CN104974699A - 一种多功能粘合剂及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能粘合剂及其制造方法，所述粘合剂按质量份包括乳胶20-80份和填料20-80份，或者由A剂和B剂组成，A剂按照质量份数的原料包括环氧树脂20-79份、触变剂0-25份、填料0-79份和颜料0-25份；B剂按照质量份数的原料包括硬化剂20-79份、触变剂0-25份、填料0-79份和颜料0-25份；经预先混合或施工前混合制成软膏状，即可施工。本发明制作简单，施工方便，制得的多功能粘合剂具有很强的粘接性能和抗裂性能，并且耐水性超强又耐高温，不受限制地在很多领域使用，解决了因白乳胶耐水性差、万能胶耐高温性差等导致使用领域有一定局限性的问题。

Description

一种多功能粘合剂及其制造方法

技术领域

 本发明涉及粘合剂技术领域，具体是一种多功能粘合剂及其制造方法。

背景技术

目前，建筑和装修、防开裂以及家具、木制品的粘合一般是采用白乳胶或万能胶。虽然白乳胶的粘合效果很好，但白乳胶耐水性很差，遇水容易脱胶。虽然万能胶的粘合效果很好也很耐水，但万能胶最怕热，温度高了容易脱胶。所以在现实中很难做到既耐水又耐高温并且能够施工便捷的粘合剂。

环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便，被广泛应用于家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域的粘合。然而单独的环氧树脂是很粘稠的液体，所以很难施工并且费劲，在立面的物体上涂刮施工很容易流挂，且主剂和固化剂都是透明的液体，在施工时不易准确配比。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能粘合剂及其制造方法，制得的多功能粘合剂具有很强的粘接性能和抗裂性能，并且耐水性超强又耐高温，并且还可以实现多彩的效果，不受限制地在很多领域使用，解决了因白乳胶耐水性差、万能胶耐高温性差等导致使用领域有一定局限性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多功能粘合剂，由A剂和B剂组成，所述A剂按照质量份数的原料包括环氧树脂20-79份、触变剂0-25份、填料0-79份和颜料0-25份；所述B剂按照质量份数的原料包括硬化剂20-79份、触变剂0-25份、填料0-79份和颜料0-25份。

作为本发明进一步的方案：所述A剂按照质量份数的原料包括环氧树脂29份、触变剂1份和填料70份；所述B剂按照质量份数的原料包括硬化剂29份、触变剂1份和填料70份。

作为本发明进一步的方案：所述A剂按照质量份数的原料包括环氧树脂70份、触变剂25份和填料5份；所述B剂按照质量份数的原料包括硬化剂70份、触变剂25份和填料5份。

作为本发明进一步的方案：所述A剂按照质量份数的原料包括环氧树脂29份、触变剂1份、填料69份和颜料1份；所述B剂按照质量份数的原料包括硬化剂29份、触变剂1份、填料69份和颜料1份。

作为本发明进一步的方案：所述A剂按照质量份数的原料包括环氧树脂70份、触变剂25份、填料4份和颜料1份；所述B剂按照质量份数的原料包括硬化剂70份、触变剂25份、填料4份和颜料1份。

作为本发明进一步的方案：所述环氧树脂也可以采用聚酯树脂、聚氨酯、丙烯酸类树脂、醇酸树脂、酚醛树脂、氨基树脂或者其他类型的树脂、树酯等替代。根据气温气候、使用过程和领域的需要可以采用相应粘稠度的环氧树脂或者添加些其他的物质进行改性；所述触变剂也可以采用防流挂原料或防流淌原料等替代。

所述的多功能粘合剂的制造方法，包括两种方法：

方法一，包括以下步骤：

（1）将A剂的各原料按比例混合加工，制成软膏状A剂，备用；

（2）将B剂的各原料按比例混合加工，制成软膏状B剂，备用；

（3）施工时，按比例将软膏状A剂和软膏状B剂混合均匀得到多功能粘合剂，涂刮在连接处或粘合处即可；

方法二，包括以下步骤：

（1）将A剂中的各原料分别包装，备用；

（2）将B剂中的各原料分别包装，备用；

（3）施工时，先将A剂中的各原料按比例混合加工，制成软膏状A剂，接着将B剂中的各原料按比例混合加工，制成软膏状B剂，最后按比例将软膏状A剂和软膏状B剂混合均匀得到多功能粘合剂，涂刮在连接处或粘合处即可。

作为本发明进一步的方案：所述软膏状A剂和软膏状B剂的质量比为2：1或1：1。

将上述备用软膏状A剂和备用软膏状B剂按质量比2：1混合均匀，也可调为1：1比例或适当调整比例混合均匀，涂刮在连接处或粘合处即可。上述备用软膏状A剂中各种原料之间的比例和上述备用膏状B剂中各种原料之间的比例以及工艺步骤是可以在生产、使用过程中根据气侯温度和实际情况进行调整变动的，并且允许添加些其他物质进行改性，并没有非常严格的要求。本发明所述的一种多功能粘合剂名称也可以另外称呼。

一种多功能粘合剂，按照质量份数的原料包括乳胶20-80份和填料20-80份、触变剂0-20份；其制备方法为，按比例将乳胶和填料混合加工，制成软膏状多功能粘合剂，备用；施工时，将该软膏状多功能粘合剂涂刮在连接处或物体处、墙面等即可。

作为本发明进一步的方案：所述乳胶为天然乳胶、合成乳胶、人造乳胶以及其他类型乳胶、树脂、树酯等中的一种或两种以上的混合物。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的多功能粘合剂具有很强的粘接性能和抗裂性能，并且耐水性超强又耐高温，不受限制地在很多领域使用，解决了因白乳胶耐水性差、万能胶耐高温性差等导致使用领域有一定局限性的问题。

2、本发明的多功能粘合剂按照工程的需要以及施工的需要可以预先调成彩色多功能粘合剂，以便达到更完美的效果。

3、本发明A剂和B剂中的原料品种少且各种原料的比例可适当调整易掌握，生产加工便捷更节省成本。

4、由于本发明采用将A剂和B剂预制成软膏状按比例直接混合，涂于连接处或粘接处即可，因此施工方便、容易掌握，有利于环境的保护。

5、本发明的多功能粘合剂使用后，无需再做其它的防裂处理，工序一步到位，一刮即可，施工性能极佳，省时、省工、省力、更省材料。

6、本发明的多功能粘合剂中添加了触变剂，使膏状粘合剂成型效果好、不流挂，施工非常便捷，提高了工作效率。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明实施例中，一种多功能粘合剂，由A剂和B剂组成，A剂按照质量份数的原料包括环氧树脂29份、触变剂1份和填料70份；B剂按照质量份数的原料包括硬化剂29份、触变剂1份和填料70份。

所述的多功能粘合剂的制造方法，包括以下步骤：

（1）将A剂的各原料按比例混合加工，制成软膏状A剂，备用；

（2）将B剂的各原料按比例混合加工，制成软膏状B剂，备用；

（3）施工时，按比例将软膏状A剂和软膏状B剂混合均匀得到多功能粘合剂，涂刮在连接处或粘合处即可。软膏状A剂和软膏状B剂的质量比为3：1。

实施例2

本发明实施例中，一种多功能粘合剂，由A剂和B剂组成，A剂按照质量份数的原料包括环氧树脂70份、触变剂25份和填料5份；B剂按照质量份数的原料包括硬化剂70份、触变剂25份和填料5份。

所述的多功能粘合剂的制造方法，包括以下步骤：

（1）将A剂中的各原料分别包装，备用；

（2）将B剂中的各原料分别包装，备用；

（3）施工时，先将A剂中的各原料按比例混合加工，制成软膏状A剂，接着将B剂中的各原料按比例混合加工，制成软膏状B剂，最后按比例将软膏状A剂和软膏状B剂混合均匀得到多功能粘合剂，涂刮在连接处或粘合处即可。软膏状A剂和软膏状B剂的质量比为2：1。

实施例3

本发明实施例中，一种多功能粘合剂，由A剂和B剂组成，A剂按照质量份数的原料包括环氧树脂29份、触变剂1份、填料69份和颜料1份；B剂按照质量份数的原料包括硬化剂29份、触变剂1份、填料69份和颜料1份。

所述的多功能粘合剂的制造方法，包括以下步骤：

（1）将A剂的各原料按比例混合加工，制成软膏状A剂，备用；

（2）将B剂的各原料按比例混合加工，制成软膏状B剂，备用；

（3）施工时，按比例将软膏状A剂和软膏状B剂混合均匀得到多功能粘合剂，涂刮在连接处或粘合处即可。软膏状A剂和软膏状B剂的质量比为1：1。

实施例4

本发明实施例中，一种多功能粘合剂，由A剂和B剂组成，A剂按照质量份数的原料包括环氧树脂70份、触变剂25份、填料4份和颜料1份；B剂按照质量份数的原料包括硬化剂70份、触变剂25份、填料4份和颜料1份。

所述的多功能粘合剂的制造方法，包括以下步骤：

（1）将A剂中的各原料分别包装，备用；

（2）将B剂中的各原料分别包装，备用；

（3）施工时，先将A剂中的各原料按比例混合加工，制成软膏状A剂，接着将B剂中的各原料按比例混合加工，制成软膏状B剂，最后按比例将软膏状A剂和软膏状B剂混合均匀得到多功能粘合剂，涂刮在连接处或粘合处即可。软膏状A剂和软膏状B剂的质量比为2：1。

实施例5

本发明实施例中，一种多功能粘合剂，由A剂和B剂组成，A剂按照质量份数的原料包括聚酯树脂50份、触变剂5份和填料45份；B剂按照质量份数的原料包括防流挂剂50份、触变剂15份和填料35份。

所述的多功能粘合剂的制造方法，包括以下步骤：

（1）将A剂的各原料按比例混合加工，制成软膏状A剂，备用；

（2）将B剂的各原料按比例混合加工，制成软膏状B剂，备用；

（3）施工时，按比例将软膏状A剂和软膏状B剂混合均匀得到多功能粘合剂，涂刮在连接处或粘合处即可。软膏状A剂和软膏状B剂的质量比为1：1。

实施例6

本发明实施例中，一种多功能粘合剂，由A剂和B剂组成，A剂按照质量份数的原料包括聚氨酯50份、触变剂5份、填料20份和颜料25份；B剂按照质量份数的原料包括防流淌剂50份、触变剂5份、填料20份和颜料25份。

所述的多功能粘合剂的制造方法，包括以下步骤：

（1）将A剂中的各原料分别包装，备用；

（2）将B剂中的各原料分别包装，备用；

（3）施工时，先将A剂中的各原料按比例混合加工，制成软膏状A剂，接着将B剂中的各原料按比例混合加工，制成软膏状B剂，最后按比例将软膏状A剂和软膏状B剂混合均匀得到多功能粘合剂，涂刮在连接处或粘合处即可。软膏状A剂和软膏状B剂的质量比为2：1。

实施例7

本发明实施例中，一种多功能粘合剂，按照质量份数的原料包括天然乳胶20份和填料80份；其制备方法为，按比例将天然乳胶和填料混合加工，制成软膏状多功能粘合剂，备用；施工时，将该软膏状多功能粘合剂涂刮在连接处或物体处、墙面等即可。

实施例8

 本发明实施例中，一种多功能粘合剂，按照质量份数的原料包括合成乳胶80份和填料20份；其制备方法为，按比例将合成乳胶和填料混合加工，制成软膏状多功能粘合剂，备用；施工时，将该软膏状多功能粘合剂涂刮在连接处或物体处、墙面等即可。

实施例9

本发明实施例中，一种多功能粘合剂，按照质量份数的原料包括人造乳胶50份和填料50份；其制备方法为，按比例将人造乳胶和填料混合加工，制成软膏状多功能粘合剂，备用；施工时，将该软膏状多功能粘合剂涂刮在连接处或物体处、墙面等即可。

本发明具有以下特点：

1、本发明的多功能粘合剂具有很强的粘接性能和抗裂性能，并且耐水性超强又耐高温，不受限制地在很多领域使用，解决了因白乳胶耐水性差、万能胶耐高温性差等导致使用领域有一定局限性的问题。

2、本发明的多功能粘合剂按照工程的需要以及施工的需要可以预先调成彩色多功能粘合剂，以便达到更完美的效果。

3、本发明A剂和B剂中的原料品种少且各种原料的比例可适当调整易掌握，生产加工便捷更节省成本。

4、由于本发明采用将A剂和B剂预制成软膏状按比例直接混合，涂于连接处或粘接处即可，因此施工方便、容易掌握，有利于环境的保护。

5、本发明的多功能粘合剂使用后，无需再做其它的防裂处理，工序一步到位，一刮即可，施工性能极佳，省时、省工、省力、更省材料。

6、本发明的多功能粘合剂中添加了触变剂，使膏状粘合剂成型效果好、不流挂，施工非常便捷，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (13)

1.一种多功能粘合剂，其特征在于，由A剂和B剂组成，所述A剂按照质量份数的原料包括环氧树脂20-79份、触变剂0-25份、填料0-79份、颜料0-25份；所述B剂按照质量份数的原料包括硬化剂20-79份、触变剂0-25份、填料0-79份、颜料0-25份。

2.根据权利要求1所述的多功能粘合剂，其特征在于，所述A剂按照质量份数的原料包括环氧树脂79份、触变剂21份；所述B剂按照质量份数的原料包括硬化剂79份、触变剂21份。

3.根据权利要求1所述的多功能粘合剂，其特征在于，所述A剂按照质量份数的原料包括环氧树脂50份、触变剂20份和填料30份；所述B剂按照质量份数的原料包括硬化剂50份、触变剂0份和填料50份。

4.根据权利要求1所述的多功能粘合剂，其特征在于，所述A剂按照质量份数的原料包括环氧树脂50份、触变剂0份和填料50份；所述B剂按照质量份数的原料包括硬化剂50份、触变剂20份和填料30份。

5.根据权利要求1所述的多功能粘合剂，其特征在于，所述A剂按照质量份数的原料包括环氧树脂20份、触变剂1份和填料79份；所述B剂按照质量份数的原料包括硬化剂20份、触变剂1份和填料79份。

6.根据权利要求1所述的多功能粘合剂，其特征在于，所述A剂按照质量份数的原料包括环氧树脂79份、触变剂20份和填料1份；所述B剂按照质量份数的原料包括硬化剂79份、触变剂20份和填料1份。

7.根据权利要求1所述的多功能粘合剂，其特征在于，所述A剂按照质量份数的原料包括环氧树脂20份、触变剂1份、填料78份和颜料1份；所述B剂按照质量份数的原料包括硬化剂20份、触变剂1份、填料78份和颜料1份。

8.根据权利要求1所述的多功能粘合剂，其特征在于，所述A剂按照质量份数的原料包括环氧树脂79份、触变剂20份、填料份和颜料1份；所述B剂按照质量份数的原料包括硬化剂70份、触变剂25份、填料4份和颜料1份。

9.根据权利要求1所述的多功能粘合剂，其特征在于，所述环氧树脂由聚酯树脂、聚氨酯、丙烯酸类树脂、醇酸树脂、酚醛树脂、氨基树脂或者其他类型的树脂、树酯替代；所述触变剂由防流挂原料或防流淌原料替代。

10.一种如权利要求1-9任一所述的多功能粘合剂的制造方法，其特征在于，包括两种方法：

方法一，包括以下步骤：

（1）将A剂的各原料按比例混合加工，制成软膏状A剂，备用；

（2）将B剂的各原料按比例混合加工，制成软膏状B剂，备用；

（3）施工时，按比例将软膏状A剂和软膏状B剂混合均匀得到多功能粘合剂，涂刮在连接处或粘合处即可；

方法二，包括以下步骤：

（1）将A剂中的各原料分别包装，备用；

（2）将B剂中的各原料分别包装，备用；

（3）施工时，先将A剂中的各原料按比例混合加工，制成软膏状A剂，接着将B剂中的各原料按比例混合加工，制成软膏状B剂，最后按比例将软膏状A剂和软膏状B剂混合均匀得到多功能粘合剂，涂刮在连接处或粘合处即可。

11.根据权利要求1-9所述的多功能粘合剂的制造方法，其特征在于，所述软膏状A剂和软膏状B剂的质量比为2：1或1：1，以及适当调整。

12.一种多功能粘合剂，其特征在于，按照质量份数的原料包括乳胶20-80份和填料20-80份、触变剂0-20份；其制备方法为，按比例将乳胶和填料混合加工，制成软膏状多功能粘合剂，备用；施工时，将该软膏状多功能粘合剂涂刮在连接处或物体处、墙面即可。

13.根据权利要求12所述的多功能粘合剂，其特征在于，所述乳胶为天然乳胶、合成乳胶、人造乳胶和其他类型的树脂、树酯中的一种或两种以上的混合物。