CN104987210A

CN104987210A - 利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺

Info

Publication number: CN104987210A
Application number: CN201510380015.XA
Authority: CN
Inventors: 何至硕
Original assignee: Anhui Zhongke Lyushidai Environmental Protection Technology Co Ltd
Current assignee: Anhui Zhongke Lyushidai Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date: 2015-07-02
Filing date: 2015-07-02
Publication date: 2015-10-21

Abstract

本发明公开了利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺。工艺包括以下几个步骤：（1）预处理：将收集的餐厨垃圾进行固液分离得到液体垃圾，将液体垃圾送入隔油池进行油水分离，通过刮油机将油脂分离出来，得到去除油分的液体；（2）发酵：将步骤（1）中得到去除油分的液体加入适量水稀释，并加入秸秆、木屑、腐殖酸和动物粪便，混合均匀后在150℃条件下杀菌；杀菌完成后降至常温，添加复合菌进行发酵处理，发酵过程中通过鼓风曝气处理；（3）静置：发酵完成后的发酵液置于静置池，静置池温度为15-20℃，静置30-40天，测量其PH为6.5-7后即可得到液体有机肥。本发明的工艺步骤简单，处理方便，成本低，适合大规模的生产应用。

Description

利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺

技术领域：

本发明涉及一种利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，属于垃圾环保处理技术领域。

背景技术：

我国餐厨垃圾占城市生活垃圾的比例高达37％-62％，远远高于世界平均水平的10％-20％。餐厨垃圾包括家庭、学校、食堂及餐饮行业等产生的食物加工下脚料和食用残余，其成分复杂，主要包括油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物。我国餐厨垃圾数量十分巨大，并呈快速上升趋势。随着城市化进程的不断加快，餐厨垃圾带来的环境和生态问题日益显著。

目前国内外餐厨垃圾的主要处理方式包括：焚烧、堆肥、填埋、制作饲料和厌氧发酵；焚烧处理：减容效果好，然而，由于其水分含量高和热值低，处理成本比较高昂；堆肥处理：由于其含水率高达80％，需要加入其他辅料，这不仅增大了处理量和占地面积，而且会影响到肥效及其品质；卫生填埋：资源化水平极低，占用宝贵的土地资源，还增加了渗滤液的产生量和存在不均匀沉降可能，从而对填埋场造成危害；将其制成蛋白饲料：被认为是资源化处理餐厨垃圾的一种方式，但最新的研究表明，用餐厨垃圾制作动物饲料对人类也存在安全隐患和潜在风险；厌氧发酵方法：是利用生物降解作用，将其中的有机物转化为沼气作为能源，经过厌氧发酵后沼渣、沼液得到稳定化处理，可作为有机肥。

发明内容：

本发明目的是，用来弥补现有技术的不足，而提供一种利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，包括以下几个步骤：

（1）预处理：将收集的餐厨垃圾进行固液分离得到液体垃圾，将液体垃圾送入隔油池进行油水分离，通过刮油机将油脂分离出来，得到去除油分的液体；

（2）发酵：将步骤（1）中得到去除油分的液体加入适量水稀释，并加入秸秆、木屑、腐殖酸和动物粪便，混合均匀后在150℃条件下杀菌；杀菌完成后降至常温，添加复合菌进行发酵处理，发酵过程中通过鼓风曝气处理；

（3）静置：发酵完成后的发酵液置于静置池，静置池温度为15-20℃，静置30-40天，测量其PH为6.5-7后即可得到液体有机肥。

所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，所述复合菌为枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌，其添加量为去除油分的液体重量的0.014-0.018%。

所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，所述枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌的重量比为1:0.5-0.8：0.2-0.4:0.2-0.4。

所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，水、秸秆、木屑、腐殖酸和动物粪便的添加量为去除油分的液体重量的30-45%、10-15%、2-7%、0.05-0.15%和10-15%。

所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，发酵温度为15-35℃，发酵时间为10-15天。

所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，鼓风采用鼓风机，所述鼓风机间歇式运转，最低运转15min，停止45min。

本发明的有益效果如下：

本发明的工艺步骤简单，处理方便，成本低，适合大规模的生产应用。通过将餐厨垃圾进行固液分离后，取液体垃圾部分，经过去除油分，添加适量水稀释后发酵，发酵时通过曝气处理，发酵充分，得到优质的液体肥料，得到的液体肥料保质时间长，含有丰富的碳、磷和氮元素以及多种微量元素。生产过程污染少，对环境影响小，变废为宝，充分实现了餐厨垃圾的价值。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，包括以下几个步骤：

（2）发酵：将步骤（1）中得到去除油分的液体加入适量水稀释，并加入秸秆、木屑、腐殖酸和动物粪便，混合均匀后在150℃条件下杀菌；杀菌完成后降至常温，添加复合菌进行发酵处理，发酵温度为15-35℃，发酵时间为10-15天，发酵过程中通过鼓风曝气处理，鼓风采用鼓风机，所述鼓风机间歇式运转，最低运转15min，停止45min；

其中，所述复合菌为枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌，其添加量为去除油分的液体重量的0.018%；所述枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌的重量比为1:0.5：0.2:0.2。

其中，水、秸秆、木屑、腐殖酸和动物粪便的添加量为去除油分的液体重量的30%、10%、7%、0.05%和10%。

在去除油分的液体中加入适量水稀释后加入秸秆、木屑、腐殖酸和动物粪便，降低了液体肥中盐分的含量，同时补充了所需的营养，通过复合菌发酵，发酵更加全面、彻底。

实施例2

利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，包括以下几个步骤：

其中，所述复合菌为枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌，其添加量为去除油分的液体重量的0.014%；所述枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌的重量比为1: 0.8：0.4: 0.4。

其中，水、秸秆、木屑、腐殖酸和动物粪便的添加量为去除油分的液体重量的45%、15%、2%、0.15%和15%。

实施例3

利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，包括以下几个步骤：

其中，所述复合菌为枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌，其添加量为去除油分的液体重量的0.016%；所述枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌的重量比为1:0.6：0.3:0.3。

其中，水、秸秆、木屑、腐殖酸和动物粪便的添加量为去除油分的液体重量的:36%、12%、5%、0.12%和12%。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：

2.根据权利要求1所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，其特征在于，所述复合菌为枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌，其添加量为去除油分的液体重量的0.014-0.018%。

3.根据权利要求2所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，其特征在于，所述枯草芽孢杆菌、纳豆菌、溶磷菌和固氮菌的重量比为1:0.5-0.8：0.2-0.4:0.2-0.4。

4.根据权利要求1所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，其特征在于，水、秸秆、木屑、腐殖酸和动物粪便的添加量为去除油分的液体重量的30-45%、10-15%、2-7%、0.05-0.15%和10-15%。

5.根据权利要求1所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，其特征在于，发酵温度为15-35℃，发酵时间为10-15天。

6.根据权利要求1所述的利用餐厨垃圾生产液体有机肥的工艺，其特征在于，鼓风采用鼓风机，所述鼓风机间歇式运转，最低运转15min，停止45min。