上设置有用于分离滤板的拉板机构。
作为本发明的一种优选方案,所述拉板机构包括可移动的设置于横梁外侧的拉板座,所述拉板座内转动设置有第一拨叉,且拉板座内转动设置有用于带动第一拨叉伸出拉板座的第二拨叉,所述第二拨叉通过第一传动拨叉与第一拨叉传动,所述滤板的端头设置有与第一拨叉、第二拨叉相配合的拉把,所述拉板座的外侧转动设置有用于带动第二拨叉缩入拉板座内的第三拨叉,所述第三拨叉上固定连接有第二传动拨叉,并通过第二传动拨叉与第二拨叉传动,所述横梁的两端均设置有与拉板座外侧的第三拨叉相配合的复位挡块,所述第一拨叉、第二拨叉、第三拨叉上均设置有弹簧。
作为本发明的一种优选方案,所述横梁上安装有拉板减速电机,所述拉板减速电机的输出轴上安装有主动齿轮,所述主动齿轮通过传动链条与从动齿轮传动连接,所述主动齿轮、传动链条、从动齿轮均布置于横梁外侧,所述拉板座固定安装于传动链条上。
作为本发明的一种优选方案,所述拉板座上设置有行走轮,所述横梁的外侧设置有与行走轮相配合的行走轨道。
作为本发明的一种优选方案,所述机架上位于滤板的下部设置有起导流作用的翻板机构,所述翻板机构包括由第一翻板减速电机驱动的第一翻板及由第二翻板减速电机驱动的第二翻板,压榨时,第一翻板、第二翻板均倾斜布置,并配合形成屋脊状,出泥时,第一翻板、第二翻板均垂直布置。
作为本发明的一种优选方案,所述翻板机构的下部设置有料斗,所述料斗安装于移送机构上。
作为本发明的一种优选方案,所述滤板的两端安装有滚轮,所述横梁上设置有与滚轮相配合的滚道。
本发明的有益效果为,本发明结构简单,易于实现,其相对于传统压滤机具有以下优点:
1、压缩比大;
2、滤板之间为平行挤压,受力均匀,无死角,有效过滤面积大;
3、通过液压油缸的压力直接压榨,二次压榨压力大;
4、单批次工作周期为1.0~1.5h,工作效率高;
5、不需要外加增压设备,附属设备少;
6、滤板为钢制材质,不易受损,滤板的使用寿命长,可达8~10年以上,降低滤板更换成本。
附图说明
图1为本发明一种高效率压滤机的主视图;
图2为本发明一种高效率压滤机的侧视图;
图3为本发明滤板的结构示意图。
图4为本发明拉板机构的主视图;
图5为本发明拉板机构的侧视图;
图中:
1、机架;2、横梁;3、止推板;4、活动板;5、主油缸;6、滤板;7、第一翻板;8、第二翻板;9、拉板减速电机;10、料斗;11、移送机构;12、拉板机构;13、进泥口;14、进料定位气缸;15、滚轮;16、拉把;17、拉板座;18、第一拨叉;19、第二拨叉;20、第三拨叉;21、第一传动拨叉;22、第二传动拨叉;23、行走轮。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是,此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。
请参照图1至图5所示,于本实施例中,一种高效率压滤机,包括机架1,所述机架1上沿水平方向平行布置有两根横梁2,所述横梁2的左端固定设置有止推板3,其右端设置有活动板4,所述活动板4由主油缸5驱动,并可移动的设置于横梁2上,横梁2上位于止推板3与活动板4之间可水平移动的挂接有多块滤板6,所述滤板6的两端安装有滚轮15,所述横梁2上设置有与滚轮15相配合的滚道,滤板6上开有进泥口13,相邻滤板6之间设置有进料定位油缸14,并形成有滤腔,所述滤腔内设置有滤布,所述机架1上位于滤板6的下部设置有起导流作用的翻板机构,所述翻板机构的下部设置有料斗10,所述料斗10安装于移送机构11上,所述翻板机构包括由第一翻板减速电机驱动的第一翻板7及由第二翻板减速电机驱动的第二翻板8,压榨时,第一翻板7、第二翻板8均倾斜布置,并配合形成屋脊状,出泥时,第一翻板7、第二翻板8均垂直布置,所述横梁2上设置有用于分离滤板6的拉板机构,所述拉板机构包括拉板座17,所述横梁2上安装有拉板减速电机9,所述拉板减速电机9的输出轴上安装有主动齿轮,所述主动齿轮通过传动链条与从动齿轮传动连接,所述主动齿轮、传动链条、从动齿轮均布置于横梁2外侧,所述拉板座17固定安装于传动链条上,且拉板座17上设置有行走轮23,所述横梁2的外侧设置有与行走轮23相配合的行走轨道,拉板座17内转动设置有第一拨叉18,且拉板座17内转动设置有用于带动第一拨叉18伸出拉板座17的第二拨叉19,所述第二拨叉19通过第一传动拨叉21与第一拨叉18传动,所述滤板6的端头设置有与第一拨叉18、第二拨叉19相配合的拉把16,所述拉板座17的外侧转动设置有用于带动第二拨叉19缩入拉板座17内的第三拨叉20,所述第三拨叉20上固定连接有第二传动拨叉22,并通过第二传动拨叉22与第二拨叉19传动,所述横梁2的两端均设置有与拉板座17外侧的第三拨叉20相配合的复位挡块,所述第一拨叉18、第二拨叉19、第三拨叉20上均设置有弹簧。
工作时,通过进料定位油缸14将相邻滤板6撑开,使得滤腔最大化,由进料泵将物料输送到滤腔中,进料的同时借助进料泵的压力进行固液分离,即一次过滤;此时,翻板机构处于初始状态,即第一翻板7、第二翻板8呈屋脊状布置,然后,通过主油缸5带动活动板4向右移动,进而压缩滤腔内的物料,即进行二次压榨,压榨过程中,滤液经过第一翻板7、第二翻板8的导流流出,待压榨完毕且滤液排出完毕后,在第一翻板减速电机、第二翻板减速电机的驱动下,第一翻板7、第二翻板8转动至垂直状态,为下一步卸料让出空间;卸料时,主油缸5带动活动板4向左移动复位,此时,拉板座17由拉板减速电机9带动向左移动,拉板座17初始状态下,第二拨叉19伸出拉板座17外,第一拨叉18位于拉板座17内,当移动至滤板6处时,第二拨叉19抵碰到滤板6端头的拉把16右侧面,拉板座17继续移动,在拉把16作用下,第二拨叉19顺时针转动,进而带动第一传动拨叉21顺时针转动,从而带动第一拨叉18顺时针转动伸出拉板座17,此时,第一拨叉18位于拉把16的左侧,拉板减速电机9反转带动拉板座17回移,进而带动最右侧的滤板6向右移动至顶到活动板4停止,此时,滤腔内的物料在重力作用下自由脱落至料斗10内,而第一拨叉18顶到停止后的滤板6后逆时针转动复位,并通过第一传动拨叉21带动第二拨叉19复位,此时,拉板减速电机9正转带动拉板座17左移,进行下一块滤板6的拉动,重复上述过程,直至所有滤板6分离,滤腔内的物料落入料斗10后可由移送机构11运走,拉板座17将所有滤板6分离完成后,会继续向左移动至第三拨叉20抵碰到复位挡块,第三拨叉20在复位挡块的作用下顺时针转动,进而带动与其固定连接第二传动拨叉22顺时针转动,从而带动第二拨叉19逆时针转动,使得第二拨叉19缩回至拉板座17内,此时,第一拨叉18、第二拨叉19均缩回拉板座17内,不会受滤板6端头的拉把16的影响,通过拉板减速电机9反转,即可带动拉板座17右移复位,拉板座17右移到右端复位挡块处,第三拨叉20抵碰到复位挡块,使得第三拨叉20逆时针转动,进而带动与其固定连接的第二传动拨叉22逆时针转动,从而带动第二拨叉19顺时针转动,使得第二拨叉19伸出拉板座17,回归至初始状态,整个压滤过程结束。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述实施例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种高效率压滤机,其特征在于:包括机架,所述机架上沿水平方向布置有横梁,所述横梁的一端固定设置有止推板,其另一端设置有活动板,所述活动板由主油缸驱动,并可移动的设置于横梁上,横梁上位于止推板与活动板之间可水平移动的挂接有多块滤板,所述滤板上开有进泥口,相邻滤板之间设置有进料定位油缸,并形成有滤腔,所述滤腔内设置有滤布,所述横梁上设置有用于分离滤板的拉板机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效率压滤机,其特征在于:所述拉板机构包括可移动的设置于横梁外侧的拉板座,所述拉板座内转动设置有第一拨叉,且拉板座内转动设置有用于带动第一拨叉伸出拉板座的第二拨叉,所述第二拨叉通过第一传动拨叉与第一拨叉传动,所述滤板的端头设置有与第一拨叉、第二拨叉相配合的拉把,所述拉板座的外侧转动设置有用于带动第二拨叉缩入拉板座内的第三拨叉,所述第三拨叉上固定连接有第二传动拨叉,并通过第二传动拨叉与第二拨叉传动,所述横梁的两端均设置有与拉板座外侧的第三拨叉相配合的复位挡块,所述第一拨叉、第二拨叉、第三拨叉上均设置有弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种高效率压滤机,其特征在于:所述横梁上安装有拉板减速电机,所述拉板减速电机的输出轴上安装有主动齿轮,所述主动齿轮通过传动链条与从动齿轮传动连接,所述主动齿轮、传动链条、从动齿轮均布置于横梁外侧,所述拉板座固定安装于传动链条上。
4.根据权利要求2所述的一种高效率压滤机,其特征在于:所述拉板座上设置有行走轮,所述横梁的外侧设置有与行走轮相配合的行走轨道。
5.根据权利要求1所述的一种高效率压滤机,其特征在于:所述机架上位于滤板的下部设置有起导流作用的翻板机构,所述翻板机构包括由第一翻板减速电机驱动的第一翻板及由第二翻板减速电机驱动的第二翻板,压榨时,第一翻板、第二翻板均倾斜布置,并配合形成屋脊状,出泥时,第一翻板、第二翻板均垂直布置。
6.根据权利要求5所述的一种高效率压滤机,其特征在于:所述翻板机构的下部设置有料斗,所述料斗安装于移送机构上。
7.根据权利要求1所述的一种高效率压滤机,其特征在于:所述滤板的两端安装有滚轮,所述横梁上设置有与滚轮相配合的滚道。
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