CN104979653A - 网络插座连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种网络插座连接器，可安装到外部电路板，所述网络插座连接器包括绝缘本体及安装在绝缘本体上的若干导电端子，所述绝缘本体包括主体部及自主体部向后延伸的一对延伸壁，所述主体部上设有收容腔、及与收容腔贯通的若干收容槽，各导电端子收容于相应的收容槽内，各导电端子包括收容于所述收容槽内的基部、自所述基部的一端延伸的尾部、以及自所述基部的另一端朝靠近所述尾部的方向倾斜延伸的接触部，所述接触部突伸入所述收容腔内，所述尾部上设有宽度变大的安装部，所述安装部上设有通孔，所述安装部可压接安装到所述外部电路板上。相较于现有技术，本发明网络插座连接器与外部电路板之间的扣持力较大，电性连接稳定性较强。

Description

网络插座连接器

技术领域

本发明涉及一种网络插座连接器，尤其涉及一种安装在电路板上的网络插座连接器。

背景技术

现有市面上的RJ45插座连接器一般包括绝缘本体、收容在绝缘本体内的端子模组、包覆在绝缘本体外侧的金属壳体。所述端子模组包括内置电路板、安装在内置电路板上与对接插头配合的对接端子、及安装在电路板上与外部电路板上的通孔连接的安装端子。所述安装端子与外部电路板连接的结构为直线型，其可***到电路板的通孔后再进行焊接连接。现有技术中，所述安装端子与电路板焊接后，安装端子与电路板之间的扣持力不够强，焊接稳定性较弱。

鉴于上述问题，有必要对现有的网络插座连接器作进一步改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种网络插座连接器，该网络插座连接器与外部电路板之间的扣持力较大，电性连接稳定性较强。

为实现以上发明目的，本发明采用如下技术方案：一种网络插座连接器，可安装到外部电路板上并与网络插头配合，所述网络插座连接器包括绝缘本体及安装在绝缘本体上的若干导电端子，所述绝缘本体包括主体部及自主体部向后延伸的一对延伸壁，所述主体部上设有向后凹陷形成的用以收容网络插头的收容腔、及向前贯穿主体部并与收容腔贯通的若干收容槽，所述各导电端子收容于相应的收容槽内，各导电端子包括收容于所述收容槽内的基部、自所述基部的一端延伸的尾部、以及自所述基部的另一端朝靠近所述尾部的方向倾斜延伸的接触部，所述接触部突伸入所述收容腔内用以与网络插头建立电性连接，所述尾部上设有宽度变大的安装部，所述安装部上设有通孔，所述安装部可压接安装到所述外部电路板上。

作为本发明的进一步改进，所述尾部包括自基部沿垂直于所述基部方向延伸的垂直部及连接垂直部与所述安装部的连接部，所述连接部倾斜设置，使得所述垂直部与所述安装部位于不同的平面内。

作为本发明的进一步改进，所述相邻两个导电端子的连接部的倾斜延伸方向不同，使得相邻两个安装部在水平方向和竖直方向上均错位设置。

作为本发明的进一步改进，所述绝缘本体包括自主体部向后延伸并设置在所述一对延伸壁之间的若干间隔块，相邻两个间隔块之间形成有间隔槽以供收容限位所述连接部。

作为本发明的进一步改进，所述电连接器还包括与所述导电端子的尾部注塑成型并组装于所述绝缘本体上的固定座，所述固定座的相对设置的两侧上分别向外突伸形成突块，所述一对延伸壁上对应凹陷有收容相应突块的凹槽。

作为本发明的进一步改进，所述主体部包括对接面、连接对接面的顶壁、连接对接面并与顶壁相对设置的底壁、以及连接所述对接面、顶壁及底壁的左侧壁和右侧壁，所述对接面、顶壁、底壁、左侧壁和右侧壁共同围设形成所述收容腔，所述收容腔开口于所述对接面，所述底壁上设有贯穿底壁的通槽，使得前述收容腔大致呈倒凸字型。

作为本发明的进一步改进，进一步包括遮覆于所述绝缘本体外侧的上金属壳体，所述上金属壳体包括遮覆所述顶壁的上盖和自所述上盖的相对设置的两侧边沿垂直于所述上盖向下延伸的两侧盖，所述两侧盖上分别设置有以与外部电路板相连接的安装脚，所述安装脚设置有宽度变大的安装部，所述安装部上设置有通孔或者所述安装部呈直线型。

作为本发明的进一步改进，所述主体部的左侧壁和右侧壁上分别突设有突起，所述上金属壳体的两侧盖上对应设有供所述突起突伸入的卡槽。

作为本发明的进一步改进，所述主体部的左侧壁和右侧壁上分别向外突设有限位块，所述上金属壳体的两侧盖的下末端抵顶限位于相应的限位块。

作为本发明的进一步改进，进一步包括下金属壳体，所述下金属壳体包括遮盖所述主体部的底壁的下盖和自所述下盖的相对设置的两侧边沿垂直于所述下盖向上凸伸的卡爪，所述底壁上凹陷有供前述卡爪突伸入的限位槽，所述卡爪与所述限位槽的配合将所述下金属壳体固定在所述绝缘本体上。

相较于现有技术，本发明网络插座连接器的导电端子的安装部上设有通孔，所述安装部可压接安装到所述外部电路板上，从而该网络插座连接器与外部电路板之间的扣持力较大，电性连接稳定性较强。

附图说明

图1是本发明网络插座连接器的立体图。

图2是图1所示网络插座连接器的另一视角的立体图。

图3是图1所示网络插座连接器的分解图。

图4是图1所示网络插座连接器的绝缘主体的立体图。

图5是图4所示网络插座连接器的绝缘主体的另一视角的立体图。

图6是图1所示网络插座连接器的导电端子的立体图。

图7是图1所示网络插座连接器的金属壳体的立体图。

图8是图1所示网络插座连接器的固定座的立体图。

图9是本发明网络插座连接器的上金属壳体的另一实施例的立体图。

图10是本发明网络插座连接器的绝缘本体的另一实施例的立体图。

图11是图10中的绝缘本体安装导电端子后的立体图。

具体实施方式

如图1-11所示，本发明网络插座连接器1，可安装到外部电路板（未图示）上并与网络插头（未图示）配合，所述网络插座连接器1包括绝缘主体10、安装在绝缘主体10上的若干导电端子20、与所述导电端子20固持配合并组装于所述绝缘本体10上的固定座30。为了进一步增强网络插座连接器1的电磁屏蔽性能，所述网络插座连接器1进一步包括设置在绝缘主体10外侧的金属壳体40。在本实施例中，所述网络插座连接器1为RJ45型插座，其设有八根导电端子20，当然，所述网络插座连接器1也可为其他类型的连接器，如RJ11型。

如图1-5所示，所述绝缘本体10包括主体部11及自主体部11向后延伸的一对延伸壁12。所述主体部11上设有向后凹陷形成的用以收容网络插头的收容腔110、及向前贯穿主体部10并与收容腔110贯通的若干收容槽111。所述主体部11包括对接面101、连接对接面101的顶壁102、连接对接面101并与顶壁102相对设置的底壁103、以及连接所述对接面101、顶壁102及底壁103的左侧壁104和右侧壁105。所述对接面101、顶壁102、底壁103、左侧壁104和右侧壁105共同围设形成所述收容腔110。所述收容腔110开口于所述对接面101以供网络插头***进入收容腔110。所述底壁103上设有贯穿底壁103的通槽106，使得前述收容腔110大致呈倒凸字型。所述主体部11的左侧壁104和右侧壁105上分别突设有突起107。所述主体部11的左侧壁104和右侧壁105上分别向外突设有限位块108，所述限位块108呈L型，所述限位块108设置在所述突起107的斜下方。所述主体部11的底壁103上凹陷有限位槽109。所述一对延伸壁12上凹陷有凹槽120。

如图1-6所示，所述导电端子20横向间隔排列，各导电端子20收容于相应的收容槽111内。各导电端子20包括收容于所述收容槽111内的基部21、自所述基部21的一端延伸的尾部22、以及自所述基部21的另一端朝靠近所述尾部22的方向倾斜延伸的接触部23。所述接触部23突伸入所述收容腔110内用以与所述网络插头建立电性连接。所述尾部22上设有宽度变大的安装部220，所述安装部220上设有通孔221，形成鱼眼结构，所述安装部220可压接安装到所述外部电路板上。所述鱼眼结构可加强导电端子20与外部电路板之间的扣持力，连接稳定性较强。所述尾部22包括自基部21沿垂直于所述基部21方向延伸的垂直部222及连接垂直部22与所述安装部220的连接部223，所述连接部223倾斜设置，使得所述垂直部222与所述安装部220位于不同的平面内。所述相邻两个导电端子20的连接部223的倾斜延伸方向不同，使得相邻两个安装部220在水平方向和竖直方向上均错位设置。

如图2-4及8所示，所述固定座30与所述导电端子20的尾部22注塑成型，所述固定座30的相对设置的两侧上分别向外突伸形成突块31，所述突块31收容在所述一对延伸壁12上一对相应的凹槽120内以将所述固定座30安装在所述绝缘本体10上。所述固定座30与所述导电端子20也可通过组装等业界现有的方式固定在一起。

如图1-3及7所示，所述金属壳体40包括遮覆于所述绝缘本体10外侧的上金属壳体41及遮覆于所述绝缘本体10外侧并与上金属壳体41配合的下金属壳体42。所述上金属壳体41包括遮覆所述主体部11的顶壁102的上盖410和自所述上盖410的相对设置的两侧边沿垂直于所述上盖410向下延伸的两侧盖411。所述两侧盖411的末端分别设有继续向下延伸的以与外部电路板相连接的安装脚412。所述安装脚412呈直线型，所述安装脚412安装到外部电路板上后再焊接与电路板电性连接。所述上金属壳体41的两侧盖411上分别设有卡槽413，所述上金属壳体41从上向下安装到所述绝缘本体10的主体部11上时，所述主体部11的左侧壁104和右侧壁105上的突起107突伸入所述卡槽413，从而将所述上金属壳体41卡扣固持在所述主体部11上。所述上金属壳体41的两侧盖411的下末端抵顶限位于相应的限位块108上。

所述下金属壳体42包括遮盖所述主体部11的底壁103的下盖420、自所述下盖420的相对设置的两侧边沿垂直于所述下盖420向上凸伸的卡爪421、及设置在下盖420的前端并相对间隔设置的凸片422。所述卡爪420与所述主体部11的底壁103上的限位槽109的配合将所述下金属壳体42固定在所述绝缘本体10上。所述下盖420安装到绝缘本体10上后，所述一对凸片422凸伸进入通槽106的下方，从而可与网络插头锁扣配合。

图9所示为本发明网络插座连接器1的上金属壳体41'的另一实施例。在本实施例中，所述上金属壳体41'的结构变化仅在于安装脚412'与所述导电端子20的安装部221的结构相同，呈鱼眼型结构。所述安装脚412'设置有宽度变大的安装部413'，所述安装部413'上设置有通孔414'，从而，所述上金属壳体41'可通过压接安装到所述外部电路板上。可加强上金属壳体41'与外部电路板之间的扣持力，连接稳定性较强。

图10-11所示为本发明网络插座连接器1的另一实施例。在本实施例中，所述绝缘本体10包括自主体部11向后延伸并设置在所述一对延伸壁12之间的若干间隔块13，相邻两个间隔块13之间形成有间隔槽14以供收容限位所述导电端子20的连接部223。从而没有独立设置的与所述导电端子20固持配合并组装于所述绝缘本体10上的固定座30。

相较于现有技术，本发明网络插座连接器1的导电端子20与外部电路板连接的安装部220呈鱼眼型结构，从而可直接将导电端子20压接到外部电路板上，鱼眼型结构可加强导电端子20与外部电路板之间的扣持力，连接稳定性较强，所述金属壳体40与外部电路板的连接结构也可以设置成与导电端子20的安装部220相同的鱼眼型结构，从而加强金属壳体400与外部电路板之间的扣持力，及连接稳定性。

特别需要指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本发明的教导下所作的针对本发明的等效变化，仍应包含在本发明申请专利范围所主张的范围中。

Claims (10)

1.一种网络插座连接器，可安装到外部电路板上并与网络插头配合，所述网络插座连接器包括绝缘本体及安装在绝缘本体上的若干导电端子，所述绝缘本体包括主体部及自主体部向后延伸的一对延伸壁，所述主体部上设有向后凹陷形成的用以收容网络插头的收容腔、及向前贯穿主体部并与收容腔贯通的若干收容槽，所述各导电端子收容于相应的收容槽内，各导电端子包括收容于所述收容槽内的基部、自所述基部的一端延伸的尾部、以及自所述基部的另一端朝靠近所述尾部的方向倾斜延伸的接触部，所述接触部突伸入所述收容腔内用以与网络插头建立电性连接，其特征在于：所述尾部上设有宽度变大的安装部，所述安装部上设有通孔，所述安装部可压接安装到所述外部电路板上。

2.如权利要求1所述的网络插座连接器，其特征在于：所述尾部包括自基部沿垂直于所述基部方向延伸的垂直部及连接垂直部与所述安装部的连接部，所述连接部倾斜设置，使得所述垂直部与所述安装部位于不同的平面内。

3.如权利要求2所述的网络插座连接器，其特征在于：所述相邻两个导电端子的连接部的倾斜延伸方向不同，使得相邻两个安装部在水平方向和竖直方向上均错位设置。

4.如权利要求3所述的网络插座连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括自主体部向后延伸并设置在所述一对延伸壁之间的若干间隔块，相邻两个间隔块之间形成有间隔槽以供收容限位所述连接部。

5.如权利要求2所述的网络插座连接器，其特征在于：所述电连接器还包括与所述导电端子的尾部注塑成型并组装于所述绝缘本体上的固定座，所述固定座的相对设置的两侧上分别向外突伸形成突块，所述一对延伸壁上对应凹陷有收容相应突块的凹槽。

6.如权利要求1所述的网络插座连接器，其特征在于：所述主体部包括对接面、连接对接面的顶壁、连接对接面并与顶壁相对设置的底壁、以及连接所述对接面、顶壁及底壁的左侧壁和右侧壁，所述对接面、顶壁、底壁、左侧壁和右侧壁共同围设形成所述收容腔，所述收容腔开口于所述对接面，所述底壁上设有贯穿底壁的通槽，使得前述收容腔大致呈倒凸字型。

7.如权利要求6所述的网络插座连接器，其特征在于：进一步包括遮覆于所述绝缘本体外侧的上金属壳体，所述上金属壳体包括遮覆所述顶壁的上盖和自所述上盖的相对设置的两侧边沿垂直于所述上盖向下延伸的两侧盖，所述两侧盖上分别设置有以与外部电路板相连接的安装脚，所述安装脚设置有宽度变大的安装部，所述安装部上设置有通孔或者所述安装部呈直线型。

8.如权利要求7所述的网络插座连接器，其特征在于：所述主体部的左侧壁和右侧壁上分别突设有突起，所述上金属壳体的两侧盖上对应设有供所述突起突伸入的卡槽。

9.如权利要求7所述的网络插座连接器，其特征在于：所述主体部的左侧壁和右侧壁上分别向外突设有限位块，所述上金属壳体的两侧盖的下末端抵顶限位于相应的限位块。

10.如权利要求7所述的网络插座连接器，其特征在于：进一步包括下金属壳体，所述下金属壳体包括遮盖所述主体部的底壁的下盖和自所述下盖的相对设置的两侧边沿垂直于所述下盖向上凸伸的卡爪，所述底壁上凹陷有供前述卡爪突伸入的限位槽，所述卡爪与所述限位槽的配合将所述下金属壳体固定在所述绝缘本体上。