CN104974541A - 一种含有秸秆的人造板及其制备方法 - Google Patents
一种含有秸秆的人造板及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104974541A CN104974541A CN201510407640.9A CN201510407640A CN104974541A CN 104974541 A CN104974541 A CN 104974541A CN 201510407640 A CN201510407640 A CN 201510407640A CN 104974541 A CN104974541 A CN 104974541A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- waterborne polyurethane
- parts
- aromatic waterborne
- aromatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种含有秸秆的人造板。人造板由以下重量份数的原料制成：秸秆35-45份和芳香族水性聚氨酯胶黏剂2-8份，所述芳香族水性聚氨酯胶黏剂由以下重量份数的原料制成：芳香族水性聚氨酯树脂50-65份、水33-45份、水性润湿流平剂0.5-1.5份、水性消泡剂0.5-1.5份和水性增稠剂1-2份；所述芳香族水性聚氨酯胶黏剂的通过以下步骤得到的：先将芳香族水性聚氨酯树脂、水、水性润湿流平剂和水性消泡剂混合搅拌，搅拌20分钟以后缓慢加入水性增稠剂，搅拌均匀最后用80目滤网过滤，即得芳香族水性聚氨酯胶黏剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种含有秸秆的人造板及其制备方法，属于人造板技术领域。
背景技术
由于脲醛胶为尿素和甲醛经催化剂催化缩聚而制得。使用脲醛树脂胶制造的人造板产品会持续不断地释放甲醛，甲醛是具有强烈刺激性的有毒气体，不仅污染环境，而且对人眼、口、鼻、喉等器官有强烈的刺激性，造成肺、肝、免疫***功能异常，是强烈的致癌物质，危害人类健康和生态环境。
脲醛树脂胶粘剂产生游离甲醛污染和危害主要有这样几种途径：
1.甲醛生产企业含醛废水和废气。
2.脲醛树脂胶黏剂生产企业排放的含醛废水废气，及尿素与甲醛反应不充分，使树脂中残留未反应的游离甲醛。
3.脲醛树脂胶粘剂合成时已参与反应的甲醛，由于生产了不稳定的基团，当用于人造板时，在热压过程中又分解排放出游离甲醛。
4.用脲醛树脂胶黏剂生产的人造板在使用中不断分解产生甲醛。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种含有秸秆的人造板及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种含有秸秆的人造板，由以下重量份数的原料制成：秸秆35-45份和芳香族水性聚氨酯胶黏剂2-8份，所述芳香族水性聚氨酯胶黏剂由以下重量份数的原料制成成：芳香族水性聚氨酯树脂50-65份、水33-45份、水性润湿流平剂0.5-1.5份、水性消泡剂0.5-1.5份和水性增稠剂1-2份；所述芳香族水性聚氨酯胶黏剂的通过以下步骤得到的：先将芳香族水性聚氨酯树脂、水、水性润湿流平剂和水性消泡剂混合搅拌，搅拌20分钟以后缓慢加入水性增稠剂，搅拌均匀最后用80目滤网过滤，即得芳香族水性聚氨酯胶黏剂。
所述的一种含有秸秆的人造板，所述的秸秆为棉花、油菜、小麦或稻草等农作物脱粒后剩余的茎叶部分。
所述的一种含有秸秆的人造板的制备方法，包括以下几个步骤：
(1)将秸秆投入粉碎机进行粉碎至长度不大于1cm碎末；
(2)将碎末投入烘干机烘干至含水率为12-16％；
(3)将碎末投入搅拌机，加入芳香族水性聚氨酯胶黏剂进行搅拌直至均用状态；
(4)将混合物转移至成型模具中，在温度为110℃-150℃，压力为400-600吨的条件下保持1-2小时；
(5)成型板经熟化切割后即得秸秆人造板。
本发明的有益效果是：
本发明使用的芳香族水性聚氨酯乳液，由于分子链中刚性芳香环基团的存在，有利于提高固化后材料的力学性能。而且提高了胶黏剂层的耐温性。
本发明制备方法简单，采用的原料取材方便、价格低廉，制备得到的人造板不会产生甲醛，安全又环保。
具体实施方式
实施例1
种含有秸秆的人造板，由以下重量份数的原料制成：秸秆35份和芳香族水性聚氨酯胶黏剂8份，所述芳香族水性聚氨酯胶黏剂由以下重量份数的原料制成成：芳香族水性聚氨酯树脂65份、水33份、水性润湿流平剂0.5份、水性消泡剂1.5份和水性增稠剂1份；所述芳香族水性聚氨酯胶黏剂的通过以下步骤得到的：先将芳香族水性聚氨酯树脂、水、水性润湿流平剂和水性消泡剂混合搅拌，搅拌20分钟以后缓慢加入水性增稠剂，搅拌均匀最后用80目滤网过滤，即得芳香族水性聚氨酯胶黏剂。
所述的一种含有秸秆的人造板的制备方法，包括以下几个步骤：
(1)将秸秆投入粉碎机进行粉碎至长度不大于1cm碎末；
(2)将碎末投入烘干机烘干至含水率为12-16％；
(3)将碎末投入搅拌机，加入芳香族水性聚氨酯胶黏剂进行搅拌直至均用状态；
(4)将混合物转移至成型模具中，在温度为110℃-150℃，压力为400-600吨的条件下保持1-2小时；
(5)成型板经熟化切割后即得秸秆人造板。
根据GB/T17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法检测浸渍剥离性能：试件每个胶层上的每一边剥离长度均不超过25mm。
表面胶合强度：0.8MPa。
根据GB 18580-2001中6.3室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量检测甲醛释放量：未检出。
实施例2
一种含有秸秆的人造板，由以下重量份数的原料制成：秸秆45份和芳香族水性聚氨酯胶黏剂2份，所述芳香族水性聚氨酯胶黏剂由以下重量份数的原料制成成：芳香族水性聚氨酯树脂50份、水45份、水性润湿流平剂1.5份、水性消泡剂0.5份和水性增稠剂2份；所述芳香族水性聚氨酯胶黏剂的通过以下步骤得到的：先将芳香族水性聚氨酯树脂、水、水性润湿流平剂和水性消泡剂混合搅拌，搅拌20分钟以后缓慢加入水性增稠剂，搅拌均匀最后用80目滤网过滤，即得芳香族水性聚氨酯胶黏剂。
所述的一种含有秸秆的人造板的制备方法，包括以下几个步骤：
(1)将秸秆投入粉碎机进行粉碎至长度不大于1cm碎末；
(2)将碎末投入烘干机烘干至含水率为12-16％；
(3)将碎末投入搅拌机，加入芳香族水性聚氨酯胶黏剂进行搅拌直至均用状态；(4)将混合物转移至成型模具中，在温度为110℃-150℃，压力为400-600吨的条件下保持1-2小时；
(5)成型板经熟化切割后即得秸秆人造板。
根据GB/T17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法检测浸渍剥离性能：试件每个胶层上的每一边剥离长度均不超过20mm。
表面胶合强度：0.8MPa。
根据GB 18580-2001中6.3室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量检测甲醛释放量：未检出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种含有秸秆的人造板，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：秸秆35-45份和芳香族水性聚氨酯胶黏剂2-8份，所述芳香族水性聚氨酯胶黏剂由以下重量份数的原料制成成：芳香族水性聚氨酯树脂50-65份、水33-45份、水性润湿流平剂0.5-1.5份、水性消泡剂0.5-1.5份和水性增稠剂1-2份；所述芳香族水性聚氨酯胶黏剂的通过以下步骤得到的：先将芳香族水性聚氨酯树脂、水、水性润湿流平剂和水性消泡剂混合搅拌，搅拌20分钟以后缓慢加入水性增稠剂，搅拌均匀最后用80目滤网过滤，即得芳香族水性聚氨酯胶黏剂。
2.根据权利要求1所述的一种含有秸秆的人造板，其特征在于，所述的秸秆为棉花、油菜、小麦或稻草等农作物脱粒后剩余的茎叶部分。
3.根据权利要求1所述的一种含有秸秆的人造板的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：
(1)将秸秆投入粉碎机进行粉碎至长度不大于1cm碎末；
(2)将碎末投入烘干机烘干至含水率为12-16％；
(3)将碎末投入搅拌机，加入芳香族水性聚氨酯胶黏剂进行搅拌直至均用状态；
(4)将混合物转移至成型模具中，在温度为110℃-150℃，压力为400-600吨的条件下保持1-2小时；
(5)成型板经熟化切割后即得秸秆人造板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510407640.9A CN104974541A (zh) | 2015-07-06 | 2015-07-06 | 一种含有秸秆的人造板及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510407640.9A CN104974541A (zh) | 2015-07-06 | 2015-07-06 | 一种含有秸秆的人造板及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104974541A true CN104974541A (zh) | 2015-10-14 |
Family
ID=54271523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510407640.9A Pending CN104974541A (zh) | 2015-07-06 | 2015-07-06 | 一种含有秸秆的人造板及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104974541A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008188964A (ja) * | 2007-02-08 | 2008-08-21 | Achilles Corp | 木質ボード |
| CN101348703A (zh) * | 2008-06-20 | 2009-01-21 | 中山大学 | 一种水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法 |
| CN101701140A (zh) * | 2009-04-28 | 2010-05-05 | 江苏工业学院 | 水性聚氨酯胶粘剂的制备方法及其在木材加工上的应用 |
| CN101823272A (zh) * | 2010-04-16 | 2010-09-08 | 蒋道友 | 无甲醛苯酚类胶粘剂生产竹、木人造板技术 |
| CN102277122A (zh) * | 2011-03-30 | 2011-12-14 | 烟台联成高分子材料有限公司 | 一种水性聚氨酯胶粘剂及其制造方法 |
| CN102463617A (zh) * | 2010-11-01 | 2012-05-23 | 王殿营 | 植物秸秆纤维板的生产方法 |
| CN103045150A (zh) * | 2013-01-15 | 2013-04-17 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法 |
| CN104044198A (zh) * | 2013-03-13 | 2014-09-17 | 湖南省天金科技有限公司 | 一种生态板材及其制备方法 |
-
2015
- 2015-07-06 CN CN201510407640.9A patent/CN104974541A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008188964A (ja) * | 2007-02-08 | 2008-08-21 | Achilles Corp | 木質ボード |
| CN101348703A (zh) * | 2008-06-20 | 2009-01-21 | 中山大学 | 一种水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法 |
| CN101701140A (zh) * | 2009-04-28 | 2010-05-05 | 江苏工业学院 | 水性聚氨酯胶粘剂的制备方法及其在木材加工上的应用 |
| CN101823272A (zh) * | 2010-04-16 | 2010-09-08 | 蒋道友 | 无甲醛苯酚类胶粘剂生产竹、木人造板技术 |
| CN102463617A (zh) * | 2010-11-01 | 2012-05-23 | 王殿营 | 植物秸秆纤维板的生产方法 |
| CN102277122A (zh) * | 2011-03-30 | 2011-12-14 | 烟台联成高分子材料有限公司 | 一种水性聚氨酯胶粘剂及其制造方法 |
| CN103045150A (zh) * | 2013-01-15 | 2013-04-17 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法 |
| CN104044198A (zh) * | 2013-03-13 | 2014-09-17 | 湖南省天金科技有限公司 | 一种生态板材及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 刘益军: "《聚氨酯树脂及其应用 第1版》", 31 January 2012 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102719217A (zh) | 一种蛋白基木材胶粘剂及其制备方法 | |
| CN106009707A (zh) | 一种板材胶粘剂用生物质添加剂及其制备方法和应用 | |
| ATE422524T1 (de) | Verfahren zur herstellung von celluloseetherprodukten mit erhöhter viskosität und feinheit | |
| CN106584636A (zh) | 一种无甲醛防潮型高密度纤维板的生产工艺 | |
| CN101967292B (zh) | 以碱糊化淀粉为粘合剂与废弃植物纤维制备板材的方法 | |
| DE69838379T2 (de) | Härter auf basis von resorcinalharzen zum verkleben von hölzernen werkstücken | |
| CN106189884A (zh) | 胶水 | |
| CN104985666A (zh) | 一种用大豆蛋白胶生产的刨花板及制备方法 | |
| CN101134335A (zh) | 具有仿生结构的生物降解玉米秸秆纤维板材的制备方法 | |
| CN104532677A (zh) | 一种三聚氰胺浸渍纸的制造方法 | |
| CN109810526A (zh) | 一种含稻壳和木粉的马桶盖及其制造工艺 | |
| CN101716785B (zh) | 桉木树皮纤维隔音人造板及其制造方法 | |
| CN104974541A (zh) | 一种含有秸秆的人造板及其制备方法 | |
| CN101181793B (zh) | 一种用于中密度纤维板的添加料、中密度纤维板及其制备方法 | |
| CN103952028B (zh) | 一种环保型内墙腻子的生产方法 | |
| CN103331787B (zh) | 一种生态无醛装饰胶合板 | |
| CN101629058A (zh) | 一种用于人造板的固体胶粉 | |
| CN101899266A (zh) | 一种净味耐水白胶的制备方法 | |
| CN106189922B (zh) | 一种脱水墙纸湿胶粉及其制备方法 | |
| CN101979452B (zh) | 一种瓦楞纸生产用的抗水胶粘剂的制备方法 | |
| CN102019699B (zh) | 以碱糊化淀粉为粘合剂与废弃植物纤维及聚苯乙烯泡沫制备轻质保温板材的方法 | |
| CN103923470B (zh) | 一种用于3d打印的生物基可降解材料 | |
| CN106085296A (zh) | 食品级胶粘剂 | |
| CN106118506A (zh) | 密封胶粘剂 | |
| CN103897611A (zh) | 一种人造板无醛环保黏合剂的制备原料及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151014 |