CN104989407A - 一种铜矿t形切割拉槽方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供可大大减少施工量的铜矿“T”形切割拉槽方法。技术方案:一种铜矿T形切割拉槽方法,包括如下步骤:1.将矿块分层,每个分层施工凿岩巷道,每个分层的凿岩巷道上下对齐;2.在凿岩巷道端部确定切割井位置,施工小断面切割井,小断面切割井长轴方向与回采方向一致,在拟定的切割井两侧向上施工扇形中深孔,且保证至少有两排深孔覆盖在切割井区间内;3.在最上端的凿岩巷道端部两侧施工与矿块宽度一致的切割巷,为切割拉槽工作提供上向自由面,切割巷与小断面切割井形成“T”形结构;4.最后由上至下逐分层***,形成端部切割槽。本发明节省工程量,降低生产成本,减少端部损失,提高回采率。
Description
技术领域
本发明属于采矿方法领域,涉及一种铜矿“T”形切割拉槽方法。
背景技术
铜矿传统的切割拉槽工艺采用切割巷道和切割天井联合拉槽法,如图1-图4所示,在分层回采巷道端部矿体边界处掘进切割巷道,根据切割平巷的长度,及***的需要在适当的位置掘进一个或几个切割天井,在切割巷道内,向上打平行的或扇形孔,以切割天井为自由面后退逐排***,形成切割槽。这种拉切割槽方法掘进工程量较多,中深孔施工量大,生产成本高;顶部、两翼有残留矿石,损失率大;对于留有顶柱的开采方式,切割井上向端部***时易破坏顶柱结构,对后续回收顶柱造成影响;或易发生连续悬顶现象,导致回采率降低。
发明内容
本发明为解决以上技术问题,提供可大大减少施工量的铜矿“T”形切割拉槽方法。
技术方案:一种铜矿T形切割拉槽方法,包括如下步骤:1.将矿块分层,每个分层施工凿岩巷道,每个分层的凿岩巷道上下对齐;2.在凿岩巷道端部确定切割井位置,施工小断面切割井,小断面切割井长轴方向与回采方向一致,在拟定的切割井两侧向上施工扇形中深孔,且保证至少有两排深孔覆盖在切割井区间内;3.在最上端的凿岩巷道端部两侧施工与矿块宽度一致的切割巷,为切割拉槽工作提供上向自由面,切割巷与小断面切割井形成“T”形结构;4.最后由上至下逐分层***,形成端部切割槽。
有益效果:分层巷道端部不施工切割横巷,仅在切割井上端施工与切割井方向垂直的切割巷,形成“T”形切割,在中间切割井提供***自由面的同时,上端切割巷亦提供上向自由面。本发明既可以节省工程量,降低生产成本,又可以减少端部损失,提高回采率,且由于顶端上向自由面的存在,可以避免顶柱结构破坏。
附图说明
图1是传统切割拉槽切割井布置在一侧的横截面图;
图2是传统切割拉槽切割井布置在一侧的竖截面图;
图3是传统切割拉槽切割横巷布置在一侧的横截面图;
图4是传统切割拉槽切割横巷布置在一侧的竖截面图;
图5是本发明竖截面示意图;
图6是本发明多个操作面的截面示意图;
图7是图6Ⅰ-Ⅰ向巷道端部部分示意图;
图8是端部损失处示意图;
图中,1-切割天井、2-分层凿岩巷道、3-分层切割巷、4-行人***安全通道、5-采场联络道、6-间柱、7-凿岩巷道、8-顶柱、9-切割巷、10-小断面切割天井、11-炮孔、12-行人立井、13采场间柱、14-采场、15-端部损失处。
具体实施方式
如图5-6所示,一种铜矿“T”形切割拉槽方法,包括如下步骤:1.将矿块分层,每个分层施工凿岩巷道7,每个分层的凿岩巷道上下对齐;2.在凿岩巷道7端部确定切割井位置,施工小断面切割井10,小断面切割井10长轴方向与回采方向一致,在拟定的切割井两侧向上施工扇形中深孔,且保证至少有两排深孔覆盖在切割井区间内;3.在最上端的凿岩巷道7端部两侧施工与矿块宽度一致的切割巷9,为切割拉槽工作提供上向自由面,切割巷9与小断面切割井10形成“T”形结构;4.最后由上至下逐分层***,形成端部切割槽。
本发明针对铜矿与铁矿采矿工艺的差异性,铜矿切割拉槽过程中,分层巷道端部不施工切割横巷,仅在切割井上端施工与切割井方向垂直的横向巷道,形成“T”形切割,在中间切割井提供***自由面的同时,上端横向巷道亦提供上向自由面。
采用此种切割拉槽方法,一方面可以节省工程量,降低生产成本,例如,当中段高度为60m,顶柱为10m时,分为5个分层,施工时算上底部凿岩巷道,传统施工方式共需6个分层端部切割巷道;采用新技术方案,仅需施工底部和最上端切割巷,共2个,即:工程量为传统方法的1/3,节省2/3工程量(具体节省工程量数及节省费用,根据矿房宽度和施工单价而定)。另一方面可以减少端部损失,提高回采率,且由于顶端上向自由面的存在,可以避免顶柱结构破坏。当中段高度为60m,顶柱为10 m时,切割槽平均宽度为3m,走向长度为15m,若有五个分层,则计算如下:
端部损失量=0.73m2×15m×5×3t/m3=164t;
切割槽矿石总量=50m×3m×15m×3t/m3=6750t;
164/6750=2%;
即:切割槽部位回采率提高约2个百分点。
Claims (1)
1. 一种铜矿T形切割拉槽方法,包括如下步骤:1)将矿块分层,每个分层施工凿岩巷道,每个分层的凿岩巷道上下对齐;2)在凿岩巷道端部确定切割井位置,施工小断面切割井,小断面切割井长轴方向与回采方向一致,在拟定的切割井两侧向上施工扇形中深孔,且保证至少有两排深孔覆盖在切割井区间内;3)在最上端的凿岩巷道端部两侧施工与矿块宽度一致的切割巷,为切割拉槽工作提供上向自由面,切割巷与小断面切割井形成T形结构;4)最后由上至下逐分层***,形成端部切割槽。
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- 2015-06-10 CN CN201510314845.2A patent/CN104989407A/zh active Pending
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