CN104982677A - 一种健康环保型生鱼膨化配合饲料及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种健康环保型生鱼膨化配合饲料及其生产工艺，属于水产养殖饲料技术领域。本发明的饲料包括以下按照重量份数计的原料：鱼粉、鸡肉粉、肉骨粉、虾粉、大豆浓缩蛋白、大豆粕、花生粕、面粉、大豆油、鱼油、大豆磷脂油、鱼溶浆、酵母膏、啤酒酵母粉、磷酸二氢钙、复合微量元素预混料、复合维生素预混料、氯化胆碱、包膜赖氨酸、包膜蛋氨酸、包膜丁酸钠、肉碱盐酸盐。本发明一方面可以降低水体中氮的排放量，减少水质污染；另一方面还能促进生鱼的健康快速生长，降低脏体比，保持自然体型，有利于生鱼养殖业的健康可持续发展。

Description

一种健康环保型生鱼膨化配合饲料及其生产工艺

技术领域

本发明涉及一种生鱼饲料及其生产工艺，更具体地说，本发明涉及一种健康环保型生鱼膨化配合饲料及其生产工艺，属于水产养殖饲料技术领域。

背景技术

生鱼是以乌鳢作为父本和斑鳢作为母本通过杂交所获得的子一代。生鱼具有生长速度快、抗病力强、肉质细嫩鲜美、耐运输等特点，深受广大消费者青睐。在中国，生鱼从繁殖、饲料、养殖以及收购已形成一个成熟的产业链，仅珠三角地区生鱼年产量达14～16万吨左右，饲料容量达19～22万吨左右。

尽管生鱼养殖已成规模化，并有进一步扩大的趋势，但其商品饲料在营养平衡以及鱼体健康方面还存在许多不足。如市面上所推广的生鱼配合饲料大都属于高蛋白、低脂肪型饲料，有效蛋白含量低，导致水体中氮磷排放量大，易污染水质，滋生病害等。部分饲料生产厂家推广的低蛋白、高脂肪饲料，但由于其脂肪含量过高，鱼体对脂肪转化受阻，脂肪易滞留肝脏中，生成脂肪肝，引发肝胆疾病。特别是到了冬季，水温降至20℃以下，一方面生鱼为了过冬自发性的蓄积脂肪；另一方面由于水温降低，生鱼活动量减少，对脂肪消耗量减少，导致腹脂积累，造成所谓的“大肚子”现象，这种“大肚子”体型的生鱼卖价通常比正常鱼低0.5元/斤。由于生鱼产量大，通常在10000～20000斤/亩，仅以一口塘10亩水面来计算，每年因为体型不好而损失50000～100000元。为了减少养殖户的损失，促进生鱼养殖的健康可持续发展，亟待开发一种健康、环保的生鱼膨化配合饲料。

国家知识产权局于2010.1.27公开了一件公开号为CN101632416，名称为“一种生鱼配合饲料”的发明，该发明公开了一种生鱼配合饲料，旨在提供一种饲料系数低，营养均衡、 全面，诱食性强，水中稳定性好的生鱼配合饲料。按重量百分比计，本发明 由以下组分组成：蒸汽鱼粉20-29%，直火鱼粉17-19%，面粉21-26%， 豆粕10.5-21%，花生麸6-8%，进口肝脏粉1-2%，谷朊粉0-1%，豆 油0.75-1%，磷脂油0.75-1%，鱼油1.5-3%，磷酸二氢钙0.8-1.2%， 沸石粉0.8-1.2%；余量为含有复合维生素、复合矿物质、Vc磷酸酯、氯化 胆碱、盐、防霉剂和抗氧化剂的添加剂。该发明可广泛应用于生鱼养殖领域。

上述现有技术中的鱼粉用量太高，蒸汽鱼粉加国产鱼粉用量达37-48%。鱼粉作为一种非常紧缺的生物性资源，不仅价格高，而且波动大，不利于饲料配方的稳定与成本控制。此外，鱼粉的使用如果不加以控制，有可能会导致世界渔业资源的枯竭，不利于渔业的可持续发展。另外，上述技术方案还存在侧重于生长速度，没有考虑鱼体肝胆、肠道健康的问题。

发明内容

本发明旨在解决上述生鱼饲料鱼粉过多，侧重于生长速度，没有考虑鱼体肝胆、肠道健康的问题，提供一种健康环保型生鱼膨化配合饲料，该饲料鱼粉含量低，却既能够提高生鱼的生长速度，又能改善体型、降低脏体比与氮磷排放量、提高成活率。

为了实现上述发明目的，其具体的技术方案如下：

一种健康环保型生鱼膨化配合饲料，其特征在于：包括以下按照重量份数计的原料：

鱼粉20-35份、鸡肉粉2-8份、肉骨粉2-6份、虾粉2-8份、大豆浓缩蛋白2-8份、大豆粕10-25份、花生粕2-8份、面粉18-25份、大豆油2-5份、鱼油1-4份、大豆磷脂油1-4份、鱼溶浆2-4份、酵母膏1-4份、啤酒酵母粉1-3份、磷酸二氢钙1-2份、复合微量元素预混料0.5-2份、复合维生素预混料0.2-1份、氯化胆碱0.04-0.15份、包膜赖氨酸0.1-0.6份、包膜蛋氨酸0.1-0.4份、包膜丁酸钠0.1-0.5份、肉碱盐酸盐0.001-0.1份。

本发明优选的，一种健康环保型生鱼膨化配合饲料：其特征在于，包括以下按照重量份数计的原料：

鱼粉25-33份、鸡肉粉4-8份、肉骨粉3-5份、虾粉4-8份、大豆浓缩蛋白3-6份、大豆粕10-18份、花生粕2-6份、面粉21-25份、大豆油3-5份、鱼油1-2份、大豆磷脂油1-3份、鱼溶浆2-3份、酵母膏2-3份、啤酒酵母粉2-3份、磷酸二氢钙1.5-2份、复合微量元素预混料0.8-1.5份、复合维生素预混料0.4-0.8份、氯化胆碱0.08-0.15份、包膜赖氨酸0.2-0.5份、包膜蛋氨酸0.1-0.3份、包膜丁酸钠0.1-0.4份、肉碱盐酸盐0.002-0.05份。

本发明所述的一种健康环保型生鱼膨化配合饲料的生产工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：

A、称取复合微量元素预混料、复合维生素预混料、磷酸二氢钙、氯化胆碱、包膜赖氨酸、包膜蛋氨酸、包膜丁酸钠和肉碱盐酸盐，进行预混料混合；

B、称取鱼粉、鸡肉粉、肉骨粉、虾粉、大豆浓缩蛋白、大豆粕、花生粕、面粉、鱼溶浆、酵母膏和啤酒酵母粉与步骤A中混合好的原料一起进行一次混合；

C、将步骤B中的一次混合原料先进入粉碎机粉碎，再把粉碎后的原料进入超微粉碎机粉碎；

D、将步骤C中的粉碎混合原料进行二次混合，同时加入大豆磷脂油、鱼油、所有大豆油的20%，进行充分混合；

E、将步骤D中的二次混合原料转入调制器中调质，调制器中通入95-105℃的蒸气，再经双螺杆挤压机在95-140℃下挤压制粒；

F、将步骤E中获得的饲料进行干燥；

本发明在步骤F中，所述干燥的温度为80-90℃。

G、向干燥好的饲料喷淋剩下的80%的大豆油，然后冷却装袋。

本发明在步骤A中，所述预混料混合的时间为200秒。

本发明在步骤B中，所述一次混合的时间为150秒。

本发明在步骤C中，所述粉碎机的筛网大小为1.0mm，所述进入超微粉碎机粉碎的粉碎细度达到95%的混合原料能够通过80目筛网。

本发明在步骤D中，所述二次混合的时间为120秒。

本发明在步骤E中，所述调质的时间为180秒。

本发明所述复合微量元素预混料和复合维生素预混料为常规预混料，可以采用德国舒马赫（Schuhmacher）等，荷兰《水产养殖》（Aquaculture, 1997，151：15-28）中的预混料。

本发明带来以下有益技术效果：

1、本发明采取“低蛋、高能”的配方策略，降低水体中氮的排放量，防止水质污染。同时充分利用“脂肪节约蛋白”的机理，在饲料中通过增加脂肪水平，来满足鱼体对总能量的需求，添加“肉碱盐酸盐”来促进脂肪的转化，避免鱼体腹脂的积累，解决行业存在的生鱼“大肚子”问题。

2、本发明降低饲料中鱼粉用量，采取鸡肉粉、肉骨粉、虾粉、大豆浓缩蛋白等替代部分鱼粉来降低配方成本，同时添加包膜赖氨酸、包膜蛋氨酸调节饲料中氨基酸平衡。外源添加的包膜赖氨酸和包膜蛋氨酸成功地解决了晶体赖氨酸和晶体蛋氨酸存在的溶失和吸收不同步的问题，提高了氨基酸的利用效率。 鱼溶浆、酵母膏等诱食剂的使用，大大提高了饲料的诱食性。

3、包膜丁酸钠的使用可以抑制鱼体有害菌的生长，促进胃肠道内有益菌的生长，使胃肠道微生态处于正平衡，保护肠黏膜上皮细胞，增强免疫功能；同时可以促进小肠绒毛生长，改善肠绒毛长度与隐窝的比值，促进肠道的消化吸收功能。提高饲料的消化吸收率，降低饲料系数。且包膜丁酸钠无丁酸钠的特殊的奶酪酸败样气味，不影响饲料的适口性。

4、本发明的饲料不仅可以降低水体中氮排放量、减少水质污染，而且可以促进生鱼健康快速生长，降低脏体比，保持自然体型等。

5、本发明鱼粉用量明显低于背景技术中的饲料，通过使用包膜氨基酸调节氨基酸平衡，在保证效果的同时，大大降低了配方成本。此外，由于减少了鱼粉的用量，从而也减少了饲料对水体的氮磷排放量。

6、背景技术中的饲料侧重于生长速度，没有考虑鱼体肝胆、肠道健康等问题。本发明不仅具有生长速度快，饲料系数低等优势，而且通过使用肉碱盐酸盐来促进脂肪的转化，防止脂肪在肝脏中沉积而造成肝胆疾病；此外，添加包膜丁酸钠，维护鱼体的肠道健康，提高鱼自身对饲料的消化吸收，减少饲料浪费以及对水体中有机物的排放，从而起到保护水质的作用。

附图说明

图1为实施例17中表示不同饲料对养殖水体中PH值的影响的图表。

图2为实施例17中表示不同饲料对养殖水体中氨氮的影响的图表。

图3为实施例17中表示不同饲料对养殖水体中亚硝酸盐的影响的图表。

具体实施方式

实施例1

一种健康环保型生鱼膨化配合饲料，包括以下按照重量份数计的原料：

鱼粉20份、鸡肉粉2份、肉骨粉2份、虾粉2份、大豆浓缩蛋白2份、大豆粕10份、花生粕2份、面粉18份、大豆油2份、鱼油1份、大豆磷脂油1份、鱼溶浆2份、酵母膏1份、啤酒酵母粉1份、磷酸二氢钙1份、复合微量元素预混料0.5份、复合维生素预混料0.2份、氯化胆碱0.04份、包膜赖氨酸0.1份、包膜蛋氨酸0.1份、包膜丁酸钠0.1份、肉碱盐酸盐0.001份。

实施例2

一种健康环保型生鱼膨化配合饲料，包括以下按照重量份数计的原料：

鱼粉35份、鸡肉粉8份、肉骨粉6份、虾粉8份、大豆浓缩蛋白8份、大豆粕25份、花生粕8份、面粉25份、大豆油5份、鱼油4份、大豆磷脂油4份、鱼溶浆4份、酵母膏4份、啤酒酵母粉3份、磷酸二氢钙2份、复合微量元素预混料2份、复合维生素预混料1份、氯化胆碱0.15份、包膜赖氨酸0.6份、包膜蛋氨酸0.4份、包膜丁酸钠0.5份、肉碱盐酸盐0.1份。

实施例3

一种健康环保型生鱼膨化配合饲料，包括以下按照重量份数计的原料：

鱼粉28份、鸡肉粉5份、肉骨粉4份、虾粉5份、大豆浓缩蛋白5份、大豆粕18份、花生粕5份、面粉21份、大豆油3.5份、鱼油2.5份、大豆磷脂油2.5份、鱼溶浆3份、酵母膏2.5份、啤酒酵母粉2份、磷酸二氢钙1.5份、复合微量元素预混料1.3份、复合维生素预混料0.6份、氯化胆碱0.1份、包膜赖氨酸0.35份、包膜蛋氨酸0.25份、包膜丁酸钠0.3份、肉碱盐酸盐0.05份。

实施例4

一种健康环保型生鱼膨化配合饲料，包括以下按照重量份数计的原料：

鱼粉21份、鸡肉粉8份、肉骨粉3份、虾粉7份、大豆浓缩蛋白6份、大豆粕22份、花生粕4.5份、面粉20份、大豆油3份、鱼油2.2份、大豆磷脂油3份、鱼溶浆3.5份、酵母膏1.7份、啤酒酵母粉2.3份、磷酸二氢钙1.2份、复合微量元素预混料1份、复合维生素预混料0.88份、氯化胆碱0.12份、包膜赖氨酸0.3份、包膜蛋氨酸0.3份、包膜丁酸钠0.2份、肉碱盐酸盐0.08份。

实施例5

一种健康环保型生鱼膨化配合饲料，包括以下按照重量份数计的原料：

鱼粉25份、鸡肉粉4份、肉骨粉3份、虾粉4份、大豆浓缩蛋白3份、大豆粕10份、花生粕2份、面粉21份、大豆油3份、鱼油1份、大豆磷脂油1份、鱼溶浆2份、酵母膏2份、啤酒酵母粉2份、磷酸二氢钙1.5份、复合微量元素预混料0.8份、复合维生素预混料0.4份、氯化胆碱0.08份、包膜赖氨酸0.2份、包膜蛋氨酸0.1份、包膜丁酸钠0.1份、肉碱盐酸盐0.002份。

实施例6

一种健康环保型生鱼膨化配合饲料，包括以下按照重量份数计的原料：

鱼粉33份、鸡肉粉8份、肉骨粉5份、虾粉8份、大豆浓缩蛋白6份、大豆粕18份、花生粕6份、面粉25份、大豆油5份、鱼油2份、大豆磷脂油3份、鱼溶浆3份、酵母膏3份、啤酒酵母粉3份、磷酸二氢钙2份、复合微量元素预混料1.5份、复合维生素预混料0.8份、氯化胆碱0.15份、包膜赖氨酸0.5份、包膜蛋氨酸0.3份、包膜丁酸钠0.4份、肉碱盐酸盐0.05份。

实施例7

一种健康环保型生鱼膨化配合饲料，包括以下按照重量份数计的原料：

鱼粉29份、鸡肉粉6份、肉骨粉4份、虾粉6份、大豆浓缩蛋白4.5份、大豆粕14份、花生粕4份、面粉23份、大豆油4份、鱼油1.5份、大豆磷脂油2份、鱼溶浆2.5份、酵母膏2.5份、啤酒酵母粉2.5份、磷酸二氢钙1.75份、复合微量元素预混料1.15份、复合维生素预混料0.6份、氯化胆碱0.115份、包膜赖氨酸0.35份、包膜蛋氨酸0.2份、包膜丁酸钠0.25份、肉碱盐酸盐0.026份。

实施例8

一种健康环保型生鱼膨化配合饲料，包括以下按照重量份数计的原料：

鱼粉30份、鸡肉粉7.5份、肉骨粉3.5份、虾粉4.5份、大豆浓缩蛋白5份、大豆粕12份、花生粕3份、面粉26份、大豆油4.2份、鱼油1.2份、大豆磷脂油2.1份、鱼溶浆2.2份、酵母膏2.6份、啤酒酵母粉2.9份、磷酸二氢钙1.8份、复合微量元素预混料1份、复合维生素预混料0.5份、氯化胆碱0.1份、包膜赖氨酸0.47份、包膜蛋氨酸0.17份、包膜丁酸钠0.38份、肉碱盐酸盐0.04份。

实施例9

一种健康环保型生鱼膨化配合饲料的生产工艺，包括以下工艺步骤：

A、称取复合微量元素预混料、复合维生素预混料、磷酸二氢钙、氯化胆碱、包膜赖氨酸、包膜蛋氨酸、包膜丁酸钠和肉碱盐酸盐，进行预混料混合；

B、称取鱼粉、鸡肉粉、肉骨粉、虾粉、大豆浓缩蛋白、大豆粕、花生粕、面粉、鱼溶浆、酵母膏和啤酒酵母粉与步骤A中混合好的原料一起进行一次混合；

C、将步骤B中的一次混合原料先进入粉碎机粉碎，再把粉碎后的原料进入超微粉碎机粉碎；

D、将步骤C中的粉碎混合原料进行二次混合，同时加入大豆磷脂油、鱼油、所有大豆油的20%，进行充分混合；

E、将步骤D中的二次混合原料转入调制器中调质，调制器中通入95℃的蒸气，再经双螺杆挤压机在95℃下挤压制粒；

F、将步骤E中获得的饲料进行干燥；

本发明在步骤F中，所述干燥的温度为80℃。

G、向干燥好的饲料喷淋剩下的80%的大豆油，然后冷却装袋。

实施例10

一种健康环保型生鱼膨化配合饲料的生产工艺，包括以下工艺步骤：

A、称取复合微量元素预混料、复合维生素预混料、磷酸二氢钙、氯化胆碱、包膜赖氨酸、包膜蛋氨酸、包膜丁酸钠和肉碱盐酸盐，进行预混料混合；

B、称取鱼粉、鸡肉粉、肉骨粉、虾粉、大豆浓缩蛋白、大豆粕、花生粕、面粉、鱼溶浆、酵母膏和啤酒酵母粉与步骤A中混合好的原料一起进行一次混合；

C、将步骤B中的一次混合原料先进入粉碎机粉碎，再把粉碎后的原料进入超微粉碎机粉碎；

D、将步骤C中的粉碎混合原料进行二次混合，同时加入大豆磷脂油、鱼油、所有大豆油的20%，进行充分混合；

E、将步骤D中的二次混合原料转入调制器中调质，调制器中通入105℃的蒸气，再经双螺杆挤压机在140℃下挤压制粒；

F、将步骤E中获得的饲料进行干燥；

本发明在步骤F中，所述干燥的温度为90℃。

G、向干燥好的饲料喷淋剩下的80%的大豆油，然后冷却装袋。

实施例11

一种健康环保型生鱼膨化配合饲料的生产工艺，包括以下工艺步骤：

A、称取复合微量元素预混料、复合维生素预混料、磷酸二氢钙、氯化胆碱、包膜赖氨酸、包膜蛋氨酸、包膜丁酸钠和肉碱盐酸盐，进行预混料混合；

B、称取鱼粉、鸡肉粉、肉骨粉、虾粉、大豆浓缩蛋白、大豆粕、花生粕、面粉、鱼溶浆、酵母膏和啤酒酵母粉与步骤A中混合好的原料一起进行一次混合；

C、将步骤B中的一次混合原料先进入粉碎机粉碎，再把粉碎后的原料进入超微粉碎机粉碎；

D、将步骤C中的粉碎混合原料进行二次混合，同时加入大豆磷脂油、鱼油、所有大豆油的20%，进行充分混合；

E、将步骤D中的二次混合原料转入调制器中调质，调制器中通入100℃的蒸气，再经双螺杆挤压机在118℃下挤压制粒；

F、将步骤E中获得的饲料进行干燥；

本发明在步骤F中，所述干燥的温度为85℃。

G、向干燥好的饲料喷淋剩下的80%的大豆油，然后冷却装袋。

实施例12

一种健康环保型生鱼膨化配合饲料的生产工艺，包括以下工艺步骤：

A、称取复合微量元素预混料、复合维生素预混料、磷酸二氢钙、氯化胆碱、包膜赖氨酸、包膜蛋氨酸、包膜丁酸钠和肉碱盐酸盐，进行预混料混合；

B、称取鱼粉、鸡肉粉、肉骨粉、虾粉、大豆浓缩蛋白、大豆粕、花生粕、面粉、鱼溶浆、酵母膏和啤酒酵母粉与步骤A中混合好的原料一起进行一次混合；

C、将步骤B中的一次混合原料先进入粉碎机粉碎，再把粉碎后的原料进入超微粉碎机粉碎；

D、将步骤C中的粉碎混合原料进行二次混合，同时加入大豆磷脂油、鱼油、所有大豆油的20%，进行充分混合；

E、将步骤D中的二次混合原料转入调制器中调质，调制器中通入99℃的蒸气，再经双螺杆挤压机在130℃下挤压制粒；

F、将步骤E中获得的饲料进行干燥；

本发明在步骤F中，所述干燥的温度为82℃。

G、向干燥好的饲料喷淋剩下的80%的大豆油，然后冷却装袋。

实施例13

在实施例9-12的基础上，优选的：

在步骤A中，所述预混料混合的时间为200秒。

在步骤B中，所述一次混合的时间为150秒。

在步骤C中，所述粉碎机的筛网大小为1.0mm，所述进入超微粉碎机粉碎的粉碎细度达到95%的混合原料能够通过80目筛网。

在步骤D中，所述二次混合的时间为120秒。

在步骤E中，所述调质的时间为180秒。

实施例14

一种健康环保型生鱼膨化配合饲料，由以下重量份的原料制成：鱼粉27份、鸡肉粉7份、肉骨粉3份、虾粉3份、大豆浓缩蛋白3份、大豆粕11份、花生粕3份、面粉22.8份、豆油4 份、鱼油2份、大豆磷脂油2 份、鱼溶浆3份、酵母膏3份、啤酒酵母粉2份、磷酸二氢钙1.8份、复合矿物质1份、复合维生素0.5份、氯化胆碱0.1份，包膜赖氨酸0.3份，包膜蛋氨酸0.15份，包膜丁酸钠0.3份，肉碱盐酸盐0.05份。

该生鱼膨化配合饲料的制备方法包括以下步骤：

(1) 根据本上述配方，称取相应量的复合矿物质预混料、复合维生素预混料、磷酸二氢钙、氯化胆碱、包膜赖氨酸、包膜蛋氨酸、包膜丁酸钠以及肉碱盐酸盐进入预混料混合机进行混合，混合时间为200 秒；

(2) 根据上述配方，称取鱼粉、鸡肉粉、肉骨粉、虾粉、大豆浓缩蛋白、大豆粕、花生粕、面粉、鱼溶浆、酵母膏以及啤酒酵母粉与第1 步中混合好的原料一起进入一次混合机中充分混合，混合时间为150秒；

(3) 将上述步骤2 中混合好的原料先进入常规粉碎机粉碎，粉碎机筛网大小为1.0mm。把粉碎后的原料再进入超微粉碎机粉碎，粉碎细度达到95％的混合原料能够通过80 目筛网；

(4) 将上述步骤3中的混合原料进入二次混合机中，同时根据本实施例1 所述的配方，在二次混合机中加入大豆磷脂油、鱼油、大豆油（配方中大豆油总量的20%）

进行充分混合，混合时间为120秒；

(5) 将上述步骤4 中粉碎好的原料转入调制器中调质，调制器中通入95-105℃的蒸气，调制时间为180秒，再经双螺杆挤压机在95-140℃下挤压制粒；

(6) 将步骤4 中获得的饲料进入带式环流箱式干燥机中干燥，干燥温度为80-90℃；

(7) 将干燥好的饲料通过滚筒式喷油设备喷取大豆油，喷油量为实施例1所述中大豆油总量的80%。

(8) 喷油后的饲料经冷却塔冷却，然后装袋，要求料温与室温相差在5℃以内。

实施例15

一种健康环保型生鱼膨化配合饲料，由以下重量份的原料制成：鱼粉30份、鸡肉粉3份、肉骨粉3份、虾粉5份、大豆浓缩蛋白4份、大豆粕10.5份、花生粕5份、面粉23.29份、豆油3 份、鱼油1.5份、大豆磷脂油2 份、鱼溶浆2份、酵母膏2份、啤酒酵母粉1.5份、磷酸二氢钙1.5份、复合矿物质1.3份、复合维生素0.5份、氯化胆碱0.08份，包膜赖氨酸0.3份，包膜蛋氨酸0.15份，包膜丁酸钠0.35份，肉碱盐酸盐0.03份。

该生鱼膨化配合饲料的制备方法与实施例14相同。

实施例16

一种健康环保型生鱼膨化配合饲料，由以下重量份的原料制成：鱼粉31份、鸡肉粉3份、肉骨粉3份、虾粉3份、大豆浓缩蛋白3份、大豆粕12.5份、花生粕4份、面粉22.85份、豆油3 份、鱼油1.5份、大豆磷脂油2 份、鱼溶浆2份、酵母膏3份、啤酒酵母粉2份、磷酸二氢钙1.8份、复合矿物质1份、复合维生素0.5份、氯化胆碱0.07份，包膜赖氨酸0.3份，包膜蛋氨酸0.15份，包膜丁酸钠0.3份，肉碱盐酸盐0.03份。

该生鱼膨化配合饲料的制备方法与实施例14相同。

实施例17

为更充分说明本技术发明有益效果，以实施例14为例，做如下养殖试验来验证本技术发明效果。

实施例14饲料蛋白39.5-40.5%，脂肪13-14%，赖氨酸2.9%，蛋氨酸0.95%。

选取广东顺德地区相邻的3口生鱼养殖塘，每口塘平均水面约3亩。随机选定其中的1口塘来投喂本实施例1饲料，剩下两口塘分别投喂商品饲料A与商品饲料B。其中商品饲料A的粗蛋白为45.5%，脂肪为5.5%。商品饲料B的粗蛋白为41%，脂肪为10%。实验从2014年4月21号开始，结束于2014年11月22号。实验过程中，每口塘每半月换水一次，每次换水20公分左右，每天检测水体中的PH值、氨氮、亚硝酸盐。

表1 几种饲料对生鱼生长性能的影响

表2 几种饲料对生鱼健康与体型的影响

由上表1可以看出，实施例14饲料组的饲料系数最低，仅为1.02。商品饲料A组饲料系数次之，为1.08，最差的是商品饲料B组，其饲料系数达1.13。成活率也以实施例14组最高，达90%，高于其它两个试验组。

由表2可以看出，实施例14饲料组的脏体比、肝体比最低，肥满度适中，体型最理想。而商品饲料B组的脏体比、肝体比最高，且体型过肥，出现“大肚子”现象。商品饲料A组的脏体比、肝体比较低，但其肥满度也低，鱼体偏瘦。

参考图1-3，投喂实施例14饲料的池塘水体中PH稳定性最好，在7.1-7.7之间，投喂其它两组饲料的鱼塘水体中PH波动较大，在6.5-7.8之间，尤其到了养殖后期，水体严重偏酸。氨氮与亚硝酸盐也有同样的趋势，投喂实例14饲料的池塘水体中氨氮到养殖后期最高只有0.36mg/L，而商品饲料A组与B组最高分别达到0.71与0.66mg/L，同样亚硝酸盐也是实施例14的2倍多。由此可见，投喂实例14组饲料可以降低生鱼养殖鱼塘的水质污染程度，更有利于水体的稳定性，从而防止了病害滋生，提高了生鱼的成活率。

从饲料系数、成活率、鱼体体型以及对养殖水体的稳定方面分析，本实施例14饲料与其它两种商品饲料相比具有明显优势。

Claims (8)

1.一种健康环保型生鱼膨化配合饲料，其特征在于：包括以下按照重量份数计的原料：

鱼粉20-35份、鸡肉粉2-8份、肉骨粉2-6份、虾粉2-8份、大豆浓缩蛋白2-8份、大豆粕10-25份、花生粕2-8份、面粉18-25份、大豆油2-5份、鱼油1-4份、大豆磷脂油1-4份、鱼溶浆2-4份、酵母膏1-4份、啤酒酵母粉1-3份、磷酸二氢钙1-2份、复合微量元素预混料0.5-2份、复合维生素预混料0.2-1份、氯化胆碱0.04-0.15份、包膜赖氨酸0.1-0.6份、包膜蛋氨酸0.1-0.4份、包膜丁酸钠0.1-0.5份、肉碱盐酸盐0.001-0.1份。

2.根据权利要求1所述的一种健康环保型生鱼膨化配合饲料，其特征在于：包括以下按照重量份数计的原料：

鱼粉25-33份、鸡肉粉4-8份、肉骨粉3-5份、虾粉4-8份、大豆浓缩蛋白3-6份、大豆粕10-18份、花生粕2-6份、面粉21-25份、大豆油3-5份、鱼油1-2份、大豆磷脂油1-3份、鱼溶浆2-3份、酵母膏2-3份、啤酒酵母粉2-3份、磷酸二氢钙1.5-2份、复合微量元素预混料0.8-1.5份、复合维生素预混料0.4-0.8份、氯化胆碱0.08-0.15份、包膜赖氨酸0.2-0.5份、包膜蛋氨酸0.1-0.3份、包膜丁酸钠0.1-0.4份、肉碱盐酸盐0.002-0.05份。

3.根据权利要求1或2所述的一种健康环保型生鱼膨化配合饲料的生产工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：

A、称取复合微量元素预混料、复合维生素预混料、磷酸二氢钙、氯化胆碱、包膜赖氨酸、包膜蛋氨酸、包膜丁酸钠和肉碱盐酸盐，进行预混料混合；

B、称取鱼粉、鸡肉粉、肉骨粉、虾粉、大豆浓缩蛋白、大豆粕、花生粕、面粉、鱼溶浆、酵母膏和啤酒酵母粉与步骤A中混合好的原料一起进行一次混合；

C、将步骤B中的一次混合原料先进入粉碎机粉碎，再把粉碎后的原料进入超微粉碎机粉碎；

D、将步骤C中的粉碎混合原料进行二次混合，同时加入大豆磷脂油、鱼油、所有大豆油的20%，进行充分混合；

E、将步骤D中的二次混合原料转入调制器中调质，调制器中通入95-105℃的蒸气，再经双螺杆挤压机在95-140℃下挤压制粒；

F、将步骤E中获得的饲料进行干燥；

本发明在步骤F中，所述干燥的温度为80-90℃；

G、向干燥好的饲料喷淋剩下的80%的大豆油，然后冷却装袋。

4.根据权利要求3所述的一种健康环保型生鱼膨化配合饲料的生产工艺，其特征在于：在步骤A中，所述预混料混合的时间为200秒。

5.根据权利要求3所述的一种健康环保型生鱼膨化配合饲料的生产工艺，其特征在于：在步骤B中，所述一次混合的时间为150秒。

6.根据权利要求3所述的一种健康环保型生鱼膨化配合饲料的生产工艺，其特征在于：在步骤C中，所述粉碎机的筛网大小为1.0mm，所述进入超微粉碎机粉碎的粉碎细度达到95%的混合原料能够通过80目筛网。

7.根据权利要求3所述的一种健康环保型生鱼膨化配合饲料的生产工艺，其特征在于：在步骤D中，所述二次混合的时间为120秒。

8.根据权利要求3所述的一种健康环保型生鱼膨化配合饲料的生产工艺，其特征在于：在步骤E中，所述调质的时间为180秒。