CN104981416A - 柔性薄片的分配器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于分配柔性薄片的分配器。所述分配器包括(A)由至少一个柔性多层膜构成的小袋。所述小袋包括(i)前壁,所述前壁沿着顶部密封部分和底部密封部分与后壁接合,以及(ii)第一侧壁和相对的第二侧壁。每一个侧壁都分别以第一侧面密封部分和第二侧面密封部分而与前壁和后壁接合。所述小袋还包括(iii)盖片,所述盖片在小袋上方沿着顶部密封部分与所述小袋接合。所述分配器还包括(B)在小袋内部中的连续柔性薄片卷筒。所述分配器进一步包括(C)沿着前壁的狭槽,通过所述狭槽从小袋中移出柔性薄片。
Description
背景技术
本发明是针对用于分配柔性薄片的分配器。
当前消费者购买行为的倾向强调便利性、紧凑性和产品货架吸引力。常见的消费型产品是垃圾箱擦拭巾。垃圾箱衬套通常以位于矩形包装内部的连续柔性薄片卷筒的形式出售。常规的垃圾箱衬套包装巨大,并且对消费者来说难以处置。这些巨大包装的笨重性在消费者在结账期间尝试将这些包装放入袋子中时显而易见。处置、运输和装载此类常规巨大包装繁琐而不方便,尤其是在消费者的购买包括其它家庭用品或杂物时。此外,常规的矩形垃圾箱衬套包装缺乏产品区别。
因此,需要紧凑、便携式并且便于使用的柔性薄片分配器。另外需要提供产品区分和增强的货架吸引力的垃圾箱衬套分配器。
发明内容
本发明提供一种用于分配柔性薄片的分配器。在一个实施例中,所述分配器包括(A)由至少一个柔性多层膜构成的小袋。所述小袋包括(i)前壁,所述前壁沿着顶部密封部分和底部密封部分与后壁接合,以及(ii)第一侧壁和相对的第二侧壁。每一个侧壁都分别以第一侧面密封部分和第二侧面密封部分而与前壁和后壁接合。所述小袋还包括(iii)盖片,所述盖片在小袋上方并且沿着顶部密封部分与所述小袋接合。所述分配器包括(B)在小袋内部中的连续柔性薄片卷筒。所述分配器进一步包括(C)沿着前壁的狭槽,通过所述狭槽从小袋中移出柔性薄片。
附图说明
图1是根据本发明的分配器的透视图。
图2是图1分配器的底部平面视图。
图3是沿着图1的线3-3获取的分配器剖视图。
图4是柔性薄片正从根据本发明一个实施例的分配器分配的透视图。
具体实施方式
本发明提供一种用于分配柔性薄片的分配器。所述分配器包括由至少一个柔性多层膜构成的小袋。所述小袋包括(i)前壁,所述前壁沿着顶部密封部分和底部密封部分与后壁接合。所述小袋还包括(ii)第一侧壁和相对的第二侧壁。每一个侧壁都分别以第一侧面密封部分和第二侧面密封部分而与前壁和后壁接合。盖片位于小袋上方。所述盖片沿着顶部密封部分与所述小袋接合。所述分配器还包括位于小袋内部中的连续柔性薄片卷筒。所述分配器进一步包括沿着前壁定位的狭槽。通过所述狭槽而从小袋中移出薄片。
A.小袋
所述分配器包括小袋。所述小袋由至少一个柔性多层膜构成,或以其它方式由其形成。多层膜是弹性、柔性、可变形并且柔韧的。因此,小袋也是弹性、柔性、可变形并且柔韧的。
所述小袋可以由单个柔性多层膜(在自身上折叠并且密封的膜)制成。替代性地,所述小袋可以由所形成并且密封的相对幅材(web)制成,所述相对幅材由柔性多层膜构成。
柔性多层膜由一或多种聚合材料制成。合适的聚合材料的非限制性实例包括基于烯烃的聚合物、基于丙烯的聚合物(包括塑性体和弹性体,无规共聚物聚丙烯、均聚物聚丙烯以及丙烯耐冲击共聚物)和基于乙烯的聚合物(包括塑性体和弹性体,高密度聚乙烯(“HDPE”)、低密度聚乙烯(“LDPE”)、线性低密度聚乙烯(“LLDPE”)以及中等密度聚乙烯(“MDPE”))、烯烃嵌段共聚物、聚对苯二甲酸乙二酯(“PET”)、定向的聚对苯二甲酸乙二酯(“OPET”)、尼龙、双轴定向的聚丙烯(BOPP)、乙烯乙烯醇(EVOH)、官能化的基于乙烯的聚合物(如乙烯-乙酸乙烯酯(“EVA”)、顺丁烯二酸酐接枝的聚乙烯以及乙烯丙烯酸酯共聚物)、氟化乙烯丙烯、其掺合物以及其多层组合。
柔性多层膜具有一个最内密封层、一个外部印刷层以及一或多个夹在所述最内层与所述印刷层之间的任选的中间层。中间层可以包括阻挡层、结构性层、粘着层以及其组合。多层膜可以借助于共挤出、层合以及其组合来产生。
在一个实施例中,所述小袋由两个相对幅材制成,每一个幅材由柔性多层膜构成。每一个幅材的组成可以相同或不同。在另一个实施例中,所述小袋由两个幅材制成,每一个幅材由具有相同结构和相同组成的柔性多层膜构成。
在一个实施例中,柔性多层膜具有最内层(其为密封层)、外部印刷层以及夹在所述密封层与所述印刷层之间的任选的中间层。
在一个实施例中,在构造所述小袋期间将印刷应用于幅材上,由此形成具有印刷层的柔性多层膜。印刷包括广告业务、品牌推广、使用说明书、回收说明书以及其任何组合。随后通过将粘着层涂覆到印刷幅材和/或密封剂幅材上来使所述印刷幅材层合到所述密封剂幅材上。
印刷幅材可以直接印刷并且用一层保护性漆膜覆盖。替代性地,印刷幅材可以反向印刷并且通过将粘着层涂覆到所述印刷幅材和/或密封剂幅材上来层合到所述密封剂幅材上。任何幅材可以含有填充剂以提供额外的硬度或不透明度或硬度与不透明度两者。
在一个实施例中,印刷层是选自双轴或单轴定向的聚丙烯(BOPP,OPP)、PET、双轴定向的PET(BOPET)以及其组合的聚合材料。
在一个实施例中,密封层是选自以下的聚合材料:LLDPE、单一位点LLDPE(实质上线性烯烃聚合物,包括例如以商品名称AFFINITY出售的聚合物(陶氏化学公司(TheDow Chemical Company)))、或基于丙烯的塑性体或弹性体和其掺合物、乙烯-乙酸乙烯酯和与聚异丁烯(PIB)的掺合物、或离聚物(AMPLIFY)。
在一个实施例中,密封层是基于乙烯的聚合物(如LLDPE),并且印刷层是PET。PET允许将印刷容易地直接置于柔性多层膜上,因为其在印刷工艺期间不拉伸。LLDPE密封层允许在小袋形成期间形成热密封部分(heat seal)。
在一个实施例中,柔性多层膜展现合适的撕裂性、韧性以及密封性能以(i)耐受形成、填充以及密封生产工艺,并且(ii)满足分配器的工业和家庭应用。
柔性多层膜的厚度事2密耳或4密耳或6密耳到8密耳或10密耳或12密耳。在一个实施例中,柔性多层膜的厚度是2密耳或4密耳或4.5密耳到5密耳或6密耳。
在一个实施例中,柔性多层膜是具有以下结构:乙烯-辛烯共聚物/LLDPE/粘结剂/PET并且具有以下特性中的一者、一些或全部的4.5密耳层合物:
如根据ASTM D 882所测量的正割模量是40,000psi或60,000psi或100,000psi或200,000psi到300,000psi或400,000psi或500,000psi或600,000psi;
如根据ASTM D 1709所测量的落镖冲击强度是20g到400g;
如根据ASTM D 624所测量的撕裂强度(横向)是500g到700g;以及
如根据ASTM D 624所测量的撕裂强度(纵向)是200g到700g。
i.小袋壁
所述小袋包括前壁,所述前壁与后壁接合。前壁和后壁沿着顶部密封部分和底部密封部分接合。顶部密封部分和底部密封部分各自沿着小袋的整个长度延伸,或实质上沿着整个长度纵向延伸。
小袋具有底表面,所述底表面包括前壁的下部和后壁的下部。前壁下部和后壁下部接近于底部密封部分或以其它方式与底部密封部分相邻。小袋的底表面接触水平表面或实质上水平表面,并且固定或以其它方式保持分配器处于直立位置或实质上直立位置。
所述小袋包括第一侧壁和第二侧壁。第一侧壁位于小袋的第一末端处。第二侧壁与第一侧壁相对,所述第二侧壁位于小袋的第二末端处。
第一侧面密封部分使第一侧壁与前壁和后壁接合。第二侧面密封部分使第二侧壁与前壁和后壁的相对末端接合。前壁、后壁以及侧壁形成小袋的封闭内部。
在一个实施例中,每一个侧面密封部分是周边密封部分。每一个周边密封部分围绕每一个相应侧壁的整个周边并且沿着所述周边延伸,或围绕实质上整个周边并且沿着所述周边延伸。每一个周边密封部分界定处于每一个相应侧壁与前壁/后壁之间的介面。以此方式,每一个侧壁和相应周边密封部分形成角撑板(gusset panel)。
ii.盖片
盖片位于小袋上方。所述盖片沿着顶部密封部分与所述小袋接合。所述盖片由与壁(前壁、后壁以及侧壁)相同的柔性多层膜制成。当所述小袋借助于相对幅材制成时,所述盖片与所述壁一体化。顶部密封部分是处于前壁、后壁以及盖片之间的三向介面。
在一个实施例中,所述盖片包括外周密封部分,所述外周密封部分从顶部密封部分的一个末端沿着并围绕所述盖片边缘延伸,并且延伸到所述顶部密封部分的第二末端。
在一个实施例中,盖片包括孔洞。所述孔洞被配置成用于悬挂分配器或以其它方式使分配器悬吊于支撑结构。用于悬挂分配器的合适支撑结构的非限制性实例包括挂钩、门把以及橱柜拉手。
在一个实施例中,所述孔洞可以被配置成用于承载分配器的拉手。在另一个实施例中,所述孔洞被配置为也适合于在使用期间悬挂分配器的承载拉手。
小袋的每一个密封部分(顶部密封部分、底部密封部分、周边密封部分以及外周密封部分)可以是热密封部分、超声波密封部分或射频(Rf)密封部分、粘着密封部分以及其组合。在一个实施例中,小袋的每一个密封部分都是热密封部分。
在一个实施例中,顶部密封部分是热密封部分,并且其如根据ASTM F 88所测量的密封强度是20牛顿(N)/25.4毫米(mm)到60N/25.4mm。
在一个实施例中,底部密封部分是折叠密封部分,所述折叠密封部分是热密封部分,并且其如根据ASTM F 88所测量的密封强度是20N/25.4mm到60N/25.4mm。
在一个实施例中,顶部密封部分是热密封部分,并且其如根据ASTM F 88所测量的密封强度是20N/25.4mm到60N/25.4mm。
在一个实施例中,第一侧面密封部分和第二侧面密封部分各自是热密封部分,并且其如根据ASTM F 88所测量的密封强度是20N/25.4mm到60N/25.4mm。
在一个实施例中,外周密封部分是热密封部分,并且其如根据ASTM F 88所测量的密封强度是20N/25.4mm到60N/25.4mm。
B.卷筒
所述分配器包括位于小袋内部中的连续柔性薄片卷筒。卷筒是以依序方式彼此连接的一系列单独的柔性薄片。所述单独的柔性薄片借助于穿孔、交织、重叠以及其任何组合彼此连接。合适柔性薄片的非限制性实例包括聚合物膜、金属箔、衬套、垃圾箱衬套、棉纸、纸、纸巾、擦拭巾(湿润或干燥)以及纸。其它合适的薄片包括地板清洁薄片和织物柔顺剂薄片。在一个实施例中,每一个单独的柔性薄片是单次使用材料。
在一个实施例中,所述卷筒是垃圾箱衬套的连续卷筒。在另一个实施例中所述卷筒是以重叠方式依次安排的垃圾箱衬套的连续卷筒。
所述卷筒的旋转轴平行于,或实质上平行于以下结构:(i)顶部密封部分,(ii)底部密封部分,(iii)小袋的纵向轴线,以及(iv)(i)、(ii)和(iii)的任何组合。
在一个实施例中,卷筒是无芯的。
在小袋中存在顶部空间。如本文所用的“顶部空间”被定义为在含有卷筒最上部表面(在通过移出柔性薄片而使卷筒直径减小之前)的平面以上的小袋内部体积。顶部空间是整个小袋内部体积的1%或3%或5%或7%到9%或11%或13%或15%。
C.狭槽
本发明的分配器包括狭槽。所述狭槽位于前壁上。在一个实施例中,所述狭槽位于前壁的上部。所述狭槽提供开口,通过所述开口从分配器中移出柔性薄片。
所述狭槽的长度:(i)小于卷筒宽度,(ii)与卷筒宽度相同,或(iii)大于卷筒宽度。
在一个实施例中,所述狭槽是穿孔的狭槽。
所述狭槽平行于,或实质上平行于以下结构:(i)顶部密封部分,(ii)底部密封部分,(iii)小袋的纵向轴线,以及(iv)(i)、(ii)和(iii)的任何组合。当将第一柔性薄片通过狭槽拉出并且从分配器中移出时,所述拉出运动迫使卷筒围绕卷筒的旋转轴旋转并且推动另一个柔性薄片通过所述狭槽。
狭槽的长度是分配器长度的20%或30%或40%到50%或60%或70%或80%。
前壁具有防止狭槽撕裂的分配几何结构。分配几何结构包括前壁,所述前壁由柔性多层膜制成,所述柔性多层膜(i)如根据ASTM 624所测量的撕裂强度是500g到700g(横向),(ii)撕裂强度是200g到700g(纵向),或(iii)(i)和(ii)两者。另外,狭槽包括弓形边缘以减少或防止在所述狭槽处撕裂的风险。
D.分配器
分配器可以借助于水平形成、填充以及密封程序来形成和填充。第一侧壁和第二侧壁形成如先前所论述的相应第一和第二角撑板。角撑板使小袋成形,以使得前壁和后壁各自具有向顶部密封部分延伸的相应楔形部分。
在一个实施例中,狭槽位于前壁的楔形部分上。角撑板有利地相对于卷筒来调整小袋的形状。前壁和后壁的此楔形特征有助于产生具有相对于卷筒来调整的“形状配合(form-fit)”的小袋。小袋的经调整的形状配合有助于分配器的紧凑性,并且有利地减少产生小袋所需的聚合材料量。
在一个实施例中,分配器(不包括卷筒)由90wt%到100wt%的基于乙烯的聚合物制成。重量百分比是以不包括卷筒的分配器的总重量计。由90wt%到100wt%的基于乙烯的聚合物制成的分配器由于其易于再循环而是有利的。
在一个实施例中,分配器是独立分配器。“独立分配器”是可以本身直立(尤其在打开时)的分配器。
相对侧面角撑板(1)有助于减少或消除小袋内部的顶部空间(其减少或消除巨大性);(2)有助于使小袋相对于卷筒成形,其减少产生分配器所需的材料量(并且减少小袋的重量);(3)使小袋相对于卷筒成形,使所述小袋得到圆柱形或实质上圆柱形的形状,提供具有提升消费者吸引力的产品区别(货架吸引力)的分配器;并且(4)将卷筒固定在适当的位置,其有助于易于分配柔性薄片。
对从分配器分配柔性薄片来说,没有内部结构是必需的。
本发明分配器优于(i)卡纸板包装和(ii)常规塑料包装的其它优点提供于以下表1(右栏)中。
表1
*比较基于用于GLAD高厨房束口袋的卡纸板包装-45包(13加仑)
和具有GLAD高厨房束口袋的本发明分配器-40包(13加仑)
定义
除非另外指明,否则本文中的数字和范围是近似的,并且因此可以包括所述范围外的值。数值范围(例如“X到Y”、或“X或更大”或“Y或更小”)包括从较低值到较高值以一个单位递增的所有值并且包括所述较低值和所述较高值,其条件是在任何较低值与任何较高值之间存在至少两个单位的间隔。举例来说,如果组成特性、物理特性或其它特性(如温度)是从100到1,000,那么明确列举全部个别值(如100、101、102等)和子范围(如100到144、155到170、197到200等)。对于含有小于一的值或含有大于一的分数(例如1.1、1.5等)的范围,一个单位按需要被视为0.0001、0.001、0.01或0.1。对于含有小于十的个位数(例如1到5)的范围,一个单位通常被视为0.1。对于含有确切值的范围(例如1或2,或3到5,或6或7),任何两个确切值之间的任何子范围包括在内(例如1到2;2到6;5到7;3到7;5到6等)。
如本文所用的“基于乙烯的聚合物”是含有超过50摩尔%聚合乙烯单体(以可聚合单体的总量计)并且任选地可以含有至少一种共聚单体的聚合物。
如本文所用的“基于烯烃的聚合物”是含有超过50摩尔%聚合烯烃单体(以可聚合单体的总量计)并且任选地可以含有至少一种共聚单体的聚合物。基于烯烃的聚合物的非限制性实例包括基于乙烯的聚合物和基于丙烯的聚合物。
“聚合物”意味着通过使无论相同或不同类型、以聚合形式提供构成聚合物的多个和/或重复“单元”或“单体单元”的单体聚合而制备的化合物。因此,通用术语聚合物包涵术语均聚物,其通常用于指由仅一种类型的单体制备的聚合物;和术语互聚物,其通常用于指由至少两种类型的单体制备的聚合物。其还包涵互聚物的所有形式,例如无规、嵌段等。术语“乙烯/α-烯烃聚合物”和“丙烯/α-烯烃聚合物”指示由分别使乙烯或丙烯和一或多种额外可聚合α-烯烃单体聚合而制备的如上文所描述的互聚物。应注意,尽管聚合物常常被称为“由”一或多种指定单体“制成”,“基于”指定单体或单体类型,“含有”指定单体含量等等,但在此情形下,术语“单体”显然应理解为是指指定单体的聚合遗留物而不是指未聚合物质。一般来说,本文中的聚合物被称为基于对应单体的聚合形式的“单元”。
“基于丙烯的聚合物”是含有超过50摩尔%聚合丙烯单体(以可聚合单体的总量计)并且任选地可以含有至少一种共聚单体的聚合物。
实例
以下是如图式中所描绘的本发明的一个实施例。虽然这描述了本发明的一个实施例,但所属领域的技术人员将显而易见,可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下作出各种改变和修改。
图1展示用于分配柔性薄片的分配器10的透视图。分配器10包括小袋11。小袋11包括与后壁14接合的前壁12。顶部密封部分16和底部密封部分18使前壁12与后壁14接合。
分配器10还包括第一侧壁20和相对的第二侧壁22。第一侧壁以第一侧面密封部分24而与前壁12和后壁14接合。第二侧壁22以第二侧面密封部分26而与前壁12和后壁14接合。
前壁12、后壁14以及第一和第二侧壁20、22由热密封在一起的相应第一柔性多层膜和第二柔性多层膜制成。两种柔性多层膜的结构和组成相同。每一种柔性多层膜都是由PET印刷层/粘结剂/LLDPE中间层/乙烯-辛烯共聚物密封剂层构成的层状结构。
在一个实施例中,每一种柔性多层膜的厚度是4.5密耳,并且由MYLAR(0.5密耳)/ADCOTE 577-577B(1.5-2.0pph)/DOWLEX 2056G(1.7mil)/AFFINITY PL1880G(2.8密耳)构成。
图2是分配器10的底部平面视图。底部密封部分18是折叠密封部分,其为热密封部分并且延伸分配器10的整个长度L。
分配器10包括小袋11上方的盖片28。盖片28沿着顶部密封部分16与小袋11接合。外周密封部分29从顶部密封部分16的一个末端沿着盖片28的边缘延伸,并且延伸到顶部密封部分16的相对末端。在盖片28中存在孔洞31。所述孔洞使得分配器10能够悬挂于支撑结构(如吊钩)。
如图3中所示,在小袋11内部存在连续柔性薄片的卷筒30(如垃圾箱衬套)。穿孔32沿着前壁12的上部定位。用户开启穿孔32以打开狭槽34。随后通过狭槽34从小袋中移出柔性薄片。图4展示处于狭槽34中并且准备好供使用的单独柔性薄片40。
狭槽34的分配几何结构包括弓形狭槽末端35以减少或防止前壁12在狭槽处的撕裂。
第一侧面密封部分24和第二侧面密封部分26形成使小袋11成形的相应角撑板。如图3中所示,前壁12包括楔形部分36,并且后壁14包括楔形部分38。楔形部分36、38由角撑板的成形特征产生。由楔形部分36、38提供的此楔形特征产生具有相对于卷筒来调整的“形状配合”的小袋11。
由角撑板产生的经调整的形状配合的另一个特征是在小袋11内部的较小顶部空间。如图3中所示,顶部空间由以下界定:(i)平面A(包括卷筒30的最上表面的平面)、(ii)上部前壁的内表面B以及(iii)上部后壁的内表面C。本发明分配器10的顶部空间是小袋11内部总体积的1%到15%。在一个实施例中,顶部空间是小袋11内部总体积的1%到10%,或1%到5%。
在一个实施例中,分配器10的重量是10g到30g(不含连续卷筒30)。在另一个实施例中,小袋11(不含卷筒)的重量是20g。
在一个实施例中,顶部密封部分16、底部密封部分18、第一侧面密封部分24、第二侧面密封部分26以及外周密封部分29中的每一者的密封强度是20N/25.4mm到60N/25.4mm。
尤其期望的是,本发明不限于本文中所含有的实施例和说明,而是包括那些实施例的修改形式,所述修改形式包括在以下权利要求书范围内出现的实施例的部分和不同实施例的要素的组合。
Claims (13)
1.一种用于分配柔性薄片的分配器,其包含:
A.由至少一个柔性多层膜构成的小袋,所述小袋包含
(i)前壁,所述前壁沿着顶部密封部分和底部密封部分与后壁接合;
(ii)第一侧壁和相对的第二侧壁,每一个侧壁都分别以第一侧面密封部分和第二侧面密封部分而与所述前壁和所述后壁接合;
(iii)盖片,所述盖片在小袋上方并且沿着所述顶部密封部分与所述小袋接合。
B.在所述小袋内部中的连续柔性薄片卷筒;
C.沿着所述前壁的狭槽,通过所述狭槽从所述小袋中移出所述柔性薄片。
2.根据权利要求1所述的分配器,其中所述顶部密封部分如根据ASTM F 88所测量的密封强度是20N/25.4mm到60N/25.4mm。
3.根据权利要求1到2中任一权利要求所述的分配器,其中所述第一侧面密封部分和所述第二侧面密封部分如根据ASTM F 88所测量的密封强度各自是20N/25.4mm到60N/25.4mm。
4.根据权利要求1到3中任一权利要求所述的分配器,其中所述底部密封部分是折叠密封部分,并且其如根据ASTM F 88所测量的密封强度是20N/25.4mm到60N/25.4mm。
5.根据权利要求1到4中任一权利要求所述的分配器,其中如根据ASTM D 624所测量的,所述柔性多层膜在横向上所测量的撕裂强度是500g到700g。
6.根据权利要求1到5中任一权利要求所述的分配器,其中如根据ASTM D 624所测量的,所述柔性多层膜在纵向上所测量的撕裂强度是200g到700g。
7.根据权利要求1到6中任一权利要求所述的分配器,其中所述卷筒是垃圾箱衬套的连续卷筒。
8.根据权利要求1到7中任一权利要求所述的分配器,其中所述盖片包含孔洞。
9.根据权利要求1到8中任一权利要求所述的分配器,其中所述盖片包含外周密封部分。
10.根据权利要求1到9中任一权利要求所述的分配器,其中所述柔性多层膜包含选自由以下组成的群组的印刷层:双轴定向的聚丙烯、定向聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、定向聚对苯二甲酸乙二酯、双轴定向的聚对苯二甲酸乙二酯以及其组合。
11.根据权利要求1到10中任一权利要求所述的分配器,其中所述柔性多层膜包含密封层,所述密封层包含基于乙烯的聚合物。
12.根据权利要求1到11中任一权利要求所述的分配器,其中所述分配器包含体积是所述小袋体积的1%到15%的顶部空间。
13.根据权利要求1到12中任一权利要求所述的分配器,其中所述分配器包含90wt%到100wt%的基于乙烯的聚合物。
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