CN104977146A - 一种变频器用振动试验夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种变频器用振动试验夹具，包括支撑于变频器底面的底面支撑组件及限位于变频器侧面的侧面定位组件，所述底面支撑组件与侧面定位组件相互垂直，所述底部支撑组件包括底面横梁、底面竖梁及底面斜拉梁，所述底面横梁及底面竖梁相互交叉设置，所述底面横梁及底面竖梁的***通过底面斜拉梁连接。本发明具有质量小、刚度大、且试验误差小的优点。

Description

一种变频器用振动试验夹具

技术领域

本发明涉及试验夹具，尤其涉及一种变频器用振动试验夹具。

背景技术

随着科技发展，大型试品的振动试验对试验设备提出了更高的要求，而试验设备中的试验夹具将试品固定于振动平台上并将振动能量传递至试品，因此，试验夹具在整个振动试验中起着关键作用。

现有的变频器振动试验夹具设计时通常缺乏必要的计算分析及检验测试，夹具传递的振动往往存在失真，且夹具上各点的振动量值相差大，在测试频段内存在多阶共振，影响测试结果。同时，现有的振动试验夹具结构也无法保证测试结果准确性，具体讲，存在以下缺点：

1）振动夹具采用多组水平梁及垂直梁实现试验件定位，振动夹具自重大，占用振动台的有效承载能力，影响测试结果；

2）振动夹具刚性低、固有频率低，振动夹具的固有频率与被试产品的固有频率接近，振动试验时容易产生共振，影响试验结果；

3）现有振动夹具规格固定，当同一产品需放置至不同振动台进行测试时，需采用多种试验夹具，成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种质量小、刚度大、且试验误差小的一种变频器用振动试验夹具。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种变频器用振动试验夹具，包括支撑于变频器底面的底面支撑组件及限位于变频器侧面的侧面定位组件，所述底面支撑组件与侧面定位组件相互垂直，所述底部支撑组件包括底面横梁、底面竖梁及底面斜拉梁，所述底面横梁及底面竖梁相互交叉设置，所述底面横梁及底面竖梁的***通过底面斜拉梁连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述底面横梁及底面竖梁的底部均设有用于穿设紧固件连接振动平台的多个安装孔，多个所述安装孔沿底面横梁及底面竖梁的长度方向布置。

所述底面横梁、底面竖梁为垂直交叉设置。

所述底面横梁、底面竖梁及底面斜拉梁均为U型梁。

所述侧面定位组件包括侧面横梁、垂向梁及侧面斜拉梁，所述侧面横梁与底面支撑组件平行，所述垂向梁与底面支撑组件垂直，所述侧面横梁通过垂向梁及侧面斜拉梁与底部支撑组件连接。

所述侧面横梁与所述底面横梁平行。

所述侧面横梁、垂向梁及侧面斜拉梁均为U型梁。

所述变频器与底面支撑组件之间及所述变频器与侧面定位组件之间均设有减振器。

所述底部支撑组件上设有用于起吊夹具的吊耳。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明采用少量斜拉梁代替大量水平梁，有效降低了夹具质量，且底面斜拉梁连接底面横梁及底面竖梁，在夹具质量减少的情况下可保证支撑的刚度要求，本发明的夹具具有质量小、刚度大的优点；同时，夹具的固有频率提高，避免了振动夹具与变频器共振造成的试验误差现象。本发明进一步设置有侧面斜拉梁，进一步加强了夹具的刚度。本发明进一步在底面横梁及底面竖梁的长度方向布置多个安装孔，夹具可根据不同振动台、试验类型及载荷方向灵活调整安装位置，夹具可适用于多种振动台，通用性强，节约成本。

附图说明

图1是本发明在具体应用中的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是本发明中底面支撑组件的结构示意图。

图4是本发明中侧面定位组件的结构示意图。

图中各标号表示：

1、变频器；2、底面支撑组件；21、底面横梁；22、底面竖梁；23、底面斜拉梁；3、侧面定位组件；31、侧面横梁；32、垂向梁；33、侧面斜拉梁；4、减振器；5、安装孔；6、吊耳。

具体实施方式

下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1至图2所示，本实施例的变频器用振动试验夹具用于将变频器1固定于振动平台上并将振动能量传递至变频器1，变频器用振动试验夹具包括底面支撑组件2及侧面定位组件3，底面支撑组件2支撑于变频器1底面，侧面定位组件3限位于变频器1侧面，底面支撑组件2与侧面定位组件3相互垂直定位变频器1，安装方便。本实施例中，底面支撑组件2包括底面横梁21、底面竖梁22及底面斜拉梁23，底面横梁21及底面竖梁22相互交叉设置，保证了底面支撑组件2的基本面内刚度，底面横梁21及底面竖梁22的***通过底面斜拉梁23连接。本发明采用少量底面斜拉梁23代替大量水平梁，有效降低了夹具质量，且底面斜拉梁23连接底面横梁21及底面竖梁22，在夹具质量减少的情况下可保证支撑的刚度要求，本发明的夹具具有质量小、刚度大的优点；同时，夹具的固有频率提高，避免了振动夹具与变频器1共振造成的试验误差现象。

本实施例中，底面横梁21及底面竖梁22的底部均设有多个安装孔5，多个安装孔5用于穿设紧固件连接振动平台，多个安装孔5沿底面横梁21及底面竖梁22的长度方向布置，使得夹具可根据不同振动台、试验类型及载荷方向灵活调整安装位置，夹具可适用于多种振动台，通用性强，节约成本。

本实施例中，底面横梁21、底面竖梁22为垂直交叉设置。本实施例中，底面横梁21、底面竖梁22及底面斜拉梁23均为U型梁，底面横梁21、底面竖梁22及底面斜拉梁23通过焊接的方式连接。如图3，本实施例中，底面竖梁22为三根，底面横梁21为五根，底面斜拉梁23为四根，三根底面竖梁22与五根底面横梁21交错分布，保证了底座的基本面内刚度，四根底面斜拉梁23进一步提高了底座的面内刚度，在其他实施例中，底面横梁21、底面竖梁22及底面斜拉梁23的数量可根据试验类型及载荷方向等因素调整。本实施例中，在底面支撑组件2上设有用于起吊夹具的吊耳6，吊耳6为两个，两个吊耳6焊接于底面横梁21的两端，起到增长底面横梁21长度方便起吊夹具的作用。

本实施例中，侧面定位组件3包括侧面横梁31、垂向梁32及侧面斜拉梁33，侧面横梁31与底面支撑组件2平行，垂向梁32与底面支撑组件2垂直，侧面横梁31通过垂向梁32及侧面斜拉梁33与底面支撑组件2连接，侧面斜拉梁33的设置使夹具刚度及固有频率进一步提高。

本实施例中，侧面横梁31与底面横梁21平行。在其他实施例中，侧面横梁31与底面横梁21可以呈一定角度布置。侧面横梁31、垂向梁32及侧面斜拉梁33均为U型梁，侧面横梁31、垂向梁32及侧面斜拉梁33通过焊接的方式连接。如图4，本实施例中，侧面横梁31为一根，垂向梁32为三根，侧面斜拉梁33为五根，在其他实施例中，侧面横梁31、垂向梁32及侧面斜拉梁33的数量可根据试验类型及载荷方向等因素调整。侧面横梁31为变频器1提供侧面约束，垂向梁32及侧面斜拉梁33连接底面横梁21与底面支撑组件2，同时提高夹具刚度，使其一阶固有频率甚至达到200Hz以上，是变频器1固有频率（39Hz）的5倍多，有效避免了由于共振造成的试验误差。

本实施例中，变频器1与底面支撑组件2之间设有四个减振器4，变频器1与侧面定位组件3之间设有两个减振器4，实现了变频器1与夹具在振动平台的安装，结构简单紧凑。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种变频器用振动试验夹具，包括支撑于变频器（1）底面的底面支撑组件（2）及限位于变频器（1）侧面的侧面定位组件（3），所述底面支撑组件（2）与侧面定位组件（3）相互垂直，其特征在于，所述底部支撑组件（2）包括底面横梁（21）、底面竖梁（22）及底面斜拉梁（23），所述底面横梁（21）及底面竖梁（22）相互交叉设置，所述底面横梁（21）及底面竖梁（22）的***通过底面斜拉梁（23）连接。

2.根据权利要求1所述的变频器用振动试验夹具，其特征在于，所述底面横梁（21）及底面竖梁（22）的底部均设有用于穿设紧固件连接振动平台的多个安装孔（5），多个所述安装孔（5）沿底面横梁（21）及底面竖梁（22）的长度方向布置。

3.根据权利要求1所述的变频器用振动试验夹具，其特征在于，所述底面横梁（21）、底面竖梁（22）为垂直交叉设置。

4.根据权利要求1所述的变频器用振动试验夹具，其特征在于，所述底面横梁（21）、底面竖梁（22）及底面斜拉梁（23）均为U型梁。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的变频器用振动试验夹具，其特征在于，所述侧面定位组件（3）包括侧面横梁（31）、垂向梁（32）及侧面斜拉梁（33），所述侧面横梁（31）与底面支撑组件（2）平行，所述垂向梁（32）与底面支撑组件（2）垂直，所述侧面横梁（31）通过垂向梁（32）及侧面斜拉梁（33）与底部支撑组件（2）连接。

6.根据权利要求5所述的变频器用振动试验夹具，其特征在于，所述侧面横梁（31）与所述底面横梁（21）平行。

7.根据权利要求5所述的变频器用振动试验夹具，其特征在于，所述侧面横梁（31）、垂向梁（32）及侧面斜拉梁（33）均为U型梁。

8.根据权利要求1至4任意一项所述的变频器用振动试验夹具，其特征在于，所述变频器（1）与底面支撑组件（2）之间及所述变频器（1）与侧面定位组件（3）之间均设有减振器（4）。

9.根据权利要求1至4任意一项所述的变频器用振动试验夹具，其特征在于，所述底部支撑组件（2）上设有用于起吊夹具的吊耳（6）。