CN104975363A - 高强度塑料扁丝拉丝机组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了高强度塑料扁丝拉丝机组，包括有干燥输送装置、挤出机、过滤器、模头、冷却装置、牵引布膜装置、储膜输膜装置、分丝装置、牵引装置、拉伸装置和收丝装置，并按工艺流程分布，所述牵引布膜装置安装在储膜输膜装置的上方，是将挤出经冷却的塑料膜坯分布堆积在储膜输膜装置的输送带上供时效处理，使膜坯内部分子不稳定状态过渡到分子的稳定状态，然后再经分丝拉伸成高强度扁丝，本发明的有益效果：解决了利用PET和废矿泉水瓶回收料作原料生产扁丝的难题，不但能提高编织袋、集装袋及遮阳网的强度和使用寿命，还可利废为宝降低成本，减少塑料垃圾对环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及塑料机械领域，尤其是高强度塑料扁丝拉丝机组。
技术背景
目前国内外制造、销售、使用的塑料扁丝拉丝机组，都是用聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)为原料生产塑料扁丝后，编织成塑料编织袋或网眼袋包装物品，或用扁丝编织遮阳网，这种塑料扁丝拉丝机组生产塑料扁丝拉力强度差，防老化性能差，这种塑料扁丝拉丝机组也无法使用其它树脂塑料原料生产编织袋用扁丝，现在国内外对编织袋、集装袋及遮阳网的需求量很大，与日俱增，因此，本领域的科技人员都在探索用其它树脂做原料来生产扁丝，一方面提高扁丝的强度，另方面可降低生产成本，对比现有的树脂原料，一种聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)比聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)力学性能好，强度高，如能利用PET和废矿泉水瓶回收料作原料生产扁丝，不但能提高编织袋、集装袋及遮阳网的强度和使用寿命，还可利废为宝降低成本，减少塑料垃圾对环境的污染，但是，由于国内外科技人员对PET性能的研究认知度不够，至今还没有能够加工PET的生产设备。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺陷，提供高强度塑料扁丝拉丝机组，包括有干燥输送装置1、挤出机2、过滤器3、模头4、冷却装置5、牵引布膜装置6、储膜输膜装置7、分丝装置8、牵引装置9、拉伸装置10和收丝装置11，并按工艺流程分布，为了能利用PET和矿泉水 瓶废料作原料生产扁丝，本发明高强度塑料扁丝拉丝机组，在冷却装置5和分丝装置8之间，设计有牵引布膜装置6和储膜输膜装置7，牵引布膜装置6安装在储膜输膜装置7的上方，包括有主牵引辊23、副牵引辊27和来回辊25，来回辊25安装在主牵引辊23和副牵引辊27下部，所述储膜输膜装置7，包括有主动辊34、被动辊31、输送带32和过膜辊36，输送带32安装在主动辊34和被动辊31上，过膜辊36安装在输送带32的上方后部。
作为优选，所述储膜输膜装置7，包括有主动链轮46、被动链轮41、链带45、隔栅42和过膜杆43，链带45安装在主动链轮46和被动链轮41上，若干隔栅42等距安装在链带45上，每个隔栅42的端部安装有过膜杆43。
作为优选，所述牵引布膜装置6还包括有盛油盆28、上油辊29和匀油辊30，盛油盆28安装在上油辊29下部，匀油辊30分别与上油辊29、副牵引辊27滚动接触。
作为优选，所述储膜输膜装置7，还包括有三角垫35，三角垫35安装在输送带32的上方。
作为优选，所述来回辊25安装在曲柄连杆机构的连杆26一端，曲柄连杆机构的曲柄24一端安装在主牵引辊23的端面。
作为优选，所述来回辊25的一侧安装有气缸53并与气缸53连接。
作为优选，所述冷却装置5包括有流延辊20、冷却管21，流延辊20安装在模头4下方。
作为优选，所述冷却装置5为水槽冷却装置，由冷却水槽51和若干过膜轴52组成，冷却水槽51中安装有过膜轴52。
作为优选，所述拉伸装置10包括有烘箱61和五辊或五辊以上牵引辊62，五辊或五辊以上牵引辊62安装在烘箱61之后。
作为优选，所述拉伸装置10包括有第一烘箱71、第一组牵引辊72、第二烘箱73和第二组牵引辊74，每组牵引辊有三只或三只以上牵引辊。
作为优选，所述拉伸装置10包括有七只或七只以上热拉伸辊81，其中若干只热拉伸辊内安装有加热装置82。
本发明的有益效果：解决了利用PET和废矿泉水瓶回收料作原料生产扁丝的难题，不但能提高编织袋、集装袋及遮阳网的强度和使用寿命，还可利废为宝降低成本，减少塑料垃圾对环境的污染。
附图说明
图1是本发明一个实施例的工艺流程示意图。
图2是本发明一个实施例的时效处理部份结构示意图。
图3是本发明实施例的另一个储膜输膜装置结构示意图。
图4是本发明实施例的另一个冷却装置结构示意图。
图5是本发明实施例的另一个牵引布膜装置结构示意图。
图6是本发明实施例的一个拉伸装置结构示意图。
图7是本发明实施例的另一个拉伸装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步详细说明实施例
参照附图：1-干燥输送装置、2-挤出机、3-过滤器、4-模头、5-冷却装置、6-牵引布膜装置、7-储膜输膜装置、8-分丝装置、 9-牵引装置、10-拉伸装置、11-收丝装置、20-流延辊冷却、21-冷却管、22-薄膜坯料、23-主牵引辊、24-曲柄、25-来回辊、26-连杆、27-副牵引辊、28-盛油盆、29-上油辊、30-匀油辊、31-被动辊、32-输送带、33-膜坯、34-主动辊、35-三角垫、36-过膜辊、41-被动链轮、42-隔栅、43-过膜杆、44-膜、45-链带、46-主动链轮、51-冷却水槽、52-过膜轴、53-气缸、61-烘箱、62-拉伸辊、71-第-烘箱、72-第-组拉伸辊、73-第二烘箱、74-第二组拉伸辊、81-热拉伸辊、82-加热装置。
参照图1、图2与图6：本实施例工作时，塑料原料或废PET矿泉水瓶回收料加入干燥输送装置1干燥后输送到挤出机2，塑料在挤出机2内受热、剪切和挤压作用，成熔融态进入过滤器3过滤再进入模头2，塑料熔料从模头4窄缝中流涎经冷却装置5冷却成薄膜坯料22，薄膜坯料22从流涎冷却辊20一侧出来经牵引布膜装置6的主牵引辊23与副牵引辊27牵引，由来回辊25来回布膜到储膜输膜装置7的输送带32上，储膜输膜装置7设计的长度长，转速慢，因此，可以有大量膜坯33滞留在储膜输膜装置7上，让膜坯33在输送带32上有充分时间进行熟化，使内部分子不稳定状态过渡到分子的稳定状态，三角垫35的设计可使膜坯33从三角垫35的斜面上被拉走，拉力少且有利于膜坯33的堆放和输送的稳定，然后经过膜辊36到后工序，通过后工序的分丝装置8、牵引装置9和拉伸装置10，最后得到高强度的扁丝，由收丝装置11收丝成卷供后工序编织成高强度的编织袋、网眼袋或集装袋。
本发明的有益效果：解决了利用PET和废矿泉水瓶回收料作原料 生产扁丝的难题，不但能提高编织袋、集装袋及遮阳网的强度和使用寿命，还可利废为宝降低成本，减少塑料垃圾对环境的污染。
参照图图2与图5：所述牵引布膜装置6还包括有盛油盆28、上油辊29和匀油辊30，盛油盆28安装在上油辊29下部，匀油辊30分别与上油辊29、副牵引辊27滚动接触，使盛油盆28中的油被适量的带到副牵引辊27辊面，薄膜坯料22经过主牵引辊23和副牵引辊27之间时，薄膜坯料22的一面粘上油到储膜输膜装置7上，有利于薄膜坯料22的静电消除和内部分子的稳定转移。
参照附图3：图3是本发明实施例的另一个储膜输膜装置结构示意图，储膜输膜装置7，包括有主动链轮46、被动链轮41、链带45、隔栅42和过膜杆43，链带45安装在主动链轮46和被动链轮41上，若干隔栅42等距安装在链带45上，每个隔栅42的端部安装有过膜杆43，即若干隔栅42将链带45的有限长度隔作等距的若干区间，可以在每个区间内将膜44堆得高一些，从而使储膜输膜装置7设计得短一些或在同样的长度情况下可提高产量。
参照附图4：所述冷却装置5为水槽冷却装置，由冷却水槽51和若干过膜轴52组成，冷却水槽51中安装有过膜轴52，塑料熔料从模头4窄缝中流涎进入冷却水槽51中，经水冷却成膜经过膜轴52被拉走进入下工序，本冷却装置结构简单，可适用于PP或PE的高强度扁丝的生产。
参照附图7：图7是本发明实施例的另一个拉伸装置结构示意图，拉伸装置10包括有第一烘箱71、第一组牵引辊72、第二烘箱73和第二组牵引辊74，每组牵引辊有三只或三只以上牵引辊，本装置可 作为扁丝的双级拉伸或拉伸与热定型，作为扁丝的双级拉伸时，第二组牵引辊74的线速度比第一组牵引辊72高，作为扁丝的拉伸与热定型时，第二组牵引辊74的线速度比第一组牵引辊72线速度低，两种都有利于提高扁丝的强度。
参照附图7：图7是本发明实施例的又一个拉伸装置结构示意图，所述拉伸装置10包括有七只或七只以上热拉伸辊81，其中若干只热拉伸辊内安装有加热装置82，本装置与图5、图6不同之处是没有烘箱，若干只热拉伸辊被加热，排列在后面的热拉伸辊比排列在前面的热拉伸辊线速度高，扁丝的拉伸是在被加热的辊筒面和辊筒间进行，本装置可适用于PET的高强度扁丝的生产。
本发明的有益效果：解决了利用PET和废矿泉水瓶回收料作原料生产扁丝的难题，不但能提高编织袋、集装袋及遮阳网的强度和使用寿命，还可利废为宝降低成本，减少塑料垃圾对环境的污染。
Claims (11)
1.高强度塑料扁丝拉丝机组，包括有干燥输送装置(1)、挤出机(2)、过滤器(3)、模头(4)、冷却装置(5)、分丝装置(8)、牵引装置(9)、拉伸装置(10)和收丝装置(11)，并按工艺流程分布，其特征在于：所述高强度塑料扁丝拉丝机组，在冷却装置(5)和分丝装置(8)之间，设计有牵引布膜装置(6)和储膜输膜装置(7)，牵引布膜装置(6)安装在储膜输膜装置(7)的上方，包括有主牵引辊(23)、副牵引辊(27)和来回辊(25)，来回辊(25)安装在主牵引辊(23)和副牵引辊(27)下部，所述储膜输膜装置(7)，包括有主动辊(34)、被动辊(31)、输送带(32)和过膜辊(36)，输送带(32)安装在主动辊(34)和被动辊(31)上，过膜辊(36)安装在输送带(32)的上方后部。
2.根据权利要求1所述高强度塑料扁丝拉丝机组，其特征在于：所述储膜输膜装置(7)，包括有主动链轮(46)、被动链轮(41)、链带(45)、隔栅(42)和过膜杆(43)，链带(45)安装在主动链轮(46)和被动链轮(41)上，若干隔栅(42)等距安装在链带(45)上，每个隔栅(42)的端部安装有过膜杆(43)。
3.根据权利要求1所述高强度塑料扁丝拉丝机组，其特征在于：所述牵引布膜装置(6)还包括有盛油盆(28)、上油辊(29)和匀油辊(30)，盛油盆(28)安装在上油辊(29)下部，匀油辊(30)分别与上油辊(29)、副牵引辊(27)滚动接触。
4.根据权利要求1所述高强度塑料扁丝拉丝机组，其特征在于：所述储膜输膜装置(7)，还包括有三角垫(35)，三角垫(35)安装在输送带(32)的上方。
5.根据权利要求1所述高强度塑料扁丝拉丝机组，其特征在于：所述来回辊(25)安装在曲柄连杆机构的连杆(26)一端，曲柄连杆机构的曲柄(24)一端安装在主牵引辊(23)的端面。
6.根据权利要求1所述高强度塑料扁丝拉丝机组，其特征在于：所述来回辊(25)的一侧安装有气缸(53)并与气缸(53)连接。
7.根据权利要求1所述高强度塑料扁丝拉丝机组，其特征在于：所述冷却装置(5)包括有流延辊(20)、冷却管(21)，流延辊(20)安装在模头(4)下方。
8.根据权利要求1所述高强度塑料扁丝拉丝机组，其特征在于：所述冷却装置(5)为水槽冷却装置，由冷却水槽(51)和若干过膜轴(52)组成，冷却水槽(51)中安装有过膜轴(52)。
9.根据权利要求1所述高强度塑料扁丝拉丝机组，其特征在于：所述拉伸装置(10)包括有烘箱(61)和五辊或五辊以上牵引辊(62)，五辊或五辊以上牵引辊(62)安装在烘箱(61)之后。
10.根据权利要求1所述高强度塑料扁丝拉丝机组，其特征在于：所述拉伸装置(10)包括有第一烘箱(71)、第一组牵引辊(72)、第二烘箱(73)和第二组牵引辊(74)，每组牵引辊有三只或三只以上牵引辊。
11.根据权利要求1所述高强度塑料扁丝拉丝机组，其特征在于：所述拉伸装置(10)包括有七只或七只以上热拉伸辊(81)，其中若干只热拉伸辊内安装有加热装置(82)。
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|---|---|---|---|---|
| CN106400297A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-02-15 | 芜湖航达网业有限公司 | 一种扁丝用上料装置 |
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