CN104978648A - 一种实现自动化称重交接收运的设备与方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种采用无线通信技术的高度自动化易于操作的现场称重管理设备和基于该设备实现自动化称重交接收运的方法，其特征在于，设备包含支持近距离无线数据传输方式及协议的秤、打印机，通过该近距离无线数据传输方式及协议与上述秤、打印机连接的手持信息收集处理设备，采用该设备的方法能够很好地支持出发、称重收集交接、入库和出库业务。通过本发明的技术方案，可以对需要严格监督管理的业务进行规范化实时监管，尤其是在一个比较集中的场所或者单位内一些收集产生点和仓储点，自动产生电子报表，现场操作自动化程度高，操作容易易于推广且成本较低，出现遗失的时候可以及时警报，发现遗失物品后可以快速溯源。

Description

一种实现自动化称重交接收运的设备与方法

技术领域

本发明涉及一种采用无线通信技术的高度自动化易于操作的现场称重管理设备和基于该设备实现自动化称重交接收运的方法。

背景技术

目前实际应用较多的称重自动化***设备是蓝牙无线电子台秤，目前在物流行业使用较多，主要方法是操作人员拿着手持式设备到蓝牙电子台秤前，进入***配置蓝牙界面，查找相应蓝牙设备后点击连接或者手动输入蓝牙地址，输入密码进行配对连接，然后再使用蓝牙电子台秤称量设备对所需称重的货物进行称重，数据通过蓝牙自动发送到手持式设备相应应用软件中，再由操作人员手工输入其他业务所需信息。

这样的设备虽然对数据传输进行了简单地自动化改进，但是操作人员操作繁琐，连接麻烦，自动化程度低，需要手动输入及人工干预较多，容易误操作，对操作人员要求高，接受慢，培训难度大。没有针对特定的流程性强的业务设计，对一些需要称重核对并统计，且需严格监管的业务操作尤为不便，大幅度降低了工作效率。即使在已经广泛使用的物流行业，已有的***使用在很多方面也很不方便。

在一些特定的需要称重核对并统计，且需严格监管的流程性强的业务中，操作人员的现场操作步骤、流程可能存在不规范，但是管理人员对此很难监管，带来了很多管理上的难点和问题。例如在一些生产活动中各个生产部门会产生相应的危险废物，这些废物需要生产单位的专门的人员使用专门的设备上门收集这些废物，并运送到专门的地方统一处理，由于这些废物是具有危险性质的，因此对它们需要严格地管理，记录他们的收集、处理的全过程，在这之中对这些危险废物的称重核对、处理时间都有监管甚至是实时监管的需求。

然而目前在这些强流程性的业务活动中，信息化的手段并未得到采用，究其原因主要是现有的设备和***没有很好地为这类流程设计，自动化程度低，需要手动输入及人工干预较多，操作繁琐，导致工作效率大幅度降低，且容易误操作，对操作人员要求高，接受慢，培训难度大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对背景技术中所述的特定的业务需求，设计定制相应设备和***，使得对特定的需要称重核对并统计且需严格监管的业务，使得原先无法实时监管的业务操作能够第一时间电子化并传输到计算机***中，数据可以进行多维度统计分析、输出报表，形成有效监督管理。本发明要解决的更进一步的技术问题是帮助现场操作人员的操作规范化，在出现物品遗失后能立即警报，在外发现遗失的物品可以方便快捷地溯源。

为了解决上述技术问题，本发明的一个技术方案是提供了一种实现自动化称重交接收运的设备，其特征在于，包括支持近距离无线数据传输方式及协议的秤、打印机，通过该近距离无线数据传输方式及协议与上述秤、打印机连接的手持信息收集处理设备，该手持信息收集处理设备包含：

读取模块：用于读取外界标识信息，外界标识为能够自动化识别的业务中需要的地点、人员或者设备的标识，至少起到电子巡更、电子签到或电子签名确认的作用；

近距离无线数据传输模块：支持上述近距离无线数据传输方式及协议，能够与上述秤、打印机连接并传输数据；

信息处理模块：将读取到的数据信息处理生成机器或人可读的形式；

各模块之间的工作方式包含以下步骤：

读取模块读取外界标识的信息；

近距离无线数据传输模块读取秤对物品称重后输出的数据信息，经过信息处理模块处理生成机器或人可读的形式；

通过近距离无线数据传输模块无线连接并传输至打印机打印成标签，该标签信息至少包含该次称重物品的物品编码，不同物品对应不同的物品编码。

优选地，所述近距离无线数据传输方式为射频方式。

优选地，所述射频方式为蓝牙、WIFI或者红外线。

优选地，所述外界标识为一维条形码、二维条码、RFID或NFC中的至少一种；所述打印机打印出的标签为条形码、二维条码、RFID或NFC中的至少一种。

优选地，所述手持信息收集处理设备还可以将所读取的数据信息或者经过其处理后所得信息经由中远距离无线网络或者有线网络传输至后台服务器。

优选地，所述中远距离无线网络为电信运营商提供的无线网络或者WIFI。

优选地，所述秤的仪表部件上有按键可以选择称重物品的类型，每次按键选择后触发无线数据传输和接收，所述手持信息收集处理设备接收到重量和类型数据后自动通过无线连接方式连接打印机将处理后的相关信息打印在所述标签上。

本发明的另一个技术方案是提供了一种如上述的实现自动化称重交接收运的设备的应用，其特征在于：将上述的实现自动化称重交接收运的设备整合在移动器具中。

优选地，所述移动器具为能够存放收集到的物品的容器。

优选地，所述容器包括手推车主体，所述打印机及所述手持信息收集处理设备放置在手推车主体上，在手推车主体上设有秤台及其框架外盒，所述秤台固定在秤台框架外盒上。

优选地，在所述手推车主体的侧边固定有仪表外盒，所述打印机及所述手持信息收集处理设备放置在该仪表外盒内，所述秤台及其框架外盒或位于该来仪表外盒的同侧，或位于该仪表外盒的异侧。

优选地，或者所述秤台及其框架外盒的一侧与所述手推车主体铰接，另一侧设有一个手柄及至少一个支撑脚，支撑脚铰接在秤台及其框架外盒上，秤台及其框架外盒以一侧为轴可翻折收放，当秤台及其框架外盒放下后，支撑脚展开支撑在地面上，当秤台及其框架外盒收起后，秤台及其框架外盒紧贴手推车主体侧壁；

或者所述秤台及其框架外盒采用抽屉式的抽拉轨道固定在所述手推车主体的底部。

本发明的另一个技术方案是提供了一种使用上述的实现自动化称重交接收运的设备来实现自动化称重交接收运的方法，至少包含收集流程、出库流程及入库流程中的任意一种，其特征在于，所述收集流程包括如下步骤：

第一步、利用所述手持信息收集处理设备扫描与收集流程对应的所述外界标识，读取外界标识内存储的外界标识信息；

A)第二步、所述手持信息收集处理设备通过无线方式连接到所述秤，物品在所述秤上称重后得到重量信息，在满足触发条件后通过近距离无线数据传输协议向所述手持信息收集处理设备传输该重量信息，该触发条件为按键操作或者等待重量数据稳定或者定时传输；

B)第三步、所述手持信息收集处理设备通过近距离无线数据传输协议连接到所述打印机，将经过其处理后所得信息传输至所述打印机制作为机器或人可读的形式打印成收集物标签，该收集物标签包含但不限于该次称重物品的物品编码，且此物品编码在整个***运行的整个生命周期中唯一；

C)第四步、将步骤B第三步生成的收集物标签粘贴到该次称重的物品上；

第五步、利用所述手持信息收集处理设备扫描该收集点人员标签确认操作。

所述入库流程包括：

第一步、利用所述手持信息收集处理设备扫描与入库流程对应的所述外界标识，读取该外界标识内存储的外界标识信息；

第二步、利用所述手持信息收集处理设备扫描读取粘贴在待入库物品上的收集物标签及用于存放当前入库物品的当前容器上的用于标识当前容器的标签；

第三步、入库；

所述出库流程包括：

第一步、利用所述手持信息收集处理设备扫描与出库流程对应的所述外界标识，读取该外界标识内存储的外界标识信息；

第二步、出库。

优选地，所述收集流程还包括：利用所述手持信息收集处理设备扫描与收集流程对应的所述外界标识，读取外界标识内存储的外界标识信息。

优选地，所述收集流程还包括：利用所述手持信息收集处理设备扫描该收集点人员标签确认操作。

优选地，所述收集流程细化为：

a)所述手持信息收集处理设备通过近距离无线数据传输协议连接到所述秤，物品在所述秤上称重后得到重量信息，在满足触发条件后通过近距离无线数据传输协议向所述手持信息收集处理设备传输该重量信息，该触发条件为按键操作或者等待重量数据稳定或者定时传输；

b)所述手持信息收集处理设备通过近距离无线数据传输协议连接到所述打印机，将经过所述手持信息收集处理设备处理后所得信息通过近距离无线连接传输至打印机制作为机器或人可读的形式打印成收集物标签，同时将所述手持信息收集处理设备处理后所得信息上传至服务器；

c)将收集物标签粘贴到此次称重的物品上；

d)将下一个物品放置在所述秤上后，返回步骤a循环执行，直至将所述物品均称量完毕；

e)利用所述手持信息收集处理设备扫描用于标识收集操作流程结束的人员外界标识，正确读取后结束本次收集流程。

优选地，在所述步骤a)前包括：利用所述手持信息收集处理设备扫描用于标识收集流程开始的外界标识，正确读取后进入步骤a)。；

优选地，所述入库流程细化为：

步骤1、利用所述手持信息收集处理设备扫描用于标识到达仓库的外界标识；

步骤2、利用所述手持信息收集处理设备逐个扫描粘贴在待入库物品上的收集物标签并将物品放入同一个仓储容器中，当此容器不准备放入更多的物品时，扫描该粘贴在当前容器上的用于标识当前容器的标签，将这些物品和该容器关联起来；

步骤3、重复步骤2直到全部物品入库完成，利用所述手持信息收集处理设备扫描用于标识入库完成的外界标识，成功读取后完成入库流程。

优选地，所述出库流程细化为：

步骤1、利用所述手持信息收集处理设备扫描用于标识准备出库的外界标识；

步骤2、利用所述手持信息收集处理设备逐个扫描出库的所述容器的标识，***将与这些容器关联的物品全部自动转变为出库状态；

步骤3、由扫描负责出库的运输人员标识确认操作。

优选地，手持信息收集处理设备上设置有缓存，每次出发开始收集流程对每件物品进行编号，该编号在本次流程中唯一且可以与物品编码在手持信息收集处理设备上的缓存中唯一对应，并以人眼可读的方式打印在所述标签上。

通过本发明的技术方案，可以对需要严格监督管理的业务进行规范化实时监管，尤其是在一个比较集中的场所或者单位内一些收集产生点和仓储点，自动产生电子报表，现场操作自动化程度高，操作容易易于推广且成本较低，出现遗失的时候可以及时警报，发现遗失物品后可以快速溯源。

附图说明

图1为本发明提供的一种采用无线通信技术的高度自动化易于操作的现场称重管理设备的手推车实现(整合翻折式电子台秤)的示意图；

图2为本发明提供的一种采用无线通信技术的高度自动化易于操作的现场称重管理设备的手推车实现(整合抽拉式电子台秤)的示意图；

图3为本发明提供的一种实现自动化称重交接收运的业务中的出发、收集和入库的整体流程及数据传输框图；

图4为本发明提供的一种实现自动化称重交接收运的业务中使用的手持机软件实现的详细流程图。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本发明针对这些特定的业务需求，设计定制相应设备和***，使得对特定的需要称重核对并统计且需严格监管的业务，使得原先无法实时监管的业务操作能够第一时间电子化并传输到计算机***中，数据可以进行多维度统计分析、输出报表，形成有效监督管理。此外，本发明的技术方案还可以帮助现场操作人员的操作规范化，在出现物品遗失后能立即警报，在外发现遗失的物品可以方便快捷地溯源。

为了实现以上的需求，本发明的技术方案是提供了一种现场称重管理设备，包含支持近距离无线数据传输方式及协议的秤、打印机，通过该近距离无线数据传输方式及协议与上述秤、打印机连接的手持信息收集处理设备，该手持信息收集处理设备包含：

1)读取模块：能够读取上述外界标识信息；

2)近距离无线数据传输模块：支持上述近距离无线数据传输方式及协议，能够与所述秤、打印机连接并传输数据；

3)信息处理模块：将读取到的数据信息处理生成机器或人可读的形式。

模块之间的工作原理是，读取模块读取外界标识信息，近距离无线数据传输模块读取秤对物品称重输出的数据信息，经过信息处理模块处理生成机器或人可读的形式后，通过近距离无线数据传输模块无线连接并传输至打印机打印成不干胶标签，该不干胶标签信息包含该次称重的物品编码，该物品编码在整个管理***运行的整个生命周期中唯一。

这里(以及后面文中)的手持信息收集处理设备可以是有相应模块的手持式移动数据终端，一般有一定的工业等级，也可以是平板电脑、手机、PDA等，不同厂家一般有不同的叫法，如手持式数据采集终端、手持式读写器、手持机、手持设备等。

这里(以及后面文中)的近距离无线数据传输方式及协议是指能够近距离射频传输，可以是蓝牙、WIFI或者红外线或者其它可行的近距离的无线传输方式及协议。

这里(以及后面文中)打印机打印出机器可读形式的不干胶标签上的物品编码可以是条形码、二维条码、RFID和NFC中的一种或者它们的组合。人可读形式的内容可以为文字字符(如中文字符、英文字符等)，数字(***数字、罗马数字等)等或者它们的组合。不干胶标签不仅可以择一地包含机器或人可读形式内容，也可以同时包含机器以及人可读形式内容，如同时有一维或者二维条码以及***数字串。

这里(以及后面文中)的外界标识一般是指业务中需要的地点、人员或者设备的标识，可以是一维条形码、二维条码、RFID和NFC中的一种或者它们的组合。它的主要作用是能够自动化识别，并开始或者结束相应流程，可以起到电子巡更、签到以及签名确认的作用，让手持信息收集处理设备自动得到相应的数据信息。

在实际应用中，由于是到现场去收集物品，上述现场称重管理设备有可能被整合在移动器具中，该器具通常可以是一种容器，存放收集到的物品。比如一辆不锈钢手推车，这里举一个详细的例子：

集成了无线传输重量数据的电子称量设备(即前述秤)、无线打印机和手持数据采集设备(即前述手持信息收集处理设备，实际使用中通常俗称手持机或者工业PDA)的手推车主体1，主要变化是在传统业务的手推车的功能上集成增加了一个带有无线传输数据功能且符合具有业务需求规格参数的电子称量设备(俗称电子台秤)，打印机和手持机则放在手推车主体1上即可，在手推车主体1一侧安装集成。该电子称量设备分为两部分，一部分是秤台，另一部分是仪表，仪表内置有可充电电池，表面有按键可以开关机、设置、清零等操作，此外还有按键可以选择货物的种类。结合图1，在手推车主体1侧边集成该设备主要包含一个仪表外盒3及一个秤台框架外盒2，仪表外盒3位于上方，仪表和其他设备如手持式设备、无线打印机可以放在里面，秤台框架外盒2位于下方用于固定秤台。仪表外盒3及秤台框架外盒2主要有两个作用，第一是起到固定及减震的作用，第二是在一定程度上可以防水、防雨。秤台框架外盒2一侧轴固定连接在手推车主体1上，处于下方，另一侧不连接且有一个手柄及两个支撑脚(互相连接，可以同步收放，即拉出一个支撑脚另一个也拉出)，位于上方，支撑脚一侧轴固定连接在秤台2上，可以作约90度转动。秤台及其框架外盒2以下方为轴，可以拎着手柄90度翻折收放。当秤台及其框架外盒2放下时，两个支撑脚由于重力作用自动展开支撑在地面上，秤台及其框架外盒2收起后紧贴手推车主体1侧壁，支撑脚由于重力作用自动收回。秤台及其框架外盒2收起接近侧壁时由于重力、重心以及旋转轴的关系，自动会垂直贴合，在外手推车主体1上部有一个眼，可以***插销使得手推车主体1推动使用时不会由于惯性使得秤台及其框架外盒2翻倒下来。秤台及其框架外盒2上的电子台秤的称重传感器通过电缆线与仪表相连接，仪表中的电池给称重传感器提供电源，采用翻折式的设计使得电缆线抽拉移动较小，不容易磨损。此外，翻折式设计有助于保护秤体的传感器少受颠簸冲击，延长传感器使用寿命。

手推车主体1可以根据实际应用需求采用ABS工程塑料、不锈钢或者其他金属材料制造，也可以根据实际情况使用这些材料组合制造。ABS工程塑料防水、强度较好、密度较低(需求对强度要求不高时，重量可以较小)，成品硬成本较低，然而必须开模打造(开模成本较高)，延展性、可塑性较差，成品后加工困难，损坏后不易维修，强度要求高时厚度需要增加很多导致容积下降，尺寸上升，重量也不算小。适合大批量的尺寸规格较固定的对于批量成本敏感的应用场合。金属产品密度较高，产品外壳厚度可以较薄，总体重量不一定处于劣势，延展性、可塑性较好，较方便于加工，损坏后维修较容易，但是成本较高，防腐蚀能力总体来说较差，容易氧化老化(需要做点化学防腐处理工艺，成本可能进一步上升)，适合批量较小，后期加工维修或者修改需求较多，有长期维护保养需要的场合，特别是产品尺寸规格不固定的小批量需求也更适合采用金属材料。进一步的，金属材料中的不锈钢防水且有一定防腐蚀作用。

电子称量设备传感器与仪表之间的连接也可以是无线的，可以消除称量设备移动收展时对电缆线磨损的问题，也就没有了很多的限制，但是电气电路成本较高，也较复杂，平时维护需要更换电池或者充电的操作也更复杂。

如图2所示，电子称量设备还可以采用抽屉式的抽拉轨道固定在手推车主体1底部，需要使用的时候抽拉出来，但是由于要采用无线连接的方式(以防止电缆使用过程中的过度磨损)，即传感器与仪表/手持设备为无线数据传输方式，控制运算和电源都嵌入电子称量设备秤体(特别的，现有的成熟产品如蓝牙人体健康秤的形式)。

本发明的技术方案还包括一种使用该现场称重管理设备来实现自动化称重交接收运的方法，能够很好地支持包含出发、收集、入库、出库在内的多种业务，所有业务操作过程自动化程度高、完全电子化信息化、可以实现电子签名签到或者电子巡更、业务人员交接，数据可以自动上传，操作过程非常方便快捷，成本也很低。

其中包含的收集流程能够实现现场自动化称重、交接，包含以下操作：

1)手持信息收集处理设备扫描外界标识；

2)手持信息收集处理设备通过近距离无线连接到秤，秤上数据信息在特定触发条件发生后通过近距离无线数据传输协议传输到手持信息收集处理设备，该特定触发条件为仪表按键操作，或者等待重量数据稳定，或者定时传输；

3)手持信息收集处理设备通过数据传输协议连接到打印机，将经过其处理后所得信息通过近距离无线连接传输至打印机制作为机器或人可读的形式打印成不干胶标签，信息包含但不限于该次称重的物品编码，且此编码采用一定算法在使用该现场称重管理设备来实现自动化称重交接收运的管理***运行的整个生命周期中唯一，例如采用年月日时分秒外加***中唯一的现场称重管理设备编号以及一个顺序产生的本次收运过程中的操作序号；

其具体操作及步骤会根据需求微调，一个特定业务场合需求细化的流程如下：

1)手持信息收集处理设备扫描外界标识开始收集操作流程；

2)手持信息收集处理设备通过近距离无线数据传输协议连接到秤，秤上数据信息在操作人员按键选择后通过近距离无线数据传输协议传输到手持信息收集处理设备；

3)手持信息收集处理设备通过近距离无线数据传输协议连接到打印机，将经过其处理后所得信息通过近距离无线连接传输至打印机打印成包含物品编码的不干胶标签；

4)将不干胶标签粘贴到称重的物品上；

5)不断循环步骤2)至步骤4)直到本次收集流程全部完成；

6)手持信息收集处理设备扫描外界标识完成本业务地点收集操作流程。

根据业务需要，还可以进一步包含出发、入库和出库流程中的一个或者多个，有的业务需统计人员工作量或者希望完成全程监管，则需要出发流程，有的则不需要出入库流程，还有的因为入库将直接销毁，因此没有出库流程。本方法实现的出发、出入库流程能够完成现场自动化电子交接、数据自动核对上传等。

实现上述出发流程包括操作为：手持信息收集处理设备扫描设备、地点或人员标识。根据业务需求不同，操作的方式可以有很多细微变化，如当业务需要严格控制现场称重管理设备的出借时，可以先扫描该设备或者出借地点上的标识，然后扫描工作人员该标识确认设备出借，工作人员出发，开始本次业务流程。当业务只需要统计操作人员工作量时，出发操作可以只包含扫描操作人员标识。

实现上述入库、出库流程包含以下操作：

1)手持信息收集处理设备扫描地点或人员标识；

2)手持信息收集处理设备扫描收集物标签(打印机产生的***内唯一的物品标签)和容器标识。

举例来说，一个比较完整的入库流程如下：

步骤1，手持信息收集处理设备扫描仓库地点标识，表示到达仓库，自动开始进入入库流程；

步骤2，手持信息收集处理设备逐个扫描收集到的物品上粘贴的不干胶标签上的物品编码并把物品放入同一个仓储容器中，当此容器(放满、分类存放要求或者其他业务上的需求等原因)不准备放入更多的物品时，扫描该容器的标识，***将这些物品和该容器关联起来；

步骤3，重复步骤2直到全部物品入库完成，扫描仓储负责人员标识确认操作。

而一个比较完整的出库流程如下：

步骤1，手持信息收集处理设备扫描仓库地点标识，表示负责出库的工作人员到达仓库，自动开始进入出库流程；

步骤2，手持信息收集处理设备逐个扫描出库的容器的标识，***将与这些容器关联的物品全部自动转变为出库状态；

步骤3，扫描负责出库的运输人员标识确认操作。

根据业务需求不同，出入库操作的方式基于上述流程可以有很多细微变化。如入库流程中如果对核对要求不高，可以不扫描不干胶标签上的物品编码，如果需要可以扫描现场称重管理设备标识。如果不存在也不需要容器标识在入库、出库流程中可以不扫描它们，如果需要严格核对出库物品，可以修改步骤2为扫描不干胶标签上的物品编码等。

此外，标识和设备的配备也可能有小的变通，如出库、入库和收集、出发使用的手持信息收集处理设备可以不是同一个，出库、入库可能只有该手持信息收集处理设备而没有收集业务操作中所采用的其他设备(秤、打印机、手推车等)。各标识配备也可能有效的变通，如给人员配备的标识可以因为需求及人员配备不同而变化。

为了方便现场操作人员学习、记忆，降低培训难度，可以考虑将流程设计得更有规律，如所有业务场景均采用扫描地点标识开始，扫描人员标识结束，并且可以统一对地点标识和人员标识采用醒目的区别，如地点标识为蓝色，人员标识为黄色。

出发流程、收集流程、入库流程、出库流程的具体操作和实现根据业务需求可以进一步简化，如当不需要人员严格意义电子签字交接的过程，可以省略掉扫描人员标识的操作，仅保留扫描地点标识；当然也存在根据业务要求留下人员标识扫描，而不进行地点标识扫描微调的可能。

出发流程、收集流程、入库流程、出库流程还可以进一步包含将手持信息收集处理设备所读取的数据信息或者经过其处理后所得信息通过中远距离无线网络传输至后台服务器，后台服务器可以对现场采集到的数据信息进行长期保存归档，进行实时展示、历史统计分析，出具电子版统计报表，根据业务需求计算发出警报信息等等，方便管理人员监管。上述无线网络可以是WIFI或者电信运营商提供的无线网络，如GPRS，3G，4G，WIMAX等服务。数据传输的触发可以是在扫描外界标识作为确认业务结束的时候，也可以是数据产生时或者产生后隔一段时间不取消即触发上传。

根据需求，可以在入库、出库流程中进一步包含简化输入条码流程：手持信息收集处理设备上设置有缓存，每次出发开始收集流程开始重新编号，该编号采用一定算法，如编号采用一个顺序产生的本次收运过程中的操作序号或者一个随机产生的本次收运过程范围内不重复的一个数字，在本次流程中唯一且可以与***中惟一的物品编码在手持信息收集处理设备上的缓存中对应，并以人眼可读的方式打印在不干胶标签上。例如如果唯一物品编码以数字形式打印在不干胶上，简化的编号可以与其末几位(或者中间几位)相一致，并以放大加粗字体的形式打印使人一目了然。位数的选择与业务中一次收集的物品最大数量以及编号采取的字符集数量有关，物品数量最大不超过编号的可能值数量。这样，在本次收运的出入库流程中如果需要核对物品编码，而由于褶皱、污损出现无法识别的情况，操作人员可以方便快捷地采用输入简化编号的方式快速对应到该物品的信息。编号的算法可以采用从一个基准数开始顺序递增递减，或者在一定区间范围内采用不重复地随机分配，或者一些其他的特别的算法。

在称重收集的流程中，有的手持信息收集处理设备及无线连接协议栈的实现只同时支持一个点到点的连接，则手持信息收集处理设备首先与秤无线连接，等待接收秤的重量数据，当收到相应数据后自动断开秤连接并启动连接打印机传输数据，待打印完成后无线自动连接切换回秤。在有的实现中手持信息收集处理设备及无线连接协议栈可以支持多个点到点的虚拟逻辑连接，则手持信息收集处理设备可以同时连接秤和打印机，无需在两个设备间切换无线连接。

手持信息收集处理设备通过称重时秤获得的重量数据触发数据传输，一般有如下几种方式可以实现：一是通过秤的仪表上的按键确认触发，这种方式好处是按键较大易于操作，在业务需要的时候可以作为选择物品种类操作；二是通过数据稳定传输，秤在重量数据稳定的时候会触发数据传输，在业务需要的时候可以在手持信息收集处理设备上按键选择物品种类；三是秤周期性传输重量数据(如每隔一秒发送一次数据)，在手持信息收集处理设备上按键确认，也可以实现业务需要的时候选择物品的种类。

手持信息收集处理设备还可以将所读取的数据信息或者经过其处理后所得信息经由无线网络传输至后台服务器，服务器将这些数据存储下来可以展示给管理者监管并且自动统计分析、出具各种维度的报表。

当业务需要在称重收集时选择输入物品种类时，可以有两种操作方式，一是秤的仪表部件上有按键可以选择称重物品的类型，每次按键选择后触发无线数据传输和接收，这种方式好处是按键较大易于操作，而且当操作人员素质不高的时候这种形式比较容易接受(秤相对于其他电子设备对教育程度低或者年长者接受程度高得多)，二是秤在重量稳定时或者周期性发送数据，通过在手持信息收集处理设备上按键确认实现物品选择。手持信息收集处理设备接收到重量和类型数据后自动通过无线连接方式连接打印机将处理后的相关信息打印出来并通过无线连接方式上传到后台服务器。

异常情况的报警：主要包括两类：现场出现异常或者事后找到的遗失物品的溯源。现场的异常包括：工作人员操作不规范，如没有正确按照流程扫描标识交接，或者到了新的收集场所没有扫描相应标识，没有按照工作计划遗漏了某些场所的收集工作，收集工作超时未完成(为入库)，仓储场所储存超标(超过容量或者超过时间未出库)，出库、入库时核对的工作中发现有物品遗失等等。遗失物品溯源的场景是：当工作人员或者检查人员在事后发现有遗失的物品时，可以使用随身携带的移动手持设备(前述手持信息收集处理设备或者手机、平板等)扫描该物品上的不干胶标签上机器可识读的编码，或者手动输入人眼识别的编码，即可立即获得该遗失物品的相关全部信息，同时通过无线网络上报遗失状态到后台服务器，服务器立即发出警报。这里遗失物品信息可以从编码中解读、本地手持设备数据库查询或者通过无线网络从后台服务器查询获得种选择。

本发明应用在危险废物收集监管中最常见的医疗废物收集，主要配置有整合了上述手持信息收集处理设备的不锈钢手推车，各个收集地点的地点和人员标识，收集人员标识，手推车标识，仓储容器标识以及后台服务器。其中所有的上述标识均为被动式UHF RFID标签，近距离无线通信为蓝牙，远距离无线通讯为GPRS。打印的不干胶标签包括一维条形码或者二维条码和***数字ID号码。

集成了无线传输重量数据的电子称量设备(即前述秤)、无线打印机和手持数据采集设备(即前述手持信息收集处理设备，实际使用中通常俗称手持机或者工业PDA)的手推车，如图1或图2所示。

采用上述手推车实现自动化称重交接收运业务的方法中，核心业务操作可分为：收集、入库、出库三个方面。此外，还有一个出车操作是可以根据情况加入的。为方便理解使用，每个操作都是以刷地点标识为开始，刷确认操作人的标识为结束，为方便学习记忆，地点标识统一用一种颜色标识，确认操作人的标识用另一种颜色标识。

通常，一次业务操作可以分为两种，收集入库以及出库，第一种业务操作包含出发(有的业务应用中可能省略)、收集(各个场所反复直到本次业务操作完成)和入库，如图3所示，数据都会上报到后台服务器。

详细的手持机软件实现的流程图如图4所示：

出发流程为：先使用手持机刷车上的蓝色标识(近似认为是一种地点标识)，再扫描操作工人的工卡标识，此时手持机将相应标识的ID数据以及时间等相关数据上传到服务器记录下来；

收集业务操作流程如下：到达一个收集点后，操作人员首先持手持机扫描收集点的RFID标识，软件根据该标识ID对应的地点自动判断进入收集流程，手持机自动无线连接上车上的电子秤，操作人员将收集的货物放在电子秤上，等到重量数据稳定后，按下电子秤仪表上的按键选择货物种类，数据由电子秤自动通过无线传输到手持机上并发出提示音，显示相应提示数据信息，手持机自动连接上无线打印机并将相关数据发送给打印机打印出不干胶标签，打印内容可以根据业务指定，可以是一维或者二维条码(包含***内唯一识别ID)以及业务单位、人员、重量、时间、货物种类等相关信息并将黏贴在货物包装上，同时还需打印唯一识别ID的***数字字符串，重复上述流程直至所有货物都称重交接完成，这中间过程由收集点负责人员监督，最后确认无误后，收集点负责人刷自己的RFID工卡确认，完成这一个收集点的收集称重业务流程。，所有数据都会即时通过手持机GPRS无线传输到后台服务器。

入库操作流程：首先到达入库仓储位置，操作人员使用手持机扫描该地点RFID标识，软件根据该RFID对应的地点自动判断进入入库流程，接下来操作人员从运输车中逐个取出货物扫描收集时粘贴的条码并放入相应仓库存储容器1中，当容器装满或者由于分类或者其他要求需要换一个容器2前扫描容器1上安装的RFID表示之前所扫描的货物装入容器1并在***中使其相关联，重复上述过程直到所有货物都存入相应容器并关联。之间的全过程由仓储点负责人员监督，最后确认无误后，仓储点负责人刷自己的工卡标识确认，完成这一车货物核对入库的业务流程，所有数据都会即时通过手持机GPRS无线传输到后台服务器。输入条码可以采用简化处理，最后两位数字在不干胶标签上放大处理，输入人员只要输入最后两位数字即可，这两位数字在手持机软件中保证唯一对应前面的唯一ID号。

出库操作流程：出库核对的流程始于使用手持机扫描仓库标识，然后逐个扫描出库的仓储容器上安装的标识，结束后刷仓储点负责人工卡确认交接。全过程由仓储点负责人员监督，最后确认无误后，所有数据都会即时通过手持机GPRS无线传输到后台服务器。

最后，当业务出现异常，如管理人员发现出现异常的物品遗失时，可以通过随身携带的便携式电子设备追溯该物品的信息，即追溯的操作：物品遗失后，可以根据上面黏贴的不干胶标签追溯，用带有一维/二维码读头或者带摄像头的手机/平板/PDA扫描条码，或者手工输入整个ID，可以追溯医废信息，或者手输ID亦可。

Claims (16)

1.一种实现自动化称重交接收运的设备，其特征在于，包括支持近距离无线数据传输方式及协议的秤、打印机，通过该近距离无线数据传输方式及协议与上述秤、打印机连接的手持信息收集处理设备，该手持信息收集处理设备包含：

读取模块：用于读取外界标识信息，外界标识为能够自动化识别的业务中需要的地点、人员或者设备的标识，至少起到电子巡更、电子签到或电子签名确认的作用；

近距离无线数据传输模块：支持上述近距离无线数据传输方式及协议，能够与上述秤、打印机连接并传输数据；

信息处理模块：将读取到的数据信息处理生成机器或人可读的形式；

各模块之间的工作方式包含以下步骤：

读取模块读取外界标识的信息；

近距离无线数据传输模块读取秤对物品称重后输出的数据信息，经过信息处理模块处理生成机器或人可读的形式；

通过近距离无线数据传输模块无线连接并传输至打印机打印成标签，该标签信息至少包含该次称重物品的物品编码，不同物品对应不同的物品编码。

2.如权利要求1所述的一种实现自动化称重交接收运的设备，其特征在于，所述近距离无线数据传输方式为射频方式。

3.如权利要求1所述的一种实现自动化称重交接收运的设备，其特征在于，所述外界标识为一维条形码、二维条码、RFID或NFC中的至少一种；所述打印机打印出的标签为条形码、二维条码、RFID或NFC中的至少一种。

4.如权利要求1所述的一种实现自动化称重交接收运的设备，其特征在于，所述手持信息收集处理设备还可以将所读取的数据信息或者经过其处理后所得信息经由中远距离无线网络或者有线网络传输至后台服务器。

5.如权利要求1所述的一种实现自动化称重交接收运的设备，其特征在于，所述秤的仪表部件上有按键可以选择称重物品的类型，每次按键选择后触发无线数据传输和接收，所述手持信息收集处理设备接收到重量和类型数据后自动通过无线连接方式连接打印机将处理后的相关信息打印在所述标签上。

6.一种如权利要求1所述的实现自动化称重交接收运的设备的应用，其特征在于：将如权利要求1所述的实现自动化称重交接收运的设备整合在移动器具中，所述移动器具为能够存放收集到的物品的容器。

7.如权利要求6所述的应用，其特征在于，所述容器包括手推车主体(1)，所述打印机及所述手持信息收集处理设备放置在手推车主体(1)上，在手推车主体(1)上设有秤台及其框架外盒(2)，所述秤台固定在秤台框架外盒(2)上。

8.如权利要求6所述的应用，其特征在于，在所述手推车主体(1)的侧边固定有仪表外盒(3)，所述打印机及所述手持信息收集处理设备放置在该仪表外盒(3)内，所述秤台及其框架外盒(2)或位于该来仪表外盒(3)的同侧，或位于该仪表外盒(3)的异侧。

9.如权利要求8所述的应用，其特征在于，或者所述秤台及其框架外盒(2)的一侧与所述手推车主体(1)铰接，另一侧设有一个手柄及至少一个支撑脚，支撑脚铰接在秤台及其框架外盒(2)上，秤台及其框架外盒(2)以一侧为轴可翻折收放，当秤台及其框架外盒(2)放下后，支撑脚展开支撑在地面上，当秤台及其框架外盒(2)收起后，秤台及其框架外盒(2)紧贴手推车主体(1)侧壁；

或者所述秤台及其框架外盒(2)采用抽屉式的抽拉轨道固定在所述手推车主体(1)的底部。

10.一种使用如权利要求1所述的实现自动化称重交接收运的设备来实现自动化称重交接收运的方法，至少包含收集流程、出库流程及入库流程中的任意一种，其特征在于，所述收集流程包括：

A)所述手持信息收集处理设备通过无线方式连接到所述秤，物品在所述秤上称重后得到重量信息，在满足触发条件后通过近距离无线数据传输协议向所述手持信息收集处理设备传输该重量信息，该触发条件为按键操作或者等待重量数据稳定或者定时传输；

B)所述手持信息收集处理设备通过近距离无线数据传输协议连接到所述打印机，将经过其处理后所得信息传输至所述打印机制作为机器或人可读的形式打印成收集物标签，该收集物标签包含但不限于该次称重物品的物品编码，且此物品编码在整个***运行的整个生命周期中唯一；

C)将步骤B生成的收集物标签粘贴到该次称重的物品上；

所述入库流程包括：

第一步、利用所述手持信息收集处理设备扫描与入库流程对应的所述外界标识，读取该外界标识内存储的外界标识信息；

第二步、利用所述手持信息收集处理设备扫描读取粘贴在待入库物品上的收集物标签及用于存放当前入库物品的当前容器上的用于标识当前容器的标签；

第三步、入库；

所述出库流程包括：

第一步、利用所述手持信息收集处理设备扫描与出库流程对应的所述外界标识，读取该外界标识内存储的外界标识信息；

第二步、出库。

11.如权利要求10所述的一种自动化称重交接收运的方法，其特征在于，所述收集和/或入库和/或出库流程还包括：利用所述手持信息收集处理设备扫描与收集流程对应的所述外界标识，读取外界标识内存储的外界标识信息，和/或利用所述手持信息收集处理设备扫描该收集点人员标签确认操作。

12.如权利要求10所述的一种自动化称重交接收运的方法，其特征在于，所述收集流程细化为：

a)所述手持信息收集处理设备通过近距离无线数据传输协议连接到所述秤，物品在所述秤上称重后得到重量信息，在满足触发条件后通过近距离无线数据传输协议向所述手持信息收集处理设备传输该重量信息，该触发条件为按键操作或者等待重量数据稳定或者定时传输；

b)所述手持信息收集处理设备通过近距离无线数据传输协议连接到所述打印机，将经过所述手持信息收集处理设备处理后所得信息通过近距离无线连接传输至打印机制作为机器或人可读的形式打印成收集物标签，同时将所述手持信息收集处理设备处理后所得信息上传至服务器；

c)将收集物标签粘贴到此次称重的物品上；

d)将下一个物品放置在所述秤上后，返回步骤a循环执行，直至将所述物品均称量完毕；

e)利用所述手持信息收集处理设备扫描用于标识收集操作流程结束的人员标识，正确读取后结束本次收集流程。

13.如权利要求12所述的一种自动化称重交接收运的方法，其特征在于，在所述步骤a)前包括：利用所述手持信息收集处理设备扫描用于标识收集流程开始的外界标识，正确读取后进入步骤a)。

14.如权利要求10所述的一种自动化称重交接收运的方法，其特征在于，所述入库流程细化为：

步骤1、利用所述手持信息收集处理设备扫描用于标识到达仓库的外界标识；

步骤2、利用所述手持信息收集处理设备逐个扫描粘贴在待入库物品上的收集物标签并将物品放入同一个仓储容器中，当此容器不准备放入更多的物品时，扫描该粘贴在当前容器上的用于标识当前容器的标签，将这些物品和该容器关联起来；

步骤3、重复步骤2直到全部物品入库完成，利用所述手持信息收集处理设备扫描用于标识入库完成的外界标识，成功读取后完成入库流程。

15.如权利要求10所述的一种自动化称重交接收运的方法，其特征在于，所述出库流程细化为：

步骤1、利用所述手持信息收集处理设备扫描用于标识准备出库的外界标识；

步骤2、利用所述手持信息收集处理设备逐个扫描出库的所述容器的标识，***将与这些容器关联的物品全部自动转变为出库状态；

步骤3、由扫描负责出库的运输人员标识确认操作。

16.如权利要求10所述的一种自动化称重交接收运的方法，其特征在于，手持信息收集处理设备上设置有缓存，每次出发开始收集流程后对每件物品进行编号，该编号在本次流程中唯一且可以与物品编码在手持信息收集处理设备上的缓存中唯一对应，并以人眼可读的方式打印在所述标签上。