CN104987210A - 利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺。工艺包括以下几个步骤:(1)预处理:将收集的餐厨垃圾进行固液分离得到液体垃圾,将液体垃圾送入隔油池进行油水分离,通过刮油机将油脂分离出来,得到去除油分的液体;(2)发酵:将步骤(1)中得到去除油分的液体加入适量水稀释,并加入秸秆、木屑、腐殖酸和动物粪便,混合均匀后在150℃条件下杀菌;杀菌完成后降至常温,添加复合菌进行发酵处理,发酵过程中通过鼓风曝气处理;(3)静置:发酵完成后的发酵液置于静置池,静置池温度为15-20℃,静置30-40天,测量其PH为6.5-7后即可得到液体有机肥。本发明的工艺步骤简单,处理方便,成本低,适合大规模的生产应用。
Description
技术领域:
本发明涉及一种利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺,属于垃圾环保处理技术领域。
背景技术:
我国餐厨垃圾占城市生活垃圾的比例高达37%-62%,远远高于世界平均水平的10%-20%。餐厨垃圾包括家庭、学校、食堂及餐饮行业等产生的食物加工下脚料和食用残余,其成分复杂,主要包括油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物。我国餐厨垃圾数量十分巨大,并呈快速上升趋势。随着城市化进程的不断加快,餐厨垃圾带来的环境和生态问题日益显著。
目前国内外餐厨垃圾的主要处理方式包括:焚烧、堆肥、填埋、制作饲料和厌氧发酵;焚烧处理:减容效果好,然而,由于其水分含量高和热值低,处理成本比较高昂;堆肥处理:由于其含水率高达80%,需要加入其他辅料,这不仅增大了处理量和占地面积,而且会影响到肥效及其品质;卫生填埋:资源化水平极低,占用宝贵的土地资源,还增加了渗滤液的产生量和存在不均匀沉降可能,从而对填埋场造成危害;将其制成蛋白饲料:被认为是资源化处理餐厨垃圾的一种方式,但最新的研究表明,用餐厨垃圾制作动物饲料对人类也存在安全隐患和潜在风险;厌氧发酵方法:是利用生物降解作用,将其中的有机物转化为沼气作为能源,经过厌氧发酵后沼渣、沼液得到稳定化处理,可作为有机肥。
发明内容:
本发明目的是,用来弥补现有技术的不足,而提供一种利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺,包括以下几个步骤:
(1)预处理:将收集的餐厨垃圾进行固液分离得到液体垃圾,将液体垃圾送入隔油池进行油水分离,通过刮油机将油脂分离出来,得到去除油分的液体;
(2)发酵:将步骤(1)中得到去除油分的液体加入适量水稀释,并加入秸秆、木屑、腐殖酸和动物粪便,混合均匀后在150℃条件下杀菌;杀菌完成后降至常温,添加复合菌进行发酵处理,发酵过程中通过鼓风曝气处理;
(3)静置:发酵完成后的发酵液置于静置池,静置池温度为15-20℃,静置30-40天,测量其PH为6.5-7后即可得到液体有机肥。
所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺,所述复合菌为枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌,其添加量为去除油分的液体重量的0.014-0.018%。
所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺,所述枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌的重量比为1:0.5-0.8:0.2-0.4:0.2-0.4。
所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺,水、秸秆、木屑、腐殖酸和动物粪便的添加量为去除油分的液体重量的30-45%、10-15%、2-7%、0.05-0.15%和10-15%。
所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺,发酵温度为15-35℃,发酵时间为10-15天。
所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺,鼓风采用鼓风机,所述鼓风机间歇式运转,最低运转15min,停止45min。
本发明的有益效果如下:
本发明的工艺步骤简单,处理方便,成本低,适合大规模的生产应用。通过将餐厨垃圾进行固液分离后,取液体垃圾部分,经过去除油分,添加适量水稀释后发酵,发酵时通过曝气处理,发酵充分,得到优质的液体肥料,得到的液体肥料保质时间长,含有丰富的碳、磷和氮元素以及多种微量元素。生产过程污染少,对环境影响小,变废为宝,充分实现了餐厨垃圾的价值。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺,包括以下几个步骤:
(1)预处理:将收集的餐厨垃圾进行固液分离得到液体垃圾,将液体垃圾送入隔油池进行油水分离,通过刮油机将油脂分离出来,得到去除油分的液体;
(2)发酵:将步骤(1)中得到去除油分的液体加入适量水稀释,并加入秸秆、木屑、腐殖酸和动物粪便,混合均匀后在150℃条件下杀菌;杀菌完成后降至常温,添加复合菌进行发酵处理,发酵温度为15-35℃,发酵时间为10-15天,发酵过程中通过鼓风曝气处理,鼓风采用鼓风机,所述鼓风机间歇式运转,最低运转15min,停止45min;
(3)静置:发酵完成后的发酵液置于静置池,静置池温度为15-20℃,静置30-40天,测量其PH为6.5-7后即可得到液体有机肥。
其中,所述复合菌为枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌,其添加量为去除油分的液体重量的0.018%;所述枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌的重量比为1:0.5:0.2:0.2。
其中,水、秸秆、木屑、腐殖酸和动物粪便的添加量为去除油分的液体重量的30%、10%、7%、0.05%和10%。
在去除油分的液体中加入适量水稀释后加入秸秆、木屑、腐殖酸和动物粪便,降低了液体肥中盐分的含量,同时补充了所需的营养,通过复合菌发酵,发酵更加全面、彻底。
实施例2
利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺,包括以下几个步骤:
(1)预处理:将收集的餐厨垃圾进行固液分离得到液体垃圾,将液体垃圾送入隔油池进行油水分离,通过刮油机将油脂分离出来,得到去除油分的液体;
(2)发酵:将步骤(1)中得到去除油分的液体加入适量水稀释,并加入秸秆、木屑、腐殖酸和动物粪便,混合均匀后在150℃条件下杀菌;杀菌完成后降至常温,添加复合菌进行发酵处理,发酵温度为15-35℃,发酵时间为10-15天,发酵过程中通过鼓风曝气处理,鼓风采用鼓风机,所述鼓风机间歇式运转,最低运转15min,停止45min;
(3)静置:发酵完成后的发酵液置于静置池,静置池温度为15-20℃,静置30-40天,测量其PH为6.5-7后即可得到液体有机肥。
其中,所述复合菌为枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌,其添加量为去除油分的液体重量的0.014%;所述枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌的重量比为1: 0.8:0.4: 0.4。
其中,水、秸秆、木屑、腐殖酸和动物粪便的添加量为去除油分的液体重量的45%、15%、2%、0.15%和15%。
实施例3
利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺,包括以下几个步骤:
(1)预处理:将收集的餐厨垃圾进行固液分离得到液体垃圾,将液体垃圾送入隔油池进行油水分离,通过刮油机将油脂分离出来,得到去除油分的液体;
(2)发酵:将步骤(1)中得到去除油分的液体加入适量水稀释,并加入秸秆、木屑、腐殖酸和动物粪便,混合均匀后在150℃条件下杀菌;杀菌完成后降至常温,添加复合菌进行发酵处理,发酵温度为15-35℃,发酵时间为10-15天,发酵过程中通过鼓风曝气处理,鼓风采用鼓风机,所述鼓风机间歇式运转,最低运转15min,停止45min;
(3)静置:发酵完成后的发酵液置于静置池,静置池温度为15-20℃,静置30-40天,测量其PH为6.5-7后即可得到液体有机肥。
其中,所述复合菌为枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌,其添加量为去除油分的液体重量的0.016%;所述枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌的重量比为1:0.6:0.3:0.3。
其中,水、秸秆、木屑、腐殖酸和动物粪便的添加量为去除油分的液体重量的:36%、12%、5%、0.12%和12%。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺,其特征在于,包括以下几个步骤:
(1)预处理:将收集的餐厨垃圾进行固液分离得到液体垃圾,将液体垃圾送入隔油池进行油水分离,通过刮油机将油脂分离出来,得到去除油分的液体;
(2)发酵:将步骤(1)中得到去除油分的液体加入适量水稀释,并加入秸秆、木屑、腐殖酸和动物粪便,混合均匀后在150℃条件下杀菌;杀菌完成后降至常温,添加复合菌进行发酵处理,发酵过程中通过鼓风曝气处理;
(3)静置:发酵完成后的发酵液置于静置池,静置池温度为15-20℃,静置30-40天,测量其PH为6.5-7后即可得到液体有机肥。
2.根据权利要求1所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺,其特征在于,所述复合菌为枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌,其添加量为去除油分的液体重量的0.014-0.018%。
3.根据权利要求2所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺,其特征在于,所述枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌的重量比为1:0.5-0.8:0.2-0.4:0.2-0.4。
4.根据权利要求1所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺,其特征在于,水、秸秆、木屑、腐殖酸和动物粪便的添加量为去除油分的液体重量的30-45%、10-15%、2-7%、0.05-0.15%和10-15%。
5.根据权利要求1所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺,其特征在于,发酵温度为15-35℃,发酵时间为10-15天。
6.根据权利要求1所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺,其特征在于,鼓风采用鼓风机,所述鼓风机间歇式运转,最低运转15min,停止45min。
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