CN104975121B - 一种多出料口焦矿槽 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多出料口焦矿槽，包括多种原燃料料仓，不同品种原燃料料仓之间通过竖壁隔开，至少部分品种原燃料料仓设有多个出料口；同品种原燃料料仓内的各个出料口均与该料仓连通，同品种原燃料料仓的各个出料口之间相互形成备用关系，矿焦槽不同原燃料料仓之间为了避免混料仍然通过竖壁隔开。本发明改变传统料仓格局，取消了传统同品种料仓之间的竖壁，不仅节省竖壁的工程量，降低矿焦槽工程投资，而且使得料仓的有效容积增大，能降低矿焦槽高度，进一步降低矿焦槽工程投资。

Description

一种多出料口焦矿槽

技术领域

本发明属于钢铁冶金行业炼铁生产中的矿焦槽及上料***技术领域，具体涉及一种多出料口焦矿槽。

背景技术

高炉生产时，所需要原燃料一般包括焦炭、烧结矿、球团矿、块矿、杂矿等多种原燃料，一般情况下，每种原燃料均有多个料仓，其中以烧结矿、球团矿和块矿最多，即使是同一种物料的各个料仓之间也相互独立，即有竖壁隔开。各料仓具有一个出料口，出料口下各设一套筛分及称量设施。物料在各料仓内是独立的，某个料仓的物料无法进入同种物料的其他料仓形成备用关系，需由供料***及时补料。料仓采用钢筋混凝土或全钢结构制作而成，料仓内壁铺设耐磨衬板，竖壁占用一定的料仓空间，造成料仓有效容积偏小。另外，料仓与料仓之间的竖壁和耐磨衬板加大了矿焦槽的工程量，造成工程一次性投资高。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种多出料口焦矿槽，节省焦矿槽工程量，降低土建投资，加大料槽的有效利用率，降低槽面高度。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明的技术方案如下：

一种多出料口焦矿槽，包括多种原燃料料仓，不同品种原燃料料仓之间通过竖壁隔开，至少部分品种原燃料料仓设有多个出料口；同品种原燃料料仓内的各个出料口均与该料仓连通，同品种原燃料料仓的各个出料口之间相互形成备用关系。

作为优选：每个所述原燃料料仓均包括由上至下依次设置的直段、锥段和出料口，所述料仓顶部设有钢格栅进料口。

作为优选：所述原燃料料仓包括焦仓、烧结矿仓、球团矿仓、块矿仓、杂矿仓以及其他料仓，其中所述焦仓、烧结矿仓、球团矿仓、块矿仓和杂矿仓内分别设置有至少两个出料口，各个品种原燃料料仓的出料口均按同一方向并排设置。

作为优选：所述焦仓和烧结矿仓内均并排设置有4个出料口，所述块矿仓内并排设置有3个出料口。出料口数量可以根据需求而设置相应数量。

作为优选：每个料仓下均设有筛分称量设备，所述筛分称量设备数量与出料口数量对应。

作为优选：不同品种原燃料料仓之间通过纵向设置且相互垂直的第一竖壁和第二竖壁隔开。

如上所述，本发明的有益效果是：可以优化焦矿槽内部结构，节省焦矿槽工程量，降低土建投资，加大料槽的有效利用率，降低槽面高度。

具有如下几个优点：

1、降低工程投资：同品种物料料仓内具有多个出料口，出料口间无竖壁。节省竖壁的工程量，降低矿焦槽工程投资。

2、有效容积增大：出料口与出料口间无竖壁，料仓的有效容积增大，能降低矿焦槽高度，降低矿焦槽工程投资。

3、不同出料口原料相互备用：不同出料口的同品种物料均贮存在一个料仓内，相互形成备用关系。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的横截面示意图；

图3为本发明实施例的纵截面示意图。

零件标号说明

1 焦仓

2 烧结矿仓

3 球团矿仓

4 块矿仓

5 杂矿仓

6 其他料仓

7 进料口

8 直段

9 锥段

10 出料口

11 第一竖壁

12 第二竖壁

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

如图1至图3所示，本发明提供一种多出料口焦矿槽，包括焦仓1，烧结矿仓2、球团矿仓3、块矿仓4、杂矿仓5以及其他料仓6等多个物料品种的料仓，所述矿焦槽各料仓顶部设有钢格栅进料口7，各种物料由进料口7分别装入各自的贮存料仓。矿焦槽各料仓均由进料口7、直段8、锥段9、出料口10等组成。其中焦仓1、烧结矿仓2、球团矿仓3、块矿仓4、杂矿仓5等物料需求较大的料仓内具有多个出料口10，且每个出料口10之间无竖壁隔开，同品种物料料仓的出料口10之间可以形成相互备用的关系，达到快速补料的目的。而物料需求不大的品种料仓内仍可以只设置一个出料口10，如其他料仓6就只设置了一个出料口10，每个料仓下设有多套或一套筛分称量设备(图中未示出)，即与出料口10数量相同，每套筛分称量设备分别与一个出料口10对应。矿焦槽不同原燃料料仓之间为了避免混料仍然通过相互垂直的第一竖壁11和第二竖壁12隔开。

进一步地，本例中焦仓1和烧结矿仓2均设置有四个出料口10，而球团矿仓3和杂矿仓5分别设置有两个出料口10，块矿仓4设置有3个出料口10，焦仓1、烧结矿仓2、球团矿仓3、块矿仓4、杂矿仓5内的出料口10均朝同一个方向排列。

本发明的布置结构，将同品种的料仓集成到一起，且在同一品种料仓内设置多个出料口10，使其相互形成备用关系，以便及时补料。改变传统料仓格局，取消了传统同品种料仓之间的竖壁，不仅节省竖壁的工程量，降低矿焦槽工程投资，而且使得料仓的有效容积增大，能降低矿焦槽高度，进一步降低矿焦槽工程投资。

以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种多出料口焦矿槽，包括多种原燃料料仓，其特征在于：不同品种原燃料料仓之间通过竖壁隔开，同品种料仓之间无竖壁，至少部分品种原燃料料仓设有多个出料口；同品种原燃料料仓内的各个出料口均与该料仓连通，同品种原燃料料仓内的各个出料口间无竖壁，同品种原燃料料仓的各个出料口之间相互形成备用关系。

2.根据权利要求1所述的一种多出料口焦矿槽，其特征在于：每个所述原燃料料仓均包括由上至下依次设置的直段、锥段和出料口，所述料仓顶部设有钢格栅进料口。

3.根据权利要求1所述的一种多出料口焦矿槽，其特征在于：所述原燃料料仓包括焦仓、烧结矿仓、球团矿仓、块矿仓、杂矿仓以及其他料仓，其中所述焦仓、烧结矿仓、球团矿仓、块矿仓和杂矿仓内分别设置有至少两个出料口，各个品种原燃料料仓的出料口均按同一方向并排设置。

4.根据权利要求3所述的一种多出料口焦矿槽，其特征在于：所述焦仓和烧结矿仓内均并排设置有4个出料口，所述块矿仓内并排设置有3个出料口。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种多出料口焦矿槽，其特征在于：每个原燃料料仓下均设有筛分称量设备，所述筛分称量设备数量与出料口数量对应。

6.根据权利要求1所述的一种多出料口焦矿槽，其特征在于：不同品种原燃料料仓之间通过纵向设置且相互垂直的第一竖壁和第二竖壁隔开。