CN104995004B - 用于配给散装物料特别是塑料颗粒的机构 - Google Patents

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Abstract

一种用于为塑料颗粒加工机特别是注塑机配给特别是塑料颗粒的机构，其中，设置有带材料阀的至少一个可填充散装物料的材料漏斗(2)。必要时在材料阀下面设置有与天平连接的称重容器(4)。为天平和材料阀设置了控制器。材料阀被设计成配给阀(3)特别是瓣式配给阀，且由可沿着水平轴线(6)移动的部分即关闭件(7)和固定不动的部分即刮料器(8)构成。可移动的部分具有用于促动器(5)的操纵臂(9)，且在面向固定不动的部分的那一端具有带刮除凸起(11)的封闭板(10)。在配给阀(3)的关闭状态下，刮除凸起(11)接触刮料器(8)。

Description

用于配给散装物料特别是塑料颗粒的机构
技术领域
本发明涉及用于为塑料颗粒加工机特别是注塑机配给散装物料特别是塑料颗粒的机构，其中，设置有带材料阀的至少一个可填充散装物料的材料漏斗，且必要时在材料阀下面设置有与天平连接的称重容器，其中，为天平和材料阀设置了控制器。
背景技术
这种机构由US 3 822 866 A已知，其中，还记载了一种用于在配给之前提供散装物料的方法。在配给到容器中之前，利用输送机构来提供塑料颗粒。
DE 195 28 636 A1公开了一种用于输送和配给散装物料的机构，其中，配给设备同时用作输送设备。
另外，US 2008/049546 A1披露了一种具有多个容器的输送机构。
此外，由DE 696 27 717 T2已知一种方法和一种重量计量的混合器，用来把测定量的颗粒状材料和颜料、特别是液态形式的色素排出。
另外，DE 05 075 472 T1公开了一种重量计量的混合器和填充漏斗，其带有用于颗粒材料的整体式的排出阀。
此外，DE 697 32 659 T2披露了一种重量计量的混合器，该混合器包括框架、可取下的带阀门的材料储备漏斗、带重量检测件的称重容器和位于称重容器下面的混合腔。
如开篇已述，按照可随意调节的处方（Rezept），分批次地排出不同量的不同塑料颗粒，各种塑料颗粒比如新货（Neuware）、母料（Masterbatch）、添加剂和/或磨料，都从材料漏斗中通过材料阀，视***而定依次地或者也可以并行地排放到称重容器或混合容器中。
在当前情况下，所用的处方包含有各种塑料颗粒比如新货、磨料、母料和/或添加剂。在这里，新货和磨料与母料和添加剂形成一定的重量测量比。于是，新货和磨料的份额比如可以为70%和30%，母料或添加剂相对于新货为1-2%。针对任一种塑料颗粒都设置了自己的容器。
为了能够满足上述规定，在材料漏斗的下端需要有材料阀。
发明内容
因此，本发明的目的是，提出开篇所述类型的一种机构，借此一方面能实现大的材料流量，另一方面也能实现少量配给。
该目的通过本发明得以实现。
本发明的机构的特征在于，材料阀被设计成配给阀，特别是瓣式配给阀，其中，配给阀由可沿着水平轴线移动的部分即关闭件和固定不动的部分即刮料器构成，可移动的部分具有用于促动器的操纵臂，且在面向固定不动的部分的那一端具有带刮除凸起的封闭板，在配给阀的关闭状态下，刮除凸起接触刮料器。利用本发明的机构，第一次可以实现通过脉动式地操纵瓣式配给阀来进行最精确的少量配给，在持续地或持久地操纵瓣式配给阀时能实现大的材料流量。由此得到的优点是，通过最精确的少量配给而实现非常高的质量，通过大的材料流量而实现在配给的方法步骤中节省大量时间。另一优点是，结构上的构造极其简单，且实际上无需维护。这种结构还能实现阀的闪电般的关闭力。
瓣式配给阀的特点还有，其在配给设备上的尺寸小巧。用来打开和关闭瓣式配给阀的促动器单元被设计成气动气缸，且近乎竖直地、节省空间地安装在设备上。由于这种布置方式，明显地简化了操作，且在取下时也无需麻烦地标定压缩空气或线缆。
本发明的所述机构的另一优点恰恰体现在瓣式配给阀中。这种快速工作的由不锈钢构成的耐磨损的阀门也允许有效地配给具有大量玻璃纤维的材料。主要材料和添加剂根据目的按照所希望的量来配给。
根据本发明的一个特殊特征，在配给阀的关闭状态下，刮除凸起搭叠刮料器。在瓣式配给阀关闭时，刮除凸起与刮料器搭叠，防止材料尾随（Nachlaufen），由此实现精确的材料配给。此外，其禁止各个或多个材料粒子被夹住（einquetschen），并防止不受控的对于精确的配给来说必需的材料流出。
根据本发明的另一特殊的特征，为了自动地关闭配给阀，利用弹性件对可移动的部分即关闭件加载。瓣式配给阀的自动关闭简化了对已装填的漏斗的取下和操作，由此防止在取下时发生材料流出。根据本发明的一种有利设计，刮除凸起被构造成折边或倒圆的唇边。利用由此可实现的在一定程度上加宽的关闭面，产生了优化的关闭效果。
根据本发明的另一设计，刮料器由柔性材料优选弹性钢构成。如果在关闭时有一个或多个粒子被夹住，弹性刮料器使得粒子振动，使所述夹住松脱或者使得阀瓣自动打开。
根据本发明的一种特殊的改进，封闭板由柔性材料优选弹性钢制成。通过利用弹性钢来设计封闭板，实现了与弹性刮料器相同的效果。
根据本发明的另一特殊的特征，用于对操纵臂操纵的促动器是气动气缸。有利地，这种气动气缸无干扰地且无维护地工作。
根据本发明的一种改进，促动器近乎竖直地设置在所述机构的壳体上。这样就能节省空间地把促动器安装在设备上，从而由此使得设备的尺寸尽可能地小。客户的优先规定之一始终都是机构的最小的构造方式，即所述机构的小的支撑面，并且在工作中所述机构的流量要尽可能大。要求支撑面小的原因是，所述机构有时要作为狭窄的主体设置在机器优选注塑机上。
根据本发明的另一特殊的特征，为了操纵配给阀特别是瓣式配给阀，设置了优选带有计算单元的控制器特别是微处理器，可将至少一个值优选测量值输送给所述控制器，计算单元相应地控制配给阀。
根据本发明的前述特征的一种改进，控制器包括计算单元特别是微处理器，天平的测量值被输送给所述计算单元，在计算单元内存储着配给量，计算单元按照该配给量控制配给阀特别是瓣式配给阀。采用自适应的控制算法，利用控制器实现精确的配给。当然，对于这种控制而言，最简单的操作是基本前提，由此实现大的功率能力。另外，RTLS技术（实时比例技术）保证了针对精确的目标重量进行分两级的更为精确的配给。不言而喻，该控制器具备与中央计算机、笔记本电脑等联网的能力。控制单元本身由标准的电器件构成，这些器件确保可靠的工作和简单的维护。
附图说明
本发明将借助附图中所示的实施例予以详述。
附图1为所述机构的剖视图。
具体实施方式
用于为塑料颗粒加工机特别是注塑机配给散装物料特别是塑料颗粒的机构被模块化地构造，且由壳体1和可取下的或者固定安装的材料漏斗2构成，在该壳体中设置着还要在下面详细介绍的构件。对于任何种类的塑料颗粒来说，材料漏斗2都设置有配给阀3。当然也可以并行地或者顺序地配给，于是在多个漏斗中提供塑料颗粒。这些材料漏斗2一方面可通过能取下的材料漏斗盖件封闭，另一方面，在被盖住的状态下，具有用于供应塑料颗粒的安装法兰。为了便于操作，每个材料漏斗2都可以具有两个把手。为了舒适的清洁，也为了目检，每个材料漏斗2都可以具有能取下的观察窗。材料漏斗2还可以由耐磨损的不锈钢构成。且具有用于快速地从壳体1取下材料漏斗2的快速接头。
在配给阀3的下面设置有与天平连接的称重容器4。作为天平，可以设置板状称重小室。通过—未示出的—控制器，天平与配给阀3连接。当然，在本发明的范畴内，也可以给所谓的“失重”***配备受促动器5操纵的配给阀3，这种***每次都对漏斗中的储备量称重，即称重失去量。
配给阀3被设计成自动关闭的配给阀3，其中，配给阀3的打开利用优选设置在壳体1上的促动器5即气动缸来进行。
在上述配给机构中，按照可随意调节的处方，分批次地排出不同量的不同塑料颗粒。各种塑料颗粒比如新货、母料、添加剂和/或磨料，都从材料漏斗2中通过配给阀3依次地排放到称重容器4中，在称重容器4中称重，随后把处方量在混合器中混合。
如已述，多数情况下，新货和磨料与母料和添加剂形成一定的重量测量比。于是，新货和磨料的份额比如可以为70%和30%，母料或添加剂相对于新货为1-2%。由于该事实，配给阀3是必需的，其一方面能实现大的材料流量，另一方面也能实现少量配给。
配给阀3被设计成瓣式配给阀，其中，配给阀3由可沿着水平轴线6移动的部分即关闭件7和固定不动的部分即刮料器8构成。可移动的部分即关闭件7具有用于促动器5的操纵臂9，且在面向固定不动的部分即刮料器8的那一端具有带刮除凸起11的封闭板10。在配给阀3的关闭状态下，刮除凸起11接触刮料器8。在优选的设计中，在配给阀的关闭状态下，刮除凸起11可以搭叠刮料器8。刮除凸起11可以被构造成折边或倒圆的唇边。
刮料器8，有时还有封闭板10，由柔性材料优选弹性钢构成或制成。当然，也可以使用不锈钢。
为了自动地关闭配给阀3，利用弹性件12对关闭件7加载。
如已述，天平与配给阀3通过控制器或者调节器而连接。控制器包括计算单元特别是微处理器，天平的测量值被输送给该计算单元。在计算单元内存储着处方（Rezeptur），其中，控制器相应地控制配给阀3，并排出一定量的各种塑料颗粒。
如已述，所述机构的主要优点是，可以实现最精确的配给，由此显著地提高质量。作为对所述机构的补充，利用控制器通过调节算法将实现进一步精确的配给。另外，RTLS技术（实时比例技术）保证了针对精确的目标重量进行分两级的更为精确的配给。

Claims (12)

1.一种用于为塑料颗粒加工机配给塑料颗粒的机构，其中，设置有带材料阀的至少一个可填充散装物料的材料漏斗，其中，为天平和材料阀设置了控制器，其特征在于，材料阀被设计成瓣式配给阀（3），其中，瓣式配给阀（3）由可沿着水平轴线（6）移动的部分即关闭件（7）和固定不动的部分即刮料器（8）构成，可移动的部分具有用于促动器（5）的操纵臂（9），且在面向固定不动的部分的那一端具有带刮除凸起（11）的封闭板（10），在配给阀（3）的关闭状态下，刮除凸起（11）接触刮料器。
2.如权利要求1所述的机构，其特征在于，在瓣式配给阀（3）的关闭状态下，刮除凸起（11）搭叠刮料器（8）。
3.如权利要求1或2所述的机构，其特征在于，为了自动地关闭瓣式配给阀（3），利用弹性件（12）对可移动的部分即关闭件（7）加载。
4.如权利要求1所述的机构，其特征在于，刮除凸起（11）被构造成折边或倒圆的唇边。
5.如权利要求1所述的机构，其特征在于，刮料器（8）由柔性材料构成。
6.如权利要求1所述的机构，其特征在于，封闭板（10）由柔性材料制成。
7.如权利要求1所述的机构，其特征在于，用于对操纵臂（9）操纵的促动器（5）是气动气缸。
8.如权利要求1所述的机构，其特征在于，促动器（5）竖直地设置在所述机构的壳体（1）上。
9.如权利要求1所述的机构，其特征在于，为了操纵瓣式配给阀（3），设置了带有计算单元的控制器，可将至少一个测量值输送给所述控制器，计算单元相应地控制瓣式配给阀（3）。
10.如权利要求9所述的机构，其特征在于，控制器包括带有微处理器的计算单元，天平的测量值被输送给所述计算单元，在计算单元内存储着配给量，计算单元按照该配给量控制瓣式配给阀（3）。
11.如权利要求1所述的机构，其特征在于，所述塑料颗粒加工机是注塑机，且在材料阀下面设置有与天平连接的称重容器。
12.如权利要求5或6所述的机构，其特征在于，所述柔性材料是弹性钢。
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