CN104991222A - 计量自动化终端质量评价*** - Google Patents

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贺东明
刘孚智
王义申
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王鹏
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Abstract

本发明提供一种计量自动化终端质量评价***,室内验收***采集室内验收参数、现场调试***采集现场调试参数以及运行***采集运行参数,并将所述室内验收参数、现场调试参数以及运行参数发送至数据库服务器,所述数据库服务器存储所述室内验收参数、现场调试参数、运行参数,以及预设的质量扣分值计算模型,质量检测服务器从所述数据库服务器获取所述质量扣分值计算模型,根据所述质量扣分值计算模型以及所述室内验收参数、现场调试参数、运行参数,计算所述计量自动化终端的质量扣分值,并根据所述质量扣分值判断所述计量自动化终端的质量等级。从而能够对计量自动化终端进行精确的质量检测。

Description

计量自动化终端质量评价***
技术领域
本发明涉及电能计量领域,特别是涉及一种计量自动化终端质量评价***。
背景技术
计量自动化***是集现代数字通讯技术、计算机协同控制技术、软件测量计量技术和电力营销技术为一体的实时信息采集和实时信息分析处理***。它以网络通信为载体,利用多种途径实现计算机与工程实际的现场计量自动化终端之间的信息通讯与数据交换。
计量自动化终端在工作中的应用主要包括对电能表电量原始数据和负荷原始数据的远程抄读、并基于这些数据进行计量设备远程监控、数据分析、变电站报表功能应用等工作,通过对以上工作的开展大幅减轻了基层抄表人员的工作量,同时也可以及早发现设备缺陷或窃电行为,及时消除设备隐患,防止计量装置故障运行时间过长以减少其影响,另外还可以扩展到线损应用、错峰管理、客户节能等高级应用模块。
然而,计量自动化终端厂家众多,为了合理选用质量可靠、运行稳定的计量自动化终端,需要对不同厂家的计量自动化终端的质量进行检测。目前并没有相关的计量自动化终端质量检测方法,导致难以判断计量自动化终端的质量情况。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种计量自动化终端质量评价***,能够对计量自动化终端进行精确的质量检测。
一种计量自动化终端质量评价***,包括相互连接的数据库服务器以及质量检测服务器,还包括分别与所述数据库服务器连接的室内验收***、现场调试***以及运行***;
所述室内验收***用于采集计量自动化终端的室内验收参数,并将所述室内验收参数发送至所述数据库服务器;
所述现场调试***用于采集计量自动化终端的现场调试参数,并将所述现场调试参数发送至所述数据库服务器;
所述运行***用于采集计量自动化终端的运行参数,并将所述运行参数发送至所述数据库服务器;
所述数据库服务器用于存储所述室内验收参数、现场调试参数、运行参数,以及预设的质量扣分值计算模型;
所述质量检测服务器用于从所述数据库服务器获取所述质量扣分值计算模型,根据所述质量扣分值计算模型以及所述室内验收参数、现场调试参数、运行参数,计算所述计量自动化终端的质量扣分值,并根据所述质量扣分值判断所述计量自动化终端的质量等级。
本发明的计量自动化终端质量评价***,室内验收***采集计量自动化终端的室内验收参数,并将所述室内验收参数发送至数据库服务器,现场调试***采集计量自动化终端的现场调试参数,并将所述现场调试参数发送至数据库服务器,运行***采集计量自动化终端的运行参数,并将所述运行参数发送至数据库服务器,所述数据库服务器存储所述室内验收参数、现场调试参数、运行参数以及预设的质量扣分值计算模型,质量检测服务器从所述数据库服务器获取所述质量扣分值计算模型,根据所述质量扣分值计算模型以及所述室内验收参数、现场调试参数、运行参数,计算所述计量自动化终端的质量扣分值,并根据所述质量扣分值判断所述计量自动化终端的质量等级。从而实现对计量自动化终端进行精确的质量检测。
附图说明
图1为一个实施例的计量自动化终端质量评价***的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
请参阅图1中一个实施例的计量自动化终端质量评价***的结构示意图。
一种计量自动化终端质量评价***,包括相互连接的数据库服务器103以及质量检测服务器104,还包括分别与所述数据库服务器连接的室内验收***100、现场调试***101以及运行***102;
所述室内验收***100用于采集计量自动化终端的室内验收参数,并将所述室内验收参数发送至所述数据库服务器103;
所述现场调试***101用于采集计量自动化终端的现场调试参数,并将所述现场调试参数发送至所述数据库服务器103;
所述运行***102用于采集计量自动化终端的运行参数,并将所述运行参数发送至所述数据库服务器103;
所述数据库服务器103用于存储所述室内验收参数、现场调试参数、运行参数,以及预设的质量扣分值计算模型;
所述质量检测服务器104用于从所述数据库服务器103获取所述质量扣分值计算模型,根据所述质量扣分值计算模型以及所述室内验收参数、现场调试参数、运行参数,计算所述计量自动化终端的质量扣分值,并根据所述质量扣分值判断所述计量自动化终端的质量等级。
一种计量自动化终端质量检测***,包括相互连接的数据库服务器103以及质量检测服务器104,还包括分别与所述数据库服务器连接的室内验收***100、现场调试***101以及运行***102;
所述室内验收***100用于采集计量自动化终端的室内验收参数,并将所述室内验收参数发送至所述数据库服务器103;
所述现场调试***101用于采集计量自动化终端的现场调试参数,并将所述现场调试参数发送至所述数据库服务器103;
所述运行***102用于采集计量自动化终端的运行参数,并将所述运行参数发送至所述数据库服务器103;
所述数据库服务器103用于存储所述室内验收参数、现场调试参数、运行参数,以及预设的质量扣分值计算模型;
所述质量检测服务器104用于从所述数据库服务器103获取所述质量扣分值计算模型,根据所述质量扣分值计算模型以及所述室内验收参数、现场调试参数、运行参数,计算所述计量自动化终端的质量扣分值,并根据所述质量扣分值判断所述计量自动化终端的质量等级。
进一步地,所述质量检测服务器104还包括告警模块,用于将所述质量扣分值与预设质量扣分阀值作比较,并根据比较结果进行告警。
具体地,告警模块将所述质量扣分值与第一预设质量扣分阀值作比较,若所述质量扣分值大于第一预设质量扣分阀值,则告警模块发出第一告警;告警模块将所述质量扣分值与第二预设质量扣分阀值作比较,若所述质量扣分值大于第二预设质量扣分阀值,则告警模块发出第二告警。其中所述预设质量扣分阀值包括第一预设质量扣分阀值以及第二预设质量扣分阀值,所述告警包括第一告警以及第二告警,告警方式包括闪灯或/和发出告警声音。
通过告警模块将所述质量扣分值与预设质量扣分阀值作比较,并根据比较结果进行告警,从而降低计量自动化终的运行风险。
本实施例中,室内验收***100采集计量自动化终端的室内验收参数,并将所述室内验收参数发送至数据库服务器103,现场调试***101采集计量自动化终端的现场调试参数,并将所述现场调试参数发送至数据库服务器103,运行***102采集计量自动化终端的运行参数,并将所述运行参数发送至数据库服务器103,所述数据库服务器103存储所述室内验收参数、现场调试参数、运行参数以及预设的质量扣分值计算模型,质量检测服务器104从所述数据库服务器103获取所述质量扣分值计算模型,根据所述质量扣分值计算模型以及所述室内验收参数、现场调试参数、运行参数,计算所述计量自动化终端的质量扣分值,并根据所述质量扣分值判断所述计量自动化终端的质量等级。从而实现对计量自动化终端进行精确的质量检测。
其中,计量自动化终端通过无线或者有线等通信方式与室内验收***100、现场调试***101以及运行***102进行通信,所述室内验收***100、现场调试***101以及运行***102获取对应的室内验收参数、现场调试参数以及运行参数后再转发给数据服务器103。
在其中一个实施例中,所述数据库服务器中还存储有参数权重配置表以及质量等级配置表;
所述参数权重配置表记录计量自动化终端的各种室内验收参数扣分值、现场调试参数扣分值、运行参数扣分值以及所述各种室内验收参数扣分值、现场调试参数扣分值以及运行参数扣分值所对应的权重;
所述质量等级配置表记录计量自动化终端的质量检测扣分值的取值范围和质量等级的一一对应关系。
通过建立计量自动化终端室内验收参数、现场调试参数以及运行参数的参数权重配置表,以确定各种所述室内验收参数、现场调试参数以及运行参数的的取值及其对应权重;通过建立计量自动化终端室内验收参数、现场调试参数以及运行参数的质量等级配置表,以确定质量检测扣分值范围对应的质量等级。
在其中一个实施例中,所述室内验收参数包括室内验收直观检查情况、室内验收软件功能测试情况、室内验收计量检定合格率以及室内验收计量自动化终端与电能表匹配情况;所述现场调试参数包括现场调试直观检查情况、现场调试软件功能测试情况以及现场调试计量失准度;所述运行参数包括运行故障情况以及运行指标情况。
上述各种参数一部分通过计量自动化终端采集直接获得,一部分是通过计量自动化终端采集后再通过计算得到的,另一部分则无需通过计量自动化终端采集,而是通过其他方式获得,例如室内验收直观检查情况。
在其中一个实施例中,所述质量扣分值计算模型为:
Vzh=Vsn*Rsn+Vxc*Rxc+Vyx*Ryx
式中,Vzh为所述计量自动化终端的质量扣分值,Vsn为室内验收扣分值,Rsn为室内验收权重值,Vxc为现场调试扣分值,Rxc为现场调试权重值,Vyx为运行情况扣分值,Ryx为运行情况权重值,其中Rsn、Rxc和Ryx为所述参数权重配置表中与相应室内验收参数、现场调试参数和运行参数对应的权重,而Vsn、Vxc和Vyx通过以下方式获得:
Vsn=Vsnzg*Rsnzg+Vsnrj*Rsnrj+Vsnjd*Rsnjd+Vsnpp*Rsnpp,其中,Vsnzg为室内验收直观检查情况扣分值,Rsnzg为室内验收直观检查情况权重值,Vsnrj为室内验收软件功能测试情况扣分值,Rsnrj为室内验收软件功能测试情况权重值,Vsnjd为室内验收计量检定合格率扣分值,Rsnjd为室内验收计量检定合格率权重值,Vsnpp为室内验收计量自动化终端与电能表匹配情况扣分值,Rsnpp为室内验收计量自动化终端与电能表匹配情况权重值,Vsnzg、Vsnrj、Vsnjd和Vsnpp为根据所述计量自动化终端的室内验收参数从参数权重配置表中读取的扣分值,Rsnzg、Rsnrj、Rsnjd和Rsnpp为所述参数权重配置表中与室内验收参数对应的权重;
Vxc=Vxczg*Rxczg+Vxcrj*Rxcrj+Vxcsz*Rxcsz,其中,Vxczg为现场调试直观检查情况扣分值,Rxczg为现场调试直观检查情况权重值,Vxcrj为现场调试软件功能测试情况扣分值,Rxcrj为现场调试软件功能测试情况权重值,Vxcsz为现场调试计量失准度扣分值,Rxcsz为现场调试计量失准度权重值,Vxczg、Vxcrj和Vxcsz为根据所述计量自动化终端的现场调试参数从参数权重配置表中读取的扣分值,Rxczg、Rxcrj和Rxcsz为所述参数权重配置表中与现场调试参数对应的权重;
Vyx=Vyxgz*Ryxgz+Vyxzb*Rsyxzb,其中,Vyxgz为运行故障情况扣分值,Ryxgz为运行故障情况权重值,Vyxzb为运行指标情况扣分值,Ryxzb为运行指标情况权重值,Vyxgz和Vyxzb为根据所述计量自动化终端的运行参数从参数权重配置表中读取的扣分值,Ryxgz和Ryxzb为所述参数权重配置表中与运行参数对应的权重。
将室内验收***100采集到的室内验收参数、现场调试***101采集到的现场调试参数以及运行***102采集到的运行参数输入至数据库服务器103中存储,所述质量检测服务器104从数据库服务器103获取上述输入参数以及质量扣分值计算模型,所述质量扣分值计算模型用于将计量自动化终端的各种所述室内验收参数、现场调试参数以及运行参数作为输入参数,计算所述计量自动化终端的质量扣分值。
相应地,所述质量检测服务器104包括以下计算模块:
质量扣分值计算模块,用于计算计量自动化终端的质量扣分值,计算公式为:
Vzh=Vsn*Rsn+Vxc*Rxc+Vyx*Ryx
其中,Vzh为所述计量自动化终端的质量扣分值,Vsn为室内验收扣分值,Rsn为室内验收权重值,Vxc为现场调试扣分值,Rxc为现场调试权重值,Vyx为运行情况扣分值,Ryx为运行情况权重值,其中Rsn、Rxc和Ryx为所述参数权重配置表中与相应室内验收参数、现场调试参数和运行参数对应的权重,而Vsn、Vxc和Vyx均由相关计算模块计算所得。
室内验收扣分值计算模块,用于计算计量自动化终端的室内验收扣分值,计算公式为:
Vsn=Vsnzg*Rsnzg+Vsnrj*Rsnrj+Vsnjd*Rsnjd+Vsnpp*Rsnpp
其中,Vsnzg为室内验收直观检查情况扣分值,Rsnzg为室内验收直观检查情况权重值,Vsnrj为室内验收软件功能测试情况扣分值,Rsnrj为室内验收软件功能测试情况权重值,Vsnjd为室内验收计量检定合格率扣分值,Rsnjd为室内验收计量检定合格率权重值,Vsnpp为室内验收计量自动化终端与电能表匹配情况扣分值,Rsnpp为室内验收计量自动化终端与电能表匹配情况权重值,Vsnzg、Vsnrj、Vsnjd和Vsnpp为根据所述计量自动化终端的室内验收参数从参数权重配置表中读取的扣分值,Rsnzg、Rsnrj、Rsnjd和Rsnpp为所述参数权重配置表中与室内验收参数对应的权重。
现场调试扣分值计算模块,用于计算计量自动化终端的现场调试扣分值,计算公式为:
Vxc=Vxczg*Rxczg+Vxcrj*Rxcrj+Vxcsz*Rxcsz,其中,Vxczg为现场调试直观检查情况扣分值,Rxczg为现场调试直观检查情况权重值,Vxcrj为现场调试软件功能测试情况扣分值,Rxcrj为现场调试软件功能测试情况权重值,Vxcsz为现场调试计量失准度扣分值,Rxcsz为现场调试计量失准度权重值,Vxczg、Vxcrj和Vxcsz为根据所述计量自动化终端的现场调试参数从参数权重配置表中读取的扣分值,Rxczg、Rxcrj和Rxcsz为所述参数权重配置表中与现场调试参数对应的权重。
运行情况扣分值计算模块,用于计算计量自动化终端的运行情况扣分值,计算公式为:
Vyx=Vyxgz*Ryxgz+Vyxzb*Rsyxzb,其中,Vyxgz为运行故障情况扣分值,Ryxgz为运行故障情况权重值,Vyxzb为运行指标情况扣分值,Ryxzb为运行指标情况权重值,Vyxgz和Vyxzb为根据所述计量自动化终端的运行参数从参数权重配置表中读取的扣分值,Ryxgz和Ryxzb为所述参数权重配置表中与运行参数对应的权重。
进一步地,所述质量检测服务器104还包括质量等级判断模块,用于根据所述质量扣分值判断所述计量自动化终端的质量等级。
进一步地,所述质量检测服务器104可将所述计量自动化终端的质量扣分值运算结果以及质量等级结果存储在所述数据库服务器103中。
进一步地,所述质量检测服务器104还包括与室内验收***100、现场调试***101以及运行***102的接口,用于从所述室内验收***100、现场调试***101以及运行***102获取计量自动化终端相关信息。
进一步地,所述质量检测服务器104还包括查询模块,所述查询模块用于根据输入的查询指令,查询相应计量自动化终端的室内验收参数、现场调试参数、运行参数、质量扣分值或质量等级。
进一步地,所述质量检测服务器104还包括显示装置,所述显示装置用于将各个计量自动化终端的质量扣分值和质量等级排序汇总显示。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种计量自动化终端质量评价***,其特征在于,包括相互连接的数据库服务器以及质量检测服务器,还包括分别与所述数据库服务器连接的室内验收***、现场调试***以及运行***;
所述室内验收***用于采集计量自动化终端的室内验收参数,并将所述室内验收参数发送至所述数据库服务器;
所述现场调试***用于采集计量自动化终端的现场调试参数,并将所述现场调试参数发送至所述数据库服务器;
所述运行***用于采集计量自动化终端的运行参数,并将所述运行参数发送至所述数据库服务器;
所述数据库服务器用于存储所述室内验收参数、现场调试参数、运行参数,以及预设的质量扣分值计算模型;
所述质量检测服务器用于从所述数据库服务器获取所述质量扣分值计算模型,根据所述质量扣分值计算模型以及所述室内验收参数、现场调试参数、运行参数,计算所述计量自动化终端的质量扣分值,并根据所述质量扣分值判断所述计量自动化终端的质量等级。
2.根据权利要求1所述的计量自动化终端质量评价***,其特征在于,所述数据库服务器中还存储有参数权重配置表以及质量等级配置表;
所述参数权重配置表记录计量自动化终端的各种室内验收参数扣分值、现场调试参数扣分值、运行参数扣分值以及所述各种室内验收参数扣分值、现场调试参数扣分值以及运行参数扣分值所对应的权重;
所述质量等级配置表记录计量自动化终端的质量检测扣分值的取值范围和质量等级的一一对应关系。
3.根据权利要求2所述的计量自动化终端质量评价***,其特征在于,
所述室内验收参数包括室内验收直观检查情况、室内验收软件功能测试情况、室内验收计量检定合格率以及室内验收计量自动化终端与电能表匹配情况;
所述现场调试参数包括现场调试直观检查情况、现场调试软件功能测试情况以及现场调试计量失准度;
所述运行参数包括运行故障情况以及运行指标情况。
4.根据权利要求3所述的计量自动化终端质量评价***,其特征在于,所述质量扣分值计算模型为:
Vzh=Vsn*Rsn+Vxc*Rxc+Vyx*Ryx
式中,Vzh为所述计量自动化终端的质量扣分值,Vsn为室内验收扣分值,Rsn为室内验收权重值,Vxc为现场调试扣分值,Rxc为现场调试权重值,Vyx为运行情况扣分值,Ryx为运行情况权重值,其中Rsn、Rxc和Ryx为所述参数权重配置表中与相应室内验收参数、现场调试参数和运行参数对应的权重,而Vsn、Vxc和Vyx通过以下方式获得:
Vsn=Vsnzg*Rsnzg+Vsnrj*Rsnrj+Vsnjd*Rsnjd+Vsnpp*Rsnpp,其中,Vsnzg为室内验收直观检查情况扣分值,Rsnzg为室内验收直观检查情况权重值,Vsnrj为室内验收软件功能测试情况扣分值,Rsnrj为室内验收软件功能测试情况权重值,Vsnjd为室内验收计量检定合格率扣分值,Rsnjd为室内验收计量检定合格率权重值,Vsnpp为室内验收计量自动化终端与电能表匹配情况扣分值,Rsnpp为室内验收计量自动化终端与电能表匹配情况权重值,Vsnzg、Vsnrj、Vsnjd和Vsnpp为根据所述计量自动化终端的室内验收参数从参数权重配置表中读取的扣分值,Rsnzg、Rsnrj、Rsnjd和Rsnpp为所述参数权重配置表中与室内验收参数对应的权重;
Vxc=Vxczg*Rxczg+Vxcrj*Rxcrj+Vxcsz*Rxcsz,其中,Vxczg为现场调试直观检查情况扣分值,Rxczg为现场调试直观检查情况权重值,Vxcrj为现场调试软件功能测试情况扣分值,Rxcrj为现场调试软件功能测试情况权重值,Vxcsz为现场调试计量失准度扣分值,Rxcsz为现场调试计量失准度权重值,Vxczg、Vxcrj和Vxcsz为根据所述计量自动化终端的现场调试参数从参数权重配置表中读取的扣分值,Rxczg、Rxcrj和Rxcsz为所述参数权重配置表中与现场调试参数对应的权重;
Vyx=Vyxgz*Ryxgz+Vyxzb*Rsyxzb,其中,Vyxgz为运行故障情况扣分值,Ryxgz为运行故障情况权重值,Vyxzb为运行指标情况扣分值,Ryxzb为运行指标情况权重值,Vyxgz和Vyxzb为根据所述计量自动化终端的运行参数从参数权重配置表中读取的扣分值,Ryxgz和Ryxzb为所述参数权重配置表中与运行参数对应的权重。
5.根据权利要求1所述的计量自动化终端质量评价***,其特征在于,还包括显示装置,所述显示装置用于将各个计量自动化终端的质量扣分值和质量等级排序汇总显示。
6.根据权利要求1所述的计量自动化终端质量评价***,其特征在于,还包括查询模块,所述查询模块用于根据输入的查询指令,查询相应计量自动化终端的室内验收参数、现场调试参数、运行参数、质量扣分值或质量等级。
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